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2017最全的質(zhì)量管理＂口訣＂
質(zhì)量管理是一項復雜又系統的工程，涉及的知識面廣量大。怎么將這些知識與實(shí)際工作結合，并推廣復制?yjbys小編為大家分享整理了非常受用的質(zhì)量管理口訣，和大家一同分享。
【一個(gè)總目標】
如期如數的產(chǎn)出符合客戶(hù)及法規要求的產(chǎn)品，不斷的朝零缺點(diǎn)靠近。
【二個(gè)重點(diǎn)】
1、首件檢查要徹底，避免錯誤再補救
2、制造過(guò)程要重視(發(fā)現異常) 停線(xiàn) 處置 排除 繼續生產(chǎn)
【三不政策】
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放過(guò)不良品
【四大作法】
1、參照作業(yè)指導書(shū)的要求，了解本身崗位的要領(lǐng)
2、參照規范、標準
3、未做先檢查(首件檢查)
4、做完再確認
【五大觀(guān)念】
1、滿(mǎn)足客戶(hù)的要求、品質(zhì)沒(méi)有折扣
2、品質(zhì)不是檢驗出來(lái)的，而是制造、設計習慣出來(lái)的
3、主動(dòng)的自檢效果勝過(guò)無(wú)數次的被動(dòng)檢查
4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來(lái)影響品質(zhì)
5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人
【六SIGMA】
原因找不到---不放過(guò)
責任分不清---不放過(guò)
糾正措施不落實(shí)---不放過(guò)
糾正措施不驗證---不放過(guò)
有效措施不納入---不放過(guò)
【七種浪費】
等待、搬運、移動(dòng)、生產(chǎn)過(guò)多、庫存、不合格品、加工的浪費
【八大原則】
以顧客為中心
領(lǐng)導作用
全員參與
過(guò)程方法
管理的系統方法
持續改進(jìn)
基于事實(shí)的決策方法
與供方互利的關(guān)系
【九大步驟】
1、發(fā)掘問(wèn)題 、選定項目-質(zhì)量-SPC
2、追查原因
3、分析數據
4、提出方案
5、選擇對象
6、草擬行動(dòng)
7、成果比較
9、標準化
【5W2H法】
What---什么問(wèn)題?(主要問(wèn)題)
Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標，消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))
When---什么時(shí)間是最佳的，何時(shí)開(kāi)始/結束(時(shí)間) 選擇 順序
Who----誰(shuí)去執行，誰(shuí)負責(人)
How----如何完成，是否有其它的方法(方法) 將工作簡(jiǎn)化
How much---完成到什么程度，成本多少(程度，成本)
【4M1E】
Man—人
Machine—機器
Material—物料
Method—方法
Environment—環(huán)境
【VIA手法】
價(jià)值分析( Value Analyss)手法
價(jià)值工程( Value Engineering)手法
工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法
品質(zhì)管制( Quality Control)手法
【品管圈活動(dòng)】
同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體，針對工作崗位上的問(wèn)題，成員集思廣益，運用VIQ手法，轉動(dòng)PDCA管理循環(huán)，推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。
【QC七大手法口訣】
查檢收數據
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點(diǎn)
散布找相關(guān)
層別找差異
特性找要因
【8D手法】
組織小組
問(wèn)題描述
緊急處理
橫向展開(kāi)
不良圍堵
現狀分析
初步原因及臨時(shí)對策
根本原因及永久對策
效果確診
防呆措施
標準化
慶賀
【三現五原則】
三現：
現場(chǎng)
現物
現狀
五原則：
A發(fā)生狀況(現象、申訴內容、發(fā)生次數)，把握事實(shí)(對零部件確認結果、原因分析、現正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
B查明原因(發(fā)生途徑、問(wèn)題再現試驗，5個(gè)WHY的分析)
C適當的對策(對策內容、效果預測)
D確認效果(確認對策的實(shí)績(jì)效果)
E對源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標準化的內容
【5S管理推行口訣】
整理: 需與非需、一留一清
整頓: 科學(xué)布局、取用快捷
清掃: 美化環(huán)境、拿來(lái)即用
清潔: 形成制度、貫徹到底
修養: 遵守制度、養成習慣
【控制圖判異簡(jiǎn)單記憶口訣】
一點(diǎn)出界，九點(diǎn)同側;
六升六降，14交替;
3分之2 B外，5分之4 C外;
15 C內，8點(diǎn)C外。
【生產(chǎn)現場(chǎng)管理口訣】
交接班
手拉手,
口對口,
你不來(lái),
我不走。
機器保養
軸見(jiàn)光，溝見(jiàn)底，
機器見(jiàn)本色，警示要清晰。
一聽(tīng)，二看，三摸，四恢復。
安全
安全第一，預防為主。
安全無(wú)小事，生命大于天。
僥幸是危險的開(kāi)始。
高高興興上班，平平安安回家。
轉換作業(yè)
剩余的標簽要清理，
不用的材料及時(shí)退，
以前的產(chǎn)品快清走，
用過(guò)的文件收回去。
質(zhì)量
質(zhì)量是制造出來(lái)的，
不是檢驗出來(lái)的，
是設計出來(lái)的，習慣出來(lái)的!
沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)量，等于犯罪。
產(chǎn)品質(zhì)量，要記心上;
看清標準，找對方向;
首樣要齊，指引莫忘;
注意方法，輕拿輕放;
重視自檢，用對包裝;
寫(xiě)準標簽，及時(shí)入倉。
生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)無(wú)計劃，管理累趴下。
計劃不合理，控制不容易。
控制不得力，交期難滿(mǎn)意。
交期不準時(shí)，經(jīng)營(yíng)難維持。
士氣
一、二、三，三、二、一，
生產(chǎn)現場(chǎng)有士氣。
你幫我，我幫你，
見(jiàn)面點(diǎn)頭笑嘻嘻。
團結互愛(ài)心情好，
五湖四海無(wú)距離。
一二三四五六七，
步調一致?tīng)幍谝弧?/p>
不遲到，不串崗，
遵守紀律有理想。
戴廠(chǎng)牌，穿廠(chǎng)衣，
抬頭挺胸有朝氣。
向左看，向右看，
擺放整齊不混亂。
抬抬腿，抬抬腳，
地面垃圾常清掃。
看樣板，看文件，
保證質(zhì)量很關(guān)鍵。
抓產(chǎn)量，抓效率，
增加收入靠積極。
不吵架，不吵鬧，
見(jiàn)面點(diǎn)頭常微笑。
你敬我，我敬你，
五湖四海是鄰居。
團結友愛(ài)心情好，
共同創(chuàng )造好成績(jì)!
【數值修約規則口訣】
逢4舍去6必進(jìn)，
遇5按照5后情，
5后有數進(jìn)上去，
5后是零要看清：
5前是奇進(jìn)上去，
5前是偶不要進(jìn)。
計算當中不修約，
修約要在計算盡。
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