材料管理制度【熱】
在現實(shí)社會(huì )中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的材料管理制度，希望能夠幫助到大家。
材料管理制度1
1.設備管理：所有升降機應由專(zhuān)業(yè)團隊進(jìn)行采購和安裝，并在安裝完成后進(jìn)行嚴格的質(zhì)量驗收。設備應貼有明顯的安全警示標識，并定期進(jìn)行安全性能評估，達到報廢標準時(shí)應及時(shí)淘汰。
2.操作人員資質(zhì)：所有操作升降機的員工需完成專(zhuān)業(yè)培訓，通過(guò)考核后持證上崗。定期復訓，保持知識更新。
3.安全規程：操作前，操作員需檢查設備各部件，確認無(wú)異常。操作中，嚴禁超載、違規操作。對于違反規程的.行為，將嚴肅處理。
4.日常維護：制定詳盡的保養計劃，包括每日、每周、每月的檢查項目。由專(zhuān)門(mén)的維修團隊執行，確保設備良好運行。
5.應急處理：制定詳細的應急預案，包括火警、設備故障等情況下的疏散路線(xiàn)和急救措施。所有員工應熟悉并定期演練。
此升降機使用管理制度需全員知曉并嚴格執行，管理層將定期進(jìn)行檢查，以確保制度的有效實(shí)施。任何對制度的疑問(wèn)或建議，都歡迎提出，共同營(yíng)造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
材料管理制度2
為加強混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的原材料管理，確保原材料供應能夠滿(mǎn)足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )研究制訂本管理制度，請各部門(mén)認真執行本規定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理，各部門(mén)應在商務(wù)部的統一管理下履行各自的原材料管理職責。
2、商務(wù)部根據混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應及出庫耗用控制。
3、生產(chǎn)部在開(kāi)具開(kāi)盤(pán)通知單時(shí)一定要依據合同注明各原材料的品種及規格。生產(chǎn)部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各個(gè)筒倉的庫存量�？刂剖也僮鲉T應配合作好水泥、粉煤灰材料的.出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據。
4、質(zhì)控部負責原材料的進(jìn)貨檢驗并負責外加劑的進(jìn)貨供應及出庫耗用控制，負責校核原材料的品種、規格與合同規定的一致性。質(zhì)控部應建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。
5、行政部負責建立原材料進(jìn)出庫臺賬。
6、砼生產(chǎn)過(guò)程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應根據砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應連續、及時(shí)。
7、質(zhì)控部負責收集、審核廠(chǎng)家每批原材料的出廠(chǎng)質(zhì)量證明，負責原材料質(zhì)量復檢工作。質(zhì)控部對每個(gè)批號的水泥應進(jìn)行復檢，砂石料及粉煤灰應按規范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應加強檢測。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產(chǎn)部對每車(chē)進(jìn)行材料品種、等級驗證及計量復核，計算每車(chē)實(shí)際的入庫數量，以實(shí)際入庫數量做為進(jìn)庫、結算依據。
9、生產(chǎn)部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時(shí)間與頻率，要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應超過(guò)45天，如超過(guò)該期限應對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。
10、質(zhì)控部應對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應分開(kāi)堆放，分開(kāi)使用。生產(chǎn)部應對進(jìn)場(chǎng)的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲備量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應安排人員進(jìn)行清理。
11、原材料進(jìn)場(chǎng)后應作好標識，生產(chǎn)部應對砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規范，質(zhì)控部應對不同的外加劑進(jìn)行分別標識堆放，粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。
12、質(zhì)控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個(gè)批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細記錄。
13、公司原材料管理臺帳應規范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應進(jìn)行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節約數量。
材料管理制度3
新購設備配件及材料質(zhì)量檢驗驗收管理標準
范圍
本標準規定了公司新購設備配件及材料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗驗收的管理程序。
