全員生產(chǎn)維修設備管理系統構建分析論文

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　　摘要：許多設備管理者認為設備維修只是輔助作用，不用太重視，而實(shí)際運行中，因不能及時(shí)發(fā)現設備故障，都是停機進(jìn)行維修，影響了生產(chǎn)。本文結合日本TPM管理思想，對設備管理系統進(jìn)行設計及研究。

　　關(guān)鍵詞：TPM設備管理系統；設計；研究；

　　一、背景及意義

　　近年來(lái)隨著(zhù)物流自動(dòng)化越來(lái)越高，分揀效率越來(lái)越快，設備的正常運行對分揀業(yè)務(wù)有著(zhù)巨大影響，一旦某個(gè)環(huán)節出現故障，將會(huì )導致整個(gè)分揀業(yè)務(wù)的停止，設備管理水平的高低和設備運行的好壞講直接影響著(zhù)分揀效率、物流成本乃至后續配送的工作開(kāi)展。許多設備管理者認為設備維修只是輔助作用，不用太重視，而實(shí)際運行中，因不能及時(shí)發(fā)現設備故障，都是停機進(jìn)行維修，影響了生產(chǎn)。本文結合日本TPM管理思想，對設備管理系統進(jìn)行設計及研究。

　　二、TPM介紹

　　TPM是Total Productive Maintenance的英文縮寫(xiě)，中文譯作”全員生產(chǎn)維修”。TPM確切的定義是：全體人員，包括領(lǐng)導、生產(chǎn)現場(chǎng)工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。而后，其重新被定義為：”以最有效的設備利用為目標，以維修預防、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產(chǎn)維修為總運行體制”。由設備的計劃、使用、維修等所有有關(guān)人員，從最高經(jīng)營(yíng)管理者到一線(xiàn)作業(yè)人員全體參與。以自主的小組活動(dòng)來(lái)推行TPM，使損失為零。TPM設備管理模式活動(dòng)，是當前一種行之有效的設備管理模式。

　　三、TPM設備管理系統設計與實(shí)現

　�。ㄒ唬┢脚_架構設計

　　按照全員參與，全效率，全系統的理念，設計了設備管理系統平臺架構。平臺分為備件物資管理，作業(yè)知識庫管理，點(diǎn)巡檢管理以及故障維修管理四大模塊。

　�。ǘ�）手機APP點(diǎn)檢

　　所謂點(diǎn)檢，就是為維持設備所規定的機能進(jìn)行的調查。目的在于使設備的異狀和劣化提前覺(jué)察。避免因突發(fā)故障而影響生產(chǎn)和質(zhì)量；增大維修和運轉費用；安全及環(huán)境衛生的惡化，以及設備壽命的降低等問(wèn)題，從而使由這些問(wèn)題造成的損失降低到最小限度。傳統點(diǎn)檢都是通過(guò)紙張記錄，效率相對較慢，現通過(guò)設計手機APP，采用二維碼方式，每臺設備編制一個(gè)唯一二維碼，并貼在設備上，通過(guò)手機掃描方式讀取信息進(jìn)行處理。點(diǎn)檢結束后，進(jìn)行點(diǎn)檢結果的錄入。點(diǎn)檢具體內容如下：

　�。ㄈ�）備件物資管理

　　備件管理是實(shí)體資產(chǎn)可靠性與維護管理的一個(gè)基本要素。因此，對于一個(gè)完善的設備管理系統來(lái)說(shuō)，能夠滿(mǎn)足備件管理流程在整個(gè)風(fēng)險供應鏈的所有需求，是不可或缺的。目前設備管理都是臺帳式備件物資管理，以卡片記數方式進(jìn)行備件物資臺帳管理，每月定期盤(pán)點(diǎn)。管理工作量大，且因有時(shí)未能及時(shí)登記或者更新導致賬實(shí)不符，因此在新的系統設計中采用掃描二維碼實(shí)現備件物資出入庫管理，實(shí)現對物流備件管理維度覆蓋入庫單據（品牌、型號規格、數量、價(jià)格、日期等）和質(zhì)量檢驗結果信息；支持維修工單中的備件更換信息自動(dòng)做庫存遞減，也支持手工出庫領(lǐng)用數據的遞減；實(shí)現低于最低安全庫存時(shí)智能預警；建立備品備件庫實(shí)時(shí)進(jìn)銷(xiāo)存查詢(xún)。

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　　當操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生故障后，通過(guò)掃描二維碼定位設備，進(jìn)行故障描述或者拍照說(shuō)明，上報上級或者維修人員，當消息接收到有新提示時(shí)，查看故障詳情，并進(jìn)行情況錄入，系統支持智能判斷并提出維修建議現場(chǎng)維修處置，備件如有更換，備件管理模塊將根，據備件更換清單自動(dòng)做備件出庫處理，最后進(jìn)行評價(jià)歸檔。

　�。ㄎ澹┳鳂I(yè)知識庫

　　將物流設備作業(yè)指導書(shū)、物流設備維修、保養標準、常用設備故障及處理方法、物流設備臺帳、一機一檔資料及設備維修、點(diǎn)檢、保養歷史記錄等相關(guān)資料，分類(lèi)錄入系統。

　�。�六）服務(wù)器的選擇

　　按照傳統思路，應用系統需要安裝在服務(wù)器上，購買(mǎi)一臺服務(wù)器的成本約需3萬(wàn)元左右，如果考慮到雙機備份的話(huà)，價(jià)格更高，而現在網(wǎng)上提供的各種云服務(wù)，按照本系統的數據量，價(jià)格約為2500元/年，租用云服務(wù)器的價(jià)格相對更為實(shí)惠，且由云代理商進(jìn)行維護，沒(méi)有后期的人工維護費用。

　　四、實(shí)施難點(diǎn)和下一步工作打算

　　TPM系統推行以后，設備停機時(shí)間大大降低，極大的提高分揀效率，獲得較好的經(jīng)濟成本，但也存在一些問(wèn)題，需要下一步工作加強。

　　一是操作員工的抵觸。操作員工以業(yè)務(wù)外包人員為主，他們認為維修設備是設備管理員的工作，與他們無(wú)關(guān)，不太愿意進(jìn)行設備的點(diǎn)檢和保養工作，需要通過(guò)對外包人員進(jìn)行一定績(jì)效考核來(lái)推動(dòng)。

　　二是系統推進(jìn)時(shí)，因各種因素影響，流程相對較多，不論是領(lǐng)導還是設備管理員，操作員并不能貫徹執行下來(lái)，需要進(jìn)一步進(jìn)行宣傳推廣，加強領(lǐng)導帶頭示范作用。

　　五、參考文獻

　　[1]王志華,劉秀錦.啤酒企業(yè)推進(jìn)TPM設備管理的思考[J].啤酒技術(shù),2017(10):50-52.

　　[2]王大鎖,蔣志鵬.日本TPM設備維修方法介紹[J].設備維修與管理,2009(6):45.

　　[3]顧維毅.淺析TPM設備管理模式實(shí)踐和應用[J].經(jīng)濟研究導刊,2011(9):172-174.

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