全面質(zhì)量管理培訓心得通用

　　從某件事情上得到收獲以后，寫(xiě)一篇心得體會(huì )，記錄下來(lái)，這么做能夠提升我們的書(shū)面表達能力。那么心得體會(huì )該怎么寫(xiě)？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編幫大家整理的全面質(zhì)量管理培訓心得通用，歡迎大家分享。

全面質(zhì)量管理培訓心得通用1

　　金秋九月，是一年一度的全國質(zhì)量月。此間，我有幸參加了連云港市質(zhì)量協(xié)會(huì )組織的全面質(zhì)量管理知識培訓，這對我來(lái)說(shuō)是一個(gè)很好的學(xué)習機會(huì )，通過(guò)本次培訓，我學(xué)到了許多質(zhì)量管理方面的知識，對全面質(zhì)量管理有了一個(gè)較全面的了解，也學(xué)會(huì )用簡(jiǎn)單的統計技術(shù)分析方法。

　　企業(yè)是質(zhì)量的生命，質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動(dòng)力。而企業(yè)要持續發(fā)展，應該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理是以組織質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì )收益而達到長(cháng)期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理主要強調全過(guò)程、全企業(yè)和全員的質(zhì)量管理，是由過(guò)程質(zhì)量管理來(lái)保證的，與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的每一個(gè)領(lǐng)域每一個(gè)環(huán)節都要密切相關(guān)。培訓內容主要分為三大部分：與質(zhì)量相關(guān)的基本概念、質(zhì)量管理的實(shí)施與推進(jìn)、質(zhì)量工具下面就培訓的幾個(gè)要點(diǎn)及體會(huì )做一下闡述：

　　一、質(zhì)量的相關(guān)概念

　　質(zhì)量是一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。質(zhì)量的載體不僅僅限于產(chǎn)品或服務(wù)，而是泛指一切可單獨描述和研究的事物；其固有特性是指事物本來(lái)就具有的，而不是被賦予的；要求是來(lái)自相關(guān)方，包括顧客、雇員、供應商、合作伙伴、社會(huì )等。質(zhì)量與企業(yè)的所有相關(guān)方利益攸關(guān)，從質(zhì)量與企業(yè)關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證；從質(zhì)量和員工的關(guān)系看，提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展；從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿(mǎn)意的保證；從顧客與其他方的`關(guān)系來(lái)看，企業(yè)只有合法經(jīng)營(yíng)并持續提供滿(mǎn)足要求的產(chǎn)品，企業(yè)才可持續發(fā)展。

　　質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動(dòng)，包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量管理的基本工作程序就是PDCA循環(huán)，即計劃PLAN、實(shí)施DO、檢查CHECK、處置ACT,也稱(chēng)戴明環(huán)。每PDCA循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量或體系質(zhì)量就會(huì )提高一步，PDCA循環(huán)是上升的循環(huán)。

　　質(zhì)量文化是企業(yè)全體員工在質(zhì)量方面所共有的價(jià)值觀(guān)、信念、共識和行為規范的組合。質(zhì)量文化是組織文化的核心部分，具有凝聚功能、約束功能和輻射功能。

　　ISO9000標準在總結各國質(zhì)量管理活動(dòng)的基礎上，提出了質(zhì)量管理八大原則，即以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導作用、全員參與、過(guò)程方法、管理的系統方法、持續改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利的關(guān)系。此八大原則給企業(yè)提供有作為和沒(méi)有作為的準則和依據，構成了質(zhì)量文化的基本內容。

　　二、質(zhì)量管理的實(shí)施和推進(jìn)

　　此部分主要是通過(guò)學(xué)習幾種主要的質(zhì)量推進(jìn)方式，為實(shí)現全面質(zhì)量管理提供保障。

　　方針目標管理起源于美國，是一種以自主管理為核心的綜合管理方法，是使整個(gè)組織的人員的活動(dòng)協(xié)調一致以便使組織能夠達到關(guān)鍵目標，并對環(huán)境做出快速反應的一種系統的管理方法。方針目標管理強調“以人為中心”，強調系統管理和重點(diǎn)管理，注重“措施管理”和“自我管理”。方針目標管理將組織目標層層分解，落實(shí)到具體的責任人，并制定出實(shí)施計劃，建立目標責任制。

　　現場(chǎng)管理是運用科學(xué)的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現場(chǎng)的各生產(chǎn)要素包括人、機、料、法、環(huán)、測(5M1E)等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調和控制，使其處于良好的結合狀態(tài)，以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明、安全生產(chǎn)的目的�，F場(chǎng)管理的幾項主要方法有目視管理、防錯法、5S活動(dòng)、全面生產(chǎn)維護。

