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數控機床的特點(diǎn)和應用
1、數控機床的特點(diǎn)
(1)加工精度高。數控機床是按數字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數控機床的脈沖當量普遍達到了。.001，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進(jìn)行補償，因此，數控機床能達到很高的加工精度。對于中、小型數控機床，其定位精度普遍可達0.03,重復定位精度為0.01.
(2)對加工對象的適應性強。數控機床上改變加工零件時(shí)，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實(shí)現對新的零件的加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無(wú)法加工的精密復雜零件，數控機床也能實(shí)現自動(dòng)加工。
(3)自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低。數控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤(pán)、裝卸工件、對關(guān)鍵工序的中間檢測以及觀(guān)察機床運行之外，不需要進(jìn)行復雜的重復性手工操作，勞動(dòng)強度與緊張程度均可大為減輕，加上數控機床一般有較好的安全防護、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。
(4)生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時(shí)間主要包括機動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數控機床主軸的轉速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床的每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數控機床的結構剛性好，因此，允許進(jìn)行大切削量的強力切削，這就提高了切削效率，節省了機動(dòng)時(shí)間。因為數控機床的移動(dòng)部件的空行程運動(dòng)速度快，所以工件的裝夾時(shí)間、輔助時(shí)間比一般機床少。
數拉機床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調整機床.故節省了零件安裝調整時(shí)間。數控機床加工質(zhì)量穩定，一般只做首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節省了停機檢驗時(shí)間。當在加工中心上進(jìn)行加工時(shí)一臺機床實(shí)現了多道工序的連續加工，生產(chǎn)效率的提高更為明顯。
(5)經(jīng)濟效益良好。數控機床雖然價(jià)值昂貴，加工時(shí)分到每個(gè)零件上的設備折舊費高，但是在單件、小批量生產(chǎn)的情況下:①使用數控機床加工，可節省劃線(xiàn)工時(shí)，減少調整、加工和檢驗時(shí)間，節省了直接生產(chǎn)費用;②使用數控機床加工零件一般不需要制作專(zhuān)用夾具，節省了工藝裝備費用。③數控加工精度穩定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降.④數控機床可實(shí)現一機多用，節省廠(chǎng)房面積，節省建廠(chǎng)投資。因此，使用數控機床仍叮獲得良好的經(jīng)濟效益。
2、數拉機床的應用
數控機床有普通機床所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)。其應用范圍正在不斷擴大，但它并不能完全代替普通機床，也還不能以最經(jīng)濟的方式解決機械加工中的所有問(wèn)題.數控機床最適合加工具有以下特點(diǎn)的零件:
(1)多品種、小批量生產(chǎn)的零件。
(2)形狀結構比較復雜的零件。
(3)需要頻繁改型的零件。
(4)價(jià)值昂貴、不允許報廢的關(guān)鍵零件。
(5)設計制造周期短的急需零件。
(6)批量較大、精度要求較高的零件。
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