鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制與檢測試驗的論文
摘要：混凝土鉆孔灌注樁是基礎建筑工程的重要組成部分，施工過(guò)程的質(zhì)量控制工作包括前期準備工作，施工材料的質(zhì)量控制，鉆孔檢測，澆筑水下混凝土、截樁頭及混凝土的清除，鉆孔灌注樁檢測以及芯樣檢測等，以充分保證灌注水下混凝土的施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：混凝土；鉆孔灌注樁；施工質(zhì)量控制；檢測試驗；基礎建筑工程
鉆孔灌注樁指的是在施工過(guò)程中采用機械鉆孔的方法，使地基留下樁孔，并將鋼筋籠以及混凝土灌注樁置入其中。在實(shí)施混凝土鉆孔灌注樁工程時(shí)，需要做好工程前期工作，鉆孔后實(shí)施清孔、成孔檢測的工作，注意對鋼筋籠、截樁頭以及混凝土進(jìn)行施工，最后利用取芯樣、試樁、超聲波無(wú)損檢測等方法嚴格進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。本文針對混凝土鉆孔灌注樁施工過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制及檢測，質(zhì)量控制實(shí)施步驟為：施工前對材料進(jìn)行控制，對成孔進(jìn)行清理及檢測，澆筑水下混凝土，樁體清理工作以及取芯樣、超聲波法等檢測工作。
1混凝土鉆孔灌注樁施工的前期工作
混凝土鉆孔灌注樁工程施工前期工作內容主要有對原材料的質(zhì)量檢測、制定施工方案以及施工現場(chǎng)的工作�；炷零@孔灌注樁工程所需原材料包括水泥、骨料、摻加劑及鋼筋等，確保參與施工的材料質(zhì)量符合相關(guān)混凝土鉆孔灌注樁的標準，且符合七點(diǎn)要求：第一，粗型骨料以卵石為佳，若使用碎石，則需將砂率提升3%左右，以保證混凝土的和易性，骨料應當選擇連續級配較好的材料；第二，細骨料需要使用級配型中砂集料；第三，選擇骨料時(shí)，要保證骨料粒徑不超過(guò)40mm，小于導管直徑的1/8及鋼筋間距的1/4；第四，慎重選擇緩凝添加劑，保證其質(zhì)量；第五，成品混凝土的坍落度要在160～200mm之間，水下混凝土應在180～220mm之間；第六，保證原材料的水灰比小于0.6；第七，鋼筋的選擇需要滿(mǎn)足施工設計及技術(shù)標準的要求，特別是焊接加工件的要求要嚴格按照設計執行。施工設計方案的制定需要具備以下內容：第一，施工工程的平面設計圖；第二，嚴格保證施工各個(gè)環(huán)節中施工工藝的質(zhì)量，避免出現導致樁基工程損傷的因素，具有可實(shí)施的技術(shù)性文件做保障；第三，明確鉆孔灌注樁工程施工技術(shù)人員及管理人員的基本信息，標明施工所需機械設備信息；第四，合理的施工進(jìn)度規劃；第五，檢測工程施工安全及工程質(zhì)量的技術(shù)。
2混凝土鉆孔灌注樁施工標準及要求
混凝土鉆孔灌注樁需要具有規范化的施工標準，包括對鉆孔方法、鉆孔深度、混凝土配比、施工進(jìn)度、成孔檢測方法等內容。同時(shí)在實(shí)施鉆孔時(shí)，需要安排具有施工經(jīng)驗的員工對施工現場(chǎng)進(jìn)行監督，主要工作內容包括：第一，施工人員充分了解施工現場(chǎng)的地質(zhì)條件及水文條件，保證鉆孔機械設備的正常運作，并對施工過(guò)程進(jìn)行全程記錄；第二，若鉆孔施工現場(chǎng)的地質(zhì)水文狀況與設計圖紙不符時(shí)，施工現場(chǎng)管理人員需要立即上報并及時(shí)處理；第三，選擇厚實(shí)、防水的護筒，護筒進(jìn)入土層后，利用振動(dòng)、錘擊等方式加深護筒入土深度，確保護筒入土端口無(wú)凸出物�；炷零@孔灌注樁施工完成后，鋼護筒及鋼筋護筒需要予以拆除的應立即拆除，避免影響后續工程施工進(jìn)程。