　　QC小組(QC Circles)活動(dòng)全稱(chēng)是質(zhì)量管理小組活動(dòng)，使員工參與全面質(zhì)量管理的重要組織形式。QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上的從事各種勞動(dòng)的職工、圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰略、方針目標和現場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟利益為目的組織起來(lái)，運用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。QC小組活動(dòng)有明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴密的科學(xué)性。

　　精益管理源于日本豐田生產(chǎn)方式，其基本理念是在生產(chǎn)各環(huán)節消除一切不必要的浪費，消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，聚焦于成就完美的的長(cháng)期目標。企業(yè)追求精益管理的過(guò)程實(shí)際上就是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程，企業(yè)實(shí)施精益管理是一個(gè)永無(wú)止境的征程。

　　三、質(zhì)量工具與方法

　　質(zhì)量工具是把某些成功的管理實(shí)踐進(jìn)行整理和程序化的處理，使之成為普通適用的方法。在管理實(shí)踐中廣泛采用各種質(zhì)量工具和先進(jìn)方法是全面質(zhì)量管理中的一個(gè)重要方面。質(zhì)量工具主要分為兩大類(lèi)，一是可以幫助解決質(zhì)量問(wèn)題的思路的工具，例如頭腦風(fēng)暴法、親和圖等，這些工具并不直接針對過(guò)程或產(chǎn)品中的數據，而是強調一種創(chuàng )造性思維，二是涉及如何分析和處理過(guò)程或產(chǎn)品中的數據波動(dòng)，是以統計技術(shù)為核心，用于質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的各個(gè)階段，以幫助我們系統的識別、分析、診斷和改進(jìn)產(chǎn)品或過(guò)程。運用質(zhì)量工具可以提高管理活動(dòng)的效率，考慮問(wèn)題更加全面，有助于科學(xué)決策；運用質(zhì)量工具能把過(guò)程和產(chǎn)品的狀況更好的向管理層表達及與業(yè)務(wù)方溝通；運用質(zhì)量工具能夠使更多的人參與質(zhì)量管理活動(dòng)。

　　四、體會(huì )和感悟

　　通過(guò)培訓，加深了我對質(zhì)量的認識。質(zhì)量不僅僅是我們對有形產(chǎn)品的滿(mǎn)意程度，而是各個(gè)相關(guān)方面對產(chǎn)品產(chǎn)生各個(gè)環(huán)節的符合要求的程度。從我目前從事的文件管理工作而言，產(chǎn)品質(zhì)量信息不僅僅是就是提供文檔信息，而且還包含了我們提供的服務(wù)質(zhì)量信息；我們提供的文檔信息不僅要滿(mǎn)足公司員工的使用需求，也要滿(mǎn)足國家相關(guān)標準法規，滿(mǎn)足公司管理程序要求。我認為要做好文檔管理工作需要從以下幾方面著(zhù)手：

　　1、提高思想領(lǐng)悟，認識到任何工作失職都是工作質(zhì)量低下，工作不到位造成的。做任何事情都應該從思想上高度重視，保持嚴謹的工作作風(fēng)和質(zhì)疑的工作態(tài)度。

　　2、勤于學(xué)習，提高業(yè)務(wù)水平。把工作做好，除了主觀(guān)上不犯意識怠慢的錯誤，還要求具備完成工作的基本素質(zhì)，如果工作的基本流程、業(yè)務(wù)水平都不知曉，就無(wú)法完成工作，更無(wú)從談及提高工作質(zhì)量。

　　3、凡事都應該有目標，有目標才有作為。崗位有崗位目標，層層分解后又有各個(gè)流程、各個(gè)步驟的操作目標和質(zhì)量目標。只有將目標了然于心，才能更好的做好崗位業(yè)務(wù)工作。

　　4、在工作中能夠學(xué)會(huì )運用質(zhì)量工具來(lái)提高工作質(zhì)量。通過(guò)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，能夠普及質(zhì)量常識，提高全員質(zhì)量意識，主觀(guān)能動(dòng)的解決工作中發(fā)現的問(wèn)題；通過(guò)5S活動(dòng)，能夠規范整理現場(chǎng)環(huán)境，創(chuàng )造美好的工作環(huán)境，有利于提高員工素養，從而達到提高工作質(zhì)量的目的。

