品檢部門(mén)管理制度

　　在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編收集整理的品檢部門(mén)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　品檢部門(mén)管理制度1

　　一、目的：

　　為了保證公司所購外購件以及公司生產(chǎn)的產(chǎn)品材料質(zhì)量符合要求，部門(mén)人員能?chē)腊奄|(zhì)量關(guān)，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　品管部各級管理人員及全體員工。

　　自批準之日起生效。

　　三、職責

　　總 經(jīng) 理——負責對本制度的批準及爭爭議問(wèn)題的最終裁決

　　品管部經(jīng)理——負責對本制度的制定、修改及實(shí)施監督。

　　品管部組長(cháng)——負責對本車(chē)間范圍所有人員的培訓及監督執行。

　　品管部各員工——負責執行本制度。

　　四、車(chē)間檢驗人員的規定

　　1、檢驗員根據各自車(chē)間、流水線(xiàn)的安排進(jìn)行工作；

　　2、按時(shí)上崗，不得早退、不得請假，如有事應及時(shí)告之辦公室，并由辦公室人員組織安排人員頂崗、替崗；

　　3、下班前做好本班工作，及時(shí)清理、清掃工作區域的臟污，切斷電源。

　　五、來(lái)料檢驗規定

　　1、對外購緊固件的檢查：對每月采購回來(lái)的緊固件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為5%，檢驗標準參照來(lái)料檢驗規范中的'規定，并同時(shí)檢查包裝內是否有合格證等相關(guān)的質(zhì)量證明。

　　2、對外購型材的檢查：對每月采購回來(lái)的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標準參照來(lái)料檢驗規范中的規定，并同時(shí)檢查型材表面是否有材質(zhì)標識及生產(chǎn)廠(chǎng)家的標識等相關(guān)證明，供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書(shū)。

　　3、對外購鑄件的檢查：對每月采購回來(lái)的鑄件必須做全檢，檢驗標準參照來(lái)料檢驗規范中的規定，并同時(shí)要求供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書(shū)。

　　4、對外購電氣件的檢查：對每月采購回來(lái)的電氣件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標準參照來(lái)料檢驗規范中的規定，并同時(shí)檢查電氣件是否有相關(guān)標識及生產(chǎn)廠(chǎng)家的標識和3c標識等相關(guān)證明，供貨商應能不定期的提供所購電氣件的合格證明書(shū)。

　　5、對外購軸承，油封等的檢查：對每月采購回來(lái)的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為20%，檢驗標準參照來(lái)料檢驗規范中的規定，并同時(shí)檢查外購件合格證及生產(chǎn)廠(chǎng)家的標識等是否齊全，供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書(shū)。

　　6、對外購油漆的檢查：油漆外包裝上合格證及生產(chǎn)廠(chǎng)家的.標識等是否齊全，是否在有效期內。

　　六、成品、出料檢驗規定

　　1、各檢驗員，對半成品、成品的檢驗，必須按照技術(shù)標準或合同要求進(jìn)行檢驗。

　　2、檢驗員如發(fā)現不按操作規程進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)出的半成品、成品出現質(zhì)量問(wèn)題，本產(chǎn)品不予判合格，并將質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量記錄及時(shí)匯報有關(guān)部門(mén)。

　　3、檢驗員在檢驗半成品、成品中，如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，本產(chǎn)品不予入庫，否則造成退貨現象，均由本人負責。

　　4、檢驗員由于工作不認真或盲目處理半成品、成品，檢驗如出現質(zhì)量問(wèn)題，均由本人負責。

　　5、檢驗員必須認真檢驗半成品，成品（如檢查各部位緊固、連接等）都作相應地記錄，合格證有關(guān)內容要清晰，以免造成安裝錯誤。

　　6、抽查人員隨時(shí)抽查檢驗員已經(jīng)檢驗過(guò)的半成品、成品，如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，對質(zhì)檢員作相應處罰。

　　7、對經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品或半成品，簽發(fā)合格證和檢驗合格單，對經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品或半成品，作好標記，提出處理意見(jiàn)。

　　七、檢驗管理

　　1、本辦法適用于品管部門(mén)的基本任務(wù)、工作職責及有關(guān)部門(mén)相互關(guān)系和考核內容。

　　2、基本任務(wù)是以質(zhì)量為中心，切實(shí)做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理工作，協(xié)助質(zhì)量認證工作。

