生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度（通用13篇）
在當下社會(huì )，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 1
第一章總則
一、目的
對生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的需求和期望。
二、適用范圍
適用于對產(chǎn)品形成過(guò)程的確認，生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品標識和可追溯性，產(chǎn)品的防護，對生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監視和測量。
三、職責
1、生產(chǎn)車(chē)間負責對生產(chǎn)過(guò)程的控制。
2、檢驗員負責產(chǎn)品驗證、標識及可追溯性監督管理。
3、倉庫負責產(chǎn)品防護控制。
4、檢驗員負責監督考核生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。
第二章管理規定
一、生產(chǎn)準備
�。ㄒ唬┤藛T生產(chǎn)部和管理部負責生產(chǎn)人員的崗位培訓、考核、合格后上崗。
�。ǘ┰O備車(chē)間需按質(zhì)控點(diǎn)、工藝或車(chē)間衛生要求對生產(chǎn)設備進(jìn)行清洗消毒，管理部需對清洗過(guò)程和效果進(jìn)行監督、確認。
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1、技術(shù)質(zhì)量部確定各類(lèi)產(chǎn)品的工藝標準。
2、生產(chǎn)部負責編制工序作業(yè)指導書(shū)或操作規范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實(shí)施。
�。ㄋ模┥a(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車(chē)間限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)出，車(chē)間衛生整潔，管理部定期對衛生狀況進(jìn)行監督和評價(jià)。
�。ㄎ澹z測技術(shù)質(zhì)量部負責編制、收集、整理各類(lèi)檢驗規程，明確檢測點(diǎn)、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
并按《檢測設備、計量器具管理制度》對檢測儀器進(jìn)行維護保養和校正。
二、生產(chǎn)過(guò)程監控
�。ㄒ唬┻M(jìn)貨驗證
進(jìn)貨驗證具體規定按《進(jìn)貨查驗記錄制度》和《質(zhì)量檢驗管理制度》執行
�。ǘ┻^(guò)程產(chǎn)品的監視和測量
1、首件檢驗
每班開(kāi)始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調整參數后生產(chǎn)的開(kāi)始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據相應的檢驗規程進(jìn)行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認才能批量生產(chǎn)。
2、過(guò)程檢驗
操作工根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。
3、巡回監控
生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員應對操作工的自檢和過(guò)程檢驗進(jìn)行監督，認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的'檢測設備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。
�。ㄈ┏善返谋O視和測量
成品檢驗按《質(zhì)量檢驗管理制度》執行。
�。ㄋ模┍O視和測量記錄
1、在監視和測量記錄中應清楚地表明產(chǎn)品是否已按規定標準通過(guò)了監視和測量，記錄應標明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執行《不合格品管理方法》。
2、監視和測量記錄由質(zhì)檢員負責保存。
三、產(chǎn)品標識和過(guò)程可追溯性控制
�。ㄒ唬┊a(chǎn)品標識
1、車(chē)間對產(chǎn)品儲存、擺放要有明確標識。
2、倉庫按照《倉庫管理制度》規定做好相應標識擺放。
�。ǘ┻^(guò)程可追溯性控制
1、各過(guò)程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯。
2、質(zhì)檢員對可追溯性的有效性進(jìn)行監控。
四、產(chǎn)品的防護
一、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。
二、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
三、各部門(mén)根據產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運工具，規定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
五、其他按照《倉庫管理制度》執行。
六、過(guò)程控制中出現的問(wèn)題處理
一、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現不合格要及時(shí)糾編，并采取預防措施；
二、當過(guò)程質(zhì)量出現質(zhì)量重大問(wèn)題時(shí)，執行《質(zhì)量管理與處罰》；
三、當出現不合格產(chǎn)品時(shí)，執行《不合格品管理制度》。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 2
生產(chǎn)過(guò)程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過(guò)程的管理。制定本管理文件，確定生產(chǎn)過(guò)程中人、機、料的控制要求，形成操作、監控記錄，明確各部門(mén)承擔的職責、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過(guò)程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使產(chǎn)品達到標準和顧客的要求。
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足規定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負責制定生產(chǎn)計劃，并按照計劃組織生產(chǎn)，負責生產(chǎn)計劃的落實(shí)。
3.1.2負責生產(chǎn)過(guò)程的監督和現場(chǎng)管理。
3.1.3負責向車(chē)間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。
3.1.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。
3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。
3.2品控部
3.2.1負責生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監控。
3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規程等工藝文件，并監督實(shí)施。
3.2.3負責過(guò)程產(chǎn)品的檢驗，衛生規范要求的監督考核。
3.3生產(chǎn)車(chē)間
3.3.1負責按照工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責。
3.3.2負責本車(chē)間設備的維護和保養。
3.3.3負責生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數的監控，按規程、標準要求進(jìn)行操作控制。
3.3.4貫徹執行食品衛生規范和本公司衛生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內容
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據業(yè)務(wù)科部提供的年度銷(xiāo)售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后作為依據，每月編制《月生產(chǎn)計劃》，下發(fā)到車(chē)間。
