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2017采購師綜合評審分析練習題及答案
一、八鋼的物流現狀
在鋼鐵產(chǎn)品流通領(lǐng)域內,現代物流意味著(zhù)包括鋼材在內的生產(chǎn)物資和生活物資等所有物質(zhì)資料從供給者到需求者的物理性活動(dòng),是為了滿(mǎn)足消費者需求而進(jìn)行的對原材料、中間庫存、最終產(chǎn)品及相關(guān)信息從起始地到消費地的有效流動(dòng)及存儲的計劃、實(shí)施與控制過(guò)程。新疆八一鋼鐵集團有限責任公司(簡(jiǎn)稱(chēng)八鋼)作為自治區基礎原材料工業(yè),上個(gè)世紀90年代后期以來(lái)取得了長(cháng)足發(fā)展,至2005年鋼產(chǎn)量接近300萬(wàn)噸,其物流量還是比較大的。物流現構成為:大宗原燃材料、輔助材料、機電設備、備品備件、辦公用品、生活物資等。銷(xiāo)售物流:鋼材、水渣、化產(chǎn)品、氣體產(chǎn)品等。生產(chǎn)物流:鑄鐵、鋼坯、鋼材等。物流運輸方式:以鐵路為主,公路并舉,另有輥道和皮帶轉運。
(一) 八鋼的采購流程
(1) 企業(yè)擬定采購計劃。生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)擬定企業(yè)年度采購計劃,并分解到各月提交ji有關(guān)機構審核,經(jīng)企業(yè)決策層審批后下達執行,如無(wú)特殊原因,不得變更。(2)規范日常請購行為,嚴格審批手續。對大宗原燃料采購申請,由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)提出采購計劃,經(jīng)企業(yè)決策層審批后方能簽訂采購合同;對輔助材料和設備的采購,由使用部門(mén)提出采購計劃,本單位負責人審核,上級主管領(lǐng)導審批,采購部門(mén)方可簽訂采購合同。(3)實(shí)施價(jià)格控制,精心組織采購,實(shí)現購入商品最佳性?xún)r(jià)配比。對企業(yè)生產(chǎn)所需的各種物料,采購人員要按照“同等質(zhì)量比價(jià)格,同等價(jià)格比質(zhì)量,同質(zhì)同價(jià)比服務(wù)”的原則,規范有效地開(kāi)展采購業(yè)務(wù)。對零散與一般性物料,在保證質(zhì)量與生產(chǎn)需求的前提下,按詢(xún)(價(jià))比(價(jià))壓(價(jià))定(價(jià))業(yè)務(wù)程序,從競爭性市場(chǎng)采購。(4)訂立清晰、嚴密的采購合同。在對供應商的法人資格、資信與供貨能力實(shí)行嚴格審查后,供求雙方應就貨物標的、質(zhì)量、單(總)價(jià)、數量、包裝、運輸、交貨時(shí)限、付款方式、爭議解決等項目簽訂嚴密、清晰的采購合同,以明確雙方權責,確保供貨及時(shí)有效的滿(mǎn)足生產(chǎn)生產(chǎn)需求。(5)嚴格檢驗、入庫手續。對購進(jìn)的大宗原燃料必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢質(zhì)、計量部門(mén)檢斤,并出具檢驗報告,如發(fā)現質(zhì)量、數量異議,應及時(shí)處理,并將處理結果反饋采購部門(mén),以便要求供應商調換、退貨、補足或給予價(jià)格折讓?zhuān)忂M(jìn)貨物單獨存放并做好記錄;對驗收合格的,倉儲部門(mén)在對系統信息數據、購貨發(fā)票等單據審核無(wú)誤后,進(jìn)行系統掛賬確認,待領(lǐng)導審批后,按規定程序掛賬和申報資金計劃。一般應按合同約定支付貨款,但在不違反合同的前提下,企業(yè)應盡可能延遲支付,因而相當于從供應商獲得短期無(wú)息借款,可緩解資金壓力,增加機會(huì )受益,潛在地減少了采購成本。