　　3、應每日、月、年向有關(guān)部門(mén)提供日報、月報和有關(guān)資料供部門(mén)之間工作的配合。

　　4、及時(shí)反映生產(chǎn)車(chē)間、相關(guān)部門(mén)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的報表和資料。

　　5、對原料倉庫提供及時(shí)合格與不合格品處理意見(jiàn)。

　　6、及時(shí)反饋采購部門(mén)外協(xié)、外購、零配件等物資合格與不合格品的處理意見(jiàn)。

　　7、及時(shí)處理客戶(hù)投訴。

　　8、及時(shí)向各車(chē)間反饋有關(guān)產(chǎn)品售后服務(wù)客戶(hù)投訴的質(zhì)量信息，以利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和改正。

　　八、檢查與考核

　　1、對本公司產(chǎn)品的質(zhì)量負責監督、檢查、考核。

　　2、對本部門(mén)檢驗規程和有關(guān)規章制度的修訂，出廠(chǎng)合格證的簽署負責。

　　3、對不合格品的處置負責作出處理。

　　4、按照公司質(zhì)量考核細則規定對各有關(guān)部門(mén)進(jìn)行考核負責。

　　5、如違反上述考核細則及有關(guān)規定，按公司規定的經(jīng)濟責任制條款進(jìn)行處罰。

　　九、質(zhì)量分析例會(huì )

　　1、為保證質(zhì)量目標的實(shí)現，使品管部及時(shí)準確地掌握質(zhì)量情況，科學(xué)地搞好質(zhì)量管理，品管部采取定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì )制度。

　　2、質(zhì)量分析例會(huì )在每個(gè)周二召開(kāi)。

　　3、質(zhì)量分析例會(huì )由各部門(mén)負責人輪流主持召開(kāi)，工程技術(shù)部、各車(chē)間、品管部、市場(chǎng)部及各相關(guān)部門(mén)等應參加會(huì )議。

　　品檢部門(mén)管理制度2

　　第一章 總則

　　第一條 為加強化妝品檢驗管理工作，根據《中華人民共和國商品檢驗法》及有關(guān)法規，制定本規定。

　　第二條 商檢機構和國家商檢局、商檢機構指定的檢驗機構對化妝品實(shí)施檢驗的范圍包括：

　　(一)列入《商檢機構實(shí)施檢驗的商品種類(lèi)表》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《種類(lèi)表》)的化妝品;

　　(二)對外貿易合同約定及其它法律、法規規定須經(jīng)商檢機構檢驗的化妝品。

　　第三條 本規定第二條所列的化妝品必須逐批實(shí)施檢驗�；瘖y品未經(jīng)檢驗合格，不準出廠(chǎng)銷(xiāo)售、使用。

　　第二章 報檢

　　第一條 工廠(chǎng)采購原料，每一批次須經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格后方可進(jìn)行投料生產(chǎn);

　　第二條 工廠(chǎng)采購包材，每一批次須經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格后方可投入生產(chǎn);

　　第三條 乳化生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)的.每一批次半成品，須向品質(zhì)部報檢，檢驗合格后方可出鍋;

　　第四條 靜置倉每一批次的半成品，須待品質(zhì)部檢驗合格后，貼上合格標示方可進(jìn)行灌裝;

　　第五條 成品倉每一批次的成品，須待品質(zhì)部檢驗合格后方可出廠(chǎng)。

　　第三章 檢驗

　　第一條 檢驗依據

　　按國家有關(guān)標準規定檢驗：

　　1、GB 1917.2-87 化妝品衛生化學(xué)標準檢驗方法 砷

　　2、GB 1917.3-87 化妝品衛生化學(xué)標準檢驗方法 鉛

　　3、GB--4472-1984JQP相對密度的測定

　　4、GBT--6284-2006水分測定-干燥減量法

　　5、GBT--13531.4-1995相對密度的測定

　　6、GB-T 13531.1-2008 化妝品通用檢驗方法 pH值的測定

　　7、GB 7918.2-1987 化妝品微生物標準檢驗方法 細菌總數測定

　　8、QBT 1645-2004 洗面奶(膏)

　　9、QBT 1857-2004 潤膚膏霜

　　10. QBT 1974-2004 洗發(fā)液(膏)

　　11. QBT 1975-2004 護發(fā)素

　　12. QBT 2660-2004 化妝水

　　13. QBT 2874-2007 護膚嗜喱

　　14. QBT 1684-2006 化妝品檢驗規則

　　第二條 檢驗方式

　　參照國家有關(guān)標準規定檢驗方式。(第一條)