4.1.2生產(chǎn)車(chē)間根據《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準備
4.2.1品控部負責制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經(jīng)批準后，下發(fā)到有關(guān)部門(mén)和車(chē)間執行。
4.2.2辦公室根據計劃安排和工藝要求向車(chē)間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車(chē)間根據投料要求填寫(xiě)《領(lǐng)料單》，由倉庫管理員負責計量發(fā)放。
4.2.3車(chē)間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數量確認無(wú)誤后，投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過(guò)程控制
4.3.1生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證，并經(jīng)過(guò)崗前培訓，掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。
4.3.3.2設備控制
a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進(jìn)行維護保養。
b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環(huán)境進(jìn)行衛生清理，對設備進(jìn)行維護保養。嚴格執行相關(guān)設備清洗消毒規定并做好相關(guān)記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進(jìn)入車(chē)間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時(shí)剔除不合格的原輔料，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報品控部進(jìn)行檢驗，并根據檢驗結果及時(shí)采取相應措施。
4.3.3.4工藝過(guò)程控制
a.生產(chǎn)部根據生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監督控制。
b.生產(chǎn)車(chē)間嚴格按照《工藝規程》、《作業(yè)指導書(shū)》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)負責人負責檢查、指導和糾正不規范操作。
c.品控部對過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數進(jìn)行監督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負責，按照食品衛生規范和衛生管理制度控制生產(chǎn)現場(chǎng)，確保生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境滿(mǎn)足要求。辦公室協(xié)調水、電、汽的供給，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關(guān)鍵工序
關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外，還應進(jìn)行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過(guò)嚴格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓后方可上崗。
b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數和其他影響因素進(jìn)行監控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，出現異常及時(shí)反映、處理。
c.過(guò)程出現異常，車(chē)間操作人員能解決的，立即現場(chǎng)解決，不能解決的由車(chē)間報辦公室會(huì )同有關(guān)部門(mén)解決。
4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導，并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科，以便掌握工藝執行及質(zhì)量波動(dòng)情況，對車(chē)間進(jìn)行指導。
4.3.4.4車(chē)間要保持好設施和環(huán)境衛生，車(chē)間現場(chǎng)禁止存放產(chǎn)生異味的.物質(zhì)，對生產(chǎn)設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。
4.3.4.5生產(chǎn)負責人負責關(guān)鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負責對生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查，對發(fā)現的問(wèn)題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標準》執行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責任部門(mén)10元，多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中，發(fā)現的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責任部門(mén)50元/項，多項次累計扣罰。
4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品，強行闖關(guān)流入下道工序的，罰責任部門(mén)100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現前道工序流下來(lái)的人為因素的不合格，根據情況獎勵問(wèn)題發(fā)現部門(mén)30元/次，對問(wèn)題責任部門(mén)按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。
5.5對市場(chǎng)信息反饋中的不合格，經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，一般不合格的扣罰責任部門(mén)50—100元/項/次；重要、安全項的加倍處罰。
5.6監督檢查中發(fā)現的自互檢工作做的較好的，對同過(guò)去相比有明顯提高的，對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的，當月給予獎勵50-100元。
5.7質(zhì)量改進(jìn)項目，非客觀(guān)原因未完成的，罰責任部門(mén)50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現的不合格或屬于質(zhì)量責任考核內容的，根據責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 3
1、目的
加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理，使之協(xié)調有效進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)
�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量；
�、铺岣邉趧�(dòng)生產(chǎn)率；
�、枪澕s材料和能源消耗；
�、雀纳苿趧�(dòng)條件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本要求
�、艔娀|(zhì)量意識；
�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合，確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的順利暢通，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。