本標準適用于全公司設備零購、技術(shù)改造、基建過(guò)程中的設備配件及材料質(zhì)量驗收管理工作。
引用標準
2.1Q/SYWH4020-20xx設備設施控制程序
2.2合同簽訂所使用的相關(guān)標準
職責
3.1電子商務(wù)辦為本管理標準的歸口管理單位，負責公司新購進(jìn)設備配件及材料的驗收管理工作及新購設備、配件及材料質(zhì)量檢驗驗收或委托質(zhì)量檢驗驗收。
3.2機動(dòng)設備處負責機械設備及相關(guān)材料的標準選擇和確認工作。
3.3技術(shù)發(fā)展處負責技術(shù)改造、基建工程中設備的技術(shù)參數、要求的確認工作。
3.4計控中心負責設備控制方式的確認工作。
3.5工程項目部負責技術(shù)改造、基建工程中設備配件及材料的安裝驗收的確認工作。
3.6二級單位負責或參與本單位所使用設備配件及材料的技術(shù)條件確認、前期選型、使用驗收工作。
4.1動(dòng)靜設備質(zhì)量檢驗驗收
4.1.1所有動(dòng)靜設備在購置前均要簽訂技術(shù)協(xié)議或技術(shù)條件確認書(shū)。
4.1.2公司處室參加200萬(wàn)元以上(含200萬(wàn)元)動(dòng)靜設備的驗收,其它設備由電子商務(wù)辦和使用單位來(lái)驗收。
4.1.3動(dòng)靜設備驗收分為制造監造驗收，用戶(hù)見(jiàn)證驗收，到貨驗收和性能驗收。制造監造驗收是公司買(mǎi)方將派遣第三方監造人員代表買(mǎi)方在制造工廠(chǎng)進(jìn)行的全程質(zhì)量監造。用戶(hù)見(jiàn)證驗收是買(mǎi)方代表應按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見(jiàn)證、觀(guān)察項目如對于機械運轉或性能試驗，水壓試驗等)的檢查和試驗。設備到貨驗收為設備到電子商務(wù)辦后進(jìn)行的開(kāi)箱驗收，主要包括數量、尺寸、外觀(guān)、隨機資料驗收。性能驗收為設備安裝后所進(jìn)行的設計負荷驗收。
4.2制造監造驗收
4.2.1公司大型關(guān)鍵設備派遣第三方監造人員代表公司在制造工廠(chǎng)進(jìn)行的全程質(zhì)量監造。
4.2.2監造公司必須有國家頒發(fā)的設備監造質(zhì)資，監造公司與電子商務(wù)辦簽訂監造大綱及合同。
4.2.3第三方監造人員應有權進(jìn)入設備正在制造、試驗的現場(chǎng)檢查制造工廠(chǎng)及分包商的工廠(chǎng)。
4.2.4監造公司根據技術(shù)協(xié)議及監造大綱對制造工廠(chǎng)設備制造的各關(guān)鍵環(huán)節質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行控制。
4.2.5監造公司定期向公司匯報設備質(zhì)量控制情況及進(jìn)度，對出現的設備質(zhì)量問(wèn)題的處理方案必須經(jīng)公司同意。
4.3用戶(hù)見(jiàn)證驗收
4.3.1對應按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見(jiàn)證、觀(guān)察項目)的檢查和試驗項目，要求賣(mài)方將預先試驗方案及時(shí)間書(shū)面通知公司。
4.3.2公司派工程技術(shù)人員參加檢查和試驗項目。
4.3.3用戶(hù)見(jiàn)證驗收不代表質(zhì)量最終驗收。
4.4到貨驗收：
4.4.1設備到廠(chǎng)后三天內，由電子商務(wù)辦通知使用單位及公司機動(dòng)處(或生產(chǎn)廠(chǎng)機動(dòng)科)和其它相關(guān)單位(或處室)、設計單位(如有必要)、廠(chǎng)方代表，施工單位，商定時(shí)間進(jìn)行到貨聯(lián)合驗收。驗收時(shí)參照合同、技術(shù)協(xié)議、隨機裝箱清單進(jìn)行，參加各方在驗收后對驗收結果進(jìn)行簽字確認。
4.4.2基建、技改項目中的設備驗收，公司技術(shù)發(fā)展處、項目部要參加到貨驗收。
4.4.3鍋爐(包部件及配件)和壓力容器
4.4.3.1鍋爐(包部件及配件)和壓力容器是國家監檢部門(mén)強制檢驗的設備，進(jìn)廠(chǎng)只需進(jìn)行驗證性檢驗。
4.4.3.2合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖(按技術(shù)協(xié)議的份數)是否齊全有效。
4.4.3.3外觀(guān)檢驗，檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
4.4.3.4按技術(shù)協(xié)議所供配件和專(zhuān)用工具是否齊全、合格。
4.4.3.5技術(shù)協(xié)議中除法規以外的條款是否得到了滿(mǎn)足，如原材料、外協(xié)件采購及檢驗等。
4.4.3.6是否所有與設計及技術(shù)協(xié)議不符的變更都有設計變更和采購方的認可。
4.4.3.7在制造過(guò)程中采購方及委托的第三方監檢提出的異議及保留意見(jiàn)是否得到了整改或澄清。
4.4.4動(dòng)設備
4.4.4.1動(dòng)設備的入庫驗收必須要有烏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)買(mǎi)方)和供貨單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)賣(mài)方)雙方審批過(guò)的技術(shù)協(xié)議;
4.4.4.2設備完整性的驗收必須按照技術(shù)協(xié)議供貨范圍的要求，對賣(mài)方提供的主機、輔機、備件、專(zhuān)用工具等所有實(shí)物進(jìn)行驗收;
4.4.4.3設備主機、驅動(dòng)機、輔助系統等設備上的名牌參數必須符合技術(shù)協(xié)議的參數要求;
4.4.4.4設備主機、驅動(dòng)機、潤滑系統、密封系統、冷卻或加熱系統、儀表系統、壓力容器系統、閥門(mén)、備件等物件的制造單位必須符合技術(shù)協(xié)議的要求;
