ＴｎＰＭ-設備治理新理念

【摘 要】TnPM是“全面規范化生產(chǎn)維護”的治理體系。以設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率，以全系統的預防維修系統為載體，以員工的行為規范為過(guò)程，全員參與為基礎的生產(chǎn)和設備維護、保養與維修體制。
　　【關(guān)鍵詞】TnPM 全員參與 規范一切 績(jì)效考核
　　
　　上世紀70年代，出現了全員生產(chǎn)維修理論（TPM，Total Productive Maintenance），以適應現代設備治理的需求。而全員規范化生產(chǎn)維護——TnPM（Total normalized Productive Maintenance）是在TPM的基礎上提出的新的設備治理模式，是全員參與、持續發(fā)展的成熟理念和治理方式，鄭州水司于2008初正式引進(jìn)TnPM治理，實(shí)現既強外勢——樹(shù)立企業(yè)形象，又練內功——進(jìn)步設備綜合效益，改變職工傳統心智模式的設備體制改革。TnPM治理體系在推進(jìn)過(guò)程中，重點(diǎn)突出“全員參與:”“規范一切”“績(jì)效考核”等環(huán)節。增強職工對設備的關(guān)心度，落實(shí)設備維修保養規范，進(jìn)步設備性能。
　　
　　一、TnPM治理體系夸大“全員參與”
　　
　　TnPM在整體效應上，實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的安全生產(chǎn)治理，實(shí)行全員宣傳教育。在落實(shí)TnPM總目標時(shí)，要逐級向下分解、嚴格落實(shí)、認真考核，使各級目標明確、具體，各方面關(guān)系協(xié)調、融洽，把全體職工都科學(xué)地組織起來(lái)，使每個(gè)人都明確自己的作用。
　　1.制定“周計劃”方案
　　各部分結合實(shí)際，讓各生產(chǎn)班組每周制定出本周的TnPM推進(jìn)實(shí)施計劃（內容包含：現場(chǎng)四要素、視覺(jué)效應、有氧活動(dòng)），要求各個(gè)生產(chǎn)班組在TnPM推進(jìn)方面，特別夸大在現有資源的基礎上，認真完成“周計劃”制定的一件或兩件工作，形成逐步推進(jìn)，持續改進(jìn)的局面，我們也叫做“每周完成一小事，天天前進(jìn)一小步”活動(dòng)。推進(jìn)計劃每周一交到推進(jìn)辦公室，各班組依照周計劃內容開(kāi)展工作。推進(jìn)辦公室依照各班組計劃每周五進(jìn)行考核評選。其結果與考核基金掛鉤。
　　2.落實(shí)“周計劃”內容
　�。�1）開(kāi)展“現場(chǎng)四要素”活動(dòng)
　　活動(dòng)開(kāi)展的過(guò)程中，各班組結合長(cháng)期開(kāi)展的“現場(chǎng)四要素”（6S、6H、可視化、定置化）活動(dòng)，從改變職工傳統“心智模式”開(kāi)始，來(lái)規范職工的行為。把日常工作的各項要求，按“現場(chǎng)四要素”的方法進(jìn)行分類(lèi)，把該活動(dòng)與自己的日常工作內容相對應，更能體現該活動(dòng)的實(shí)質(zhì)。對工具、備件、設備的擺放進(jìn)行可視化、定置化治理，以方便查找。針對供電系統、變頻系統、加氯系統等設備日常維護困難的特點(diǎn)，制作“設備日常維護”看板，使設備治理工作更簡(jiǎn)明、易執行，使職工從該活動(dòng)中產(chǎn)生發(fā)現題目、分析題目、解決題目的欲看，讓職工既動(dòng)手又動(dòng)腦。讓那些被忽視的小題目引起重視，使隱蔽的題目暴露、放大。這樣現場(chǎng)環(huán)境干凈整潔，資料檔案一目了然，工具備件排放整潔，職工心情愉快，工作效率大大進(jìn)步。
　�。�2）開(kāi)展“視覺(jué)效應”活動(dòng)
　　在日常生活和工作中，有60%的行動(dòng)是從“視覺(jué)”的感知開(kāi)始。因此，在進(jìn)行TnPM推進(jìn)之初，充分利用“視覺(jué)效應”的影響，使活動(dòng)中的周評、月評、檢查考核等活動(dòng)，以“可視”方式展現在職工眼前，使職工更易于明白和接受。針對職工在進(jìn)行設備巡檢時(shí)，將日常巡檢維護的設備用通俗易懂的圖表方式向班組職員傳授。將生產(chǎn)裝置中的不規范現象和個(gè)人不良行為以知識點(diǎn)的方式公布于TnPM活動(dòng)視板上。通過(guò)可視化方法，使職工與他們的實(shí)際工作聯(lián)系最緊密，因而他們的參與性大為進(jìn)步。
　�。�3）開(kāi)展“有氧”活動(dòng)
　　TnPM十分注重發(fā)揮班組的作用，根據各班組設備的具體情況，廣泛開(kāi)展“公道化建議(OPS)”、“一點(diǎn)課(OPL)”等活動(dòng)，通過(guò)活動(dòng)的引導，進(jìn)一步增強團隊意識，增強企業(yè)的凝聚力，使TnPM確實(shí)體現了“全員參與”的精神。通過(guò)“有氧”活動(dòng)挖掘當前工作中存在的缺陷和不足，從而為進(jìn)步供水質(zhì)量、降低電能消耗、改善作業(yè)環(huán)境等方面發(fā)揮了積極作用。