4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件，及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境，按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。
4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理；生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開(kāi)設置，防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的，并符合相應的衛生標準和有關(guān)規定。
5.3各項工藝操作應在良好的`情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時(shí)，不得污染食品。
5.5成品應有固定包裝，包裝容器和材料，應完好無(wú)損，符合國家衛生標準；包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規定執行；包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品；包裝完畢后，按批次入庫、貯存。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 4
一、目的
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過(guò)程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的.生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節均應遵守本制度。
三、內容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛生的原則，對關(guān)鍵工序的監控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專(zhuān)用容器。容器，運輸工具及時(shí)分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點(diǎn)分別收集處理。
5、班前班后必須進(jìn)行衛生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛生標準，存放間應清潔衛生，干燥通風(fēng)，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲(chóng)設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行衛生監控檢驗。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 5
一、目的：
對公司生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的各種因素加以控制，確保產(chǎn)品能滿(mǎn)足顧客和法律法規的要求。
二、范圍：
適用于生產(chǎn)各工序的工藝參數、材料、設備、人員和加工測試方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效控制。
三、職責：
1．技術(shù)開(kāi)發(fā)部負責對生產(chǎn)過(guò)程的策劃、工序控制。
2．生產(chǎn)部負責按公司指令和營(yíng)銷(xiāo)部提供的顧客訂單組織生產(chǎn)和生產(chǎn)現場(chǎng)管理。
3．生產(chǎn)部、設動(dòng)部負責對所有生產(chǎn)設備進(jìn)行維護和保養。
四、程序：
1．生產(chǎn)過(guò)程策劃
1.1技術(shù)開(kāi)發(fā)部應策劃食品添加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制。
A.對關(guān)鍵的`、重要的和特殊的過(guò)程操作以及實(shí)施某種新工藝時(shí)，應提供足夠的，能指導操作且可以確保產(chǎn)品食品質(zhì)量安全的作業(yè)指導文件。
B.應確保生產(chǎn)所用的設備和工器具，能滿(mǎn)足工藝要求，并應定期檢查、維修和保養。
C.應配備必要的測量和監視裝置，以便有效控制重要的過(guò)程參數和食品安全與質(zhì)量。
D.應根據工藝文件的要求監視重要過(guò)程參數并做好相應的記錄。嚴格執行工藝參數，控制產(chǎn)品的食品安全與質(zhì)量。
F.明確過(guò)程流轉中交付的有關(guān)控制要求。
1.2生產(chǎn)部應嚴格管理生產(chǎn)過(guò)程，確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素能夠得到有效控制，確保生產(chǎn)過(guò)程符合各類(lèi)規范的規定。
2．生產(chǎn)計劃：
生產(chǎn)部根據產(chǎn)品訂單，結合自身的生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)加工單，安排生產(chǎn)任務(wù)。
3．工序控制：
3.1生產(chǎn)部負責編制生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作規程和作業(yè)指導書(shū)，各車(chē)間操作工應嚴格按照相關(guān)規定進(jìn)行操作。
3.2生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現有偏離控制的情況時(shí)，車(chē)間主管應及時(shí)采取措施，或尋求相關(guān)部門(mén)的協(xié)助。
3.3質(zhì)檢員應按照相關(guān)規定度各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行抽檢，發(fā)現產(chǎn)品不合格率超出規定值時(shí)，應及時(shí)通報并要求采取相應糾正措施。
3.4所有生產(chǎn)操作工都需要經(jīng)過(guò)崗前培訓，掌握生產(chǎn)技能，尤其是關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作人員和檢驗員，必須經(jīng)過(guò)嚴格的崗前培訓和考核，并取得合格證書(shū)。
4．生產(chǎn)后活動(dòng)：
4.1收工前，應將未用完的原料、成品、半成品、不合格品、邊廢料等得到即時(shí)妥善處理。
4.2收工后，生產(chǎn)現場(chǎng)、工器具應得到清潔，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
5．責任的界定與處罰：
5.1每班生產(chǎn)中，操作工應細心觀(guān)察設備運行情況，如果發(fā)現異常，應立即停機或根據需要在運行中調整、處理。并視其程度及時(shí)向部門(mén)主管報告。如果因設備原因，雖在生產(chǎn)中做出了相應的處理，但仍無(wú)法排除時(shí)，責任不在操作工，如果因操作工粗心大意而導致質(zhì)量或衛生事故時(shí)，應追究相關(guān)人員的責任。
5.2因違規操作，第一次造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應對直接責任人予以處罰。同時(shí)對負有直接領(lǐng)導責任的班組長(cháng)和負有間接責任的領(lǐng)導部門(mén)也應給予處罰，如果重復發(fā)生類(lèi)似事故者，應報請總經(jīng)理予以處理。
5.3生產(chǎn)人員應與質(zhì)檢人員密切配合，隨時(shí)了解，掌握設備運行情況。如果發(fā)生異常情況時(shí)，應在質(zhì)檢員和生產(chǎn)部領(lǐng)導的指導下進(jìn)行處理、排除。嚴禁與質(zhì)檢員頂撞、吵鬧。如果意見(jiàn)不統一或責任劃分不清，應按規定逐級上報，請求解決。
5.4生產(chǎn)部的生產(chǎn)人員和管理人員，均應以嚴格、嚴謹、科學(xué)的態(tài)度對待生產(chǎn)和質(zhì)量控制工作，如果工作馬虎，敷衍了事，行為不端，經(jīng)教育不改者，給以處罰，同時(shí)追究責任人的責任。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 6
1、目的
對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定，鼓勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研究批準，特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例�？己宿k法和質(zhì)量獎持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監部具體考核，月統計、季兌現。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。