同時(shí)，護筒內徑需大于樁徑，護筒頂端高于水位1.5～2.0m，采用長(cháng)度及強度合理的護筒，避免施工時(shí)出現坍塌的情況，將護筒與地面水進(jìn)行分離，保證鉆孔內的泥漿水位對鉆孔施工的引導作用。護筒入土要大于2m，保證護筒水平位置偏差小于4cm，護筒傾斜度與設計要求誤差不超過(guò)1%，護筒入水后，利用導向設備使護筒保持垂直方向。鉆孔內泥漿對鉆孔施工具有極大的影響，因此施工人員需要對鉆孔泥漿進(jìn)行合理處理，使其具備以下要求：第一，保證除地表層土質(zhì)外的所有地層土具有良好的膨脹土用于調配鉆孔泥漿；第二，護筒內的泥漿表面需要超出護筒外地下水位1.0m以上；第三，利用黏土調制泥漿時(shí)，保證土質(zhì)塑性指數高于15；第四，對泥漿進(jìn)行嚴格試驗，保證泥漿質(zhì)量符合設計要求。在實(shí)施混凝土鉆孔灌注樁工程前，需要對鉆機等機械設備進(jìn)行嚴格檢查，保證機械設備的正常運作，利用線(xiàn)錘或水平尺對導桿進(jìn)行檢測，保證導桿的豎直，避免鉆機鉆頭出現偏差的情況。鉆機導桿與樁基位置對齊后，在鉆桿運作到地面上時(shí)，及時(shí)開(kāi)啟鉆桿，避免鉆孔出現偏差。同時(shí)保證整個(gè)鉆孔過(guò)程的連續性，若遇障礙物使鉆桿出現搖晃、偏移等情況時(shí)，需要立即對障礙物進(jìn)行移除處理，保證鉆孔施工的順利進(jìn)行。此外，實(shí)施鉆孔灌注樁施工時(shí)，需要在距離灌注樁5m范圍內的混凝土澆筑完成后24h再實(shí)施鉆孔施工，避免出現影響周?chē)炷凉嘧兜那闆r發(fā)生。
3混凝土鉆孔灌注樁中成孔檢查及清孔
在混凝土鉆孔灌注樁施工完成后，對成孔的檢查及清理工作具體工作內容包括：第一，利用相應儀器設備對成孔的孔深、孔徑、成孔位置以及成孔斜度進(jìn)行檢測，使其符合施工設計圖紙的規定，經(jīng)過(guò)嚴格的檢查程序后方可安置鋼筋籠、灌注混凝土；第二，灌注樁鉆孔與設計的偏差要在規定范圍內，詳見(jiàn)表1；第三，若發(fā)現成孔有缺陷及異常情況，需要立即采取合理的補救措施；第四，對成孔進(jìn)行檢查后，需要根據鉆孔實(shí)際情況對鉆孔進(jìn)行清理，清理鉆孔的過(guò)程中保持鉆孔內水位高于孔外地下水位1.5～2.0m，沉渣厚度不得高于5cm；第五，進(jìn)行嚴格的成孔檢測及清孔程序后，詳細填寫(xiě)終孔檢查單，再實(shí)施后續的澆筑混凝土的工作。
4混凝土鉆孔灌注樁中澆筑水下混凝土
對混凝土鉆孔灌注樁實(shí)施澆筑水下混凝土之前，需要做到以下五點(diǎn)：第一，合理設計鋼筋籠，保證鋼筋籠質(zhì)量符合要求；第二，鋼筋籠強度須符合設計要求，對鋼筋籠固定位置進(jìn)行準確定位，利用墊塊等形成鋼筋籠的保護措施；第三，密切觀(guān)察鋼筋籠的位置，避免出現偏差位移的現象；第四，鋼筋籠的制作及安置需要在允許的偏差范圍內；第五，鋼筋籠置放到位后，及時(shí)澆筑水下混凝土。澆筑水下混凝土需要注意以下五點(diǎn)：第一，混凝土混合料需要保證均勻且坍落度合理，必要時(shí)采取二次拌和的方法保證混凝土混合料的配比質(zhì)量；第二，安置好鋼筋籠骨架后，及時(shí)澆筑混凝土，保證施工過(guò)程的連續性；第三，澆筑混凝土的導管需要具有嚴密的防水性能；第四，澆筑導管需要避免出現氣泡的情況，杜絕空氣和水的混入，出料口需要高于澆筑的混凝土2m以上且不超過(guò)6m；第五，在澆筑完成后，詳細填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄表，并對混凝土澆筑各方面情況進(jìn)行詳細記載。
