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機電設備安裝焊接質(zhì)量控制策略探討論文
工程建設和施工中，需要運用大量的機械設備，這些設備在施工中發(fā)揮著(zhù)重要作用。但是，設備在應用中的損耗比較大，因而常常需要對其進(jìn)行維修。并加強機電設備安裝焊接質(zhì)量控制，運用有效的焊接技術(shù)，進(jìn)而顯著(zhù)提高焊接質(zhì)量和焊接效益，確保設備生產(chǎn)效益，促進(jìn)機電設備生產(chǎn)效率提高，使其在實(shí)際應用中更好發(fā)揮作用。
1機電設備安裝焊接的要求
�。�1）嚴格執行機電設備安裝焊接標準。相關(guān)規范標準是機電設備安裝焊接的規范和依據，目前機電設備安裝焊接在保證安全生產(chǎn)方面，應該嚴格執行安裝標準、國家標準，落實(shí)質(zhì)量控制流程（如圖1所示）。進(jìn)而有效規范設備安裝，確保各項活動(dòng)有序進(jìn)行，充分發(fā)揮焊接規范標準的規范和指引作用。并重視焊接標準的執行和落實(shí)，預防事故發(fā)生，為提高機電設備安裝焊接水平奠定基礎。
�。�2）落實(shí)機電設備安裝焊接技術(shù)規范。實(shí)際工作中，一直比較重視技術(shù)規范標準的制定和落實(shí)，包括安裝焊接操作的安全標準、技術(shù)管理規定、用電安全管理規定等。[1]并嚴格執行這些規范標準，利用這些要求指導機電設備安裝焊接的各項工作。
�。�3）提高機電設備安裝焊接工作人員素質(zhì)。無(wú)論哪些焊接規范標準，都離不開(kāi)工作人員的嚴格落實(shí)和執行，這樣才能促進(jìn)其作用有效發(fā)揮。執行規范標準時(shí)不得任意降低標準，嚴禁隨意改變各種規范要求，防止標準執行出現偏差，保障機電設備安裝焊接各項工作發(fā)揮作用，提高焊接水平和技術(shù)管理效果。
2機電設備安裝焊接質(zhì)量控制存在的問(wèn)題
焊接過(guò)程中，由于受到多方面因素影響，現階段，機電設備安裝焊接中，焊接工作仍然存在不少問(wèn)題�？偟膩�(lái)說(shuō)，這些問(wèn)題表現在以下方面：
�。�1）機電設備安裝焊接的思想認識不夠。就目前來(lái)看，安裝焊接工作中，為保證機電設備安全和正常工作，每個(gè)月相關(guān)部門(mén)都會(huì )對設備進(jìn)行檢修。對出現磨損的配件，如果經(jīng)過(guò)更換之后還能使用的話(huà)，就在檢修中進(jìn)行更換。被更換下來(lái)的配件，如果具有修復價(jià)值，往往被送往檢修車(chē)間通過(guò)安裝焊接進(jìn)行修復。但是，有些設備的體積比較大，由于其體積比較大，無(wú)法對其進(jìn)行拆卸和更換，只能在現場(chǎng)進(jìn)行維修。但是這樣往往導致檢修比較困難，難以對設備進(jìn)行全面的檢修。從而影響設備性能的發(fā)揮，一些工作人員對安裝焊接的認識程度不夠，制約工作水平提升。
�。�2）安裝焊接過(guò)程存在不少問(wèn)題。機電設備安裝焊接存在的另外一個(gè)問(wèn)題表現在，安裝焊接過(guò)程中。在進(jìn)行焊接修復的時(shí)候，焊件往往會(huì )受到局部不均勻的加熱和冷卻。這樣一來(lái)，焊件容易產(chǎn)生應力，并發(fā)生變形現象。在安裝焊接過(guò)程中，有時(shí)還會(huì )受到工作環(huán)境的影響，出現夾渣、裂紋等現象。[2]此外，機電設備安裝焊接前的準備工作不足，對焊接構件預熱不夠，焊后熱處理沒(méi)有落到實(shí)處，往往容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等現象。
�。�3）安裝焊接質(zhì)量控制不到位。除了安裝焊接過(guò)程中出現的問(wèn)題之外，當焊接工作完成之后，也會(huì )出現種種問(wèn)題。比如，機電設備安裝焊接過(guò)程中存在問(wèn)題的焊件進(jìn)入工作時(shí)，很快出現裂紋，有的裂紋還會(huì )很快擴展，難以正常工作，往往需要重新修復，進(jìn)行再次焊接。這樣不僅會(huì )增加安裝焊接成本，往往還會(huì )浪費時(shí)間，甚至影響整個(gè)施工作業(yè)的順利進(jìn)行。因此，為保證焊接質(zhì)量，有必要根據實(shí)際情況采取有針對性的措施，加強對焊接技術(shù)的應用管理，提高焊接質(zhì)量控制效果。
3機電設備安裝焊接質(zhì)量控制的策略
針對機電設備安裝焊接存在的問(wèn)題，為應對這些問(wèn)題，提高安裝焊接工作水平，下面將進(jìn)行探討分析：
3.1機電設備產(chǎn)品分析
�。�1）機電設備產(chǎn)品焊接工作量。在機電設備安裝焊接中，某工程采用刮板輸送機和液壓支架，以一套200m左右的中型綜采生產(chǎn)線(xiàn)為例。刮板輸送機和液壓支架的重量大約是3500t，而結構件的比重超過(guò)了總重量的70%，液壓件的比重大約占到20%，整個(gè)安裝焊接工作任務(wù)量大，焊材消耗量超過(guò)100t。焊接工藝選擇上，以富氬氣體保護焊為主導，這樣能夠顯著(zhù)提高焊材融化效率，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量。