4.4.4.5設備主機、驅動(dòng)機、輔助系統要有完整的技術(shù)資料(合格證、主要部件材質(zhì)證明書(shū)、主要部件熱處理資料、主要部件焊接資料、壓力容器資料、安裝使用維護說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料，還要有設備主機、驅動(dòng)機的檢查、試驗資料，同時(shí)還必須要有設備所屬壓力容器制造廠(chǎng)家的資質(zhì)證明);
4.5性能驗收：
4.5.1在設備安裝完畢后，由項目管理單位按設備價(jià)值分類(lèi)通知公司有關(guān)單位及生產(chǎn)廠(chǎng)家(視技術(shù)協(xié)議要求)，對安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(公司有關(guān)單位確認并不減弱施工單位所負的責任)。確認合格后，由使用單位根據設備的使用維護說(shuō)明書(shū)與供貨方共同制定設備的試車(chē)方案，并按方案進(jìn)行準備工作。各項準備工作結束后，即試車(chē)。
4.5.2負荷試車(chē)要根據當時(shí)的工藝情況進(jìn)行。能進(jìn)行滿(mǎn)負荷試運，則進(jìn)行滿(mǎn)負荷試運。試運設備時(shí)，至少要三種工況進(jìn)行記錄驗證。若經(jīng)推算，設備滿(mǎn)足技術(shù)性能要求，則在滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷的工況下進(jìn)行72連續試運。期間每隔一小時(shí)記錄各系統的壓力、流量、溫度、噪聲、振動(dòng)值及公用系統的消耗。
4.6試運結束后，不論是否通過(guò)，公司有關(guān)單位、采購辦(電子商務(wù)辦)、生產(chǎn)廠(chǎng)家等參加驗收，各方均在試驗記錄上簽字。在不通過(guò)的情況發(fā)生后，對設備的處理可依據技術(shù)協(xié)議或合同的`要求進(jìn)行。
5.0配件及材料質(zhì)量檢驗驗收
5.1配件及材料質(zhì)量檢驗驗收進(jìn)行用戶(hù)見(jiàn)證驗收，到貨驗收和安裝使用驗收。用戶(hù)見(jiàn)證驗收根據配件及材料的重要性由公司派工程技術(shù)人員制造廠(chǎng)進(jìn)行驗收，到貨驗收由采購辦(電子商務(wù)辦)組織驗收，安裝使用驗收由二級單位組織驗收。
5.2管道材料及管配件(管件、法蘭、墊片、緊固件)
5.2.1檢查合格證及質(zhì)量證明書(shū)，生產(chǎn)商和技術(shù)標準是否和技術(shù)協(xié)議所要求的一致，有關(guān)標準和技術(shù)協(xié)議所要求的檢驗和檢查是否得到了滿(mǎn)足。管配件還需檢查其原材料采購有關(guān)證明材料。
5.2.1外觀(guān)檢查規格型號是否正確，是否有按有關(guān)標準、公司規定和技術(shù)協(xié)議要求的標記。檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
5.2.3光譜抽查化學(xué)成分和測厚檢查，抽查比例視情況而定，原則上每個(gè)爐號或批號至少抽查一件。
5.2.4重要部位(高溫高壓)使用、技術(shù)協(xié)議中規定對制造和檢驗有附加要求及對質(zhì)量有懷疑的管道材料及管配件進(jìn)行理化復檢，其檢驗項目及合格指標按其制造過(guò)程的檢驗要求，須破壞性檢驗的在采購時(shí)應適當留有余量。
5.3閥門(mén)
5.3.1檢查合格證是否齊全，重要部位使用的閥門(mén)按技術(shù)協(xié)議所作的檢查和檢驗報告及外協(xié)件的質(zhì)量證明書(shū)。
5.3.2外觀(guān)檢查規格型號是否正確，是否有按有關(guān)標準、公司規定和技術(shù)協(xié)議要求的標記。檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
5.3.3測厚、光譜和稱(chēng)重，一般閥門(mén)抽查閥體壁厚、閥體、閥桿、螺栓化學(xué)成分和整閥重量，比例為同一規格型號總數量的5%且不少于二件，重要閥門(mén)(A類(lèi)管道)全部檢查。
5.3.4解體檢查，每種規格型號閥門(mén)抽取一臺進(jìn)行解體檢查，檢查閥體密封面和閥蓋墊片是否符合標準要求。當對質(zhì)量有懷疑時(shí)可對閥桿和螺栓進(jìn)行破壞性理化檢驗。對所有入網(wǎng)廠(chǎng)家每年至少進(jìn)行一次破壞性檢驗抽查。
5.3.5所有閥門(mén)在安裝前都要進(jìn)行單臺試壓。
5.4工礦配品備件
5.4.1大型機組轉子組件訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗等項目，提出要求，轉子超速試驗，動(dòng)平衡試驗，必須派有關(guān)技術(shù)人員現場(chǎng)見(jiàn)證。
5.4.2機組導葉及靜葉訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料合格證，檢驗試驗要求必須資料齊全，到貨后到現場(chǎng)進(jìn)行外觀(guān)等檢查。
5.4.3滾動(dòng)軸承到貨后到設備研究所做臺架試驗，方可交生產(chǎn)裝置使用，滑動(dòng)軸承配件到貨后在安裝過(guò)程中進(jìn)行檢驗。
5.4.4機械密封到貨后必須要有合格證，在機械密封的關(guān)鍵部位必須有生產(chǎn)廠(chǎng)編號，在安裝中進(jìn)行檢驗，對于與我廠(chǎng)定零庫存協(xié)議的廠(chǎng)家，必須有有關(guān)硬質(zhì)合金.石墨等關(guān)鍵部件的材料合格證。
5.4.5機組干氣密封定貨時(shí)必須簽訂狀態(tài)協(xié)議，試驗必須派有關(guān)技術(shù)人員現場(chǎng)見(jiàn)證。
5.4.6空氣濾芯，油濾芯等組件廠(chǎng)家必須提供濾材的產(chǎn)地證明，合格證及過(guò)濾精度試驗證明。對同一批次濾芯我廠(chǎng)認為有檢驗必要時(shí)，可委托有關(guān)檢驗單位對其過(guò)濾精度進(jìn)行檢驗。
5.4.7主要泵配件葉輪，軸，殼體及軸承箱等必須有材料合格證，試驗報告，
