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數控機床切削控制對機械加工精度的影響
隨著(zhù)經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數控機床得到了很大的進(jìn)步,在機械生產(chǎn)加工的過(guò)程中,能夠將精度進(jìn)行有效的提升,對機械加工的質(zhì)量也提供了很大的保障。下面是小編搜集整理的相關(guān)內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：隨著(zhù)經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數控機床得到了很大的進(jìn)步，在機械生產(chǎn)加工的過(guò)程中，能夠將精度進(jìn)行有效的提升，對機械加工的質(zhì)量也提供了很大的保障�，F如今，數控機床切削控制成為比較關(guān)注的內容，一味的按照傳統方案去實(shí)施，無(wú)法對變化中的機械加工產(chǎn)生良好的作用，反而會(huì )導致機械加工朝著(zhù)錯誤的方向去發(fā)展，進(jìn)而在最終的機械加工產(chǎn)品上得不到預期的標準。本文針對數控機床切削控制對機械加工精度產(chǎn)生的影響展開(kāi)討論，并提出合理化建議。
關(guān)鍵詞：數控機床；切削；機械加工；精度
一般而言，數控機床切削控制有很多的方法可以完成，近幾年的控制趨向于傳統的形式，但為符合可持續發(fā)展，應該是在數控機床切削控制自身加強深化，將各方面的問(wèn)題加以解決，減少精度因素的反復觸發(fā)。
1數控機床切削控制對機械加工精度的影響分析
1.1決定機械加工質(zhì)量
目前機械加工的精度，從某種程度上對社會(huì )發(fā)展構成了一定的影響。以目前所掌握的情況來(lái)看，產(chǎn)品機械加工精度，得到了廣泛關(guān)注，已經(jīng)成為了產(chǎn)品質(zhì)量評價(jià)過(guò)程當中的一個(gè)決定性指標。從技術(shù)的角度來(lái)分析，機械加工的精度表現為下降，或者是沒(méi)有達到預期標準以后，那么機械產(chǎn)品本身的性能則得不到較好的發(fā)揮，甚至是在操作過(guò)程中，還會(huì )存在著(zhù)較大的安全隱患，這就對日常工作、生活造成了較大威脅�，F下的產(chǎn)品機械精度情況，是產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的重要前提條件，要在控制的過(guò)程中，按照最嚴格的標準去執行。結合以往的工作經(jīng)驗和當下的工作標準，認為數控機床切削控制對機械加工精度的影響，會(huì )對機械加工的質(zhì)量造成最直接的作用。例如，機械加工的過(guò)程中，必須對數控機床切削控制開(kāi)展有效的研究，機械加工產(chǎn)品會(huì )隨著(zhù)市場(chǎng)的需求而發(fā)生變化，因此在產(chǎn)品的形態(tài)上、性能上，都會(huì )階段性的改觀(guān)�？墒钱敂悼貦C床切削控制方案，長(cháng)久的執行傳統標準，或者總是按照最簡(jiǎn)單的方式去執行，會(huì )導致機械加工的精度在不經(jīng)意間持續下降，最終導致機械加工的質(zhì)量開(kāi)始緩慢下降，不加重視的情況下，機械產(chǎn)品造成的負面影響，將難以在短期內消除。
1.2決定機械加工的經(jīng)濟效益
現在的市場(chǎng)體制和運行模式常取決于消費者本身的主導作用。對于機械加工的經(jīng)濟效益而言，機械加工的精度同樣會(huì )產(chǎn)生很大的影響。分析認為，數控機床切削控制機械加工精度的影響，會(huì )在多個(gè)方面，將機械加工的經(jīng)濟效益做出系列的改變。首先，數控機床切削控制在開(kāi)展的過(guò)程中，倘若是通過(guò)系列的方法和手段，從多元化的角度進(jìn)行更新處理，那么機械加工的精度，至少不會(huì )表現為下降的情況，即便是緩慢的提升，依然可以將機械產(chǎn)品的性能做出較強的保護，在多個(gè)方面開(kāi)展良好的干預，最終促進(jìn)機械產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到更多的歡迎，在客觀(guān)需求和主觀(guān)認可的作用下，機械加工的經(jīng)濟效益，將會(huì )不斷的提升。其次，數控機床切削控制的實(shí)施上，如果沒(méi)有進(jìn)行良好的改善，甚至是采用極為簡(jiǎn)單的手段來(lái)應對機械加工精度的要求，雖然在表面上可以將機械產(chǎn)品做的較為完善，可是實(shí)際上的細節處理，則很難得到較高的標準，甚至是會(huì )出現嚴重的不足和隱患。消費者群體當中，最先體驗的人群，如果持有否定的看法，再加上各種專(zhuān)業(yè)見(jiàn)解的否定，那么機械產(chǎn)品即便是在后來(lái)有所提升，依然難以占據較多的市場(chǎng)份額。
1.3防止工藝系統受力變形
