SPMAT材料管理系統對成本控制的影響論文

　　摘要：主要從軟件系統對材料量的項目進(jìn)度控制的角度出發(fā)，探究SPMAT材料管理系統在引入材料管理工作后，對材料管理規范化、提高工作效率所起到的作用，逐步實(shí)現提升管理水平，達到控制項目成本的目的。

　　關(guān)鍵詞：SPMAT；材料管理；成本控制

　　1實(shí)施材料管理對成本控制的意義

　　項目成本[1]就是指項目消耗和占用資源的數量和價(jià)格的總和。構成項目成本的部分有：人工成本，材料成本，時(shí)間成本等。工程材料費用通常占項目成本中60%~70%的比例，其中管道材料費則占到項目成本的10%左右。目前石化行業(yè)競爭日趨激烈，外加國際市場(chǎng)原油價(jià)格下跌，國內市場(chǎng)投資環(huán)境緊縮等原因，各大工程公司均開(kāi)始集中向加強成本控制、降低投資風(fēng)險、提高工作效率等方向努力。項目成本控制[2]就是在項目成本的形成過(guò)程中，對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所消耗的人力資源、物質(zhì)資源和費用開(kāi)支進(jìn)行指導、監督、調節和限制，把各項生產(chǎn)費用控制在計劃成本范圍之內。提高企業(yè)經(jīng)濟效益的核心目標是實(shí)現節約人力、物力、財力的消耗，這是成本控制中最重要的一項基本原則。為達到這個(gè)目標，不僅僅是依靠消極的限制和監督，而是通過(guò)積極創(chuàng )造條件，從提高管理水平入手來(lái)達到節約的目的。由于材料費用在項目成本中占據高比例，實(shí)施材料管理的水平高低會(huì )直接影響項目總體成本，因此在項目管理工作中受到公司重視的程度逐漸提高。經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的發(fā)展，其內容也經(jīng)由粗略的材料量管理，拓寬到對材料狀態(tài)的精細管理、項目進(jìn)度的影響控制等方面。

　　2運用軟件實(shí)現材料管理

　　材料管理是一項涉及內容眾多，管理過(guò)程復雜的工作。俗話(huà)說(shuō)“工欲善其事必先利其器”，在當今高速發(fā)展的信息時(shí)代，在材料管理的活動(dòng)中，引入相應的材料管理類(lèi)軟件，以其清晰的表達方式，輔助于材料管理，使得管理工作更加方便、靈活、高效，是達到提高材料管理水平的一種有效手段。目前工程設計單位使用的材料管理類(lèi)軟件較多，本文針對SPMAT軟件，對材料管理進(jìn)行闡述。SPMAT全稱(chēng)SmartPlantMaterial，與廣泛被設計單位使用三維的設計軟件PDS、SP3D同為一家公司出品。SPMAT包含“設計&采購集成”、“廠(chǎng)商供應鏈管理”及“現場(chǎng)管理”三個(gè)模塊。是材料管理系統的核心模塊，可實(shí)現詢(xún)價(jià)、投標、評標、訂單、催交、檢驗、監造、廠(chǎng)商資料跟蹤、運輸等過(guò)程的材料狀態(tài)和材料數量的管理。此模塊有專(zhuān)門(mén)的計劃訂單模塊，項目控制人員可以編制請購單的計劃，并定性、定量地跟蹤與檢測請購單與訂單在各種里程碑點(diǎn)的執行狀態(tài)。該模塊是項目控制人員、采購人員與材料控制工程師的工作平臺。SPRD[3]是用于創(chuàng )建、維護材料數據庫（材料編碼庫、標準尺寸庫、管道等級庫）的數據庫管理軟件，該軟件可以通過(guò)建立管道等級，為SP3D輸出數據庫文件，同時(shí)為采購管理提供數據信息。材料表模塊是專(zhuān)門(mén)用于管理材料表的模塊，不同專(zhuān)業(yè)在項目各個(gè)階段生成的各個(gè)版次的材料表，以及其中包含的材料數量、材料規格等其他屬性信息可以該模塊中可以得到有效的管理。該模塊同時(shí)兼顧現場(chǎng)材料發(fā)放工作，可以對材料按照裝置、單元、設計分區、管線(xiàn)號、單根ISO圖，分不同層次進(jìn)行細致化的管理。最終將工程數據轉化為采購清單，生成請購文件提交采購。采購模塊可實(shí)現制定詢(xún)價(jià)、管理報價(jià)、評標和定制合同等采購管理的需求。當設計請購單提交給采購模塊后，系統便可根據項目的需要，針對材料供貨商的供貨范圍，對請購單材料進(jìn)行合理的分配，生成詢(xún)價(jià)文件。供應商可以使用系統適配的清單列表，返回報價(jià)信息，導入系統后，對各廠(chǎng)商報價(jià)文件實(shí)施管理，進(jìn)而由采購人員開(kāi)展評標工作。SITE模塊是現場(chǎng)材料管理工作模塊�，F場(chǎng)的材控工程師，可以運用SITE模塊，對材料接收、入庫、領(lǐng)料、出庫等現場(chǎng)材料工作進(jìn)行統一的管理。SPMAT的工作貫穿了項目建設過(guò)程中管理處理設計、請購、詢(xún)價(jià)、技術(shù)和商務(wù)評標、采買(mǎi)、催交、運輸、接收、倉庫管理和發(fā)料過(guò)程等與材料相關(guān)的一切活動(dòng)，是一個(gè)統一的平臺。