殼體必須有水壓試驗報告，軸承箱必須有煤油滲漏試驗報告。
5.4.8往復壓縮機的活塞桿，曲軸，連桿，大頭瓦螺栓等必須有材料合格證，試驗記錄等相應的檢驗報告。
5.4.9機組機機泵連軸節中的主要配件連軸節，膜片，螺栓，必須要有材料合格證，試驗記錄等相應的檢驗報告。
5.4.10其它的各類(lèi)動(dòng)設備工礦配件到貨后原則上由各廠(chǎng)維修車(chē)間安裝時(shí)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量，尺寸等驗證，物裝公司入庫時(shí)只對數量，外觀(guān)，進(jìn)行確認，若安裝時(shí)質(zhì)量，尺寸不符合要求按烏石化公司不合格配件管理規定進(jìn)行退庫處理。
5.4.11動(dòng)設備工礦配件原則上訂購主機廠(chǎng)產(chǎn)品，價(jià)值超過(guò)30萬(wàn)元的必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗，售后服務(wù)等項目提出明確要求，作為檢驗驗收的依據。
6.0其他事項
6.1入場(chǎng)檢驗只是對供貨質(zhì)量檢驗的一個(gè)環(huán)節，其合格結果不代表其貨物已完全合格，不代替其他的質(zhì)量檢驗和驗證環(huán)節(安裝檢驗及使用過(guò)程的質(zhì)量驗證及工藝性能考核)，不解除和降低供應商對產(chǎn)品質(zhì)量所承擔的責任。
6.2檢驗應嚴格按國際及國家有關(guān)標準和技術(shù)協(xié)議要求的項目及合格指標進(jìn)行，任何部門(mén)都不能未經(jīng)審核批準隨意減少或增加檢驗項目和降低或提高檢驗合格指標，不可在不上報公司的前提下對不合格檢驗結果私自處理。
材料管理制度4
一、對本室所有儀器設備、工具、水電、進(jìn)行檢查,如有異常,應立即采取措施。
二、試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解,熟悉該項試驗的操作步驟及注意事項,做好使用記錄。
三、篩分時(shí)應注意篩孔尺寸,防止錯用。
四、使用天平稱(chēng)量或進(jìn)行細料篩分等試驗時(shí),應避免吹風(fēng),必要時(shí)應關(guān)門(mén)、窗及電風(fēng)扇,以免造成稱(chēng)量不準或細顆粒損失。
五、操作過(guò)程中如發(fā)現儀器異常,應立即關(guān)機,并查明原因。
六、試驗完畢,應將所有的儀器擦拭干凈,工具放回原處,較精密的`儀器應放入柜內或套上防塵罩,試驗廢料當日清理,切斷電源、水源、關(guān)好門(mén)窗等。
材料管理制度5
目的：為加強材料物資管理工作，使我礦材料物資管理工作更加規范，購入有計劃，消耗有定額，杜絕浪費，嚴把材料物資質(zhì)量關(guān)、價(jià)格關(guān)、做到供應及時(shí)準確，確保安全生產(chǎn)正常進(jìn)行，特制定本材料物資管理制度。
一、物資計劃管理。
1、各單位的材料物資計劃必須在當月底前根據生產(chǎn)下達的下個(gè)月生產(chǎn)作業(yè)計劃，按需求、按事實(shí)、認真嚴肅的編制好物資需求計劃，交礦領(lǐng)導審批后，再交供銷(xiāo)科科長(cháng)統一計劃采購。
2、月度需求計劃：在對物資需求部門(mén)月度物資申請計劃綜合分析的基礎上，依據庫存情況、上月實(shí)際采購情況、下月度需求預測、市場(chǎng)行情制訂的當月物資需求計劃。
3、采購申請應注明物資的名稱(chēng)、數量、單位、單價(jià)、金額、需求日期、用途、技術(shù)要求、供應商或生產(chǎn)廠(chǎng)家（參考）等。
4、單位負責人在審核本單位的《物資計劃申請表》時(shí)，應檢查《物資計劃申請表》的內容是否準確、完整，若不完整或不完善應及時(shí)糾正。
二、物資采購管理。
1、組織物資必須依據批復的自購計劃，簽訂供需合同、協(xié)議后進(jìn)行采購。
2、選擇供貨單位要進(jìn)行“五比一看”（比廠(chǎng)家、比質(zhì)量、比價(jià)格、比運距、比信譽(yù)、看效益）堅持“六不采購”原則（無(wú)計劃不采購、質(zhì)次價(jià)高不采購，運輸不合理不采購、能改制代用不采購、有近不購遠、庫存有市場(chǎng)能隨時(shí)進(jìn)貨的不提前采購）。
3、地產(chǎn)材料及容易采購的物資，應就地就近定購原則，貨比三家、隨用隨購，減少儲備基金占用。
4、各單位使用的材料必須由供銷(xiāo)科統一進(jìn)行采購供給，任何單位和私人不得私自采購。
三、物資驗收管理。
1、采購物資檢驗的依據
�。�1）本單位編制的物資采購計劃。
�。�2）供銷(xiāo)科給供應商簽發(fā)的送貨通知單。
�。�3）供應商出示的材質(zhì)證明書(shū)。
�。�4）供應商出示的'產(chǎn)品合格證。
�。�5）供應商提供的樣品和裝箱單、發(fā)貨明細。
�。�6）ma證、勞安等其他必要的資質(zhì)文件。
2、確定采購貨物檢驗的項目及方法
�。�1）外觀(guān)檢測：一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗證。
�。�2）尺寸檢測：一般用卡尺、千分尺、塞規等量具驗證。
�。�3）重量檢測：一般用稱(chēng)量器具驗證。
3、采購貨物檢驗方式的選擇
�。�1）全數檢驗：適用于采購貨物數量少、價(jià)值高、不允許有不合格品的物料。
�。�2）抽樣檢驗：適用于平均數量較多且經(jīng)常性使用的物料，抽檢率不得低于20%。
四、物資入庫管理。
1、物資到礦后，由驗收員、保管員、采購員三人聯(lián)鎖共同驗收，必須以訂購合同或送貨通知單為依據，計劃外或合同外物資一律不得驗收入庫。
2、驗收人員依檢驗規定進(jìn)行檢驗，并將供應商、物資名稱(chēng)、規格型號、數量、驗收日期、檢驗人員、ma或勞安證號等填入物資到貨登記簿。物資驗收必須由驗收員，采購員，保管員共同在到貨登記簿上簽字確認。
3、質(zhì)量檢驗的不合格品，要及時(shí)通知退貨，并將物資質(zhì)檢情況及檢驗處理結果登記于到貨驗收記錄本內，作為對供應商考核的依據。
4、對煤礦專(zhuān)用物資、勞動(dòng)防護專(zhuān)用物資必須具備有效的煤安標志證或勞安證，否則禁止入庫。