　　3.“周計劃”活動(dòng)結碩果
　　采用“周計劃”實(shí)施方式，將生產(chǎn)裝置中的不規范現象和個(gè)人不良行為細化到每周進(jìn)行整改。從而營(yíng)造了TnPM推進(jìn)氛圍，激發(fā)全體職工的積極性、創(chuàng )造性，卓有成效地開(kāi)展工作。這樣就可以發(fā)揮每個(gè)人的氣力，進(jìn)步整個(gè)企業(yè)的工作績(jì)效；進(jìn)步各級治理職員的執行力；可以促進(jìn)企業(yè)內職工素質(zhì)的進(jìn)步；促進(jìn)企業(yè)自身的長(cháng)遠發(fā)展。通過(guò)每個(gè)人的積極努力來(lái)實(shí)現企業(yè)的TnPM推進(jìn)目標。
　　
　　二、TnPM體系在安全生產(chǎn)治理中夸大“規范一切”
　　
　　1.記錄規范
　　TnPM應規范各種記錄，應建立九本TnPM記錄（即TnPM會(huì )議記錄、TnPM組織記錄、TnPM培訓記錄、TnPM檢查記錄、TnPM“六源”治理記錄、TnPM工作考核與賞罰記錄、TnPM設備記錄、TnPM活動(dòng)記錄、TnPM推進(jìn)評價(jià)記錄）和一本TnPM檔案（TnPM學(xué)習資料檔案）。記錄要求填寫(xiě)規范、字跡清楚、保存完好。TnPM推進(jìn)辦公室要定期檢查與考核。
　　2.設備操縱規范
　　制定一套較為全面的規范化的設備操縱指導書(shū)，通過(guò)對設備操縱、點(diǎn)檢等規程的細化，使職工在工作中更加清楚地知道每一個(gè)工作環(huán)節，把握下一個(gè)工作步驟，把設備的操縱、運行、維修緊密地聯(lián)系在一起，從而有效地進(jìn)步了設備的運行效率，降低了運行故障的發(fā)生。并且對職工進(jìn)行專(zhuān)項培訓，達到規范化操縱的目的。
　　3.設備維修規范
　　要使設備維修規范，就必須建立一套規范化的維修作業(yè)指導書(shū)。各推進(jìn)班組可以收集材料，參考各種設備技術(shù)手冊，并集中技術(shù)氣力進(jìn)行討論，建立一套詳盡的設備維修規范。同時(shí)，在維修方面結合“有氧”活動(dòng)，動(dòng)員每位職工將自己的寶貴經(jīng)驗毫無(wú)保存地貢獻給大家。開(kāi)展交流，進(jìn)行溝通，會(huì )對設備維修規范有著(zhù)很好的促進(jìn)作用。
　　4.設備保養規范
　　設備保養對設備的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量的保證都有重要的影響。為此，各推進(jìn)班組結合設備規范化保養指導書(shū)，對各種設備的日常保養、周保、月保等規范進(jìn)行具體的規定，使設備保養總體質(zhì)量得到明顯進(jìn)步。 　　三、TnPM安全生產(chǎn)治理體系夸大“績(jì)效考核”
　　
　　1.總結評選，獎勵先進(jìn)
　　為確保所制定的各種作業(yè)規范的執行，制定五階六維考核評估辦法，即針對每一級目標的實(shí)現制定嚴格具體的考核，一級比一級標準高。根據年度TnPM推進(jìn)計劃、月度活動(dòng)，不定期檢查各班組TnPM推進(jìn)情況，每季度的考評結果納進(jìn)責任目標考核，并每半年評選出“優(yōu)秀班組”獎和“進(jìn)步最快班組”獎，對落實(shí)TnPM治理不力的班組指有缺點(diǎn)，鼓勵迎頭遇上。把經(jīng)濟指標的進(jìn)步作為檢驗TnPM的終極效果，是建立績(jì)效考核評估的終極目的。
　　2.激勵為主，懲罰為輔
　　TnPM體系多運用“正激勵”。由于職工都愿意接受鼓勵，而不愿意接受批評或懲罰，所以正激勵比懲罰效果好、作用大。在TnPM活動(dòng)中，一方面，可以在各層次責任制的基礎上，對完成情況好的集體和個(gè)人進(jìn)行物質(zhì)獎勵；另一方面，可以評選TnPM體系推進(jìn)先進(jìn)個(gè)人，從治理層到基層都要有代表，滿(mǎn)足個(gè)人的榮譽(yù)感。
　　目前的推進(jìn)工作使我們真正熟悉到了TnPM治理體系的價(jià)值：?jiǎn)T工觀(guān)念意識明顯轉變，生產(chǎn)現場(chǎng)面貌大為改觀(guān)；設備治理體系更加健全，技術(shù)革新更加活躍；設備維護保養更加到位；設備運行效率穩步提升等等。所有的這一切都在不斷變化。同時(shí)，所有的一切只是剛開(kāi)始�！熬艑又�臺，起于累土；千里之行，始于足下”只有先從自己做起，從現在做起，一步一個(gè)腳印的做下往。讓這個(gè)“只有出發(fā)點(diǎn)，沒(méi)終點(diǎn)”的TnPM治理體系在安全生產(chǎn)中創(chuàng )造更好的成績(jì)。
　　
　　參考文獻：
　　[1]李葆文，徐保強，蔣良君.設備維護水平考核指標和進(jìn)階評價(jià).北京：機械產(chǎn)業(yè)出版社，2007，05.

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