飼料廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　引導語(yǔ)：飼料，是所有人飼養的動(dòng)物的食物的總稱(chēng)，比較狹義地一般飼料主要指的是農業(yè)或牧業(yè)飼養的動(dòng)物的食物。下面是yjbys小編為你帶來(lái)的飼料廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，希望對你有所幫助。

　　一、總 則

　　第一條：目的

　　為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本細則。

　　第二條：范圍

　　本細則包括：

　�。ㄒ唬┙M織機能與工作職責;

　�。ǘ�）各項質(zhì)量標準及檢驗規范;

　�。ㄈ�）儀器管理;

　�。ㄋ模┵|(zhì)量檢驗的執行;

　�。ㄎ澹┵|(zhì)量異常反應及處理;

　�。�六）客訴處理;

　�。ㄆ撸�樣品確認;

　�。ò耍┵|(zhì)量檢查與改善。

　　二、組織機能與工作職責

　　第三條：組織機能與工作職責

　�。ㄒ唬┰O品管部及化驗室

　　1�；�驗室人員的配備和要求

　�。�1）化驗室人員的配備

　　化驗室需要負責人一名（由品管部經(jīng)理兼任）、化驗室科員兩名（化驗員）。

　�。�2）化驗室人員的要求

　�、僖�有很強的責任心和責任感，做到不徇私，不怕得罪人。

　�、谝�具備很好的技術(shù)才能，在化驗當中不怕苦、不怕累，要不厭其煩，大膽細心，慎重做出正確結果，盡量縮小誤差，要勇于創(chuàng )新。

　�、酃ぷ鲿r(shí)間內要身著(zhù)工作服，要樹(shù)立行業(yè)意識，不瀆職，不專(zhuān)權，不泄漏有關(guān)數據。

　�、芤�懂得各種原料進(jìn)廠(chǎng)、存貯、使用以及產(chǎn)品出廠(chǎng)的品控流程。

　　（二）化驗人員的職責

　　1�；�驗人員負擔全廠(chǎng)原料和成員全程監控，是品管工作的具體實(shí)施者，在品控具體工作當中起主導作用，既要熟悉各種原料和成品的品控指標，又要負責各種原料的取得、化驗、存檔，把品種工作做到每一個(gè)流程環(huán)節當中。

　　2。負責給原料庫保管出示允許入庫和使用聯(lián)絡(luò )單。

　　3。負責退換料自品管部至保管的流程，以及退換料的再利用處理辦法。

　　三、各項質(zhì)量標準及檢驗規范

　　第四條：質(zhì)量標準及檢驗規范的范圍規范包括：

　�。ㄒ唬┰�物料質(zhì)量標準及檢驗規范;

　�。ǘ�）在制品質(zhì)量標準及檢驗規范;

　�。ㄈ�）成品質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂;

　　第五條：質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂

　　（一）各項質(zhì)量標準

　　總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì )同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據“操作規范”，并參考①?lài)�家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶(hù)需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制“質(zhì)量標準及檢驗規范設（修）訂表”一式二份，呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執行。

　　（二）質(zhì)量檢驗規范

　　總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號（規格）③質(zhì)量標準④檢驗頻率（取樣規定）⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規范設（修）訂表”內，交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執行。

　　第六條：質(zhì)量標準及檢驗規范的修訂

　�。ㄒ唬└黜椯|(zhì)量標準、檢驗規范若因①機械設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

　�。ǘ�）總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jì)會(huì )同有關(guān)單位檢查各料號（規格）各項標準及規范的合理性，酌予修訂。

　�。ㄈ�）質(zhì)量標準及檢驗規范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立“質(zhì)量標準及檢驗規范設（修）訂表”，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn)，呈現總經(jīng)理批示后，始可憑此執行。

　　四、儀器管理

　　第七條：儀器校正、維護計劃

　　（一）周期設訂

　　儀器使用部門(mén)應依儀器購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。

　　（二）年度校正計劃及維護計劃

　　儀器使用部門(mén)應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實(shí)施表”、“儀器維護計劃實(shí)施表”做為年度校正及維護計劃實(shí)施的依據。

