基于110kV斷路器安裝調試及質(zhì)量控制探討建筑工程論文

　　摘 要：首先介紹110kV斷路器安裝注意事項，探討安裝調試工藝及質(zhì)量控制，分析安裝經(jīng)驗及存在的問(wèn)題，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。

　　關(guān)鍵詞：110kV斷路器；安裝調試；質(zhì)量控制

　　LW36-126型自能式高壓SF6斷路器采用單相、單斷口，每臺斷路器的三個(gè)相柱安裝在一個(gè)共同的機座上，由一臺彈簧機構帶動(dòng)三相分、合閘。彈簧機構與電氣控制部分共用一個(gè)箱體，該箱體固定在機座下部。三個(gè)相柱的充氣室分別由閥門(mén)與管路連通。氣室中的SF6氣體壓力同帶溫度補償的密度斷電器監測并顯示。下文以L(fǎng)W36-126型高壓SF6斷路器的現場(chǎng)安裝調試為例，其它型號高壓SF6斷路器的安裝調試可參考進(jìn)行。

　　1 安裝前注意事項

　　現場(chǎng)工器具的準備應齊全，安裝所需備件、防護用品及消耗材料應足夠�，F場(chǎng)安裝條件應符合要求，SF6斷路器的安裝必須在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪的天氣下進(jìn)行，空氣相對濕度<80%，并采取防塵、防潮措施。

　　SF6斷路器在運輸和裝卸過(guò)程中，不得倒置、碰撞或受劇烈震動(dòng)，制造廠(chǎng)有特殊規定標記的，應按制造廠(chǎng)的規定裝運。

　　開(kāi)箱檢查，應與清單相符，齊全完好。對照裝箱清單仔細核對產(chǎn)品零部件，應齊全、完好，出廠(chǎng)證件及技術(shù)資料應齊全，檢查銘牌與技術(shù)說(shuō)明相符，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)拍照備查并聯(lián)系廠(chǎng)家。

　　對基礎質(zhì)量進(jìn)行檢查，基礎預埋螺栓應進(jìn)行復核，預埋螺栓外露高度應滿(mǎn)足設計和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求�；炷�土基礎應用水平儀檢查水平度，2個(gè)基面的高度相差≤2mm，每個(gè)基面的水平度≤2mm。

　　2 安裝調試工藝及質(zhì)量控制

　　2.1 基座安裝

　　將操動(dòng)機構及支架用螺栓固定在橫梁上，用起重設備將基座組件吊運至地基處，用螺母將其固定在地基上�；�座安裝緊固后，用水平儀校正基座平面，水平度應不大于2mm。

　　2.2 本體及機構安裝

　　2.2.1 安裝前準備

　�、侔凑债a(chǎn)品規定選用吊裝器具、確定吊點(diǎn)及吊裝程序。將三相本體從箱中吊出，平穩放至2端墊有枕木的穩固平面上，防止瓷件碰損。吊裝過(guò)程中注意與相鄰帶電部位保持足夠的安全距離，并防止誤碰其它設備造成設備損壞。

　　在本體安裝前，檢查本體零部件應齊全、清潔、完好。目測檢查每個(gè)極柱的瓷體是否在運輸過(guò)程中發(fā)生破損或裂紋，絕緣部件表面應無(wú)裂縫、無(wú)剝落或破損。絕緣應良好，絕緣拉桿端部連接部件應牢固可靠。密度繼電器和壓力表到貨后應檢驗。

　�、跍缁∈液徒^緣支柱內預充的SF6氣體的壓力值和含水量應符合產(chǎn)品的設計要求。

　�、蹤z查本體的氣密性，每個(gè)本體柱的拐臂箱上有供充氣的自封閥接口，取下自封閥的保護螺母，用螺絲刀快速輕頂自封閥的閥芯，若有放氣響聲，表明極柱的氣密性良好；若沒(méi)有則表示極柱有漏點(diǎn)或運輸中損壞。

　�、芨飨嘀�在運輸時(shí)都處于合閘位置，安裝前將定位銷(xiāo)拔出，順時(shí)針轉動(dòng)拐臂至不動(dòng)為止，然后逐相拿下外拐臂，嚴禁逆時(shí)針轉動(dòng)外拐臂。

