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電務(wù)檢修車(chē)間信息管理論文
1信息管理模式
信息管理系統以網(wǎng)絡(luò )為平臺，以管理為導向，以技術(shù)為工具，建立一個(gè)軟硬緊密結合的信息平臺，以器材狀態(tài)為主線(xiàn)，實(shí)行管理節點(diǎn)的閉環(huán)管理，來(lái)實(shí)現工作流程卡控、智能預警、臺帳管理、用戶(hù)管理、報表自定義、專(zhuān)家分析、報表計劃、器材統計、數據查詢(xún)、數據管理、測試數據查詢(xún)等功能，各模塊之間數據相互關(guān)聯(lián)，充分體現過(guò)程式管理的規范性和ERP(企業(yè)資源計劃)的管理思想。信息管理系統的關(guān)鍵節點(diǎn)為器材的出所節點(diǎn)、入所節點(diǎn)，站場(chǎng)管理的上道節點(diǎn)、下道節點(diǎn)，器材的條形碼管理或標識標記管理，器材定點(diǎn)定位、對點(diǎn)對位的管理。信息管理系統是由業(yè)務(wù)數據管理系統及底層檢測系統、專(zhuān)用工裝工具及配套工藝設備系統組成，各子系統間各司其職，又相互關(guān)聯(lián)，快捷方便的實(shí)現設備數據橫向和縱向交叉管理功能，設計采用集成化、流程化的管理模式，融合輪修器材出入所管理，檢修測試管理，器材運用現場(chǎng)管理，以及數據分析管理和報表管理等功能。
2信息管理目標
信號設備智能化測試：以系列模塊化、智能化檢測設備為基礎，運用數據A/D和DSP技術(shù)，實(shí)現數據自動(dòng)讀取、自動(dòng)存儲，避免人眼讀數，手工填寫(xiě)，確保數據完整準確。機控流程和技術(shù)標準：建立系統軟件控制的檢修作業(yè)流程與質(zhì)量管理流程以及檢修技術(shù)標準體系，能自動(dòng)判斷被測設備是否達標，實(shí)現技術(shù)參數的智能化驗收，確保設備的檢修質(zhì)量。全過(guò)程質(zhì)量控制預警：對設備獲得“身份證”到報廢過(guò)程中所有的流程都能得以自動(dòng)管理和控制，能對設備備用量、庫存量、輪修到期、壽命到期進(jìn)行預警。數據資料自動(dòng)查詢(xún)和生成：實(shí)現各級管理統計報表的自動(dòng)生成、上報和打印，減輕生產(chǎn)和管理強度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3信息系統功能
3.1數據管理功能
一是完成器材入所管理、條形碼打印、輪修器材出所管理、入庫管理、出庫管理、查詢(xún)、統計、工藝卡片/標簽打印、到期報警/預警、器材統計等功能，并能生成檢修計劃。二是具有所內設備管理、現場(chǎng)設備管理、各年月檢修計劃、計劃調整、器材統計、數據查詢(xún)、數據卡片打印、數據報表打印、數據導入導出、器材到期報警、器材壽命報警等功能。
3.2流程管理功能
器材從入所/出所開(kāi)始嚴格執行管理流程，所有器材均在計算機管理室的應用計算機上辦理入所或出所手續，表明器材入所的狀況或器材出所的位置，實(shí)現器材的對點(diǎn)對位、定點(diǎn)定位管理，形成段管器材的閉環(huán)管理。
3.3器材檢測功能
能自動(dòng)完成器材的入所測試/記錄，器材的檢前、檢修、測試、驗收、復驗、抽驗、入庫/記錄工作，對入所器材的狀態(tài)、檢前狀態(tài)、檢修人、驗收人及測試數據自動(dòng)生成記錄、存儲、上傳。
3.4過(guò)程提示功能
檢修模式按工位檢修分為:檢前、檢修、驗收、復驗、抽驗五個(gè)步驟，檢修工藝由計算機程序預先設置或提示，檢修人只需按程序的提示進(jìn)行作業(yè)，如發(fā)生漏做或者不按檢修工藝要求操作，程序的智能專(zhuān)家系統都將進(jìn)行控制和調整及提示。實(shí)現檢修工作零誤差、出所器材零缺陷、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品檢修質(zhì)量，實(shí)現檢修作業(yè)流程化、標準化、管理規范化。
3.5計劃管理功能
所有計劃自動(dòng)生成，生成的計劃可按實(shí)際檢修任務(wù)進(jìn)行計劃調整，從而使報表系統與實(shí)際檢修任務(wù)緊密結合，實(shí)現檢修計劃自動(dòng)生成和設備到期/預期報警自動(dòng)生成。
4系統應用效果
電務(wù)檢修車(chē)間信息管理系統提供了詳細的決策管理數據依據，確保了電務(wù)管理的信息化，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品檢修質(zhì)量和管理水平。一是配合檢測試驗設備的功能、精度和系統化、標準化，實(shí)現了檢修工作零誤差，出所器材零缺陷，提高了輪修器材的出所質(zhì)量。二是通過(guò)規范化器材出/入所管理，實(shí)現了現場(chǎng)運用器材管理定點(diǎn)定位，對點(diǎn)對位和全壽命管理。三是自動(dòng)生成檢修計劃、到期/超期器材報警信息，實(shí)現了快速的數據收集共享管理，提供了完整的器材設備信息共享查詢(xún)和管理。四是快速提供詳細的決策管理數據和器材運用質(zhì)量信息，建立了可追溯、可分析的質(zhì)量閉環(huán)管理機制和條件。
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