超高速磨削及其優(yōu)勢探析論文

　　在使用超高速磨削技術(shù)是,單位時(shí)間內通過(guò)磨削區的物質(zhì)數量得到了增加,從磨粒需要磨去的厚度出發(fā),與普通磨削相比,超高速磨削能夠有效的增加磨粒的數量,并由此來(lái)提高磨削效率。其次,超高速磨削技術(shù)的應用,能夠有效提高零件加工精度,保證磨削質(zhì)量。在滿(mǎn)足進(jìn)給量不變的前提下,超高速磨削技術(shù)在使用中,能夠大大降低磨粒的厚度,有效的提高加工精度。與此同時(shí),針對加工工件表面出現的粗糙現象,在超高速加工下,其表面能夠光潔、平整。再次,受超高速自身磨削時(shí)磨粒所受負荷的影響,極大的提高了砂輪的耐用程度,在延長(cháng)砂輪使用壽命同時(shí),還有效減少了不必要的成本開(kāi)銷(xiāo)。在這一問(wèn)題的研究中,筆者通過(guò)大量的試驗推論,在金屬切除率相同的前提下,砂輪速度由開(kāi)始的80m/s提高到200m/s的話(huà),則砂輪的壽命能夠在原有的基礎上延長(cháng)8.5倍。最后,超高速磨削技術(shù)在機械制造中的應用,能夠憑借自身的優(yōu)勢,避免“熱溝”區對加工件造成的不良影響,在有效防止加工表面出現燒傷現象時(shí),還能對加工零件表面的殘余物質(zhì)進(jìn)行加工,有效的提高了加工零件的疲勞強度。

　　從上述論述中能夠看出,與普通磨削技術(shù)相比,超高磨削技術(shù)在機械制造中的應用,能夠有效的提高機械制造的生產(chǎn)效率,在提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時(shí),還能避免不必要的浪費。但在實(shí)際應用中,受技術(shù)及發(fā)展歷程的影響,與國外一些發(fā)達國家相比,我國在使用超高速磨削技術(shù)時(shí),應處于落后環(huán)節,而這些,都將成為影響我國機械制造行業(yè)發(fā)展的絆腳石。針對高速磨削技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中的應用,筆者結合自身多年的工作經(jīng)驗,對其做如下分析。

　　超高速磨削技術(shù)在機械制造中的應用,能夠有效的提高工件加工速度,同時(shí)在磨削速度的影響下,加工工件的表面磨削溫度也會(huì )大大降低。在避免磨削燒傷這一問(wèn)題的同時(shí),還能避免不必要的成本損失。正因如此,超高速磨削技術(shù)在實(shí)際發(fā)展中,其應用領(lǐng)域得到了極大的擴展。

　　在整個(gè)機械制造中,作為一種進(jìn)給速度低、磨削深度大、磨削效率高、加工精度高的磨削技術(shù),緩進(jìn)給磨削技術(shù)的應用,能夠有效的提高工件加工精度,并由此受到人們的青睞。與其他磨削技術(shù)相比,緩進(jìn)給磨削技術(shù)的最大優(yōu)勢在于磨削深度大,且在磨削過(guò)程中能夠有效控制磨削速度,確保加工工件的切屑形狀及加工表面與工件設計相一致。在實(shí)際應用中,緩進(jìn)給加工技術(shù)多用于各種型面積溝槽加工,尤其是磨削材料的各種型面,如陶瓷、金屬陶瓷復合材料等等,在我國社會(huì )發(fā)展中有著(zhù)極其重要的作用。

　　顧名思義,結合當前我國機械制造的實(shí)際發(fā)展趨勢,砂帶磨削技術(shù)的應用,主要是指在張緊輪與接觸論的外圓上套上相應的環(huán)形沙袋套,使其在正常運行時(shí),能夠對工件接觸面施加足夠的壓力,確保高速旋轉的砂帶表面能夠與工件加工面進(jìn)行正常接觸,并由此進(jìn)行正確的切削加工。在整個(gè)砂帶磨削的眾多構件中,主要由砂帶與主軸傳動(dòng)裝置、砂帶張緊裝置、砂帶導向裝置、接觸輪或型板、吸塵系統等幾個(gè)方面組成。該技術(shù)的應用,常見(jiàn)于具備工業(yè)優(yōu)勢的發(fā)達國家。在實(shí)際應用中,砂帶磨削技術(shù)的應用,具備磨粒散熱時(shí)間間隔長(cháng)、摩擦發(fā)熱少以及加工精度高等優(yōu)勢。

　　與上述幾種磨削技術(shù)相比,高效磨削技術(shù)的應用,是從最近幾年興起的。高技術(shù)的應用,除了將高進(jìn)給磨削技術(shù)中的速度優(yōu)勢、砂輪磨削技術(shù)中的切深優(yōu)勢有效的結合外,還在原有的基礎上有效的提高了工件的加工質(zhì)量,以至于在眾多磨削技術(shù)中,高校深磨技術(shù)占據著(zhù)核心地位。在實(shí)際應用中,高效深磨技術(shù)的應用,其最大優(yōu)勢在于其材料磨削除率能夠比普通磨削技術(shù)材料高出很大,在避免加工材料表面粗糙的同時(shí),還能有效的提高材料加工精度。換而言之,高效深磨技術(shù)的應用,在很大程度上是超高速磨削技術(shù)與緩進(jìn)給磨削技術(shù)的有機融合,且該技術(shù)的應用,有效的推動(dòng)了我國機械制造也的發(fā)展,對我國經(jīng)濟及工業(yè)化水平的提高有著(zhù)極其重要的作用。

　　綜上所述,結合當前我國機械制造的實(shí)際發(fā)展趨勢,超高速磨削技術(shù)的應用,在彌補傳統磨削技術(shù)中存在的不足時(shí),還能進(jìn)一步提高機械的磨削質(zhì)量,為其今后的使用提供了有力保障。這就要求相關(guān)部門(mén)負責人能夠在原有的基礎上,加大超高速磨削技術(shù)人員的培養力度,使其在日常操作中,能夠使用正確的操作模式進(jìn)行操作,只有這樣,才能從根本上提高超高速磨削技術(shù)的操作水平,才能為我國機械制造的發(fā)展奠定基礎。

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