機械加工操作的過(guò)程中，數控機床的實(shí)施具有很大的積極作用�？墒�，當數控機床進(jìn)行長(cháng)期的操作以后，自身的刀具使用時(shí)間開(kāi)始不斷的延長(cháng)，機床本身受到的不良影響也有所增加。在這種情況下，受力荷載的作用，將會(huì )表現為持續增大的情況，最終對機械加工的精確度產(chǎn)生很大的威脅。因此，我們在數控機床切削控制的過(guò)程中，還必須將工藝系統受力變形的問(wèn)題，進(jìn)行更好的避免，要盡量采取多元化的措施去把控，而不是總是將數控機床進(jìn)行重新采購。分析認為，數控機床以及刀具等設備，自身在剛度方面表現為較多的要求，變形量的影響范圍上，可以做出有效的界定，允許范圍內的變形量，不需要做出較多的干預。另一方面，數控機床及刀具的操作過(guò)程中，倘若是在剛度上表現為較小的情況，則更加容易因為受力作用，促使工件產(chǎn)生變形的情況，產(chǎn)品機械遭受到的變形壓力是非常突出的。從調查的結果來(lái)看，夾具也會(huì )因為用力方向的錯誤，施力點(diǎn)的偏差等等，對工件本身造成很大的不利作用�，F階段的數控機床，在類(lèi)型上和性能上，都會(huì )不斷的做出更新，因此需要將工藝系統的受力變形情況，做出充分的考慮，應該更好的保證數控機床操作的科學(xué)性。
2提高數控機床切削控制能力的措施
2.1振動(dòng)控制
從以上的分析結果來(lái)看，數控機床切削控制對于機械加工精度所產(chǎn)生的影響是特別廣泛的，如果在數控機床切削控制能力上出現缺失的情況，那么在后續工作的執行上，同樣難以得到預期的工作效果。結合以往的工作經(jīng)驗和當下的工作標準，認為數控機床切削控制能力的提升過(guò)程中，必須要加強振動(dòng)方面的控制。振動(dòng)控制主要指的是，數控機床在運作的過(guò)程中，與工件的接觸上，會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)的現象。雖然在數控機床的設計上，會(huì )將振動(dòng)問(wèn)題更好的避免，可是實(shí)際操作過(guò)程中，內部因素及外部因素的作用，振動(dòng)問(wèn)題仍然會(huì )以不同的形態(tài)展現出來(lái)，這就需要在振動(dòng)層面上落實(shí)有效的控制措施。機械切削加工中相關(guān)振動(dòng)控制會(huì )直接影響到機械加工精準度，因此，在數控機床各種部件安裝過(guò)程中必須進(jìn)行振動(dòng)控制，通過(guò)技術(shù)手段將機床振動(dòng)降至（數值）允許范圍內，并要對機床各部件可能產(chǎn)生的振動(dòng)和振動(dòng)幅度進(jìn)行計算與預測。數控機床在實(shí)際應用中最大的特點(diǎn)就是利用計算機及其專(zhuān)業(yè)軟件建模等數控技術(shù)，實(shí)現對數控機床運行過(guò)程中的高精確度控制，例如，針對機床振動(dòng)頻度設計、數控軟件震動(dòng)性預測以及振動(dòng)實(shí)時(shí)補償等。
2.2速度控制
數控機床切削控制在開(kāi)展的過(guò)程中，想要將機械加工精度做出系統的提升，就必須在速度上開(kāi)展有效的控制。有些加工廠(chǎng)家，為了在產(chǎn)量上大幅度的提升，采用片面的手段來(lái)提高速度，這就很容易導致數控機床表現為超負荷運作的情況，雖然在表面上利用較短時(shí)間，生產(chǎn)出了很多的機械產(chǎn)品，但是經(jīng)過(guò)嚴格的精度分析以后，發(fā)現大部分的機械產(chǎn)品，都表現為不合格的情況，因為速度控制不佳，所造成的經(jīng)濟損失和設備損失，將會(huì )是難以估量的。從客觀(guān)的角度來(lái)分析，速度控制本身就是數控機床切削控制的重要組成部分，但是在控制的手段上，則必須按照科學(xué)的方式來(lái)開(kāi)展，絕對不可以隨意的去控制�，F代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng )新主要表現在提高了社會(huì )生產(chǎn)效率，而這也是機械制造企業(yè)數控機床高速化生產(chǎn)的一個(gè)標志，如何在數控機床高速運轉下提高機械加工精準度，已成為當前機械制造領(lǐng)域在發(fā)展中面臨的主要問(wèn)題。機械加工中的速度控制是提高產(chǎn)品加工精準度的主要途經(jīng)，要對數控機床的動(dòng)力速度、主軸速度以及切削過(guò)程速度進(jìn)行科學(xué)控制，幫助機械制造企業(yè)在提高機械產(chǎn)品加工效率的基礎上，確保其加工精確度可以滿(mǎn)足高質(zhì)量機械產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
2.3加強機床維護與管理
除了前兩項的控制策略外，數控機床切削控制的過(guò)程中，還必須將日常的維護工作、管理工作做好。有很多的不良因素出現，都是因為疏于管理所導致的，也在很大程度上。使機械加工的精度表現為緩慢下降的情況，可是僅有少數人能夠察覺(jué)。數控機床的維護工作直接影響到機械加工精確度，因此，機械制造企業(yè)必須通過(guò)維護、管理來(lái)提高數控機床整體工作壽命，確保其加工精確度可以滿(mǎn)足機械產(chǎn)品生產(chǎn)要求。潤滑維護工作是數控機床設備維護工作的主要內容，要求技術(shù)人員在維護過(guò)程中必須根據規定的標號進(jìn)行加注，并要選擇信譽(yù)較好企業(yè)的潤滑油產(chǎn)品，數控機床設備與普通機床設備相比，前者對潤滑養護的精度有著(zhù)較高要求，如果使用標號不對的潤滑油將會(huì )直接影響到數控機床設備的工作性能。
3結語(yǔ)
本文對數控機床切削控制對機械加工精度產(chǎn)生的影響進(jìn)行討論，現下工作的開(kāi)展過(guò)程中，機械加工精度基本上得到了較好的提升，各方面的工作未表現為嚴重的惡性循環(huán)，整體上的工作取得了理想的成績(jì)。日后，應針對數控機床切削加工開(kāi)展深入研究，健全控制體系。
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