　　3材料管理中成本控制的核心

　　從成本控制的角度看材料管理，其核心是降低材料費用支出，減少材料設計、采購等環(huán)節對項目進(jìn)度的影響。

　　4材料費用

　　材料費用，是項目所用到的整體材料量的價(jià)格總和。從項目初期制定報價(jià)時(shí)對材料量進(jìn)行預估，到最終用于現場(chǎng)施工的訂貨材料總量，材料量對項目經(jīng)濟性的影響貫穿于整個(gè)項目的設計、采購和施工階段�！安牧狭俊眱H僅是宏觀(guān)意義上的數字的總和，它所代表的是具有標準、尺寸、壁厚、端面形式等具有詳細規格參數元件的集合。材料設計人員的工作核心內容，就是定義材料規格和確認材料數量。1）定義材料的規格，既是在滿(mǎn)足設計需求和安全要求的條件下，保證以最經(jīng)濟的方式設計材料，減少過(guò)度設計。2）確認設計各階段的材料量，制定合理的裕量原則，目的是對材料進(jìn)行充分、合理的利用，避免浪費。

　　5進(jìn)度控制材料

　　從設計到采買(mǎi)，再到運輸至現場(chǎng)用于施工，中間的流程經(jīng)歷了材料的建庫，材料表管理，請購單管理，采購的招標、評標，工廠(chǎng)的制造、檢驗、催交、運輸等環(huán)節。材料管理過(guò)程中，會(huì )按照以上流程在相應的時(shí)間節點(diǎn)實(shí)施階段性管理，其目的就在于保證按時(shí)完成項目、合理分配資源、發(fā)揮最佳工作效率。然而在實(shí)際過(guò)程中，工期被拖延的事件時(shí)常發(fā)生，這也意味著(zhù)成本的增加。其原因在于流程中部分或者整體環(huán)節由于管理或監督不到位，環(huán)節之間出現脫節，或是單一環(huán)節時(shí)間延長(cháng)，從而造成工期拖延，導致成本提高。

　　6SPMAT對成本控制的影響

　　統一編碼對成本控制的影響：材料編碼系統是進(jìn)入計算機設計時(shí)代，為服務(wù)模型設計、材料管理而生的，它的存在貫穿于整個(gè)項目的材料管理系統當中。SPRD可以建立公司級或項目級的標準材料數據庫，提供標準化的材料編碼規則，按照每個(gè)元件的標準、材質(zhì)、壓力、端面形式等，生成一組由字母或數字排列組合的具有含義的材料類(lèi)別編碼（CommodityCode），一條編碼對應一類(lèi)材料。再對當前類(lèi)別下的材料加上口徑、壁厚等幾何尺寸信息，則形成一物一碼的材料標識碼（IdentCode）。比較以往的項目，數據庫通常僅是服務(wù)于當前項目本身，項目之間、各專(zhuān)業(yè)之間的材料數據庫，材料編碼規則、材料描述、執行標準并不統一，每個(gè)材料數據庫的錄入及維護都需要配置較多人力，建庫時(shí)間較長(cháng)同時(shí)效率也不高。建立統一的材料編碼的優(yōu)勢就在于實(shí)現了項目和專(zhuān)業(yè)間的編碼統一，使得管理工作建立在相同的基礎之上，實(shí)現了管理工作的標準化。其更長(cháng)遠的意義體現在經(jīng)歷長(cháng)期項目積累建立起標準化的材料編碼庫，使得項目之間的材料庫可以相互參考甚至直接調用，大大降低了材料建庫的時(shí)間和人力的投入，在實(shí)際工作中，建庫節省的時(shí)間能夠達到50%以上。以標準材料編碼建立材料庫，也降低了維護材料庫的工作量，包含幾何信息的材料標識碼是由軟件內置的標準材料信息自動(dòng)生成，維護人員只需要對材料類(lèi)別編碼加以維護，減少了大量的工作量。從而實(shí)現減少設計環(huán)節時(shí)間投入，壓縮項目的整體進(jìn)度，進(jìn)而達到節約成本的目的。