5混凝土鉆孔灌注樁中截樁頭及清除混凝土
在進(jìn)行混凝土澆筑工程后，對樁頂的混凝土進(jìn)行清除處理，澆筑混凝土灌注高度要超過(guò)設計圖紙50cm以上，且截掉的樁頭至少為50cm以上，保證截面高度之下的混凝土的質(zhì)量。樁體頂部的混凝土在基坑開(kāi)挖后可進(jìn)行移除，避免損壞樁體的情況發(fā)生。在鉆孔灌注樁工程完成后，上交樁質(zhì)報告，對每根樁體的施工過(guò)程進(jìn)行完整記錄，以便后續補救措施的實(shí)施。
6混凝土鉆孔灌注樁中鉆孔樁的檢測試驗
混凝土鉆孔灌注樁施工完成后，需要使用靜載試驗法對單樁承載力進(jìn)行檢測，使用小應變對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，使用靜載實(shí)驗法檢測的試樁數量超過(guò)總樁體數量的1%，試樁數量不得低于3根，利用動(dòng)載試驗法檢測的試樁數量占總樁數比例15%以上，試樁數量不得低于15根。采取取芯樣進(jìn)行檢測的樁體，鉆取芯樣直徑為70～110mm范圍之內，且芯樣至少高于樁底50cm以上。取芯樣檢測試驗結束后，利用高壓注入純水泥漿對樁體進(jìn)行填補。若質(zhì)量測試結果顯示樁體質(zhì)量不合格，需要至少增設1～2根樁進(jìn)行替換，并對新樁體的尺寸、位置以及承受力進(jìn)行重新設計，再進(jìn)行鉆孔施工處理。另外，在如今的基樁檢測中，超聲波跨孔透射法檢測基樁完整性成為了無(wú)損檢測的代表性方法，具有檢測方便、精確度高、定位清楚的特點(diǎn)。此方法是在樁內預埋若干平行于樁縱軸的聲測管道，檢測時(shí)將聲測管內灌滿(mǎn)清水作為耦合劑，然后放入超聲換能器，一只發(fā)射高頻彈性脈沖波，經(jīng)由樁身混凝土被另外的換能器接收，轉換為電信號傳至終端，由接收的超聲脈沖升學(xué)參數，如聲速C、頻率F、振幅A的變化及波形來(lái)分析樁身混凝土的連續性及斷層、夾砂、夾泥、蜂窩等缺陷和缺陷的大小、位置。在進(jìn)行超聲檢測時(shí)，要注意四個(gè)要點(diǎn)，排除此類(lèi)因素對檢測結果產(chǎn)生的影響：第一，聲測管內必須保持清潔，沒(méi)有堵塞，否則必須經(jīng)行沖洗潔凈，保證清水耦合劑的均勻性，以免將接收到的脈沖信號削弱；第二，接收脈沖的換能器必須保持高度一致，位置不得上下不一；第三，安設聲測管以及澆筑混凝土期間，要保護好聲測管，避免管斜；第四，檢測速率控制得當，特別是樁底及樁頂部位，對樁身完整性影響較大的部位，要檢測清楚。一般來(lái)講，檢測頻率應當為100%，超聲檢測有難以判斷的樁基，可轉由取芯法或其他方法進(jìn)行驗證性檢測。
7結語(yǔ)
隨著(zhù)我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁施工工藝被廣泛應用于我國各項建筑樁基工程中，并發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。由于鉆孔灌注樁施工工藝較為復雜，在施工過(guò)程中較易產(chǎn)生鉆孔質(zhì)量的問(wèn)題，因此施工方必須嚴格制定施工方案，根據施工設計方案合理實(shí)施鉆孔施工工程，保證施工各項環(huán)節的有序進(jìn)行，在試驗檢測中要充分考慮多種方法的補充性，確�；鶚兜馁|(zhì)量得到清楚驗證。
參考文獻
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