　　5、開(kāi)展廣泛的溝通與互動(dòng)。

　　只要工作，就會(huì )有辦事結果的優(yōu)劣之分，只要工作開(kāi)展，就必須相互溝通，溝通中難免會(huì )出現這樣那樣的推諉扯皮。開(kāi)展溝通和互動(dòng)，在公平公正的氛圍中互動(dòng)檢舉，可以自我認識到自身不足，又能借助他人的監督力量，改正自己的不足，且有助于提高工作水平。

　　從本次培訓我學(xué)到了很多知識，但是學(xué)習的目的是用理論指導工作，要將知識靈活運用到工作中還需長(cháng)時(shí)間的理解、體會(huì )和實(shí)踐。而在理解實(shí)踐的過(guò)程中，又會(huì )不斷發(fā)現新的知識…。.這是一個(gè)不間斷的過(guò)程，而我也會(huì )在這個(gè)不間斷的過(guò)程中逐漸成長(cháng)，完善自我。

全面質(zhì)量管理培訓心得通用2

　　9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓課程，第一場(chǎng)是由集團質(zhì)量總監周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》，感謝公司領(lǐng)導的付出，質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習心得體會(huì )。在這次學(xué)習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關(guān)知識。在此就周小龍總監對質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習，將我的一點(diǎn)心得體會(huì )總結如下：

　　首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統的培訓，現質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來(lái)大家固有的思想只是對顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認為返工只是浪費一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構成它是由五個(gè)部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話(huà)，生產(chǎn)廠(chǎng)內平時(shí)一起認為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著(zhù)將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。

　　回想今年的全國質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車(chē)間班長(cháng)員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠(chǎng)包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補貨返工等，我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費，所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據我們公司車(chē)間存在的問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起：

　　一、進(jìn)一步加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強生產(chǎn)現場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠(chǎng)和液洗廠(chǎng)，大多產(chǎn)品客戶(hù)考慮更多的'是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗出來(lái)的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過(guò)程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴格遵循三不放過(guò)原則：

　�。�1）出現質(zhì)量問(wèn)題決不放過(guò)。(2)問(wèn)題的根源不查清楚決不放過(guò)。(3)不找出問(wèn)題的解決辦法決不放過(guò)。即一個(gè)問(wèn)題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。

　　二、保持對相關(guān)方的嚴格控制

　　對相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷(xiāo)商承擔。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。

　　三、對質(zhì)量成本進(jìn)行統計、計算與分析

　　企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現利潤最大化，對現在日化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤微薄的同時(shí)還要實(shí)現快速擴張，不實(shí)行低成本運營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業(yè)應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長(cháng)期的效益，就只能從戰略的高度來(lái)實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運用科學(xué)的統計方法計算和分析出質(zhì)量成本。

　　四、進(jìn)一步完善車(chē)間管理

　　要進(jìn)一步完善車(chē)間管理，首先最基礎的必須提升車(chē)間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即(1)目標指向能力；(2)思考對策能力；(3)組織用人能力；(4)溝通協(xié)調能力；(5)激發(fā)部屬能力；(6)培育人才能力；(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說(shuō)完善車(chē)間管理只能是一句空話(huà)。

　　其次需制定各項操作標準、規范化作業(yè)：(1)完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書(shū)；(2)進(jìn)一步完善月度考核目標；(3)凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布；(4)制定相關(guān)條例、標準的監督、實(shí)行車(chē)間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(cháng)檢查制度，一級一級實(shí)施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。

　　全面質(zhì)量管理心得體會(huì )篇5通過(guò)此次培訓讓我更明確的樹(shù)立起質(zhì)量第一的目標。從自身本職工作出發(fā)，我們應在工作中堅持以質(zhì)量為中心，科學(xué)的進(jìn)行管理。結合GMP努力做好本職工作，更應在工作中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，分析原因，解決問(wèn)題，使質(zhì)量真正形成于生產(chǎn)的全過(guò)程中。

　　全面質(zhì)量管理就是發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，以PDCA循環(huán)方法為指導，使質(zhì)量通過(guò)有持續的改進(jìn)上升到更新更高的階段。就我本身的工作而言，對于成品庫的管理，應從成品的在庫管理去抓，解決實(shí)際工作中包帶的損耗以及成品外箱的老化、破損。防止成品運輸過(guò)程中的野蠻搬運。注意成品在庫時(shí)溫濕度的調整及避光問(wèn)題的管理，嚴格按照打包機操作規范執行，降低打包帶的損耗，利用科學(xué)的QC方法去分析，如何能將庫耗降到最低程度，從而降低質(zhì)量成本，為公司帶來(lái)經(jīng)濟效益。

