- 車(chē)間質(zhì)量獎懲制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
車(chē)間質(zhì)量獎懲制度范本
現如今，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編精心整理的車(chē)間質(zhì)量獎懲制度范本，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車(chē)間質(zhì)量獎懲制度1
1目的：
為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本。完善本公司質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規定要求，達到顧客滿(mǎn)意。特制定本制度。
2范圍：
適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程及人員。
3職責：
3.1各班組負責人/質(zhì)檢人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各單位應做好配合工作；
3.2生產(chǎn)部、工藝部、質(zhì)檢部、行政人事部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；
3.3廠(chǎng)長(cháng)負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見(jiàn)批準。
4.定義:
4.1質(zhì)量定義：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度，“要求”是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需要或期望”，質(zhì)量不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，也可以是某項活動(dòng)或過(guò)程的工作質(zhì)量，還可以是質(zhì)量管理體系運行的質(zhì)量。
4.2品質(zhì)異常：本制度所描述的品質(zhì)異常指在日常生產(chǎn)活動(dòng)中，依照客戶(hù)提供的資料和公司的技術(shù)規范、工藝文件、作業(yè)標準操作可以避免的非預期的質(zhì)量不良，且該不良判定責任為崗位工作人員；或其他可經(jīng)由目視或檢驗器具檢測發(fā)現而未發(fā)覺(jué)的質(zhì)量事件。
4.3質(zhì)量事故定義
4.3.1按事故損失分為：
a)一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的'直接經(jīng)濟損失小于或等于500元的。
b)嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失大于500元而少于2000元的。
c)重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失在2000元以上的或嚴重影響公司聲譽(yù)的。
�。ㄙ|(zhì)量經(jīng)濟損失計算時(shí)，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值）
4.3.2按批量大小來(lái)分為：
a)非批量：產(chǎn)品數量小于50件的且加工所需時(shí)間少于半小時(shí)的。
b)批量：產(chǎn)品數量大于50件的或加工所需時(shí)間大于半小時(shí)的
5工作程序
5.1質(zhì)量獎：
5.1.1下列情形之一者可以得到適當的質(zhì)量獎：
a) 在一年當中，員工能保質(zhì)保量出色完成任務(wù)，在工作中未出現質(zhì)量故事,具有很強的質(zhì)量意識的，獎200元；
b)由于員工及時(shí)發(fā)現，避免重大質(zhì)量故事發(fā)生的，獎100元；
c)對質(zhì)量管理方面提出合理化建議被采納的。獎100元；
5.1.2質(zhì)量獎勵由部門(mén)負責人在獎罰單上填寫(xiě)推薦理由，送到主管生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝技術(shù)、人事行政相關(guān)人員擬定獎勵意見(jiàn)，管理者代表批準。
5.2質(zhì)量處罰
5.2.1當出現不合格，屬于非批量的一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按5元/次扣罰，并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。
5.2.2當出現不合格，屬于批量的一般性質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按10元/次扣罰，并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。
5.2.3當出現不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按10元/次扣罰，對相應的責任班組長(cháng)和質(zhì)檢按10元/次的扣罰，并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。
5.2.4當出現不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，20元/次扣罰，對相應的責任班組長(cháng)和質(zhì)檢按10元/次的扣罰，并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。
5.2.5當出現不合格，屬于非重大質(zhì)量事故，50元/次扣罰，對相應的責任班組長(cháng)和質(zhì)檢按20元/次的扣罰，并記當月本單位質(zhì)量事故一宗。
5.2.6各單位月度質(zhì)量總結未達到質(zhì)量目標值的，按20元/每月扣罰；質(zhì)檢人員檢出能力指數未達到85%的，按20元/每月扣罰。
車(chē)間質(zhì)量獎懲制度2
車(chē)間的質(zhì)量管理工作，在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，由品質(zhì)部體負責實(shí)施和貫徹高質(zhì)量管理制度的落實(shí)。
一、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠(chǎng)入庫質(zhì)量檢驗
1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標準，技術(shù)文件訂貨合同的規定進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章，方可辦理入庫和報銷(xiāo)手續，如果無(wú)標準又無(wú)明確的指導性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗收。
2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴防混料，并按材料標準做好出庫檢查。
3、對于不符合外購，外協(xié)件規定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗把好質(zhì)量關(guān)。
二、做好生產(chǎn)檢驗，把好質(zhì)量關(guān)。
