基于RFID的服裝企業(yè)倉庫管理系統研究論文
0 引言
隨著(zhù)信息化水平的提高，服裝生產(chǎn)的環(huán)境也發(fā)生了變化，服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)周期越來(lái)越短，呈現出小批量、個(gè)性化的生產(chǎn)方式，從而對服裝企業(yè)庫存管理提出了更高的要求。為了更加積極有效地完成供、存、銷(xiāo)的工作，必須建立新型的服裝企業(yè)倉庫管理系統。為此，本文設計了一種基于RFID技術(shù)的服裝企業(yè)倉庫管理系統，利用RFID技術(shù)的特點(diǎn)，有效完成貨物入庫、在庫管理、出庫等作業(yè)，以便提高企業(yè)競爭力。
1 服裝企業(yè)倉庫管理的特點(diǎn)及存在的問(wèn)題
服裝企業(yè)倉庫管理的物料包括面料、輔料、成衣以及零部件等。以面料（也是服裝企業(yè)倉庫管理的重點(diǎn)物料）的庫存管理為例，有以下特點(diǎn)：①面料種類(lèi)眾多，涉及到800多種，每卷面料的長(cháng)度不一，在圈軸上系有標記面料品種和長(cháng)度的布簽。②區別對待經(jīng)過(guò)定型處理和未經(jīng)定型處理的面料。③面料的領(lǐng)用以卷為單位，裁剪后的剩余面料再退回倉庫。
因為面料的特點(diǎn)，采用傳統倉庫管理來(lái)進(jìn)行面料的庫存管理，管理的效率和效果并不理想。在面料庫存管理過(guò)程中發(fā)現以下問(wèn)題：①查找合適的面料難度較大。要查找到符合條件的面料，操作人員需要在貨架和貨位上核對圈軸上書(shū)寫(xiě)的相關(guān)信息，工作量大。②盤(pán)點(diǎn)工作量大。面料盤(pán)點(diǎn)的目的是為了統計出有些什么面料，每種面料的長(cháng)度。但因面料以卷為單位，且信息記錄在卷軸的布簽上，統計與記錄的工作量大，而且易出錯。③很難把握面料的實(shí)際庫存量。面料的信息包括貨號、供應商信息、批號、顏色、成分、幅寬等，人工發(fā)貨難以保證準確性，且因盤(pán)點(diǎn)工作難度大，造成面料庫存數量難以把握，也會(huì )給采購和生產(chǎn)帶來(lái)影響。
2 RFID技術(shù)的特點(diǎn)
RFID技術(shù)是一種利用射頻通信實(shí)現的非接觸式自動(dòng)識別技術(shù)。與傳統條碼技術(shù)相比，RFID技術(shù)的優(yōu)勢在于：讀取速度快、多目標與非接觸識別，體積小、形狀多樣，抗干擾能力強、經(jīng)久耐用，可重復使用，穿透性強、無(wú)屏障閱讀，數據記憶量大，安全性高等。近年來(lái)，隨著(zhù)大規模集成電路、網(wǎng)絡(luò )通信、信息安全等技術(shù)的發(fā)展，RFID技術(shù)廣泛應用于零售業(yè)、車(chē)輛自動(dòng)識別技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)、公交車(chē)的運行管理以及具有風(fēng)塵、污染、寒冷、炎熱等惡劣環(huán)境中。在倉庫管理中應用RFID技術(shù)，能夠確保產(chǎn)品物流信息采集的自動(dòng)化與高效性，提高庫存管理的精度，為庫存的實(shí)時(shí)監測與控制提供決策支持。
3 基于RFID的服裝企業(yè)倉庫管理系統的設計
3.1 基于RFID的服裝企業(yè)倉庫管理系統架構
將RFID技術(shù)引入到服裝企業(yè)倉庫管理系統中，其系統架構如圖1所示。該系統由服裝企業(yè)倉庫管理系統和監測系統兩部分組成。監測系統負責監測貨物出入庫的完成情況，并于管理系統結合完成相應的倉庫管理任務(wù)。
3.2 主要功能說(shuō)明
引入RFID的目的就是為了增加出入庫過(guò)程的準確性，減少貨物出入庫過(guò)程所消耗的時(shí)間�；赗FID技術(shù)的服裝企業(yè)倉庫管理系統的主要功能如下：
�、偃霂旃芾�。工作人員將送到倉庫的貨物放入入庫托盤(pán)，由閱讀器讀取貨物信息，計算機據此分配相應的庫位；工作人員根據入庫指令用叉車(chē)將貨物送到指定貨位，同時(shí)由RFID讀寫(xiě)設備自動(dòng)識別貨物信息，并傳到計算機系統對數據庫進(jìn)行更新及打印入庫單據。
�、诔鰩旃芾�。主要完成出庫任務(wù)的操作，如揀貨、信息錄入等。RFID閱讀器直接讀取電子標簽中的內容，自動(dòng)（手動(dòng)）完成出庫單的錄入、修改、刪除，從而降低勞動(dòng)強度，節約人工成本，提高工作效率與準確性，完成出庫任務(wù)。
