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PHC管樁靜壓法施工技術(shù)及質(zhì)量控制論文

時(shí)間:2024-07-25 11:24:23 建筑學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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PHC管樁靜壓法施工技術(shù)及質(zhì)量控制論文

  摘要:

PHC管樁靜壓法施工技術(shù)及質(zhì)量控制論文

  預應力高強度混凝土管樁(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PHC管樁)實(shí)用于基巖埋藏深、強風(fēng)化巖層或風(fēng)化殘積土層厚的地質(zhì)條件,它具有單樁承載力高、工程造價(jià)低、樁身質(zhì)量穩定、施工質(zhì)量易控制、施工周期短等優(yōu)點(diǎn),在各類(lèi)工程基礎中得到了廣泛的應用。

  關(guān)鍵詞:

  靜力壓樁法;PHC管樁;質(zhì)量控制

  1PHC管樁的概述

  管樁,在物理概念中又稱(chēng)預應力高強度混凝土管樁,即高強度預應力混凝土管樁,簡(jiǎn)稱(chēng)PHC管樁;這種靜壓管樁作為一種快速興起的基樁形式,選擇了兩種技術(shù)手段進(jìn)行,一是先張法預應力工藝,二是在成型建行方面,采取離心技術(shù),在此基礎上制成預制樁。形狀是圓管型,材料是混凝土材質(zhì),通常適用于各類(lèi)建筑物的低承臺樁基礎,如鐵路、橋梁、水利及市政工程和一些常見(jiàn)的港口碼頭等;

  2高層建筑工程樁基礎施工前的準備工作

  掌握工程基礎資料。在實(shí)施大規模樁基礎施工前,要對施工現場(chǎng)進(jìn)行全面詳細的查勘,將地形、地貌、施工場(chǎng)地地下水位、水質(zhì)等資料反饋給工程施工編制人員。認真查看地質(zhì)查勘報告了解施工現場(chǎng)土層情況,并對土層力學(xué)特征進(jìn)行檢驗,進(jìn)而了解成樁范圍及成樁深度。

  施工放線(xiàn)。在完成各項基礎檢查工作后,要開(kāi)展定樁施工,注意定樁施工務(wù)必要嚴格遵照施工設計方案中相關(guān)樁位圖紙的要求進(jìn)行,保證樁定樁施工科學(xué)、合理、安全。而后,要對高層建筑樁基礎開(kāi)展校對和復核,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行整改。

  3管樁的主要施工工藝與方法

  放樣定樁位:采用極坐標放樣。壓樁機就位時(shí),應對準樁位,啟動(dòng)平臺支腿油缸,校正平臺處于水平狀態(tài),啟動(dòng)門(mén)架支持油缸,使門(mén)架作微傾15,以便吊管樁。

  吊樁定位:調整垂直度,先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具,啟動(dòng)吊車(chē)吊樁,管樁在施工中起吊,可采用一點(diǎn)法(位置距樁頭0.29L處),使樁尖垂直對準樁位中心,微微啟動(dòng)壓樁油缸,當樁人土至50cm時(shí),啟動(dòng)壓樁油缸,進(jìn)入壓樁狀態(tài)。壓樁:?jiǎn)?dòng)壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施壓進(jìn)度,一般不超過(guò)2m/min,達到壓樁力的要求以后,必須持荷穩定。若不能穩定,必須再持荷,一直到持荷穩定為止,持荷時(shí)間由設計人員與監理在現場(chǎng)試樁時(shí)確定。

  接樁:采用焊接法接樁,接樁前應將端板及樁套箍端板坡口處,表面的銹蝕清除干凈,表面呈金屬光澤后方可焊接,接樁一般在距離地面Im左右進(jìn)行,上、下兩塊端板軸向錯位量應小于2mm,坡口根部間隙應小于4mm,焊條選用E4303型,焊接道數不少于3道,焊縫應確保焊縫高度,接樁處焊縫自然冷卻8_10分鐘以上方可沉樁。