(二) 采購流程存在的問(wèn)題
(1) 采購作業(yè)和功能管理被分散在各個(gè)不同部門(mén)之中,職能分割,部門(mén)分散相互之間缺乏溝通或溝通不及時(shí),往往造成系統控制的偏差。如:物資采購價(jià)格的追溯調整,因質(zhì)量異議產(chǎn)生的物資入庫問(wèn)題等。(2)采購信息收集、分析、處理雖然有系統平臺支撐,但系統信息不暢通、不穩定,反饋數據不統一,甚至相互矛盾。(3)采購作業(yè)和管理的制度不系統、不全面,標準不統一,平均相互矛盾,系統持續改進(jìn)和提高難度大。(4)采購計劃編制系統覆蓋不夠,層次多,計劃執行力差。(5)硬件設施不配套,系統部穩定,運行速度慢,造成物流緩慢。如:系統存在丟失數據和重復錯誤現象,查找過(guò)程繁瑣,引起物流和結算緩慢。(6)系統功能不完善,通過(guò)檢測系統部分功能發(fā)現部分數據來(lái)源和溝稽關(guān)系不正確,給核對工作帶來(lái)一定難度。
問(wèn)題1:企業(yè)從原材料和零部件采購、運輸、加工制造、分銷(xiāo)直至最終送到顧客手中的這一過(guò)程被看成是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應鏈。供應鏈的概念是從擴大的生產(chǎn)(Extended Production)概念發(fā)展來(lái)的,它將企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行了前伸和后延。試述供應鏈的管理目標是什么?該企業(yè)從供應鏈的角度應采取哪些措施?
答:1)供應鏈管理的目標是:提升整條供應鏈的競爭能力及快速響應用戶(hù)的能力;而不是進(jìn)行供應鏈系統內的無(wú)序的競爭。
2)該企業(yè)從供應鏈的角度應采取的措施有: 1、企業(yè)內部應進(jìn)行作業(yè)流程的優(yōu)化,以效率
為導向實(shí)施組織的變革與流程再造(BPR)改變過(guò)去傳統的科層制組織架構,進(jìn)一步降低本公司內部部門(mén)與部門(mén)之間的溝通成本,做到流程最優(yōu)化,溝通成本最小化。
2、公司物資做系統性分類(lèi),按照戰略性物資、瓶頸性物資、重要性物資、一般性物資,重新核定供應商價(jià)值,對戰略性物資供應商、瓶頸性物資供應商應以合作與雙贏(yíng)為導向充分照顧供需雙方的核心利益;對重要型物資供應商及一般性物資供應商應嚴格貫徹成本控制導向。
3、在整個(gè)供應鏈系統內,與核心供應商做到最大程度的信息共享與平行開(kāi)發(fā)機制,避免長(cháng)期以來(lái)與供應商之間的信息不對稱(chēng)現象,降低后續的監督成本,該事后彌補為事前控制。
問(wèn)題2:結合你所在的部門(mén),試分析貴部門(mén)的業(yè)務(wù)流程中在供應鏈優(yōu)化方面存在哪些不足?
答:在日常的采購工作,存在著(zhù)以下不足:一是與供應商的關(guān)系還沒(méi)有達到成為戰略伙伴關(guān)系,今后應加強供應商關(guān)系管理,嚴格供應商的績(jì)效考評,將其發(fā)展成為戰略伙伴。二是:在管理信息系統方面,目前,只做到了企業(yè)內部各部門(mén)的互通互聯(lián),與供應商的管理信息系統目前還處于隔離狀態(tài),今后應加強這方面的建設。三是,內部員工的員工培訓還沒(méi)有完全到位,還不能使全體員工都意識到供應商關(guān)系管理的重要性,這是今后首先應做好的工作。
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