3、職責
3.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén)，負責過(guò)程控制的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織實(shí)施過(guò)程控制，提供工藝配方，技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件，對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃，負責生產(chǎn)設備及維修保障，能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。
3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。
3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過(guò)程，并對過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定生產(chǎn)車(chē)間，各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認可，持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
4.3設備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養。
4.3.2資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案，主要設備完好率應達到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設備操作過(guò)程，不違章操作，對日常設備設施，愛(ài)護使用和維護保養。設備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過(guò)程中，發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題，就停止使用，并及時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標準，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀律，保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求，對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃，控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛生，保持適宜的`工作環(huán)境，搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。
4.7過(guò)程質(zhì)量監測
質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料，生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗控制，對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品符合規定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有:
a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓上崗；
b、操作人員根據關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；
c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控，對工序能力和設備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當月獎金總額的20%，連續一個(gè)季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。出現嚴重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟處罰外，給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%，除扣除責任人和部門(mén)責任人外，主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益，按效益額10%獎勵本人。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 7
1、目的
對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足規定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各種因素的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負責制訂生產(chǎn)計劃，并按計劃組織生產(chǎn)，負責生產(chǎn)計劃的落實(shí)；
3.1.2負責生產(chǎn)過(guò)程的監督和現場(chǎng)管理；
3.1.3負責生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監控；
3.1.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)；
3.1.5負責設備的管理。
3.2質(zhì)檢部
3.2.1負責制定工藝規程、操作規程等工藝文件，并監督實(shí)施；
3.2.2負責過(guò)程產(chǎn)品的檢驗，衛生規范要求的監督考核；
3.2.3質(zhì)檢部出廠(chǎng)檢驗合格的產(chǎn)品，由生產(chǎn)管理負責人簽署出廠(chǎng)通知。
3.3生產(chǎn)車(chē)間
3.3.1負責按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責；
3.3.2負責車(chē)間設備的維護和保養；
3.3.3負責生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數監控；按規程、標準要求進(jìn)行操作控制；
3.3.4負責按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉入下一道工序(入庫)；
3.3.5貫徹執行食品衛生規范和本企業(yè)衛生實(shí)施細則的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、工作程序
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據市場(chǎng)部提供的年度銷(xiāo)售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后，下發(fā)到各有關(guān)部門(mén)，并每月編制《月生產(chǎn)計劃》。
4.1.2生產(chǎn)車(chē)間根據生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.1.3生產(chǎn)計劃根據市場(chǎng)要求和銷(xiāo)售情況可進(jìn)行調整。
4.2生產(chǎn)準備
4.2.1質(zhì)檢部負責制定《產(chǎn)品工藝操作規程》和《原材料檢驗標準》等文件，經(jīng)批準后下發(fā)到有關(guān)部門(mén)和車(chē)間執行。
4.2.2車(chē)間根據投料要求填寫(xiě)《原輔料出入庫單》，由倉庫管理員負責計劃發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進(jìn)行驗收、確認后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。
4.2.3車(chē)間操作人員對原、輔料的質(zhì)量、數量確認無(wú)誤后，投放生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過(guò)程控制
4.3.1生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序
�、俦酒髽I(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序有：選取原料、烘干調質(zhì)、低溫冷壓榨、過(guò)濾、包裝。