�。�2）機電設備產(chǎn)品結構特點(diǎn)。刮板輸送機的主要構成部件是中部槽，而中部槽由兩個(gè)槽幫、中板以及底板焊接而成，一共由六條焊縫組成。并且這些焊縫是對稱(chēng)的，兩兩分布在同一個(gè)平面之內，這樣有個(gè)好處，使得工裝地位和焊接自動(dòng)化比較容易實(shí)現。
3.2機電設備安裝焊接方法選擇
對于焊接方法，需要根據不同部位的實(shí)際情況采用不同的焊接方法。
�。�1）中部槽結構的焊接質(zhì)量控制。中部槽具有結構簡(jiǎn)單、焊縫規則的特點(diǎn)，因此在焊接過(guò)程中，使用焊接機器人或者焊接專(zhuān)機，實(shí)現自動(dòng)焊接。該焊接方法具有以下特點(diǎn)：大幅度提高熔敷速度和焊接效率，還可以保持較低的熱輸入量，使焊縫組織細化，從而減少焊接變形和焊接應力。此外，兩個(gè)機器臂能同時(shí)施焊，顯著(zhù)的節省焊接時(shí)間，提高焊接效率。
�。�2）窄間隙焊接方法的質(zhì)量控制措施。該方法將v型坡口轉變?yōu)閡型坡口，能節約焊材30%左右，氣體保護熔化極電弧焊的焊接形式應用于外缸與缸底焊接，采用的是中低線(xiàn)能量。實(shí)現多層多道熔覆而不需清理的情況，使焊接的電能消耗顯著(zhù)降低，也就明顯提高焊接效率。[3]與此同時(shí)，由于焊接熱輸入量的減少，使焊縫晶粒得以細化，提高焊縫的機械性能和抗疲勞性能，減少缸體漏液現象的發(fā)生，提高液壓缸使用壽命。
�。�3）恰當選擇焊接施工的工藝。對于立柱中缸，在加工工藝選擇上，采用的是高壓無(wú)縫鋼管堆焊工藝，運用精車(chē)表面的工藝方案替代切削工藝，使加工量減少。此外，為實(shí)現工件旋轉，并控制焊接速度，可以利用原有的臥式車(chē)床的旋轉系統來(lái)實(shí)現這兩個(gè)目的。運用車(chē)床拖板和持焊槍實(shí)現縱向進(jìn)給，形成半自動(dòng)焊接系統，減少工時(shí)，提高焊接效率。
3.3其它安裝焊接質(zhì)量控制措施
�。�1）落實(shí)機電設備安裝焊接各項標準。安裝焊接人員嚴格履行職責，以焊接規范要求為準，確保各項標準有效落實(shí)。包括安裝焊接管理標準、焊接操作標準、安全管理和焊接質(zhì)量控制標準等。都應該嚴格按要求落實(shí)，充分發(fā)揮對焊接的規范和約束作用，促進(jìn)焊接水平提高。
�。�2）提高機電設備安裝焊接人員素質(zhì)。相關(guān)單位要重視引進(jìn)素質(zhì)高，基礎知識扎實(shí)的焊接專(zhuān)業(yè)人才，加強焊接隊伍建設，促進(jìn)各項工作順利開(kāi)展。注重對焊接人員的培訓，使他們嚴格遵循規范要求履行職責，加強對他們的職業(yè)道德教育、文化素質(zhì)培訓、工作人員協(xié)調和溝通，進(jìn)而提高他們的責任心，更好完成機電設備安裝焊接的各項工作。
�。�3）完善機電設備安裝焊接各項措施。根據焊接工作需要，健全和完善各項設施，包括焊接施工設備，焊接安全防護設施，焊接人員安全保護設施等，預防焊接事故發(fā)生。使各項設施配置合理，重視對焊接施工的巡視和檢查工作，有效保障設備安全，促進(jìn)焊接生產(chǎn)水平提高。加強焊接過(guò)程的協(xié)調。[4]重視工作人員的協(xié)調和配合，做好施工材料、設備、人員的協(xié)調工作，最大限度降低損失，既保障焊接施工安全，也能促進(jìn)機電設備安裝焊接效益的最大化。
4機電設備安裝焊接質(zhì)量控制的效果與效益
�。�1）機電設備安裝焊接效果。通過(guò)某機械廠(chǎng)的試驗對比，對于中部槽的焊接來(lái)說(shuō)，落實(shí)機電設備安裝焊接措施能顯著(zhù)提高焊接效率，其效率是普通手工焊接效率的六倍，既降低成本，又提高焊接效率，還能保證機電設備安裝焊接質(zhì)量。
�。�2）機電設備安裝焊接效益。通過(guò)對某機械廠(chǎng)的立柱的實(shí)際數據的分析，以年產(chǎn)70000t立柱計算，加強機電設備安裝焊接質(zhì)量控制，每年能節省焊材35t，按照焊材的市場(chǎng)價(jià)格2萬(wàn)元/t來(lái)計算的話(huà)，每年可以節約成本70萬(wàn)元。
5結束語(yǔ)
落實(shí)機電設備安裝焊接質(zhì)量控制措施具有重要的地位和作用，能顯著(zhù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)機電設備綜合效益提高，實(shí)踐中值得推廣與運用。實(shí)際工作中要善于發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，不斷積累安裝焊接經(jīng)驗，以進(jìn)一步提高焊接水平，促進(jìn)機電設備更好運營(yíng)和發(fā)揮作用。
參考文獻:
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[3]熊文.大型工業(yè)設備安裝工程中焊接質(zhì)量控制的重要性分析探討[J].廣東建材，2009（7）：259~261.
[4]段力權.關(guān)于煤礦機械維護維修的幾個(gè)問(wèn)題[J].山東煤炭科技，2011（3）：56.
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