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駐廠(chǎng)QC崗位說(shuō)明書(shū)

時(shí)間:2020-12-09 13:35:34 崗位說(shuō)明書(shū) 我要投稿

駐廠(chǎng)QC崗位說(shuō)明書(shū)

  駐廠(chǎng)QC是的崗位職責你都了解嗎,YJBYS小編來(lái)告訴你,歡迎閱讀。

  駐廠(chǎng)QC崗位說(shuō)明書(shū)

駐廠(chǎng)QC崗位說(shuō)明書(shū)

  QC:QUALITY CONTROL品質(zhì)控制

  品質(zhì)控制工作的重心是:發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題、總結改善、時(shí)刻保持警覺(jué)

  QC工作的大原則:只對品質(zhì)負責。

  QC工作的根本:就是要有一個(gè)負責任的心。

  QC的工作重點(diǎn):品質(zhì)控制,由開(kāi)始一直到成品出口全程跟蹤。將客戶(hù)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴要求都烙在成品之上,而不是紙上。切記QC工作是控制、是預防、而不是單純的收貨。

  QC處事方式:應服從上級指示及工作分配。 QC收到業(yè)務(wù)員的生產(chǎn)通知單及大貨聯(lián)系單后,要仔細研究各項內容及重點(diǎn)注意事項,跟單員有不明白之處要及時(shí)與業(yè)務(wù)員溝通,每次到工廠(chǎng)必須認真抽檢,如實(shí)記錄、詳細填寫(xiě)驗貨情況。

  QC的具體工作如下:

  一.原料控制

  檢查大貨中使用的原料和樣板記錄是否一致,了解工廠(chǎng)配料,羊絨/兔毛/兔絨等應對原料做檢測。精紡及棉紡廠(chǎng),查配棉,可以到染廠(chǎng)查原料,粗紡的有沒(méi)有雜毛、草屑、尼龍絲,半精紡、粗紡、棉紡染好色毛混毛前一定要挑毛,去除雜質(zhì),注意兔毛中粗大粗價(jià)格差很多,羊絨大貨生產(chǎn)前要化驗,淺色有無(wú)黑絲雜毛,原料照熒光,跟單員要每天檢查原料到位情況,原料進(jìn)度要隨時(shí)掌握。

  二.色紡紗定單

  頭缸OK后,開(kāi)始紡大貨,跟單員盡量每天到工廠(chǎng),觀(guān)察大貨進(jìn)展情況。具體工作如下:

  1. 毛倉混毛是否均勻,悶毛工藝是否正確。

  2. 不同顏色換批上機,監督工人做好機臺清潔工作,特別要注意和毛倉。

  3. 不同顏色同時(shí)紡紗,是否有足夠隔斷措施,杜絕飛毛,每道工序下來(lái)的半成品要妥善包裝,以免沾到飛毛。(包括并線(xiàn)廠(chǎng),倒筒廠(chǎng))

  4. 大貨一個(gè)顏色分幾批完成的,每批上機時(shí)自己先對色,OK后送辦給客戶(hù),杜絕不對色就紡紗。

  5. 紙管不能有熒光,不能用舊的,有彩色紙管。

  6. 大貨紗出來(lái)12小時(shí)之內要看到所有的'布片,檢測報告,粗紡紗和半精紡紗要檢查強力,色紗抽查比例要增加,每批紗至少抽2次以上織布片,每個(gè)大貨布片上要有織片記錄卡,應詳細認真填寫(xiě)此記錄卡,業(yè)務(wù)負責人和QC要簽名,主要看:

  (1)紗支條干均勻與否,有無(wú)松緊捻,粗幼毛,有書(shū)面報告。

  (2)有無(wú)異色飛毛,黑絲毛,淺色尤其注意。

  (3)有無(wú)斜片,色檔,色斑,陰陽(yáng)色。

  (4)顏色有無(wú)熒光,是否與OK樣相同。

  (5)手感,品質(zhì)是否與確認樣一致。

  (6)強力是否足夠,特別是單紗出貨的。

  (7)定時(shí)檢測色牢度(水洗,干摩,濕摩,光照,汗責牢度等)是否符合客人要求。

  (8)所有色紗實(shí)重出貨(羊絨紗除外)

  三.絞紗染色,

  要求不同缸手感要統一。每批大貨分批完成的,每批要保持與頭缸質(zhì)量一致,并建好缸差記錄表,定時(shí)送檢測機構檢測各項指標是否達標。包裝:

  1.筒子要做軟筒,筒形要好,紙管要露頭露尾,要使用新紙管,無(wú)色PP包裝袋。

  2.每箱保證等重等筒出貨。

  3.用三坑紙箱,實(shí)重出貨。并注意回潮不能太高,以防發(fā)霉,4道包裝帶成井字形,紙箱內兩層紗要用隔板隔開(kāi)。

  4.絞紗成筒的,接頭打蚊子結,要問(wèn)清楚客人是否要做記號線(xiàn),嚴禁有飛毛,雜質(zhì),污紗出貨,倒筒張力要一致。

  5.絞紗出貨的,PP袋要有防水隔層內袋。

  6.所有筒貼用中性筒帖,嘜頭按客戶(hù)指定填寫(xiě),一般要注明支數、品名、單號、凈重、毛重、箱號。

  四.坯紗定單

  1.檢查工廠(chǎng)使用原料是否符合我司要求,及檢查原料到位情況,如果我司提供原料,要防止工廠(chǎng)換料。

  2.跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,如發(fā)現生產(chǎn)進(jìn)度異常要及時(shí)與工廠(chǎng)及業(yè)務(wù)員溝通,適當調整生產(chǎn)進(jìn)度,以防延誤交期。

  3.要求工廠(chǎng)做到支數準確,條干均勻,如有問(wèn)題,及時(shí)與工廠(chǎng)溝通并調查問(wèn)題所在之原因,看工廠(chǎng)每個(gè)工序的檢測報告有無(wú)問(wèn)題。

  4.檢查坯紗是否存在黃白、污毛和飛毛、多股和缺股紗,接頭是否符合標準

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