　　對于凈藥材庫的管理，我認為應從藥材庫存的損耗以及在庫管理入手，加強質(zhì)量管理。在收發(fā)料過(guò)程中，應嚴格按照GMP中的管理規范執行，做到數量、品種、質(zhì)量無(wú)誤，保證投料量無(wú)誤，保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　因此，我感到學(xué)習全面質(zhì)量管理就是在心中樹(shù)立起強烈的質(zhì)量意識，從實(shí)際工作出發(fā)，不斷改進(jìn)并提高質(zhì)量水平，使產(chǎn)品的合格率提高，降低質(zhì)量成本，使企業(yè)得到質(zhì)量效益。

全面質(zhì)量管理培訓心得通用3

　　精益生產(chǎn)培訓的目的：通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)以提高產(chǎn)能穩定性和利用率，產(chǎn)品質(zhì)量和及時(shí)準確的交貨表現。

　　對于生產(chǎn)品質(zhì)的管理，首先需做到以下幾點(diǎn)：

　　1、工序自檢；

　　2、上工序或供應商來(lái)料檢驗；

　　3、提升生產(chǎn)制造工藝，如通過(guò)設計DOE試驗，獲取最佳生產(chǎn)制作條件、參數；

　　QA網(wǎng)絡(luò )的建設意義在于，品質(zhì)不僅僅是品質(zhì)部單一部門(mén)進(jìn)行管理，而是通過(guò)工廠(chǎng)內各部門(mén)提升品質(zhì)意識，全員參與，共同提升品質(zhì)的過(guò)程。從事后把關(guān)變成事前預防，一旦生產(chǎn)過(guò)程處于控制狀態(tài)，就要維持這種控制狀態(tài)，才能保證品質(zhì)。維持控制狀態(tài)可以采用3種方法：操作者的更多的參與、統計過(guò)程控制、防錯裝置化。QA網(wǎng)絡(luò )評價(jià)活動(dòng)以制造部門(mén)為主，同時(shí)物流、品管、生產(chǎn)技術(shù)等部門(mén)連成一體共同實(shí)施。QA是對質(zhì)量保證程度進(jìn)行評價(jià)的工具之一。管理人員必須有強的質(zhì)量意識并具備專(zhuān)業(yè)知識才能正確使用。管理者高度重視并有效指導是使用QA網(wǎng)絡(luò )成功的關(guān)鍵。

　　QC工位表主要用于對重要的品質(zhì)控制項目進(jìn)行管理和控制。

　　品質(zhì)改善的運作模式為PDCA，即計劃、執行、檢查、總結。PDCA是環(huán)環(huán)相扣，必須按步進(jìn)行，不可逾越。同時(shí)每一次循環(huán)的結束，代表著(zhù)品質(zhì)的提升。其中總結為最重要的階段，總結就是總結經(jīng)驗、肯定成績(jì)、糾正錯誤及提出新的問(wèn)題。

　　全面質(zhì)量管理TQM，主要是將過(guò)去的事后檢驗，以把關(guān)為主，轉變?yōu)槭虑邦A防改進(jìn)為主，從管結果到管因素的轉變過(guò)程。TQM的主要特點(diǎn)為：全面的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理、質(zhì)量管理的方法是科學(xué)的、多種多樣的。

　　6σ品質(zhì)管理，是生產(chǎn)品質(zhì)的最終保證，在生產(chǎn)過(guò)程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。6σ是一個(gè)目標，這個(gè)質(zhì)量水平意味的是所有的過(guò)程和結果中，99.99966%是無(wú)缺陷的，也就是說(shuō)，做100萬(wàn)件事情，其中只有3、4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類(lèi)能夠達到的最為完美的境界。

　　通過(guò)對精益生產(chǎn)中品質(zhì)管理的學(xué)習，結合自身工作崗位實(shí)際情況，本人對工序的品質(zhì)改善提出以下幾點(diǎn)建議：

　　1、上工序來(lái)板時(shí)，收板人員必須先進(jìn)行抽檢，確保沒(méi)有重大品質(zhì)問(wèn)題的狀況下才能收板過(guò)數；

　　2、加強對各崗位員工的品質(zhì)質(zhì)量管理方面的培訓，提升品質(zhì)意識及判定缺陷的能力，如此可增加員工在檢驗或生產(chǎn)過(guò)程中的`自檢能力，將問(wèn)題解決在萌芽階段，做到事前預防；