五、物資領(lǐng)用管理。
1、各使用單位領(lǐng)用材料時(shí)必須由單位主管簽字，加蓋單位公章時(shí)放可發(fā)放。
2、領(lǐng)料單必須填寫(xiě)清楚，用途、規格、型號、數量。庫管員對領(lǐng)導單確定無(wú)誤后方可發(fā)料。領(lǐng)料人與庫管員當場(chǎng)核對數量，并在領(lǐng)料單上簽字確認。每月底由供銷(xiāo)科和財務(wù)科對單位的材料消耗進(jìn)行考核，并結算出各單位材料費用及材料成本管理考核指標。
3、對可追溯性材料及有質(zhì)保期的材料一律執行以舊換新、先進(jìn)先出的原則。
六、物資的庫存及臺帳管理。
1、供銷(xiāo)科必須定期（每月25號前）分析各單位材料消耗情況。
2、供銷(xiāo)科統計員必須（每月25號前）出示各單位的材料消耗分析報表，將消耗情況及時(shí)上報科長(cháng)，科長(cháng)應及時(shí)上報礦領(lǐng)導，以便及時(shí)準確的了解各單位的生產(chǎn)成本，協(xié)助全礦實(shí)現節支降耗。
材料管理制度6
1. 制定詳細制度：編寫(xiě)清晰、全面的施工現場(chǎng)吸煙管理制度，明確各項規定和責任。
2. 培訓與宣傳：組織工人進(jìn)行制度培訓，通過(guò)海報、公告等方式進(jìn)行廣泛宣傳。
3. 設立標識：在工地顯著(zhù)位置設置禁煙和吸煙區標識，提醒工人遵守規定。
4. 監督機制：建立巡查制度，對吸煙行為進(jìn)行定期檢查，對違規者進(jìn)行警告或罰款。
5. 強化應急演練：定期進(jìn)行消防演練，提升工人面對火災的'應急反應能力。
6. 反饋與改進(jìn)：收集工人對制度的反饋，適時(shí)調整和完善制度，確保其有效性和可行性。
通過(guò)以上措施，我們期望能構建一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，同時(shí)尊重和滿(mǎn)足工人的合理需求，確保施工項目的順利進(jìn)行。
材料管理制度7
材料庫房管理制度旨在規范企業(yè)內部物資存儲和管理流程，確保庫存材料的安全、高效使用，降低運營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率。該制度涵蓋以下幾個(gè)核心部分：
1、材料入庫管理
2、庫存控制與盤(pán)點(diǎn)
3、材料領(lǐng)用與發(fā)放
4、庫房安全與衛生
5、庫房人員職責
6、庫房設備與設施管理
內容概述：
1、入庫管理：明確材料驗收標準，規定入庫手續，確保材料質(zhì)量和數量準確無(wú)誤。
2、庫存控制：設定庫存警戒線(xiàn)，執行先進(jìn)先出原則，防止積壓和過(guò)期。
3、領(lǐng)用發(fā)放：規定領(lǐng)料流程，實(shí)行審批制度，確保材料合理使用。
4、安全衛生：制定庫房清潔、防火、防盜等安全措施，保持良好的工作環(huán)境。
5、崗位職責：明確庫房管理員、領(lǐng)料員等職責，確保責任到人。
6、設備設施：定期維護保養庫房設施，保證其正常運行。
材料管理制度8
裝飾工程材料管理制度
1、根據材料計劃表，并配合工程進(jìn)度表確定材料品種、規格數量以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，如屬廠(chǎng)商送貨上門(mén)的應預先與廠(chǎng)商聯(lián)絡(luò )擬訂送貨時(shí)間；
2、材料堆放位置應預先安排好，地點(diǎn)宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影響工程施工和材料管理的嚴密性。堆放時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
3、不得影響施工的進(jìn)行和因施工造成的多次搬遷，損材廢工；
4、選擇較高的、干燥的地勢堆放；
5、按照材料的`不同類(lèi)別堆碼，便于取用；
6、易燃易爆物品分開(kāi)地點(diǎn)堆放，并配備相應的消防用具，以保安全；
7、易碎易潮易污染的材料，應注意堆放方法采取保護措施以免造成損害；
8、即用的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應直接放置于工作面，以減少搬運時(shí)間和工序；
9、機工具應與材料分開(kāi)存放，防止機工具進(jìn)出時(shí)損傷裝飾材料；
10、切實(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的簽收工作核對材料是否與設計圖和封樣的材料樣板相符，檢查有無(wú)明確的材料標識，有無(wú)規范的出廠(chǎng)驗收報告和合格證書(shū)，并按材料的品種、數量進(jìn)行登記以備查驗。
材料管理制度9
為規范餐幼兒園食品采購索證索票和進(jìn)貨驗收行為，提高幼兒園食品衛生安全水平，今后幼兒園采購嚴格實(shí)行食品索證管理制度，現就規范我園食堂的索證索票工作提出以下要求：
一、提高認識，明確責任
幼兒園食堂建立食品采購索證索票和進(jìn)貨臺賬制度是防范發(fā)生突發(fā)公共衛生事件的關(guān)鍵措施，也是《食品衛生法》和《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監督管理的特別規定》明確規定的餐飲業(yè)主的法定義務(wù)和責任。餐飲經(jīng)營(yíng)單位作為食品衛生安全的`責任主體，必須嚴格遵守《食品衛生法》的規定，建立食品及原料進(jìn)貨索證索票和進(jìn)貨臺賬制度。
二、規范建立食品索證工作制度