　　第三條 取樣

　　(一)對化妝品檢驗，必須由品質(zhì)檢驗人員取樣，并做好詳細的取樣記錄;

　　(二)以生產(chǎn)批次作為檢驗批次;

　　(三)取樣開(kāi)箱數按GB2828-87“逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)”中一般檢查水平Ⅰ、二次抽樣方案確定開(kāi)箱數;

　　(四)取樣份數的確定：按開(kāi)箱數×瓶/箱計算，所取份樣數必須滿(mǎn)足細菌、化學(xué)元素等衛生安全檢驗和留樣的足夠數量。

　　第四條 包裝

　　(一)檢查商品名稱(chēng)、規格、包裝、標記、生產(chǎn)日期和批號是否與合同、信用證規定相符;

　　(二)產(chǎn)品的包裝容器必須符合產(chǎn)品的性能及安全衛生要求;

　　(三)最小包裝要完整、清潔，標簽要清晰、規范、端正;

　　(四)特殊化妝品應按有關(guān)規定，在包裝上注明使用要點(diǎn)及主要成份等。

　　(五)出口化妝品的運輸包裝必須申請商檢機構或商檢機構指定的檢驗機構進(jìn)行性能檢驗，未經(jīng)商檢機構檢驗合格，不準用于盛裝出口商品。

　　屬于危險品的出口化妝品運輸包裝必須申請商檢機構進(jìn)行性能鑒定和使用鑒定。屬于危險品的進(jìn)口化妝品的運輸包裝要符合國際危規的要求。

　　第五條 數(重)量檢驗

　　清點(diǎn)件數及最小包裝數，并核實(shí)重(容)量，查對與有關(guān)單證是否相符。

　　第六條 品質(zhì)檢驗

　　(一)化妝品品質(zhì)檢驗內容

　　(1)化妝品的感官指標，包括色澤、香氣、結構、外觀(guān)等;

　　(2)化妝品的理化指標，包括PH值、粘度、泡沫、耐熱、耐寒、清晰度、有效物、離心試驗等;

　　(3)化妝品的衛生化學(xué)指標，包括鉛、汞、砷和甲醇等;

　　(4)化妝品的微生物指標，包括細菌總數、霉菌總數、糞大腸菌群、綠膿桿菌和金黃色葡萄球菌等。

　　(5)化妝品中某些化學(xué)成份的檢驗。

　　(二)檢驗人員應嚴格按規定的標準方法檢驗。采用自動(dòng)化儀器或其它方法替代標準方法檢驗，應得到有關(guān)部門(mén)的批準認可，并報國家商檢局備案。

　　(三)品質(zhì)檢驗需使用統一格式的原始記錄和檢驗結果單。

　　(四)經(jīng)檢驗，發(fā)現不合格的'項目，應及時(shí)報告有關(guān)負責人，并組織重驗，只許重驗一次(微生物項目除外)。

　　(五)檢驗人員應對化妝品定期做質(zhì)量分析。商檢機構向國家商檢局報年度化妝品的檢驗管理工作報告及質(zhì)量分析。

　　第七條 檢驗結果評定

　　(一)整批的檢驗項目中如有一項不合格的，則判定為整批不合格;

　　(二)整批檢驗項目全部合格的，出成品檢驗報告單，具有合格標示。

　　第八條 批次管理

　　(一)化妝品必須標明商品名稱(chēng)、規格、數量或重量、包裝、嘜頭、批號和標記。

　　(二)化妝品的生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營(yíng)單位應當按商檢機構統一編碼規定，在商品外包裝上清晰地刷印批次號。

　　(三)倉庫對化妝品要按批次堆存，不得混批，保證貨證相符。

　　第四章 基礎工作

　　第一條 要做好檢驗過(guò)程各個(gè)環(huán)節的原始記錄，并將原始記錄保存二年。

　　第二條 定期觀(guān)察留樣產(chǎn)品，及時(shí)發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

　　第五章 樣品管理

　　第一條 留樣產(chǎn)品應符合符合以下要求：

　　(一)化妝品樣品應按產(chǎn)品的特點(diǎn)保存。一般樣品應儲存在溫度不高于38℃、避光、通風(fēng)干燥的樣品間內。

　　(二)半成品樣品保存1年，成品樣品保存3年。

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