　　3、對于本工序檢驗出來(lái)的問(wèn)題，需及時(shí)反饋至責任工序，督促責任工序進(jìn)行相應改善。對于重特大品質(zhì)問(wèn)題，需上報工廠(chǎng)管理層，同時(shí)迅速組建相應的改善小組，小組成員由各部門(mén)人員組成，形成完整的QA網(wǎng)絡(luò )體系，最終達成改善品質(zhì)的目的；

　　4、通過(guò)對PDCA模式的認知，是需將后續的品質(zhì)改善按此方式進(jìn)行，先有周密的改善計劃，徹底的執行力，真實(shí)的檢驗結果，認真的總結改善過(guò)程中的得與失。

　　5、6σ為本工序改善品質(zhì)的終極目標，目前工序仍存在許多問(wèn)題，但是相信通過(guò)統計分析問(wèn)題，最終一定能達成99.99966%的目標。

全面質(zhì)量管理培訓心得通用4

　　一、以預防和教育為主

　　二、管理機制建立。

　　一個(gè)優(yōu)秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過(guò)罰款去追究下屬失職的責任，而是在下屬執行某件任務(wù)之前通過(guò)教育去防范其犯錯，并制定一套健全的管理機制約束工作人員在執行任務(wù)過(guò)程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。同此道理，一個(gè)優(yōu)秀的品管人員，他的主要職責是配合生產(chǎn)組長(cháng)（或供應商）在生產(chǎn)之前教育每一個(gè)作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準，并通過(guò)每一環(huán)節的嚴格檢驗，層層把關(guān)，使成品品質(zhì)達到預定品質(zhì)水平的目的。

　　三、品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗出來(lái)的

　　去過(guò)新加坡的朋友都知道其城市的衛生水平絕不是國內可比的，但你在旅游觀(guān)光的過(guò)程中卻很難看得到環(huán)衛工人的身影。而你在國內任何城市，隨時(shí)都能看到環(huán)衛工人忙碌的身影，但街道的衛生水平卻無(wú)法與新加坡相提并論。

　　為什么會(huì )有這樣的差異呢？這并不是新加坡的環(huán)衛工人多，也不是新加坡的環(huán)衛工人工作努力中國的環(huán)衛工人工作懶惰，而是新加坡公民綜合素質(zhì)高的緣故。當然，這也與新加坡政府嚴格的法律政策及執行力度有關(guān)。在新加坡，隨地丟垃圾是會(huì )罰款的，即使你是政府官員，即使你丟的只是一個(gè)小小的瓜子殼。因為他們知道，如果因為你是政府官員而不罰款的話(huà)，那么其他的公民也就會(huì )跟著(zhù)一起丟了；如果因為你丟的只是瓜子殼而不制裁的話(huà)，那么明天可能就會(huì )丟香蕉皮蘋(píng)果核了。而在國內，隨地丟垃圾并不會(huì )被治罪，即使有這方面的規定也不一定會(huì )嚴格執行。所以，在新加坡，環(huán)衛工人可以輕松工作而享受有目共睹的斐然成績(jì)所帶來(lái)的贊譽(yù)；而在國內，環(huán)衛工人可能晚睡早起飽受風(fēng)吹日曬雨淋冰凍之苦拼死拼活最多也只能得到諸如“三八紅旗手”“五一勞�！敝�類(lèi)的苦勞認可獎，有幾個(gè)人會(huì )認同他們的功勞？甚至有些人會(huì )在抱怨衛生差的同時(shí)順口往地上吐口痰。

　　新加坡城市的衛生，并不僅僅是環(huán)衛工人的成績(jì)，與政府的法律政策及公民的素質(zhì)相關(guān)；國內城市的衛生，并不能說(shuō)是環(huán)衛工人失職。

　　四、第一次就做好，提高品質(zhì)，提高效率。

　　就像做飯一樣，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出來(lái)的味道是絕對比不上第一次就煮好的味道。舉一個(gè)具體的實(shí)例，協(xié)和電鍍廠(chǎng)送來(lái)的電鍍件，每次都有一大堆的不合格品，需要我們花大量的精力與時(shí)間去檢驗、挑選、清點(diǎn)、標識、開(kāi)退貨單讓他們司機帶回去返工，返工好以后再送過(guò)來(lái)，需要再開(kāi)一次送貨單，需要我們的品管再檢驗一次，倉管再入一次庫。我們認真剖析這個(gè)過(guò)程所造成影響：

　　第一次檢驗出來(lái)的不合格品需要我們的品管花大量的時(shí)間去清點(diǎn)數量，并填寫(xiě)不合格品標簽予以標識，然后開(kāi)退貨單。在這個(gè)過(guò)程中不僅僅浪費了品管員個(gè)人的精力，也嚴重浪費了公司的人力資源與財物（標簽、單據等）。