幼兒園應加強對食堂食品采購索證索票和進(jìn)貨驗收行為的監管，應建立食品采購索證索票、進(jìn)貨驗收和臺賬記錄制度，切實(shí)落實(shí)專(zhuān)（兼）職人員負責食品索證索票、驗收以及臺賬記錄等工作，堅持每日登記臺賬，登記臺賬內容與采購食品和票證要相符，按衛生部規定的格式統一印制《餐飲業(yè)經(jīng)營(yíng)者食品采購與進(jìn)貨驗收臺賬》。各幼兒園目前已統一印制的臺賬用于蔬菜、肉類(lèi)登記，定型包裝食品必須使用衛生部統一格式的《餐飲業(yè)經(jīng)營(yíng)者食品采購與進(jìn)貨驗收臺賬》。各幼兒園食堂所采購的食品都應從正規渠道采購，不得采購"三無(wú)"產(chǎn)品，不得采購病死或死因不明的畜禽及其制品和使用有毒有害物質(zhì)加工食品行為，采購《餐飲業(yè)食品索證管理規定》第五條規定的產(chǎn)品時(shí)，必須向供貨方、生產(chǎn)廠(chǎng)家索取相關(guān)證件或購物憑證，在食品入庫前必須對所采購食品進(jìn)行感官檢驗，保證入庫食品及原料符合食品衛生標準和衛生要求；同時(shí)必須建立臺賬，并妥善保存各種臺帳，以便溯源備查。不得隨意涂改、偽造臺賬的相關(guān)資料和驗收記錄，不得擅自銷(xiāo)毀臺賬。
材料管理制度10
1、單位工程所用設備、材料、工具零工等準備工作由施工員（安全員）牽頭組織，施工員、技術(shù)員、保管員、分包勞務(wù)負責人共同進(jìn)行申報。一般大型設備（塔吊、龍門(mén)架、攪拌機、架管、扣件等）提前10日--30日，小型材料申報應提前10--15日進(jìn)行申報。凡是涉及到建設單位供應的材料（比如鋼材、地磚等）需經(jīng)過(guò)勞務(wù)隊長(cháng)負責人提供準確數量，技術(shù)負責人初核，項目部經(jīng)營(yíng)審核部復審。所報數量嚴格把關(guān)，不得出現錯報、漏報，對所報材料注明品種、規格、型號、數量；要按照相關(guān)設計文件及定額，結合工程實(shí)際經(jīng)驗申報。凡出現失誤造成材料價(jià)格損失的.，由當事人承擔責任。材料申報單由工地保管處領(lǐng)取，按照勞務(wù)分包人→技術(shù)人員（注明質(zhì)量標準）→項目部經(jīng)營(yíng)考核部→材料部咨詢(xún)價(jià)格→材料進(jìn)場(chǎng)的順序，由施工隊長(cháng)協(xié)調把關(guān)，最終材料進(jìn)場(chǎng)。如果由于材料拖延工程工期，由施工員負責。
2、材料進(jìn)場(chǎng)后先通知保管，由保管通知施工隊長(cháng)、技術(shù)負責人，三方確認進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、數量、破損、規格、型號等參數。材料堆放由工地隊長(cháng)（或安全員）負責指定位置，不得出現二次搬運。收貨后由保管員開(kāi)入庫單、入庫單應填寫(xiě)詳細，包括送貨車(chē)號、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、送貨單位及品種規格、數量、單價(jià)、購買(mǎi)人、材料用途（安全文明、工程實(shí)體），所有記錄不可模糊。
3、屬于沒(méi)有嚴格控制使用數量的小型材料，由工地施工員、安全員、保管員自購材料，可以不經(jīng)過(guò)項目部經(jīng)營(yíng)審核部確定數量，但要自己把握好進(jìn)場(chǎng)材料。按以上第二條執行入庫單制度。自購材料要在價(jià)格、質(zhì)量方面把好關(guān)。
4、各個(gè)施工現場(chǎng)要加強工程中零工的管理，今后對所有在建工程發(fā)生人工、材料、機械等實(shí)行量化分項指標控制。對現場(chǎng)發(fā)生零工，由施工員（安全員）、技術(shù)負責人管理并詳細記錄所發(fā)生零工用途及使用項目工程量，能量化的一定量化，將現場(chǎng)文明費用及工程主體實(shí)際費用分離立賬。
5、項目部每天上午由專(zhuān)職會(huì )計對上一天發(fā)生材料入庫單、出庫單、零工用工單進(jìn)行收集，工地保管、施工員、技術(shù)負責人配合執行。每天下午14:00--18:00付款，周日不付款。
6、工地保管員加強對材料的出入庫管理。每個(gè)工地備齊磅秤、合尺等檢測工具。入庫材料按體積算賬一定丈量清楚，按重量計算的，要復稱(chēng)；按數量計算，一定要嚴格清點(diǎn)，一絲不茍。隨時(shí)對工地計量工具（吊秤）檢查其準確性。出庫材料嚴格計量，使用人簽收，做到日清月結。庫房材料分基礎、主體、全部完工三次盤(pán)庫。凡本工地用不上材料登記造冊，轉移其他工地，以免造成浪費。工地之間轉移物品，一律執行出入庫制度，雙方保管及隊長(cháng)簽字認可。
材料管理制度11
一、材料驗收入庫
1、對入庫材料的品種、規格、型號、質(zhì)量、數量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關(guān)標準嚴格驗收，做到準確無(wú)誤。
2、入庫材料驗收應及時(shí)準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問(wèn)題及時(shí)提出驗收記錄，向主管采購人員反映，以便得到解決。
3、材料驗收合格后，應及時(shí)辦理入庫驗收單，同時(shí)核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對無(wú)誤后入庫簽字，并及時(shí)登帳。
二、材料出庫
1、材料出庫應本著(zhù)先進(jìn)先出的原則，及時(shí)審核發(fā)料單上的內容是否符合要求，核對庫存材料是否準確，做好材料儲備工作。
2、準確按發(fā)料單的品種、規格、數量進(jìn)行備料、復查、以免發(fā)生差錯，做到賬實(shí)相符。
3、按照材料保存期限，對于快要過(guò)期失效或變質(zhì)的材料應在規定期限內發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時(shí)回收利用，非正常手續不得出庫。
三、材料保管保養
1、根據庫存材料的性能和特點(diǎn)進(jìn)行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。
2、合理碼放。對不同的品種、規格、質(zhì)量、等級的材料都分開(kāi)，按先后順序碼放，以便先進(jìn)先出。
3、材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區環(huán)境衛生，經(jīng)常保持清潔。
4、對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調節控制工作，高溫季節要防暑降溫；梅雨季節要防潮、防霉；寒冷季節要防凍保溫。