　　2.2.2 安裝

　�、賹⒅е�平放在地面，將1根等長(cháng)的強度足夠的尼龍繩用吊環(huán)固定在支柱的上方，以底部的拐臂箱為支點(diǎn)用吊車(chē)將相柱緩慢吊起。起吊時(shí)，需在拐臂箱側鋪墊厚度≥10mm的橡膠板或木板，以防止拐臂箱著(zhù)地時(shí)發(fā)生損壞。

　�、谙嘀�起吊到橫梁相應的開(kāi)口處后，緩慢下落，待到位后，用螺栓緊固，支架上的墊片不宜超過(guò)3片。

　�、蹖⑴c相柱對應的3個(gè)外拐臂按出廠(chǎng)時(shí)在外拐臂的花鍵軸上所標記號對正裝上，A、C相外拐臂不能混裝。轉動(dòng)每個(gè)外拐臂使定位銷(xiāo)與之固定，將操動(dòng)機構的輸出桿與B相拐臂用銷(xiāo)連接。將2根水平操作連桿與B相拐臂用銷(xiāo)相連，必須在分閘位置時(shí)連接拐臂。銷(xiāo)外有銅襯，連接時(shí)銷(xiāo)應用硅脂潤滑。

　�、軐⒍ㄎ讳N(xiāo)撥至傳動(dòng)銷(xiāo)位置，用螺栓和卡片將傳動(dòng)銷(xiāo)固定鎖緊。所有緊固螺栓在緊固前應涂厭氧膠以防止松動(dòng)。

　�、葸B接接地扁鐵至2個(gè)支柱上的接地端子上，接地前用紗布打磨連接處接觸面。

　�、轘F6斷路器安裝時(shí)應重視密封處理。密封槽面應清潔、無(wú)劃傷痕跡，已經(jīng)用過(guò)的密封墊不得再次使用，密封部位的螺栓緊固力矩應符合產(chǎn)品規定。為防止斷路器在運行時(shí)外界水分和雜質(zhì)滲入法蘭密封槽，密封槽氧化后造成斷路器漏氣，可在斷路器各法蘭結合面以及瓷套法蘭的密封槽外圍涂抹防水膠，增加一道密封以阻止外界污水進(jìn)入密封槽內而腐蝕密封圈。

　　2.2.3 管路連接及SF6氣體充裝

　　檢查固定在底架上的三相管路有無(wú)損壞，拆掉管路對應接觸面，在密封槽處涂硅脂，更換閥門(mén)密封面O型密封圈。將管路與拐臂箱上的閥門(mén)連接好，打開(kāi)閥門(mén)，向斷路器內充入SF6氣體。注意應先用氣瓶中SF6氣體吹減壓閥和充氣管30s，以排除管路內空氣和水分。逐相打開(kāi)閥門(mén)，一相一相往斷路器內充入SF6氣體，防止由于閥門(mén)損壞造成某相未充入氣體。充氣過(guò)程不宜太快，充氣管凝霜時(shí)適當降低流速，防止管路凍裂。

　　2.2.4 二次線(xiàn)連接

　　依據設備圖紙資料接取設備二次線(xiàn)，二次線(xiàn)必須在不帶電狀態(tài)下且操動(dòng)機構的分、合閘彈簧都在釋放的狀態(tài)下連接。

　　2.3 調整

　�。�1）按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行機構連接并進(jìn)行檢查和調整。

　�。�2）操動(dòng)機構的零部件應齊全，各轉動(dòng)部分應涂以適合當地氣候條件的潤滑油脂；電動(dòng)機構轉向應正確；各種接觸器、繼電器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應準確可靠，接點(diǎn)應接觸良好，無(wú)燒損或銹蝕；分、合閘線(xiàn)圈的直流電阻測量符合要求且鐵芯應動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻；控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應良好。

　�。�3）二次元件及端子排連接線(xiàn)應連接可靠，防止運輸及因多次操作松動(dòng)變位，應逐個(gè)擰緊。

　�。�4）斷路器和操動(dòng)機構的的聯(lián)合動(dòng)作，應注意以下要求：

　�、僭趧�(dòng)作前，斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體。②位置指示器動(dòng)作應正確可靠，其分、合位置應符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)。③在進(jìn)行快分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、慢合操作。④斷路器調整后的各項動(dòng)作參數，應該符合產(chǎn)品的技術(shù)規定。