　　第八條：校正計劃的實(shí)施

　�。ㄒ唬﹥x器校正人員應依據“年度校正計劃”執行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內，一式二份存于使用部門(mén)。

　�。ǘ�）儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應定期由使用單位通過(guò)質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立“外協(xié)請修單”以確保儀器的精確度。

　　第九條：儀器使用與保養

　　1、儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時(shí)，應依“檢驗規范”內的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養。

　　2、特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準者例外）。

　　3、使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

　　4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備（如量規）由使用部門(mén)自行校正與保養，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

　　5。儀器保養

　�。�1）儀器保養人員應依據“年度維護計劃”執行保養作業(yè)并將結果記錄于“儀器維護卡”內。

　�。�2）儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養人員基于設備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養人員應填立“外表請修申請單”并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。

　　五、原物料質(zhì)量管理

　　第十條;原物料質(zhì)量檢驗

　�。�1）原物料進(jìn)入廠(chǎng)區時(shí)，庫管單位應依據“原材料入庫管理辦法”的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開(kāi)立“材料驗收單”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據三日內，依原物料質(zhì)量標準及檢驗規范的規定完成檢驗。

　�。�2）“材料驗收單”各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無(wú)誤后送會(huì )計整理付款，第二聯(lián)會(huì )計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于“供應廠(chǎng)商質(zhì)量記錄卡”，并每月根據原物料品名規格類(lèi)別的結果統計于“供應商質(zhì)量統計表”及每月評核供應商的行分于“供應商的評價(jià)表”，提供采購作為選擇對抗廠(chǎng)商的參考資料。

　　六、制造前質(zhì)量條件復查

　　第十一條：制造通知單的審核（新客戶(hù)、新流程、特殊產(chǎn)品）

　　質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應于一日內完成審核。

　　（一）“制造通知單”的審核

　　1、要求是否符合公司制造規范。

　　2、質(zhì)量要求—各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

　　3、包裝方式—是否符合本公司的包裝規范，客戶(hù)要求的特殊包裝方式可否。

　　4、是否使用特殊的原物料。

　　（二）制造通知單審核后的處理

　　1、新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀(guān)要求的通知單應轉交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時(shí)應述明原因后，將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營(yíng)業(yè)部向客戶(hù)說(shuō)明。

　　2、新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時(shí)，應將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于“制造規范”上，作為制造部門(mén)生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據。

　　第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復核

　�。ㄒ唬┲圃觳块T(mén)接到研發(fā)部送來(lái)的“制造規范”后，須由科長(cháng)或組長(cháng)先查核確認下列事項后始可進(jìn)行生產(chǎn)：

　　1、該制品是否訂有“成品質(zhì)量標準及檢驗規范”作為質(zhì)量標準判定的依據。

　　2、是否訂有“標準操作規范”及“加工方法”。

　�。ǘ�）制造部門(mén)確認無(wú)誤后于“制造規范”上簽認，作為生產(chǎn)的依據。

　　七、制程質(zhì)量管理

　　第十三條：制程質(zhì)量檢驗

　�。ㄒ唬┵|(zhì)檢部門(mén)對各制程在制品均應依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規范”的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

　�。ǘ�）在制品質(zhì)量檢驗依制程區分，由質(zhì)量管理部負責檢驗。

　�。ㄈ�）質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。

　�。ㄋ模└鞑块T(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，組長(cháng)應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過(guò)程及改善對策等開(kāi)立“異常處理單”呈（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì )簽再送總經(jīng)理室復核。

　�。ㄎ澹┵|(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現異常時(shí)，應反應單位主管處理并開(kāi)立“異常處理單”呈經(jīng)（副）理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。