5、要經(jīng)常檢查、隨時(shí)掌握和發(fā)現材料的`變質(zhì)情況，并積極采取補救措施。
6、對機械設備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。
四、定期盤(pán)庫，達到三清
1、定期盤(pán)庫清點(diǎn)，達到數量清、質(zhì)量清、帳表清。
2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。
五、機械的模具管理措施
1、為了工廠(chǎng)工作的正常進(jìn)行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。
2、非一般情況下（特殊情況）如需模具借出，要有主管領(lǐng)導（董事長(cháng)、經(jīng)理）批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有專(zhuān)職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時(shí)需辦理領(lǐng)用手續。
2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3、對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應由專(zhuān)人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現象。
材料管理制度12
材料作業(yè)管理制度對于企業(yè)的運營(yíng)至關(guān)重要。它能：
1. 確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續性，防止因材料短缺導致的`停工待料。
2. 降低庫存成本，減少資金占用，提高資金周轉效率。
3. 防止材料浪費，提升資源利用率，節約成本。
4. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)聲譽(yù)，增強市場(chǎng)競爭力。
5. 通過(guò)績(jì)效考核，激發(fā)員工積極性，促進(jìn)團隊協(xié)作。
材料管理制度13
第一章總則
第一條遵照公司、分公司的相關(guān)管理辦法，為提高項目部的運營(yíng)效率，結合本項目部的實(shí)際情況，制定本管理制度。
第二條本制度是項目部機材室與施工班組的具體行為準則，從材料的計劃申報、收貨、驗收、保管、材料領(lǐng)用、結算對帳等一系列規范和統一，是一種行之有效實(shí)用的管理制度。
第三條本制度所指的材料指甲供材料（包括鋼筋、鋼絞線(xiàn)、散裝水泥、袋裝水泥）。
第四條本制度的制定是為了實(shí)現項目部材料管理規范化、標準化。要求項目部機材室與施工班組嚴格按本制度的要求執行。
第二章甲供材料計劃的申報
第五條為規范、高效管理，甲供材料的進(jìn)場(chǎng)數量，必須根據實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行計劃，由施工班組技術(shù)負責人填寫(xiě)甲供材料計劃表，交項目部工程室審核，把審核后的材料計劃表提交項目部機材室。
第六條材料計劃上報時(shí)間為當月的.3日—6日，要求各施工班組在此時(shí)間內把各自經(jīng)工程室審核的下月材料計劃報至機材部，包含月度計劃、批次計劃。再由項目部材料主管按照材料類(lèi)型規格進(jìn)行分類(lèi)、匯總，于10日前上報至業(yè)主單位及材料供應商，以便供應商根據下月的材料數量進(jìn)行備料。
第七條材料計劃必須明確填寫(xiě)材料名稱(chēng)、規格型號、數量、到貨日期、施工班組接貨聯(lián)系人、擬使用部位等。
汕湛高速揭博項目第X2標項目部規章制度匯編
第八條對有些使用變化比較頻繁、需求大的材料，如水泥、鋼筋，班組材料員必須與機材室、供應商保持經(jīng)常聯(lián)系，盡可能的考慮各種客觀(guān)因素影響，現場(chǎng)儲備一定數量的材料，避免因材料供應不及時(shí)而影響施工進(jìn)度。
第三章收貨、驗收
第九條施工班組須指定一名材料員及聯(lián)系電話(huà)，授權該材料員就汕湛高速揭博項目第X2標項目經(jīng)理部的進(jìn)場(chǎng)材料驗收、材料領(lǐng)用、結算對帳等進(jìn)行簽字確認。
第十條班組材料員必須熟悉材料質(zhì)量要求，了解驗收方式，在貨到現場(chǎng)提前準備驗收工具與項目部試驗人員共同驗收。
第十一條材料到達現場(chǎng)后由項目部試驗人員和班組材料員首先對該材料進(jìn)行外觀(guān)檢驗，如：包裝、品牌、質(zhì)量、鋼筋是否生銹、水泥有沒(méi)結塊等，其次要查看隨車(chē)材料合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告是否齊全。不合格品不準入場(chǎng)、入庫。
第十二條外觀(guān)檢查合格，相關(guān)資料完善后，再進(jìn)行驗收，按照合同的要求進(jìn)行過(guò)磅或點(diǎn)數驗收。
第十三條過(guò)磅驗收按照國家規定標準±3‰的誤差范圍驗收。如果實(shí)際過(guò)磅重量比送貨單重量超過(guò)±3‰這個(gè)范圍的，以現場(chǎng)過(guò)磅重量為準。如果在±3‰的范圍內，以送貨單驗收。當實(shí)際過(guò)磅重量比送貨單重量超過(guò)±3‰這個(gè)范圍，且施工班組與材料供應商對過(guò)磅重量有異議時(shí)，施工班組應在貨到工地半小時(shí)內安排復磅，復磅磅站必須具備由廣東省技術(shù)監督局核準的CMA計量認證資格，且距離卸貨地最近，交通方便。若復磅
汕湛高速揭博項目第X2標項目部規章制度匯編
重量與送貨單重量之差不超過(guò)國家規定標準（±3‰范圍內），以送貨單重量為準，復磅費用由施工班組負擔；若超過(guò)國家規定標準（±3‰范圍內），當為負差時(shí)，則以復磅重量為準，復磅費用由供應商負擔；當為正差時(shí)，以復磅重量為準，復磅費用由施工班組負擔。
第十四條根據材料規格、用途，班組材料員在驗收時(shí)須隨身帶相關(guān)的驗收工具，如：卷尺、計算機等。