　　在退貨的裝卸搬運過(guò)程中極易造成產(chǎn)品變形、表面劃傷刮花等問(wèn)題，同時(shí)也因往返次數多而造成掉件，需要物控部重新下單購買(mǎi)五金粗坯，同時(shí)需要五金粗坯檢驗員重新檢驗。這不僅增加了物控部與品管部的工作任務(wù)，更重要的是延遲了材料到位時(shí)間，直接影響了生產(chǎn)與出貨時(shí)間。

　　返工完成后重新送貨過(guò)來(lái)，這需要電鍍件檢驗員復檢、標識，同時(shí)也需要倉管重新清點(diǎn)數量與對單，極嚴重的浪費了人力資源。而多而雜的尾數產(chǎn)品檢驗與清點(diǎn)工作極其繁瑣，嚴重影響品管與倉管的工作情緒，從而間接影響其他工作任務(wù)的質(zhì)量與效率。

　　最后細細解剖整個(gè)過(guò)程所產(chǎn)生的負面影響：①檢驗出來(lái)的不合格品在退給供應商以前都堆放在公司里，如果有客戶(hù)來(lái)參觀(guān)極易給客戶(hù)造成負面的第一印象，同時(shí)也給其他的供應商帶來(lái)一定的心理暗示作用。②往來(lái)的退貨單、送貨單多而雜，給物控部跟單催料、財務(wù)部對單結算貨款都帶來(lái)了多而雜的不必要的繁瑣工作，造成了嚴重的人力資源浪費，同時(shí)也浪費了跟催物料所增加的電話(huà)費。③因為某一種材料不良而退貨，會(huì )造成同一產(chǎn)品的其他材料只能擱置在倉庫里，造成了空間浪費；而擁擠的空間極易給領(lǐng)料搬運過(guò)程帶來(lái)破壞性的碰撞。④物料不能及時(shí)到位必然會(huì )影響生產(chǎn)與出貨時(shí)間，如果答應客戶(hù)準時(shí)出貨結果卻延誤了出貨時(shí)間一定會(huì )給客戶(hù)造成一種不尊重客戶(hù)與不遵守承諾的印象。

　　以上只是粗略的思考，如果思考得更深更遠更透徹一些，就會(huì )發(fā)現更多更嚴重的浪費與負面影響。當然，更重要的是各位讀者的'思考，舉一反三，融會(huì )貫通，再把自己所思考的落實(shí)到自己的工作中，也就不枉我花時(shí)間心血寫(xiě)這篇文章了。

　　五、品管的工作重點(diǎn)是“管”，檢驗只是手段

　　畢業(yè)后找到的第一份工作是深圳的一家臺資企業(yè)，剛進(jìn)公司的那陣子，看到品管部的那些女孩子每天輕閑的在車(chē)間里飄來(lái)飄去無(wú)所事事的樣子，總覺(jué)得很奇怪。慢慢的熟悉了，在與她們聊天的過(guò)程中才明白她們的工作其實(shí)并不輕松。一個(gè)拉長(cháng)管一條流水線(xiàn)才十幾個(gè)人，而一個(gè)品管卻要管四條流水線(xiàn)六十幾個(gè)員工，但是她們依然做得很輕松。仔細觀(guān)察下來(lái)，才明白她們是怎么把繁重的工作做輕松的。

　　每天早上上班流水線(xiàn)啟動(dòng)的時(shí)候，她們就站在流水線(xiàn)的最后面，每條流水線(xiàn)流下來(lái)的第一個(gè)產(chǎn)品都會(huì )被她們拿進(jìn)測試室例行檢測，檢測范圍包括：安全（耐壓測試、泄漏電流測試等）、功能（通電測試、功率測試等）、性能（老化測試、馬達噪音分貝測試等）、尺寸規格（各組裝配件是否與圖紙一致）、結構（各部位組裝是否牢固，接線(xiàn)是否合理、拉力測試等）、外觀(guān)（顏色是否與客戶(hù)要求一樣、是否有色差、表面是否擦拭干凈、標簽是否正確、漆層/印刷附著(zhù)力測試等）、包裝（嘜頭、尺寸、是否漏放配件等、試摔測試等）。做完這些例行的檢驗以后，她們也就基本上不再檢驗了，只是在車(chē)間里轉一轉看一看就行了。而她們看的也就是“人、機、料、環(huán)、法”五個(gè)項目。