　�。�5）SF6斷路器本體不應在現場(chǎng)解體檢查，當有缺陷需解體時(shí)應在廠(chǎng)家指導下進(jìn)行。

　�。�6）按產(chǎn)品電氣控制回路圖檢查廠(chǎng)家接線(xiàn)是否正確，完成現場(chǎng)二次回路接線(xiàn)。在檢查線(xiàn)路時(shí)，應對廠(chǎng)家接線(xiàn)螺栓進(jìn)行緊固，防止二次接線(xiàn)因運輸震動(dòng)造成的松動(dòng)隱患。

　　2.4 試驗

　　2.4.1 氣體檢漏及微水測量

　　斷路器充入額定壓力SF6氣體24小時(shí)后再進(jìn)行檢漏和測微水。

　�、俨捎枚ㄐ院投�量分析法對SF6氣室進(jìn)行檢漏試驗。用SF6氣體檢漏儀或肥皂水檢查斷路器所有密封面的氣密性，尤其是充氣管路、接頭。若接頭有漏氣現象，可拆下接頭，觀(guān)察密封面是否有異物或O型圈是否有損壞，處理更換后重新檢漏；若有微量漏氣，可用塑料薄膜進(jìn)行包扎，24小時(shí)后，重新檢測塑料薄膜內SF6氣體濃度，并根據所包扎的體積進(jìn)行換算，換算后的年漏氣率不應超過(guò)1%。為便于計算，塑料薄膜的包扎形狀應盡可能規則。

　�、谠诳偝錃忾y上接上微水測量?jì)x，測量斷路器室內的微水含量，微水含量應小于150μL/L。

　　2.4.2 電氣試驗

　�、俳^緣電阻測量。測量應參照廠(chǎng)家規定。②回路電阻測量。采用直流壓降法，電流不小于100A，回路電阻值應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規定。③工頻耐壓試驗。在SF6氣體額定壓力下進(jìn)行，試驗電壓按出廠(chǎng)試驗電壓的80%，斷路器合閘對地情況下和斷口間均應耐壓，可采用變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗方法或高壓試驗變壓器方法。④分、合閘線(xiàn)圈的絕緣電阻和直流電阻測量。絕緣電阻應不小于10MΩ，直流電阻測量與出廠(chǎng)試驗結果無(wú)明顯差別。⑤操動(dòng)機構試驗。并聯(lián)合閘脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的85%～110%范圍內，應可靠動(dòng)作；并聯(lián)分閘脫扣器在分閘裝置額定電源電壓的65%～110%范圍內，應可靠動(dòng)作；當電源電壓低于額定電壓的30%時(shí)，脫扣器不應脫扣。⑥開(kāi)關(guān)特性檢查。測量觸頭行程、觸頭接觸行程、分閘時(shí)間、合閘時(shí)間、分閘同期、合閘同期、合-分閘時(shí)間、分-合閘時(shí)間、全開(kāi)斷時(shí)間和分合閘速度等，測量值應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規定。⑦密度繼電器檢查。將截止閥關(guān)閉，用專(zhuān)用的放氣接頭接在基座內的充氣接頭上，輕擰螺母，使密度繼電器內氣體緩緩泄漏，待SF6氣體壓力降至報警壓力時(shí)，應能報警；待壓力降至閉鎖壓力時(shí)，檢查斷路器是否處于閉鎖狀態(tài)。

　　3 驗收檢查

　　投入運行前，應進(jìn)行一次全面檢查，確認無(wú)誤后，方可投入運行。

　�。�1）斷路器安裝應牢固可靠，外觀(guān)清潔完整，動(dòng)作性能符合規范。

　�。�2）電氣連接可靠，接觸良好，機構及輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠、指示正確。

　�。�3）SF6氣體壓力、泄漏率和微水含量符合規定。

　�。�4）密度繼電器報警和閉鎖可靠，電氣回路傳動(dòng)正確。

　�。�5）油漆完整，相色標志正確，接地良好。

　�。�6）圖紙、資料齊全，記錄完整。

　　4 結語(yǔ)

　　綜上所述，文章論述了LW36-126型高壓SF6斷路器的整體安裝流程，對每一環(huán)施工工藝都提供了標準化的施工方法和精確的指導參數。對各安裝步驟中應注意的問(wèn)題和技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出了處理方法。

　　參考文獻

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　　[2] 斷路器大修技術(shù)規范及作業(yè)指導[S].2014-10-11.

　　[3] 符貴.高壓斷路器安裝與檢修[M].北京：中國電力出版社， 2012.

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