�、谝话愎ば�
人員控制：操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓，掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識；辦公室根據企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行相應培訓。
設備控制：生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設備設施管理辦法》要求對生產(chǎn)設備進(jìn)行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車(chē)間負責定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進(jìn)行維護保養；各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備，對設備及環(huán)境進(jìn)行衛生清理，對設備進(jìn)行維護保養；生產(chǎn)操作人員每年至少進(jìn)行一次健康查體，有衛生監督機構頒發(fā)的體檢合格證。
環(huán)境條件控制：由生產(chǎn)車(chē)間負責按食品衛生規范和企業(yè)衛生實(shí)施細則要求控制生產(chǎn)現場(chǎng)，確保生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境滿(mǎn)足要求；生產(chǎn)部協(xié)調水、電的供應，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求；車(chē)間要保持好設施、環(huán)境衛生；車(chē)間現場(chǎng)禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì)；定期清理生產(chǎn)設備，不得留有滯留物料，防止霉變。
�、坳P(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序工藝過(guò)程控制：
生產(chǎn)車(chē)間根據操作規程組織生產(chǎn)并實(shí)施監督控制；生產(chǎn)車(chē)間負責控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規程》中規定要求一致，車(chē)間主任負責檢查、指導和糾正不規范操作。對關(guān)鍵工序要嚴格把關(guān)，并作好關(guān)鍵工序控制記錄，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量控制；質(zhì)檢部對過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數進(jìn)行監督檢查。
操作人員的控制：必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓后方可上崗；操作人員嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數和其它影響因素進(jìn)行監控，確保符合規定要求，出現異常及時(shí)反映、處理；過(guò)程出現異常，操作人員能解決的，立即現場(chǎng)排除；不能解決的由車(chē)間報質(zhì)檢部會(huì )同有關(guān)部門(mén)解決。
5、考核辦法
為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴格按各項管理制度及作業(yè)指導書(shū)要求執行，做到人盡其責，杜絕不合格產(chǎn)品的出現，特制訂本考核辦法。
本考核辦法采用打分制，每月考評1次，每次10分為滿(mǎn)分，年終進(jìn)行總評比，總分為120分，考核細則如下：
5.1質(zhì)量管理工作考核（10分）
�、賹|(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施并對實(shí)施情況進(jìn)行考核；(得1分)
�、趯Ξa(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和實(shí)驗進(jìn)行考核；(得2分)
�、蹖M織質(zhì)量分析會(huì )，將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息、顧客反饋信息及時(shí)進(jìn)行分析和上報進(jìn)行考核；(得2分)
�、芸己擞嬃科骶叩墓芾�、檢驗、周期檢定和建立臺帳工作；(1分)
�、菘己藢Σ缓细衿返淖R別及跟蹤處理結果，負責糾正、預防措施的實(shí)施及驗證工作；(得1分)
�、蘅己藢に囈幊�、操作規程、原輔材料收購質(zhì)量標準、產(chǎn)品標準及檢驗文件等技術(shù)文件的管理工作；(得1分)
�、呖己藢|(zhì)量體系文件的發(fā)放管理工作；(得1分)
�、嗫己烁饔涗泩蟊淼�'準確性和檢驗報告及資料的保管效果。(得1分)
5.2 生產(chǎn)管理考核（10分）
�、倏己塑�(chē)間生產(chǎn)過(guò)程控制，對產(chǎn)品組織的有效性和安全性；(得1分)
�、诳己松a(chǎn)計劃的組織安排，考查各項生產(chǎn)任務(wù)完成情況；(得2分)
�、蹖Ω黜椆芾碇贫裙に囈幊毯蜆藴实呢瀼貓绦星闆r，對車(chē)間工人嚴格操作規程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進(jìn)行考核；(得2分)
�、軐�(chē)間設備、設施的維護管理是否按設備管理制度和檢修計劃，對設備進(jìn)行日常維護和檢修(得1分)
�、菘己藢κ称沸l生規范貫徹的情況、車(chē)間設備、環(huán)境、生產(chǎn)過(guò)程及個(gè)人的清潔衛生情況，定期消毒情況，對有關(guān)人員衛生安全教育的情況；(得2分)
�、蘅己塑�(chē)間的現場(chǎng)、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊，作好標識；（得1分）
�、呖己塑�(chē)間出現不合格品的處置和糾正預防措施。（得1分）
5.3倉庫管理考核（10）
�、倏己四甓群驮路萆a(chǎn)計劃、原材料、設備配件需求計劃的編制情況；(得1分)
�、诓榭磿�(huì )議記錄，考核定期召開(kāi)會(huì )議，掌握生產(chǎn)情況，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題；(得2分)
�、劭己松a(chǎn)過(guò)程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查；(得2分)
�、苁欠褡龊梦镔Y的倉儲管理工作，對原輔材料的搬運、貯存和防護進(jìn)行控制，負責倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì )受到損失；(得2分)
�、菰牧系暮挠眉皫齑媲闆r每月上報一次，定期盤(pán)點(diǎn)，及時(shí)向總經(jīng)理報告；(得1分)
�、迣ξ镔Y的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理是否到位；(得2分)
5.4 后勤采購部考核（10）
�、俨榭春笄诓少徣蝿�(wù)的完成情況；(得1分)
�、诓榭磳︻櫩驮诋a(chǎn)品質(zhì)量方面的需求和要求情況，是否與顧客及時(shí)進(jìn)行溝通；（得1分）
�、鄄榭串a(chǎn)品的售后服務(wù)工作及對顧客意見(jiàn)的投訴處理情況；(得1分)
�、軐Ξa(chǎn)品的搬運、防護和交付工作情況；(得1分)
�、菔欠裢瓿稍o材料的采購、儲運工作；(得1分)
�、迣ξ镔Y采購計劃是否提前編制，對掌握的信息是否合理；(得1分)
�、呤欠癜促|(zhì)檢科提供的質(zhì)量標準進(jìn)行采購，是否對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了嚴格把關(guān)；（得1分)
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 8
為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格品流入市場(chǎng)，讓消費者吃上放心的食品，在生產(chǎn)過(guò)程中特制定以下質(zhì)量管理制度及考核辦法：
一、安全第一，生產(chǎn)第二。
二、各部門(mén)、車(chē)間、班組負責人必須以身作則，嚴格按照國家食品衛生法及企業(yè)產(chǎn)品執行標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