　�。�六）各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以“異常處理單”反應處理。

　�。ㄆ撸┲瞥涕g半成品移轉，如發(fā)現異常時(shí)以“異常處理單”反應處理。

　　第十四條：制程自主檢查

　�。ㄒ唬┲瞥讨忻恳晃蛔鳂I(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長(cháng)或組長(cháng)，并開(kāi)立“異常處理單”見(jiàn)（表）一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及責任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門(mén)或責任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)的總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(mén)（生產(chǎn)管理），第三聯(lián)會(huì )簽部門(mén)，第四聯(lián)經(jīng)辦部門(mén)。

　�。ǘ�）現場(chǎng)各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責任，隨時(shí)抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現有不良或質(zhì)量異常時(shí)應立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。

　�。ㄈ�）制程自主檢查規定依“制程自主檢查實(shí)施辦法”實(shí)施。

　　八、成品質(zhì)量管理

　　第十五條：成品質(zhì)量檢驗

　　成品檢驗人員應依“成品質(zhì)量標準及檢驗規范”的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現，迅速處理以確保成品質(zhì)量。

　　第十六條：出貨檢驗

　　每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規定進(jìn)行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”見(jiàn)（附表）呈主管批示后依綜合判定執行。

　　九、質(zhì)量異常反應及處理

　　第十七條：原物料質(zhì)量異常反應

　�。ㄒ唬┰�物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門(mén)的主管均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明，并依據“資材管理辦法”的規定呈核與處理。

　�。ǘ�）對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)注意使用，并由現場(chǎng)主管填報使用狀況、成本影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠(chǎng)商交涉。

　　第十八條：在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理

　�。ㄒ唬┰谥破放c成品在各項質(zhì)量檢驗的執行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應提報“異常處理單”，并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

　�。ǘ�）制造部門(mén)在制程中發(fā)現不良品時(shí)，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程（以“廢品報告單”提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢）

　　第十九條：制程間質(zhì)量異常反應

　　收料部門(mén)組長(cháng)在制程自主檢查中發(fā)現供料部門(mén)供應在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應填寫(xiě)“異常處理單”詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告科長(cháng)后送經(jīng)理室績(jì)效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門(mén)及供料部門(mén)人員共同檢查料品異常項目、數量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(mén)（或個(gè)人）并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)安排及調度，第三聯(lián)送收料部門(mén)（會(huì )簽部門(mén)）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門(mén)。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績(jì)效組重新核算生產(chǎn)績(jì)效及督促異常改善結果。

　　十、成品出廠(chǎng)前的質(zhì)量管理

　　第二十條：成品繳庫管理

　�。ㄒ唬┵|(zhì)量管理部門(mén)主管對預定繳庫的批號，應逐項依“制造流程卡”、“進(jìn)料抽驗報告”及有關(guān)資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)。

　�。ǘ�）質(zhì)量管理部門(mén)人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過(guò)管理范圍時(shí)，應填寫(xiě)“異常處理單”詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門(mén)處理及改善。

　�。ㄈ�）質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí)，把“異常處理單”呈總經(jīng)理批示。

　　第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)

　�。ㄒ唬┛蛻�(hù)要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營(yíng)業(yè)人員應填報“檢驗報告申請單”一聯(lián)說(shuō)明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組。

　�。ǘ�）總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組人員接獲“檢驗報告申請單”時(shí)，應轉經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部）研判是否出具“檢驗報告”，呈經(jīng)理核簽后把“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組，轉送質(zhì)量管理部。

　�。ㄈ�）質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后，于制造后取樣做成品物性實(shí)驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理產(chǎn)銷(xiāo)組，第二聯(lián)自存憑以簽認成品繳庫。

　�。ㄋ模┨厥馕�、化性的檢驗，質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后，會(huì )同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結果轉填于“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷(xiāo)組，第二聯(lián)自存。

　�。ㄎ澹┊a(chǎn)銷(xiāo)組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來(lái)的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后，應依“檢驗報告表”資料及參酌“檢驗報告申請單”的客戶(hù)要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上“產(chǎn)品檢驗專(zhuān)用章”后送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉客戶(hù)。