　　7材料量監控對成本控制的影響

　　由于材料量信息貫穿在整個(gè)設計采購施工過(guò)程當中，實(shí)施材料量的追蹤，可以有效的控制材料量在各個(gè)進(jìn)度下的狀態(tài)，起到優(yōu)化材料供應與分配過(guò)程，細化對材料管理的作用。材料表模塊可以直接將用于詢(xún)價(jià)的綜合材料表，針對材料類(lèi)型、制造標準、供貨商供貨范圍等條件，分類(lèi)成請購單，并迅速、準確的生成詢(xún)價(jià)文件。通過(guò)系統對不同版次的請購單進(jìn)行材料量的比較，計算出材料增減的數值，進(jìn)而生成準確的詢(xún)價(jià)材料量。通過(guò)采購模塊，實(shí)施對供應商生產(chǎn)過(guò)程的監督，跟蹤合同訂單中每一項材料在制造廠(chǎng)中的狀態(tài)，實(shí)現材料出廠(chǎng)至到貨的材料量追蹤�，F場(chǎng)模塊可以將到貨材料量和訂單合同材料量進(jìn)行比對，及時(shí)反饋材料的“盈、缺、損”等信息，繼而安排后續計劃�，F場(chǎng)施工時(shí)，軟件系統可以按照ISO圖，安排發(fā)料。也可以按照裝置或區域間不同的施工進(jìn)度，靈活的對入庫材料量進(jìn)行調配，預測材料的短缺狀況，合理的調整材料發(fā)放計劃。材料表的分包、材料量的對比、現場(chǎng)材料的發(fā)放控制，在沒(méi)有依托統一的軟件平臺開(kāi)展的時(shí)候，工作量繁重，同時(shí)由于人工操作導致準確率降低，容易造成材料的浪費。通過(guò)軟件平臺進(jìn)行材料量監控的優(yōu)點(diǎn)在于效率高，有助于縮短項目的采購和施工周期；準確率高，能夠在可控的范圍內避免材料的浪費。

　　8數據流傳遞對成本控制的影響

　　項目設計、采購、施工涉及到眾多專(zhuān)業(yè)、人員、環(huán)節的交互，這其中包含海量的信息傳遞和溝通的過(guò)程。信息傳遞之間使用的文件格式、工具、標準等等基礎信息不一致，會(huì )成為信息溝通中的壁壘。就如同外國人在中國消費只有將外幣拿去銀行換成人民幣才能結賬一樣，這中間增加了“去銀行兌換”的環(huán)節，導致消費的不便。SPMAT軟件是一個(gè)集成的平臺，它為項目活動(dòng)中材料管理各個(gè)環(huán)節提供了統一的接入口，使材料管理工作在專(zhuān)業(yè)間開(kāi)展的基礎得到統一。信息在交換過(guò)程中減少了由于不一致而導致的“兌換”過(guò)程，在平臺上可以全面共享。為協(xié)同工作創(chuàng )作了良好的條件，也使材料管理工作更加系統、規范、有序。起到促進(jìn)材料管理水平的提高的作用，實(shí)現成本控制。

　　9結語(yǔ)

　　實(shí)施材料管理的目的是實(shí)現項目整體材料量被合理、充分的利用，減少材料的浪費，降低采購的費用，提高項目進(jìn)度，從而達到降低成本，提升效益的目標。運用三維工程設計軟件中的材料管理模塊，建立統一的材料管理體系，夯實(shí)工程設計類(lèi)公司材料管理的基礎，能夠在未來(lái)變化的市場(chǎng)形勢下，使公司能在國際市場(chǎng)競爭激烈的環(huán)境中處于有利的地位。

　　參考文獻：

　　[1]邱國林,劉穎春.工程項目成本管理[M].北京：中國電力出版社，2011.

　　[2]陳德平.淺談項目管理中的進(jìn)度與成本控制[J].西部探礦工程，2007（2）:210-211.

　　[3]何慧.工廠(chǎng)材料編碼及軟件應用概述[J].中國石油大學(xué)勝利學(xué)院學(xué)報，2012,9(3):21-23.84

　　作者：吳昌霖 費彬 于焱 單位：蘭州寰球工程公司 中國寰球工程公司

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