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閥門(mén)泄漏的問(wèn)題及設計對策分析論文

時(shí)間:2024-08-15 17:35:31 其他類(lèi)論文 我要投稿

閥門(mén)泄漏的問(wèn)題及設計對策分析論文

  1閥門(mén)泄漏原因分析

閥門(mén)泄漏的問(wèn)題及設計對策分析論文

  一般情況下引起閥門(mén)泄漏的原因有下列幾種:

 。1)閥門(mén)的策劃以及生產(chǎn)過(guò)程中留存的問(wèn)題,導致閥門(mén)密封性不好致使流體泄露,大多泄露的量都是持續不斷的小流量。所以要選擇信得過(guò)的商品廠(chǎng)家,就能防止這種現象的出現。

 。2)閥門(mén)大多是鑄造生產(chǎn)出的,很容易就會(huì )出現砂眼,部分砂眼有可能就會(huì )泄露出流體,這種情況,大多都是滲漏的現象,流量不多,在對閥門(mén)進(jìn)行水壓實(shí)驗的時(shí)候就可以檢查出來(lái),換掉有問(wèn)題的閥門(mén)或者選擇信得過(guò)的商品廠(chǎng)家就能夠防止這種現象的出現。

 。3)閥板、封閉的面密封性不足,就會(huì )導致流體泄露,通常是滲漏的現象或者流量較小持續性的泄露。

 。4)在閥門(mén)的生產(chǎn)、運送、實(shí)驗、裝置以及使用時(shí)損害了閥體的封閉面,導致閥門(mén)密封性變差,出現泄露現象,這種情況大多也是滲漏。

 。5)密封材料不足,導致流體在密封材料不足的地方泄露,這種情況大多也是滲漏,滲漏量比較小,不過(guò)流體大多會(huì )沿著(zhù)閥桿從管道中滲漏出,對環(huán)境造成直接的影響。

 。6)閥門(mén)的閥桿不能正常工作,不能夠關(guān)閉閥門(mén)或者不能把閥門(mén)整個(gè)的關(guān)閉緊密,致使流體從閥門(mén)中泄露出,這種情況一般流量都會(huì )很大,對生產(chǎn)設施以及附近的環(huán)境帶來(lái)直接的破壞。

 。7)介質(zhì)內含有固體雜質(zhì),導致閥門(mén)不能徹底關(guān)閉,引發(fā)泄露,這種情況泄露量可能較大也可能較小。

  2閥門(mén)設計選型的優(yōu)化

  閥體連接地方的封閉就是說(shuō)閥體和閥蓋之間的封閉,普遍來(lái)講都是使用法蘭連接方式,如果閥門(mén)的橫截面積比較小時(shí),使用螺紋連接方式。閥體和閥蓋之間的密封是靜封閉,必須達到以下五點(diǎn)標準:

 、贌o(wú)論溫度以及壓力發(fā)生任何變化都要封閉完好。

 、诎惭b拆卸的次數頻繁也不會(huì )因此受損。

 、蹣嬙旌(jiǎn)便、嚴密、使用的金屬能源少。

 、懿粫(huì )因為震動(dòng)或者沖擊負荷而受到影響。

 、轃o(wú)論流體的物理化學(xué)性能如何,不會(huì )因此受到影響。閥體的連接地方大多使用榫槽式、凹凸式的密封墊,最近幾年,O性密封墊也得到了普遍的使用。

  凹凸樣式的密封墊,是把平墊裝置在凹凸形狀的中法蘭上,和榫槽樣式的密封墊相比較,凹凸樣式的密封墊具有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):

 、俨鸪y門(mén)的過(guò)程中,很容易就能夠把墊片拿出來(lái)

  。②因為封閉槽是不平整的,所以加工技術(shù)比較簡(jiǎn)單優(yōu)異。平墊的原料,可以按照技術(shù)參數以及流體的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇,可以使用鋁、銅單質(zhì)、鉻還有橡膠石棉板。氟塑料也可以作為制造平墊的材料,不過(guò)因為氟塑料本身存在冷流性,加入封閉功能策劃的不合理,就會(huì )引發(fā)嚴重的泄露現象。

  O形狀的密封墊,構造簡(jiǎn)便,生產(chǎn)便利,設計完整,安裝之后就可以形成足夠的徑向擠壓產(chǎn)生變形,可以不用通過(guò)軸向的輔助就能夠出現完美的封閉,所以,把這種密封墊運用在中法蘭連接構造中,能夠在很大程度上降低中法蘭的大小,降低螺絲的使用量和大小,以便降低閥門(mén)自身的重力。

  3結束語(yǔ)

  綜上所述,我們能夠認識到,必須要重視在工業(yè)制造過(guò)程中閥門(mén)泄露的問(wèn)題,閥門(mén)泄露會(huì )給經(jīng)濟成本、安全和生態(tài)環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生不良的影響。要想消滅閥門(mén)泄露的現象主要的是改善閥門(mén)構造的策劃,按照不一樣技術(shù)要求選擇適合的生產(chǎn)閥門(mén)的原料,提升閥門(mén)制造階段中對品質(zhì)的掌控水準,并且按照化工制造階段中各個(gè)不一樣的技術(shù)要求改善閥門(mén)的規格選擇。在化工制造階段妥善的處理好閥門(mén)的泄露情況,在制造上抓好品質(zhì)關(guān),很大程度上降低滲漏油現象帶來(lái)的經(jīng)濟成本增加以及生態(tài)環(huán)境受損的狀況。

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