三、遵守按時(shí)上下班制度。必須服從崗位要求安排，做到有事請假，必須具備請假手續，經(jīng)主管人員同意后才能離開(kāi)。
四、工作人員不準隨地吐痰，亂丟煙頭，儀表端莊，衣著(zhù)整潔，佩帶好上崗證，不允許衣著(zhù)不整，蓬頭垢面的員工進(jìn)入車(chē)間崗位。
五、上班前各車(chē)間工作人員根據本車(chē)間工作要求，檢查好所有自己崗位上所要用的機、電、設備、工作器具等是否完好、衛生。
六、車(chē)間負責人按照計劃領(lǐng)取所要生產(chǎn)的.數量，保質(zhì)保量的實(shí)行計件、計時(shí)、定量的形式進(jìn)行生產(chǎn)。
七、車(chē)間生產(chǎn)各道工藝實(shí)行定員、定崗，在特殊情況下，根據實(shí)際情況合理調節工作人員。操作完成之后必須切斷電源。
八、在生產(chǎn)過(guò)程中自然損耗產(chǎn)生材物破損的由廠(chǎng)承擔，人為損壞材物則照價(jià)賠償，由車(chē)間負責人、生產(chǎn)科說(shuō)明原因處理。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 9
1、目的：加強對員工健康、個(gè)人衛生的控制，以防止因人員因素對產(chǎn)品質(zhì)量造成危害，制定本制度。
2、適用范圍：
本制度適用于河南御寶堂醫藥科技有限公司所有人員。
3、內容：
(1)從事生產(chǎn)人員在工作中須保持良好的`個(gè)人衛生。堅持衛生四勤（勤洗手剪指甲、勤洗澡理發(fā)、勤洗衣服被褥、勤換工作服），具有良好的衛生習慣。
(2)從事生產(chǎn)人員能夠掌握相應的衛生知識。
(3)從事生產(chǎn)人員不得將于生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品帶入車(chē)間，不得留長(cháng)指甲、蓄長(cháng)胡須，工作時(shí)不得佩戴飾物和涂抹化妝品。
(4)著(zhù)裝要求
(4.1)生產(chǎn)人員按照《人員出入車(chē)間管理制度》在專(zhuān)用更衣室內按更衣程序更換工作服。
(4.2)進(jìn)入車(chē)間必須按要求穿戴公司統一發(fā)放的工作服、工作帽和工作鞋，帽子要將頭發(fā)全部罩住，工作服應保持清潔、衛生、無(wú)破損。
(4.3)生產(chǎn)人員不得穿工作服出車(chē)間。
(4.4)檢查、參觀(guān)、學(xué)習、檢驗等非生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間須穿白大褂、戴衛生帽、穿鞋套。
(5)需要戴手套的人員應提前洗手。手套應保持清潔完好。
(6)生產(chǎn)人員上班前不許喝酒，不準吃帶刺激氣味的食物，工作時(shí)不準吸煙、飲酒、吃零食及做有礙食品衛生的活動(dòng)。
(7)生產(chǎn)人員在生產(chǎn)中必須保持手的衛生，在以下情況下要洗手: 開(kāi)始工作之前；上廁所以后；接觸不干凈器具后；撿拾污物或直接處理廢棄物后。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 10
一、目的
對生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量進(jìn)行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過(guò)程在受控制狀態(tài)下進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規定的要求。
二、適用范圍
適用于對生產(chǎn)過(guò)程（包括人員、設備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。
三、內容
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1、設施和環(huán)境配置。
應配備必備生產(chǎn)設備、設施，并保持符合食品安全衛生要求的環(huán)境條件，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標準。
2、設備的控制。
對設備進(jìn)行適當的維護。包括定期檢查設備和記錄檢修結果，及時(shí)排除故障，保持設備生產(chǎn)能力。開(kāi)機前對設備及操作臺進(jìn)行消毒清潔。
3、人員的'控制。
操作人員必須體檢合格，進(jìn)入車(chē)間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛生操作規范。
4、工藝的控制。
編制工藝文件及作業(yè)指導書(shū)，明確生產(chǎn)工藝過(guò)程要求，并作為操作人員的操作依據，確保生產(chǎn)過(guò)程符合工藝要求。
5、內包裝的控制
包裝車(chē)間必須裝有紫外線(xiàn)殺菌燈，產(chǎn)品包裝前應對車(chē)間進(jìn)行1小時(shí)以上的紫外燈消毒，包裝材料進(jìn)入車(chē)間使用前需先停在材料貯存間進(jìn)行消毒殺菌。車(chē)間人流、物流通道必須分開(kāi)。
6、外包裝的控制
外包裝必須按質(zhì)量要求，每批按標識，并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量，并保持地面衛生。
7、車(chē)間監督
車(chē)間主管應監督影響生產(chǎn)過(guò)程的各項因素，及時(shí)發(fā)現和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)。
8、質(zhì)檢
質(zhì)檢員監控食品質(zhì)量安全狀態(tài)，按有關(guān)規定監測各控制點(diǎn)是否處于受控狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現和糾正不穩定因素。
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每批食品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負責，每月由質(zhì)量負責人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門(mén)進(jìn)行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過(guò)程檢查需做好記錄，存檔備查。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 11
第一條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續滿(mǎn)足保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和生產(chǎn)化驗設備、人員等條件，并與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規定的距離。廠(chǎng)區道路應采用便于清洗的混凝土，瀝青及其他硬質(zhì)材料輔設，防止積水及塵土飛揚。生產(chǎn)區與生活區應相互隔離；生產(chǎn)區內不得飼養家禽家畜；坑式廁所應距生產(chǎn)區25米以外。廠(chǎng)區內垃圾應密閉式存放并遠離生產(chǎn)區，廠(chǎng)區內不得散發(fā)出異味并不得有各種雜物堆放等。
第二條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應定期對廠(chǎng)區內環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和生產(chǎn)設備、設施維護保養和清洗消毒，并保存記錄。同時(shí)應建立和保存停產(chǎn)復產(chǎn)記錄及復產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)設備、設施等安全控制記錄。
第三條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有相應的`消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲(chóng)、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或者設施。
第四條食品生產(chǎn)加工企業(yè)貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無(wú)害，保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
第五條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應建立和保存生產(chǎn)加工過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、車(chē)間潔凈度控制等。