1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí)按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物。
2、對于產(chǎn)品的各個(gè)加工工序，按規定的時(shí)間（2小時(shí)/次）進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結果填寫(xiě)在巡檢記錄表上，發(fā)現有異常情況及時(shí)報告。
3、凡經(jīng)檢查合格的零件，才能轉入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。
4、對于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)發(fā)現，并加以管理隔離。
4.1返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進(jìn)行下道工序的加工。
4.2廢品應做好標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。
4.3回用品，檢查員加蓋回用標記，返回原工序繼續加工或轉入成品。
4.4次品、不算產(chǎn)值，不預計劃，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過(guò)程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。
5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專(zhuān)職檢驗人員要當好三員，做好三幫，“三員”即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導員，“三幫”幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問(wèn)題。
6、認真填寫(xiě)好質(zhì)量檢查報表，及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。
三、搞好質(zhì)量檢驗，確保出廠(chǎng)產(chǎn)品符合標準規定。
1、質(zhì)量檢驗科應監督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。
2、按產(chǎn)品的有關(guān)規定逐項認真檢查。
四、做好工藝裝備、設備的質(zhì)量檢查
1、負責生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的.檢查工作。
2、對于生產(chǎn)中所使用設備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外購件質(zhì)量按有關(guān)標準進(jìn)行檢查，以確保設備處于良好狀態(tài)。
五、提出質(zhì)量考核建議指標，進(jìn)行統計考核，上報生產(chǎn)質(zhì)量報表
1、根據上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標的初步意見(jiàn)，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門(mén)討論，總經(jīng)理批準后交生產(chǎn)部統一下達實(shí)施。
2、按規定時(shí)間匯總，統計上報，并公布全廠(chǎng)各車(chē)間質(zhì)量指標完成情況，做到準確及時(shí)無(wú)差錯。
3、通過(guò)統計數字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每周按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報告，分析報告應針對存在的問(wèn)題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見(jiàn)和改進(jìn)措施。
六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。
1、參與新產(chǎn)品的設計、工藝審查、產(chǎn)品標準的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗，檢驗等方面的報告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。
2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結果。
七、做好用戶(hù)服務(wù)工作
1、做好用戶(hù)的質(zhì)量服務(wù)工作，有計劃地組織有關(guān)人員到使用單位進(jìn)行現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，收集用戶(hù)的意見(jiàn)和要求。
2、代表工廠(chǎng)對于已出廠(chǎng)的產(chǎn)品認真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠(chǎng)信譽(yù)。
3、定期或不定期地組織用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)，對用戶(hù)提出的質(zhì)量問(wèn)題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門(mén)認真改進(jìn)。
4、認真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運行情況。
八、不斷健全、完善配檢驗工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系
1、逐步建立材料，外購件、配套件（產(chǎn)品）的協(xié)作工廠(chǎng)質(zhì)量保證體系，以確保入廠(chǎng)的外購件、外協(xié)件、配套件（產(chǎn)品）符合技術(shù)標準。
2、逐步建立各生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
3、建立用戶(hù)的信息反饋系統，按用戶(hù)的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
九、檢查與考核
1、質(zhì)檢人員對產(chǎn)品的了解情況要每月進(jìn)行重點(diǎn)考核，根據其掌握的質(zhì)量狀況，針對存在的問(wèn)題及時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)。
2、檢驗考核及獎懲，根據各個(gè)工序和個(gè)人的質(zhì)量情況，與工資、獎金結合，對完不成質(zhì)量指標的要扣發(fā)獎金，獎?wù)鞣置鳌?/p>
【車(chē)間質(zhì)量獎懲制度】相關(guān)文章：
車(chē)間質(zhì)量獎懲制度（精選10篇）08-07
注塑車(chē)間的獎懲制度07-13
車(chē)間生產(chǎn)獎懲制度07-29
施工質(zhì)量獎懲制度08-10
醫療質(zhì)量管理獎懲制度06-02
質(zhì)量考核獎懲制度（精選12篇）06-08
車(chē)間管理獎懲制度（通用6篇）08-03
車(chē)間員工得獎懲制度（精選7篇）09-29