  4樁基檢測

  樁基采用低應變法來(lái)判斷樁身完整性,用單樁豎向抗壓靜載試驗確定單樁豎向抗壓極限承載力。抽檢數量應根據建筑物的重要性、地質(zhì)條件、成樁質(zhì)量可靠性和相關(guān)規范規定來(lái)確定。一般先取2%以上且不得少于3根有代表性的樁做低應變檢測。低應變檢測完畢后,應根據其檢測結果,選擇有代表性的I、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)樁做靜載試驗;靜載試驗的檢測數量不應少于3根,且不宜少于總樁數的0. 5%;靜載檢測完畢后,用I類(lèi)優(yōu)質(zhì)樁、Ⅱ類(lèi)合格樁的靜載試驗結果來(lái)統計工程樁承載力特征值;對于Ⅲ類(lèi)有問(wèn)題的樁應進(jìn)行驗證后酌情處理;Ⅳ類(lèi)不合格樁必須進(jìn)行處理。

  5靜壓管樁常見(jiàn)問(wèn)題及防治處理辦法

  5.1樁身斷裂

  現象。在沉樁過(guò)程中,樁身突然傾斜錯位,當樁端處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化,而貫人度逐漸增大或突然增大,這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。

  原因:①樁節的長(cháng)細比過(guò)大,沉樁又遇到了較硬的土層;②制作樁時(shí),樁身彎曲超過(guò)規定,樁尖偏離樁的縱軸線(xiàn)較大,沉人時(shí)樁身發(fā)生傾斜或彎曲;③樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側;④穩樁時(shí)不垂直,壓入地下一定深度后,再用移動(dòng)樁機機架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲;⑤接樁時(shí)’,相接的兩節樁不在同一軸線(xiàn)上,產(chǎn)生了彎折;⑥制作樁的混凝土強度不夠。

  預防措施:①施工前應將樁位下的障礙物清理干凈,必要時(shí)對每個(gè)樁位進(jìn)行釬探了解;②在穩樁過(guò)程中,如發(fā)現樁不垂直應及時(shí)糾正,樁壓入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時(shí),不得采用移機架的方法來(lái)校正;③樁在堆放、,吊運過(guò)程中,應嚴格按照有關(guān)規定執行,發(fā)現樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)規定時(shí)不得使用。

  5.2沉樁達不到設計要求

  現象。樁設計時(shí)是以最終貫人度和最終樁長(cháng)為施工的最終控制目標。一般情況下, 以一種控制標準為主,以另一種控制標準為參考,有時(shí)沉樁達不到設計的最終控制要求。

  原因分析:

 、倏碧近c(diǎn)不夠或勘探資料粗略,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標高不明,致使設計考慮持力層或選擇樁有誤。

 、诳碧焦ぷ饕渣c(diǎn)代面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物。壓樁施工遇到這種情況,就會(huì )達不到設計要求的施工控制標準。

 、蹣渡頂嗔,致使樁不能繼續壓入。

  預防措施:

 、僭敿毺矫鞴こ痰刭|(zhì)情況,必要時(shí)應補勘,合理選擇施工機械、施工方法及壓樁順序;

 、诜乐箻渡頂嗔。

  5.3樁頂位移

  現象。在沉樁過(guò)程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因:

 、贅度胪梁笥龃髩K堅硬障礙物,把樁端擠向一側;

 、趦晒潣痘蚨喙潣妒┕r(shí),相接的兩節樁不在同一軸線(xiàn)上,產(chǎn)生了曲折;

 、弁寥里柡兔軐(shí),在沉樁時(shí)土被擠到極限密度而向上隆起,導致相鄰樁被浮起;

 、茉谲浲恋鼗┕ぽ^密集的群樁時(shí),由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。

  預防措施:①采取降水或排水措施;②采取先開(kāi)挖基坑后壓樁的措施。

  5.4接樁處松脫開(kāi)裂

  現象。沉樁時(shí)接樁處出現松脫開(kāi)裂現象。

  原因:

 、龠B接處表面沒(méi)有處理干凈,留有雜質(zhì)、雨水、油污等;

 、谶B接件不平,有較大空隙,造成焊接不牢;

 、酆附淤|(zhì)量不好,焊縫不連續、不飽滿(mǎn)或有夾渣;

 、軆晒潣恫辉谕恢本(xiàn)上,接樁處產(chǎn)生曲折,沉樁時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應力而破壞連接。

  預防措施:

 、俳訕肚皩B接部位上的雜質(zhì)、油污等必須用鋼刷清理干凈;

 、跈z查連接部件是否牢固平整和符合設計要求,如有問(wèn)題進(jìn)行修正;

 、劢訕稌r(shí),兩節樁應在同一軸線(xiàn)上,焊接預埋件應平整服貼,焊接后,認真檢查,符合要求后再繼續壓。

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