　　人：她們會(huì )仔細看每一位員工的操作動(dòng)作是否與作業(yè)指導書(shū)一致；所有人員的動(dòng)作速度是否協(xié)調，員工的精神狀態(tài)、是否有擅自離崗的行為，拉長(cháng)是否在現場(chǎng)監督指導等。

　　機：她們會(huì )認真檢查流水線(xiàn)工作臺、儀器設備表面是否干凈、耐壓測試儀/泄漏電流測試儀/功率儀等檢測參數是否調校正確、氣匕/電匕轉速是否過(guò)快或過(guò)慢等。

　　料：她們會(huì )認真核對流水線(xiàn)上使用的物料配件是否與作業(yè)指導書(shū)一致、同一產(chǎn)品的不同配件材料顏色是否有色差，配件規格是否正確等。

　　環(huán)：看一個(gè)公司的品質(zhì)水平，到生產(chǎn)現場(chǎng)看一看“5S”做得怎么樣就可以了。車(chē)間物料擺放是否整齊、是否有正確的標識、是否有混料的現象，工位上是否堆積物料或產(chǎn)品，這些也都是品管的管轄范圍。

　　法：如果有員工沒(méi)按作業(yè)指導書(shū)操作，或是擅自離崗而無(wú)人頂位，或是私自調校儀器檢測參數、或是物料亂丟亂放等，一經(jīng)品管發(fā)現就會(huì )馬上向拉長(cháng)投訴進(jìn)行處理或處罰。

　　這些就是一個(gè)品管的工作。重點(diǎn)在于“管”，檢驗只是一種手段，控制才是最終的目的。

　　六、產(chǎn)品即人品

　　這個(gè)道理比較深奧，只可意味不可言傳，絕不是三言?xún)烧Z(yǔ)就可以說(shuō)清楚的，在此只能套用偉人的名言模式來(lái)說(shuō)就是“一個(gè)道德高尚毫無(wú)低級趣味的人是絕不會(huì )接受、制造、流出不合格品的�！�

　　七、精益求精，不斷進(jìn)步；堅持原則，永不妥協(xié)。

　　一個(gè)合格的品質(zhì)管理人員，必須是一個(gè)對任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人，一個(gè)積極向上善于學(xué)習不斷進(jìn)步的人，一個(gè)有性格有風(fēng)格的人，一個(gè)敢說(shuō)就敢做，敢做就敢當的人，一個(gè)在原則上能堅持到底的人，有一種絕不將就的精神，有一身永不妥協(xié)的傲骨。

　　一個(gè)不追求精益求精的企業(yè)必定會(huì )被要求日益提高的客戶(hù)離棄，被競爭日益激烈的市場(chǎng)淘汰，被實(shí)力日益壯大的對手消滅。在信息發(fā)達千變萬(wàn)化的今天，如果沒(méi)有好學(xué)的態(tài)度，不能敏捷的捕捉到自己需要的知識信息，是難以取得進(jìn)步的，而一個(gè)不追求精益求精，得不到進(jìn)步的人也必將被日益進(jìn)步的企業(yè)所淘汰，逆水行舟不進(jìn)則退，誠如達爾文的生物進(jìn)化論“物競天擇，適者生存”。社會(huì )的游戲規則只有一條，“勝者為王，敗者為寇”。也許我們今天還做不了王，但我們必須努力朝著(zhù)王的目標前進(jìn)。我們做不到最好，但我們必須做到“我今天比昨天做得好，明天也一定會(huì )比今天做得好”。

全面質(zhì)量管理培訓心得通用5

　　通過(guò)此次培訓，讓我重新認識到了質(zhì)量的定義，指引我在今后的質(zhì)量管理工作中如何去做。

　　那質(zhì)量是什么呢？質(zhì)量就是滿(mǎn)足要求。質(zhì)量是結果而不是原因，是符合要求而不是好。質(zhì)量的本質(zhì)就是管理。產(chǎn)品是否符合要求在于質(zhì)量的過(guò)程控制，產(chǎn)品是過(guò)程的結果，質(zhì)量就是行為的結果，質(zhì)量其實(shí)就是一種態(tài)度。

　　我們所追求的零缺陷，首先要從思想上不能有缺陷，他是我們對待產(chǎn)品質(zhì)量的一種態(tài)度，是我們工作中的一個(gè)標準，而不是差不多就好。零缺陷所倡導的就是第一次把事情做對，這樣就避免了由于出現錯誤而帶來(lái)的不必要的損失，這需要我們從現在開(kāi)始轉變以往的思想觀(guān)念，對待產(chǎn)品質(zhì)量要形成一個(gè)準則，那就是零缺陷。拋開(kāi)以往有問(wèn)題就和著(zhù)過(guò)的思想，抓產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程控制，抓細節管理，以預防為主的開(kāi)展工作。