　　十一、產(chǎn)品質(zhì)量確認

　　第二十二條：質(zhì)量確認時(shí)機

　　經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規范”生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應將“制作規范”或經(jīng)理批示送確認的“異常處理單”由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于“質(zhì)量確認表”，連同確認樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉交客戶(hù)確認。

　�。ㄒ唬┡�量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。

　�。ǘ�）客戶(hù)要求質(zhì)量確認。

　�。ㄈ�）客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。

　�。ㄋ模┛蛻�(hù)附樣的印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。

　�。ㄎ澹┥�產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規格、物性或其他差異者。

　�。�六）經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。

　　第二十三條：確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

　�。ㄒ唬┐_認樣品的生產(chǎn)

　　1、若客戶(hù)要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

　　2、若客戶(hù)要求確認印刷線(xiàn)路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時(shí)制作供確認。

　�。ǘ�）確認樣品的取樣

　　質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務(wù)部送客戶(hù)確認。

　　第二十四條：質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立作業(yè)

　�。ㄒ唬┵|(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立

　　質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填“質(zhì)量確認表”一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專(zhuān)用章”轉交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明“確認日期”后轉交業(yè)務(wù)部門(mén)。

　�。ǘ�）客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認的作業(yè)方式

　　客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認需開(kāi)立“質(zhì)量確認表”質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確認書(shū)上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶(hù)確認不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。

　　第二十五條：質(zhì)量確認處理期限及追蹤

　�。ㄒ唬┨幚砥谙�

　　營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認的樣品應于二日內轉送客戶(hù)，質(zhì)量確認日數規定國內客戶(hù)5日，國外客戶(hù)10日，但客戶(hù)如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日數以出廠(chǎng)日為基準。？

　�。ǘ�）質(zhì)量確認追蹤

　　質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時(shí)，應以便函反應營(yíng)業(yè)部門(mén)，以掌握確認動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

　�。ㄈ�）質(zhì)量確認的結案

　　質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認的“質(zhì)量確認表”后，應即會(huì )經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶(hù)不合格時(shí)應檢查是否補（試）制。

　　十二、質(zhì)量異常分析改善

　　第二十六條：制程質(zhì)量異常改善

　　“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執行部門(mén)依“異常處理單”所擬的改善對策確實(shí)執行，并定期提出報告，會(huì )同有關(guān)部門(mén)檢查改善結果。

　　第二十七條：質(zhì)量異常統計分析

　�。ㄒ唬┵|(zhì)量管理部每日依抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制“各機班、料號不良分析日報表”送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。

　�。ǘ�）質(zhì)量管理部每周依據每日抽檢編制的“各機班、料號不良分析日報表”將異常項目匯總編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。

　�。ㄈ�）各科生產(chǎn)中發(fā)生異常，應填報“成品報廢單”會(huì )質(zhì)量管理部確認后始可報廢，且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報“制程料號別報廢原因統計表”見(jiàn)（附表）送有關(guān)部門(mén)檢查改善。

　　第二十八條：質(zhì)量管理圈活動(dòng)

　　為培養基層干部的領(lǐng)導統御及領(lǐng)導能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司內各部門(mén)得組成質(zhì)量管理圈，以推動(dòng)改善工作。

　　十三、附 則

　　第二十九條 實(shí)施與修訂

　　本細則呈總經(jīng)理核準后實(shí)施，增補修改亦同。

【飼料廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度】相關(guān)文章：

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度07-13

內部產(chǎn)品質(zhì)量審核管理制度10-23

企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理12-29

如何加強產(chǎn)品質(zhì)量管理01-06

如何提高產(chǎn)品質(zhì)量05-05

加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義12-09

加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的建議10-05

如何加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理（通用7篇）06-19

企業(yè)法律顧問(wèn)產(chǎn)品質(zhì)量法知識10-19

企法顧問(wèn)法律知識輔導：產(chǎn)品質(zhì)量法09-13