品質(zhì)管理的5個(gè)W

　　5Why分析是一種診斷性技術(shù)，被用來(lái)識別和說(shuō)明因果關(guān)系鏈，是品質(zhì)管理工具的一種。下面yjbys小編為大家準備了關(guān)于品質(zhì)管理的5個(gè)W，歡迎閱讀。

　　過(guò)程層面

　　針對產(chǎn)品特性在加工制造時(shí)不符合要求，也即符合性問(wèn)題，我們就需要進(jìn)入第二個(gè)層次的原因分析，過(guò)程層面的原因分析。概括地說(shuō)，過(guò)程層面的原因分析，是需要從產(chǎn)品特性的不符合出發(fā)，尋找到具體的生產(chǎn)線(xiàn)、具體的工序、工位、工步的具體的過(guò)程特性。

　　例如圖紙要求的密封螺紋牙形被錯誤地加工成為緊固螺紋牙形，其過(guò)程層面的原因是孔的螺紋加工刀具型號使用錯誤;產(chǎn)品產(chǎn)生鑄造疏松是因為熱結部分冷卻不足，而且沒(méi)有補縮通道，造成最后凝結部分冷卻收縮后沒(méi)有鋁水補充而疏松;凸輪軸加工振紋是因為精磨工位砂輪動(dòng)平衡不好，而且砂輪主軸間隙過(guò)大。

　　在過(guò)程層面的原因分析中，又可以把過(guò)程的結果——產(chǎn)品特性當做函數Y，把過(guò)程的輸入——過(guò)程特性和本工序前所產(chǎn)生的產(chǎn)品特性作為自變量X。那么過(guò)程層面的原因分析就又是個(gè)有Y的不符合，尋找相關(guān)的X，及合適的X的取值范圍的問(wèn)題了。

　　控制方法層面

　　過(guò)程層面的原因找到了，接下來(lái)就要考慮控制方法層面的原因。所謂控制方法，就是我們在現場(chǎng)質(zhì)量控制過(guò)程中為保證產(chǎn)品質(zhì)量對過(guò)程各項輸入，人、機、料、法、環(huán)境、物流等各個(gè)方面各個(gè)過(guò)程輸入特性的管控方法，以及對過(guò)程輸出，也即產(chǎn)品特性的檢測方法。因而控制方法層面的原因要考慮兩個(gè)方面，對過(guò)程輸入的管控，和對過(guò)程輸出的檢測和監控。

　　例如牙形加工錯誤問(wèn)題，對螺紋孔加工刀具的型號在換刀圖中沒(méi)有明確，換刀作業(yè)指導書(shū)中沒(méi)有要求核對刀具型號;對產(chǎn)品螺紋形狀沒(méi)有明確的檢測要求，對螺紋止通規牙形的選擇也沒(méi)有明確，止通規選擇錯誤。再例如產(chǎn)品鑄造疏松，對模具熱結處沒(méi)有冷卻要求，沒(méi)有產(chǎn)品審核解剖檢驗工件內部的疏松;再例如凸輪軸振紋問(wèn)題，對砂輪的動(dòng)平衡沒(méi)有明確的規定，在砂輪修模時(shí)沒(méi)要求檢測動(dòng)平衡;對砂輪主軸的間隙、跳動(dòng)沒(méi)有在設備預防性維護保養中規定定期檢測;對凸輪軸有粗糙度檢測，但沒(méi)有波紋度檢測和振紋檢測(沿著(zhù)圓周方向)。

　　產(chǎn)品層面

　　我們一般所說(shuō)的問(wèn)題，可以理解為功能障礙。顧客所要求的功能、上級系統所要求的功能不能實(shí)現、不能滿(mǎn)足量化程度的要求，我們才說(shuō)是質(zhì)量問(wèn)題�；蛘哌@類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題我們明確為功能適用性問(wèn)題。例如噪音、異響、斷裂�；蛘呤强赡芤�起功能障礙的產(chǎn)品特性的不符合，這類(lèi)是符合性問(wèn)題。例如粗糙度超差，可能會(huì )引起異常磨損。異常磨損是功能障礙，而粗糙度超差是符合性問(wèn)題。

　　如果產(chǎn)品功能要求是函數Y，保證功能的相關(guān)產(chǎn)品特性是X。有函數關(guān)系式Y=f(X1，X2，X3，X4...)。從產(chǎn)品的功能障礙出發(fā)，即Y不符合要求，找到相關(guān)的產(chǎn)品特性X。這個(gè)層面的原因分析，就叫做質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品層面的原因分析。例如某個(gè)零件的密封螺紋處漏水，漏水是密封性功能要求出現障礙，其產(chǎn)品層面的原因是密封螺紋孔和螺柱的壓型不匹配。

　　再例如缸體的油道泄露，泄露是功能障礙，其產(chǎn)品層面的原因是鑄造油道孔壁有疏松。在例如某發(fā)動(dòng)機異響，其產(chǎn)品層面的原因是凸輪軸基圓上有加工振紋，導致滾子搖臂在運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。因而說(shuō)產(chǎn)品層面的原因分析，要從產(chǎn)品的功能障礙出發(fā)，具體到具體零部件上的具體產(chǎn)品特性。有可能是某產(chǎn)品特性設計選擇不好，也有可能是該產(chǎn)品特性加工制造時(shí)不符合圖紙要求。

　　管理層面

　　管理層面的原因，就是要找到流程、制度是否未策劃或策劃不完善;品質(zhì)管理工具、方法是否被應用，是否被正確應用;部門(mén)和崗位職責是否明確，清晰，無(wú)交叉和重疊;人力資源、物品資源是否配備到位;人員能力是否滿(mǎn)足要求;執行性是否滿(mǎn)足要求。

　　例如螺紋密封問(wèn)題，由于產(chǎn)品設計人員不了解緊固螺紋和密封螺紋的差別，人員能力不足;企業(yè)未建立起典型密封結構的設計指南。產(chǎn)品縮孔問(wèn)題，企業(yè)在項目階段未開(kāi)展產(chǎn)品設計的工藝性分析;鑄造過(guò)程設計和模具開(kāi)發(fā)階段未使用模流分析等模擬計算驗證手段來(lái)分析識別鑄造冷卻過(guò)程中的風(fēng)險。凸輪軸振紋問(wèn)題，產(chǎn)品設計人員經(jīng)驗不足，未識別出凸輪軸振紋的要求;工藝設計人員開(kāi)展PFMEA分析過(guò)程中未能識別高速旋轉件(砂輪)的動(dòng)平衡要求;未能識別出磨床主軸跳動(dòng)和主軸間隙的要求，PFMEA方法不夠好，需要提高。

　　以上我們只是以對5why分析法這種品質(zhì)管理工具的創(chuàng )新和改良為案例，一個(gè)點(diǎn)上的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，如果按照四個(gè)層面的原因分析的方法，就可以找到某些方面的管理上的問(wèn)題，在線(xiàn)上甚至面上做改進(jìn)，就可以避免以后一系列的問(wèn)題。

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