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電廠(chǎng)化學(xué)水處理淺談
大家都能認識到化學(xué)水處理在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，都明白只有對水進(jìn)行適當的凈化處理和嚴格的監督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過(guò)熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來(lái)，認真、慎重對待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠(chǎng)熱力設備的安全經(jīng)濟運行。
化學(xué)水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統所需合格質(zhì)量的補給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著(zhù)是汽水監督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內容包括：
一、對汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內水處理。
鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過(guò)了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì )引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會(huì )影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應根據對爐水指標的要求由化學(xué)人員來(lái)決定，過(guò)小則不安全，過(guò)大則不經(jīng)濟，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴格按照運行規程來(lái)操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟運行的大事。
二、對給水進(jìn)行除氧、加藥等處理。
它是汽輪機啟動(dòng)中的監督工作，是為了防止給水系統金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，
既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時(shí)減緩銅鐵垢的生成速度。
在實(shí)踐中，不能照本宣科，要學(xué)會(huì )靈活運用。如在監控高給的聯(lián)胺時(shí)，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來(lái)控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門(mén)凍堵、泄露，都會(huì )影響測定結果，就要查清具體原因，區別對待處理，而這些都是書(shū)本不能學(xué)到的，除非在實(shí)際工作中遇到，才會(huì )積累經(jīng)驗。
三、對組成熱力系統其他部分如凝結水、發(fā)電機內冷水的質(zhì)量監督及處理。
四、熱力系統的化學(xué)清洗及機爐停運期間的保養監督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。
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