第六條食品生產(chǎn)加工人員應接受健康檢查，取得體檢合格證?者，方可參加食品生產(chǎn)。食品生產(chǎn)加工人員應當保持個(gè)人衛生。進(jìn)車(chē)間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈，防止污染食品。直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表，不準濃艷化妝、染指甲、噴灑香水進(jìn)入車(chē)間。
第七條食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)，設備設置應根據工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。應避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品，生制品與熟制品交叉污染。原輔材料不得直接與地面接觸。成品應有固定包裝，包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品。使用的包裝容器和材料，應完好無(wú)損，符合國家衛生標準。包裝上的標簽應按GB7718的有關(guān)規定執行。不應使用回收食品等。
第八條食品生產(chǎn)加工企業(yè)用水應當符合國家規定的生活飲用水衛生標準。
第九條食品生產(chǎn)加工企業(yè)使用的洗滌劑、消毒劑應當對人體安全、無(wú)害。
第十條食品生產(chǎn)加工企業(yè)具備能保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)設備和相關(guān)輔助設備。不使用國家明令淘汰的設備。應當符合計量、特種設備等相應規定。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 12
1、目的：
確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)系統所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。
3、職責：
3.1生產(chǎn)經(jīng)理負責該項工作的制訂及研究。
3.2車(chē)間主任對生產(chǎn)過(guò)程控制負責并推廣執行，并對車(chē)間員工進(jìn)行監督。
4、制度：
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車(chē)間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門(mén)，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責檢查監督車(chē)間的整體工作情況。
4.1.3生產(chǎn)車(chē)間主任負責組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓練，班組間的協(xié)調和出現問(wèn)題的解決，并確保操作人員培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長(cháng)負責指導作業(yè)人員按規定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)車(chē)間主任必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產(chǎn)執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)指正，對于無(wú)法獨立解決的問(wèn)題及時(shí)上報，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調解決。
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開(kāi)生產(chǎn)分析會(huì )議，安排解決實(shí)際存在的問(wèn)題。
5、方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間主任在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認，確認無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2生產(chǎn)車(chē)間主任依規定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負責指導生產(chǎn)工人按操作規程、工藝文件操作并進(jìn)行監督檢查。
5.3生產(chǎn)車(chē)間主任檢查工藝文件的貫徹執行情況，發(fā)現違反工藝文件者應及時(shí)制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規程、工藝文件的適宜性。
6、儀器、設備管理
6.1按操作規程使用計量?jì)x器、生產(chǎn)設備，按規定定期進(jìn)行日常潤滑保養，保證設備的正常運行。
6.2設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應立即按規定通知設備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7、材料管理
7.1車(chē)間主任須依據生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準后，依據倉儲管理規定到倉庫辦理領(lǐng)料手續，領(lǐng)料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規定的'頻率，采取樣品送化驗室進(jìn)行化驗，化驗人員根據檢測規程對產(chǎn)品外觀(guān)、包裝進(jìn)行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。
7.2．2質(zhì)量管理人員依據相關(guān)質(zhì)量標準，定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車(chē)間應進(jìn)行適當標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規定進(jìn)行評審和處理，生產(chǎn)車(chē)間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫，檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間主任審核入庫單,生產(chǎn)車(chē)間主任負責組織作業(yè)人員入庫，由生產(chǎn)班長(cháng)與庫管人員共同核對清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫手續,并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8、例會(huì )
每周召開(kāi)一次，主要內容為：
8.1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。
8.3通報設備運轉狀況及維護保養情況。
8.4工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。
8.5進(jìn)行生產(chǎn)設備和人員的調度。
8.6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應對措施等。
生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度 13
一、目的
為保持生產(chǎn)過(guò)程的正常狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，特制訂并執行本制度。
二、部門(mén)及職責
1、質(zhì)量負責人
�。�1）負責本制度的編制修訂；
�。�2）負責生產(chǎn)過(guò)程的評估；
�。�3）負責組織食品安全管理小組，通過(guò)危害分析方法明確關(guān)鍵控制點(diǎn)，并設立關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制措施。
2、供銷(xiāo)部
�。�1）根據采購申請及時(shí)完成采購；
�。�2）負責對新生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行評估；
�。�3）負責銷(xiāo)售服務(wù)過(guò)程的管理。