�、垡茙旃芾�。實(shí)現移庫任務(wù)的相關(guān)操作。作業(yè)人員通過(guò)計算機系統傳到RFID閱讀器上的指令，定位相應的貨物，并將貨物移到目標庫中，同時(shí)反饋回計算機系統，對系統數據庫進(jìn)行更新。
�、軒齑姹P(pán)點(diǎn)。為了保證賬、實(shí)一致，需要對庫存貨物進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。工作人員只需攜帶手持式RFID閱讀器進(jìn)入庫區，對倉庫的所有貨位遍歷，即可將庫區貨物的相關(guān)信息傳到計算機系統，生成各種庫存報表，這樣大大降低盤(pán)點(diǎn)工作的勞動(dòng)強度，提高了盤(pán)點(diǎn)工作的效率，同時(shí)也避免了人工盤(pán)點(diǎn)中的錯盤(pán)、漏盤(pán)等情況的發(fā)生。
4 系統RFID關(guān)鍵技術(shù)的設計實(shí)現
4.1 RFID邏輯處理模塊的設計
按照數據讀寫(xiě)的方式，RFID標簽分為只讀式和讀寫(xiě)式兩類(lèi)。只讀式RFID標簽可進(jìn)一步分為只讀標簽、一次性編程只讀標簽與可重復編程只讀標簽，使用不同類(lèi)型的標簽會(huì )直接影響應用系統的解決方案。若采用只讀標簽，標簽中只有出廠(chǎng)時(shí)生產(chǎn)廠(chǎng)家寫(xiě)入的一個(gè)固定ID編碼，由這個(gè)固定的ID編碼與實(shí)際應用系統相聯(lián)系。首先ID編碼與貨物信息一一對應，RFID讀卡器將識讀ID編碼，通過(guò)應用軟件與貨物信息建立連接，再進(jìn)行處理。至于不在出廠(chǎng)時(shí)寫(xiě)入的只讀標簽，一次性編程只讀標簽與可重復編程只讀標簽類(lèi)似，受到寫(xiě)入次數的限制，但由于標簽本身存儲空間的局限，因此需要應用系統的支持。從服裝企業(yè)的特點(diǎn)以及成本上來(lái)考慮，采用只讀標簽更加可行。
在每個(gè)倉庫出入口加裝一套RFID監控系統，來(lái)對倉庫面料進(jìn)行監控，其邏輯處理流程如圖2所示。
從圖2可以看出，RFID天線(xiàn)將感應到的標簽信號傳遞給RFID讀寫(xiě)器，倉庫管理系統通過(guò)邏輯處理單元分析物料的出入庫情況：
�、偃ブ嘏袛�。RFID讀取次數非常高，而物料經(jīng)過(guò)感應區需要花費一定時(shí)間，因此增加一個(gè)去重模塊，與上次感應間隔小于一定時(shí)間（此處假定10秒）的物料只能算一次出入庫。
�、诔鰩炫c入庫判斷。因RFID只負責感應物料，無(wú)法做出出入庫的方向判斷，因此增加一個(gè)物料關(guān)聯(lián)表單的邏輯判斷模塊，要求物料的領(lǐng)取或歸還都需要填寫(xiě)申請表，待審核通過(guò)后才可以領(lǐng)用或歸還，之前未填寫(xiě)相關(guān)申請，則為非法出入庫操作，從而激活聲光報警。然后，將此出入庫情況分析結果存入相應的數據庫中，以便檢索與查詢(xún)。
4.2 RFID寫(xiě)標簽模塊的設計
監測系統通過(guò)RFID閱讀器讀取RFID標簽中的信息來(lái)對貨物進(jìn)行監測，因此需要相應的系統來(lái)將貨物的ID編碼寫(xiě)入到RFID電子標簽中。出于成本考慮，系統使用806讀寫(xiě)器將對應貨物的ID發(fā)送到RFID電子標簽中保存，而不再使用專(zhuān)門(mén)的發(fā)卡器。寫(xiě)標簽的過(guò)程如圖3所示。
5 結論
為了使庫存管理的效率得到進(jìn)一步提高，使人工智能系統發(fā)揮更好的作用，將RFID技術(shù)引入倉庫管理系統是一個(gè)比較新的研究領(lǐng)域。將基于RFID技術(shù)開(kāi)發(fā)的服裝企業(yè)倉庫管理系統應用到佛山某服裝企業(yè)后，企業(yè)的進(jìn)銷(xiāo)存管理得到了明顯的改善，主要表現在：①根據監測系統的提示，工作人員或叉車(chē)司機能準確定位托盤(pán)；②提高盤(pán)點(diǎn)作業(yè)的效率和準確性；③實(shí)現了在庫物料的實(shí)時(shí)監控；④通過(guò)對歷史數據的分析為庫存決策提供支持。
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