　　過(guò)程控制最重要的因素就是第一次把事情做對。細節是一種創(chuàng )造成功者與失敗者之間究竟有多大差別的關(guān)鍵。很多小事，一個(gè)人能做，另外的人也能做，只不過(guò)是做出來(lái)的效果不一樣，往往是細節上的東西決定完成的質(zhì)量。

　　質(zhì)量管理就如同醫生看病，治標不能忘記固本，而我們在現實(shí)工作中仍然存在頭痛治頭足痛治足的`質(zhì)量管理誤區，沒(méi)有事先發(fā)現問(wèn)題作出預防，而是出了事后怎么去解決整改。所以說(shuō)質(zhì)量面前無(wú)小事，事前預防要勝過(guò)出事后整改。

　　換位思考，站在客戶(hù)的位置審視產(chǎn)品質(zhì)量�？蛻�(hù)的要求就是我們的準則，任何一個(gè)組織首先要承擔的是客戶(hù)，沒(méi)有客戶(hù)，這個(gè)組織就沒(méi)有存在的意義。所以說(shuō)我們要滿(mǎn)足客戶(hù)要求，絕不向不符合要求的情形妥協(xié)，要極力預防錯誤的發(fā)生，我們的客戶(hù)也就不會(huì )得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了。

　　推行零缺陷是一個(gè)不斷學(xué)習。運用�？偨Y。創(chuàng )新的過(guò)程，需要從改變心智入手，從領(lǐng)導做起，學(xué)習新理論，規范新行為，養成新習慣，構造新系統，創(chuàng )立新模式，形成新文化，層層推進(jìn)。

　　通過(guò)此次培訓讓我學(xué)到很多知識，也許我理解的還不夠透徹，我會(huì )把學(xué)到的知識和管理方法運用到工作當中去，為公司的質(zhì)量管理工作添磚加瓦。

全面質(zhì)量管理培訓心得通用6

　　6月27 28日，我有幸參加了由仁尚教育組織的《全面質(zhì)量管理》培訓課程，陳老師深入淺出、理論聯(lián)系實(shí)際的授課方法，讓我受益匪淺，學(xué)到了很多質(zhì)量管理方面的知識。同時(shí)，對全面質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的了解。

　　通過(guò)本次培訓，讓我更加堅定的意識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。質(zhì)量是企業(yè)的生命力，質(zhì)量控制和質(zhì)量提升是企業(yè)的原動(dòng)力，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有生存的機會(huì )。去年下半年以來(lái)，中國實(shí)體經(jīng)濟形勢越來(lái)越嚴峻，集團公司輪胎銷(xiāo)售遇到了前所未有的困難，各分支機構開(kāi)工率普遍不足。在這種非常困難的形勢下，必須通過(guò)提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的綜合競爭力，才能贏(yíng)得市場(chǎng)，才能在市場(chǎng)保持一定的占有率。從我們公司來(lái)講，煉膠是整個(gè)輪胎制造工序中最最重要的一個(gè)工序，如何煉好膠、如何把好第一道關(guān)，是我們所有煉膠人的首要任務(wù)。我們所有煉膠人，必須提高質(zhì)量意識，加強現場(chǎng)管理，給輪胎工序提供合格的混煉膠，為提高輪胎質(zhì)量提供強有力的保障。

　　全面質(zhì)量管理，顧名思義，就是全方位、全過(guò)程、全員參與的一個(gè)質(zhì)量管理方法。全面質(zhì)量管理是以組織質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過(guò)顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì )受益而達到長(cháng)期成功的`管理途徑。這就要求我們所有管理人員，要從人、機、料、法、環(huán)全方位去發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)，要帶動(dòng)所有員工參與到質(zhì)量管理中來(lái)，不斷提高員工的質(zhì)量意識，這樣我們的產(chǎn)品質(zhì)量才有希望。

　　通過(guò)本次培訓，雖然學(xué)到了很多質(zhì)量管理知識，但關(guān)鍵是把理論知識有效的運用到實(shí)踐工作中去。通過(guò)實(shí)際工作，找出存在的不足和差距，循序漸進(jìn)、不斷改進(jìn)。只有這樣，我們的工作才會(huì )有成效，也相信公司的質(zhì)量管理會(huì )有大的提升。

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