3、生產(chǎn)部
�。�1）負責編制與修訂產(chǎn)品生產(chǎn)配方、工藝流程、關(guān)鍵控制點(diǎn)和生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)；
�。�2）負責生產(chǎn)設備及工器具的購置、驗收、售后服務(wù)協(xié)調；
�。�3）負責環(huán)境、設備、工器具的清洗消毒；
�。�4）生產(chǎn)設備的正常運行、維護保養，能源及動(dòng)力的及時(shí)供應；
�。�5）負責生產(chǎn)設備操作人員的指導培訓工作；
�。�6）根據生產(chǎn)計劃和庫存量提出采購申請。
4、質(zhì)檢部
負責對產(chǎn)品加工過(guò)程進(jìn)行監督。
三、工藝流程圖及關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）
1、生產(chǎn)批次的界定
同一日期、同一班次、同一品種、同一生產(chǎn)線(xiàn)、同一規格的產(chǎn)品為一批，以產(chǎn)品完成獨立包裝的日期作為生產(chǎn)批次。
2、工藝流程圖及CCP控制要求見(jiàn)：生產(chǎn)工藝文件及關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）控制要求。
四、過(guò)程評估及批準
1、新生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)前評估
�。�1）生產(chǎn)部負責產(chǎn)品工藝在生產(chǎn)過(guò)程的測試和確認，編寫(xiě)產(chǎn)品標準操作規程，負責調試機器設備，編寫(xiě)設備操作指導文件；
�。�2）質(zhì)檢部負責對生產(chǎn)過(guò)程食品安全、衛生監督，關(guān)鍵控制點(diǎn)界定；
�。�3）各部門(mén)安排對相關(guān)人員進(jìn)行的工藝技術(shù)，設備操作培訓，工作流程，衛生標準，記錄要求等內容的培訓；
�。�4）生產(chǎn)工藝確認：設備設施準備調試完畢，人員知曉崗位應知的工藝技術(shù)，設備操作，工作流程，衛生標準，記錄要求后，由質(zhì)量負責人組織提交過(guò)程評估報告，總經(jīng)理批準；
2、已生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程評估
�。�1）在日常運行當中，應根據日常運行中發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估。一般性的問(wèn)題，車(chē)間能自主解決的，由生產(chǎn)部負責人批準；
�。�2）涉及較大調整，需要其他部門(mén)資源或人力等支持的，根據需要由工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)或總經(jīng)理批準實(shí)施。
五、控制規程
1、制定生產(chǎn)計劃
�。�1）供銷(xiāo)部根據市場(chǎng)需求情況，及銷(xiāo)售需要量報送至生產(chǎn)部負責人；
�。�2）生產(chǎn)部負責人根據庫存情況制定生產(chǎn)計劃；
�。�3）生產(chǎn)部負責人根據生產(chǎn)計劃分解生產(chǎn)任務(wù)，安排各車(chē)間、班組進(jìn)行生產(chǎn)；
�。�4）生產(chǎn)部檢查、審核各種表格，并追蹤生產(chǎn)計劃的完成進(jìn)度。
2、生產(chǎn)過(guò)程控制
�。�1）原輔料及包裝材料質(zhì)量控制
�、侔凑赵o料/包裝材料進(jìn)貨檢驗作業(yè)指導書(shū)執行。
�、谏a(chǎn)過(guò)程中，操作人員發(fā)現原輔料或包裝材料出現異常情況，應立即停止生產(chǎn)并向車(chē)間負責人或質(zhì)檢部報告。
�。�2）生產(chǎn)過(guò)程控制
嚴格執行生產(chǎn)工藝文件及關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）控制要求。
3、生產(chǎn)過(guò)程防護
�。�1）原輔料、半成品和成品分開(kāi)，人流和物流分開(kāi)，防止物料交叉污染。
�。�2）原輔料、半成品和成品不能與有毒有害、有異味物品一同存放或運輸。
�。�3）加工過(guò)程中，任何半成品、成品不得落地，落地后物料作廢棄物處理。
�。�4）用于盛裝物料的器具使用前必須清洗消毒，用于盛裝或加工生、熟物料的器具必須分開(kāi)清洗消毒，不能混用。
�。�5）半成品轉運過(guò)程中須有防護措施。
�。�6）位于工作臺、食品和原料上方的照明設備應加防護罩。
�。�7）除衛生和工藝需要，不得在生產(chǎn)車(chē)間使用和存放可能污染食品的任何種類(lèi)的'藥劑。清潔劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑以及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，并在明顯處標示“有毒品”字樣，貯存于專(zhuān)門(mén)庫房或柜櫥內，加鎖并有專(zhuān)人負責保管，領(lǐng)用洗滌劑和消毒劑均應填寫(xiě)記錄。使用各類(lèi)殺蟲(chóng)劑或其他藥劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒預防措施，用藥后將所有設備、工具等進(jìn)行徹底清洗、消除污染。生產(chǎn)過(guò)程中禁止對設備進(jìn)行維修保養。
�。�8）生產(chǎn)設備上可能直接或間接接觸食品的活動(dòng)部件若需潤滑，應使用食品油脂或能保證食品安全要求的其他油脂。
�。�9）應通過(guò)采取設備維護、衛生管理、現場(chǎng)管理、外來(lái)人員管理及加工過(guò)程監督等措施，最大程度地降低食品生產(chǎn)過(guò)程中玻璃、金屬、塑膠等異物污染的風(fēng)險。應采取設置篩網(wǎng)、捕集器、過(guò)濾器等有效措施降低金屬或其他異物污染食品的風(fēng)險。
�。�10）當現場(chǎng)進(jìn)行維護、維修及施工等工作時(shí)，應采取適當措施避免異物、異味、碎屑等污染食品。
�。�11）在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵控制點(diǎn)控制情況、工人操作進(jìn)行監督檢查，在生產(chǎn)出現偏離控制的時(shí)候，及時(shí)指出并糾正。
六、生產(chǎn)過(guò)程考核辦法
1、考核周期和辦法
質(zhì)量負責人每月至少組織一次對生產(chǎn)過(guò)程的考核。
2、考核內容及要求
�。�1）生產(chǎn)負責人是現場(chǎng)質(zhì)量管理第一責任人，當出現質(zhì)量事故時(shí)，由第一責任人承擔責任及相應損失。
�。�2）當出現以下情況時(shí)，每次對責任人罰款500—1000元：
�、傥窗凑展に囄募M(jìn)行生產(chǎn)；
�、谖磭栏癜凑张浞胶团淞献鳂I(yè)指導書(shū)進(jìn)行配料；
�、凵a(chǎn)人員未按規定對關(guān)鍵工序的工藝參數進(jìn)行嚴格控制，未按規定填寫(xiě)關(guān)鍵控制點(diǎn)操作記錄；
�、墚斮|(zhì)量異常時(shí)未及時(shí)向主管人員匯報。
�。�3）當出現以下情況時(shí)，每次對責任人罰款200—500元：
�、僭O備使用人員未對設備按照規定進(jìn)行清潔消毒；
�、谠O備操作員未按設備操作規程進(jìn)行操作，未按規定對設備進(jìn)行維護和保養；
�、畚窗匆幎▽ο疽旱然瘜W(xué)物品專(zhuān)柜專(zhuān)人加鎖管理的。
�。�4）當出現以下情況時(shí)，每次對責任人罰款100元：
�、龠M(jìn)入車(chē)間的員工未滿(mǎn)足衛生管理制度中的人員衛生管理要求；
�、诃h(huán)境衛生要求未滿(mǎn)足衛生管理制度中的要求；
�、鄄僮鲉T未主動(dòng)進(jìn)行自檢。
�。�5）獎勵
連續一年未受處罰的人員，由食品安全管理小組提出，質(zhì)量負責人批準后，給予一次性500—2000元的物質(zhì)獎勵。
七、記錄要求
�。�1）生產(chǎn)員工按作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)，填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)操作記錄，包含：領(lǐng)料記錄、配料記錄、投料記錄、關(guān)鍵工序控制記錄、關(guān)鍵工序巡查記錄、清洗消毒記錄。
�。�2）生產(chǎn)類(lèi)所有記錄應如實(shí)填寫(xiě)，由生產(chǎn)部指定專(zhuān)人保管，保存期限不低于二年。
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