第十五條因為本項目部為盤(pán)山道路，便道復雜，班組材料員接到機材部到貨通知后應在三十分鐘內到指定地點(diǎn)帶領(lǐng)運輸車(chē)輛到卸貨地點(diǎn)，并協(xié)調配合送貨車(chē)輛安全、順利到達卸貨地點(diǎn)。
第十六條對于鋼筋、水泥等貴重、實(shí)用材料，施工班組材料員必須全程跟蹤驗收。
第四章發(fā)放、領(lǐng)用
第十七條甲供材料到達卸貨點(diǎn)后，施工班組材料員應及時(shí)驗收及組織卸貨。在甲供材料到達卸貨點(diǎn)后，若出現超過(guò)一小時(shí)班組材料員仍未組織卸貨的，項目部將對施工班組處于每批次1000元的罰款。
第十八條材料的堆放，嚴格按照規范要求執行。鋼筋必須按規格區分堆放且須用方木或水泥磚墊高30CM，水泥堆放高度不宜超過(guò)10袋，最高不超過(guò)12袋。所有材料均須作防雨防護，或用遮雨帆布或搭設倉庫。
第十九條領(lǐng)用手續辦理：對材料進(jìn)行外觀(guān)驗收合格后，現場(chǎng)進(jìn)行三方確認。項目部材料員、施工班組材料員、供應商三方在送貨單上確認簽字，并填寫(xiě)材料領(lǐng)用單，由領(lǐng)用班組簽字，領(lǐng)用單領(lǐng)用班組執一聯(lián)、項目部執二聯(lián)。
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第二十條領(lǐng)料單的書(shū)寫(xiě)規范：須完整地寫(xiě)明領(lǐng)料單位、時(shí)間、材料名稱(chēng)、規格、數量，且須寫(xiě)清楚使用部位。
第二十一條材料發(fā)放完畢后，項目部材料員及時(shí)對送貨單、過(guò)磅單以及領(lǐng)料單進(jìn)行歸檔并進(jìn)行臺帳登記。各單據的歸檔按照月份、材料分類(lèi)進(jìn)行。
第二十二條材料進(jìn)場(chǎng)后，項目部材料員必須把合格證書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告提供給試驗室，并通知試驗人員同監理至現場(chǎng)驗收、取樣，對該批次材料的各項技術(shù)指標進(jìn)行檢驗。
第五章不合格材料處理
第二十三條如試驗室對某批次材料檢驗不合格時(shí)，須立刻通知使用班組停止使用并進(jìn)行封存。
第十二四條以口頭、發(fā)文兩種形式通知供應商，由供應商到現場(chǎng)進(jìn)行確認該批材料，組織供應商、試驗室、施工班組三方之間商討，盡可能地協(xié)調退貨更換。
第二十五條供應商對項目部試驗結果有異議時(shí)，應協(xié)調供應商、監理三方到現場(chǎng)取樣，送往省級相關(guān)公證檢測單位進(jìn)行復檢，復檢結果證明合格后，開(kāi)封此批材料，并繼續使用。
第二十六條如供應商不配合進(jìn)行退貨處理或復檢不合格，嚴格按照合同進(jìn)行處理，并追究供應商的經(jīng)濟、法律責任。
第六章材料使用管理
第二十七條所有進(jìn)場(chǎng)材料在現場(chǎng)均須作墊高防浸、遮蓋防雨、防曬處理，并作標識。
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第二十八條材料堆放必須嚴格區分原材料區、加工區、半成品區、成品區、廢料區。
第二十九條材料標識牌采用業(yè)主提供的統一格式，由項目部統一定做、發(fā)放一次，并由施工班組材料員負責管理和維護、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)標識，在使用中損壞的由使用班組負責增補費用。
第三十條甲供材料，禁止私自挪用于非本項目工程，如有此類(lèi)現象將予以2倍金額的罰款。
第三十一條施工班組材料員每月須對現場(chǎng)材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，了解材料的使用情況，減少浪費。
第七章對帳管理
第三十二條按照公司的規定、合同結算周期的約定、項目部其他部門(mén)統計周期進(jìn)行統計，核算、對帳。
第三十三條每月1日前后進(jìn)行三大甲供材料的對帳工作，周期為自然月。
第三十四條三大主要材料的對帳工作由業(yè)主組織實(shí)施，材料主管參加。班組領(lǐng)用材料對帳由項目部材料主管組織，每月月底通知各施工班組材料員到項目部機材室對帳，進(jìn)行甲供材料領(lǐng)用的數量、金額確認。
第三十五條根據結算月實(shí)際發(fā)生的收發(fā)料情況編制材料收發(fā)存匯總表和支出匯總表，于次月5日前，報分公司機械材料部。
第三十六條所有的統計工作必須由材料員配合材料主管完成，并由機材部主任審核，項目分管領(lǐng)導簽字，方進(jìn)行提交、歸檔。
材料管理制度14
材料工管理制度對企業(yè)運營(yíng)至關(guān)重要，它直接影響到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。有效的材料管理能夠：
1.保障生產(chǎn)連續性，避免因材料短缺造成的`停工待料。
2.降低材料成本，通過(guò)合理采購和庫存控制節約企業(yè)資金。
3.提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)嚴格的材料檢驗確保源頭質(zhì)量。
4.促進(jìn)環(huán)保，通過(guò)廢舊材料處理減少環(huán)境污染。
5.提高員工工作效率，明確職責和培訓，提升員工對材料管理的執行力。
材料管理制度15
醫療服務(wù)管理制度的重要性不言而喻，主要體現在：
1.提升患者信任：通過(guò)制度化管理，提高醫療服務(wù)的可靠性和安全性，增強患者對醫療機構的信任。
2.保障員工權益：明確職責和期望，為員工提供穩定的工作環(huán)境和職業(yè)發(fā)展路徑。
3.防范風(fēng)險：通過(guò)預防措施和應急機制，降低醫療糾紛和法律風(fēng)險。
4.維護機構聲譽(yù)：良好的'管理制度有助于塑造醫療機構的專(zhuān)業(yè)形象，提升品牌價(jià)值。
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