分析采油工程造價(jià)
引言:采油過(guò)程中工程造價(jià)是怎樣形成的呢?,以下是小編對采油工程造價(jià)的分析,希望對你們有幫助。
摘要:本文通過(guò)對2009-2011年間現河采油廠(chǎng)采油工程造價(jià)的研究,從多角度進(jìn)行對比分析,找出造價(jià)上升的主要理由,并提出了合理化倡議,推動(dòng)工程造價(jià)管理在采油工程項目運轉中充分發(fā)揮其應有的作用。
關(guān)鍵詞:采油工程 造價(jià) 對比分析 思路
2009-2011年是現河采油廠(chǎng)實(shí)現新跨越的三年。三年來(lái),采油工程經(jīng)過(guò)全廠(chǎng)各個(gè)部門(mén)的通力合作與協(xié)調,克服各種困難,為采油廠(chǎng)的“三年大調整”戰略部署的順利收官做出了自己應有的貢獻,對比分析三年來(lái)的采油工程造價(jià),為接下來(lái)采油廠(chǎng)“三年新調整”戰略的順利實(shí)施,有積極的指導作用。
一、“三年大調整”期間采油工程造價(jià)總體上升
三年來(lái),采油工程總計完成8385井次,總造價(jià)14.17億元。其中:井下作業(yè)工程完成7412井次,造價(jià)13.54億元;試油(壓裂)工程完成79井次,造價(jià)3060.18萬(wàn)元;測井(射孔)工程完成894井次,造價(jià)3243.96萬(wàn)元。
井下作業(yè)工程、試油(壓裂)工程總造價(jià)連年上升;測井(射孔)工程造價(jià)2009-2010年總造價(jià)上升,2011年總造價(jià)下降,制約較好。
二、井下作業(yè)工程井升價(jià)增
井下作業(yè)工程總計完成7412井次,總造價(jià)13.5483億元。其中:2009年完成2421井次,造價(jià)3.82億元;2010年完成2480井次,造價(jià)4.55億元;2011年完成2511井次,造價(jià)2.17億元。井口數、定額周期、主要材料費、勞務(wù)費等各項指標都在逐年上升。
(一)按類(lèi)別分,維護、新投井次下降,上產(chǎn)主力工作的油水井措施和大修井井次連年增加。
(二)燃料動(dòng)力費用因柴油價(jià)格上漲而上升。
(三)措施井工作量的增加導致運輸及特車(chē)費用上升。
(四)主要材料費連年上升。
通過(guò)以上的對比分析,可以看出造成井下作業(yè)工程勞務(wù)費上升的主要因素是“三年大調整”增產(chǎn)穩產(chǎn)措施使得井口數、單井工序數、燃料動(dòng)力費、運輸及特車(chē)費增加。主要材料費用上升的理由是防偏磨管和接箍用量的逐年增加。
三、試油工程(壓裂)費用急驟增加
2009年壓裂施工11口,結算值436.55萬(wàn)元,2010年壓裂施工19口,結算值742.33萬(wàn)元,2011年壓裂施工49口,結算值1881.13萬(wàn)元。2011年相比2009年井口數上升345%,費用上升331%。
壓裂井口數的逐年增長(cháng),從2010年開(kāi)始逐步加大實(shí)施了以壓裂工藝技術(shù)為主導,小配方酸化工藝為輔的油層改造手段,取得了較好的效果,所以壓裂井口數由09年的11口上升到2011年的49口井。
壓裂井施工現在主要由BJ公司和井下作業(yè)公司兩家單位施工。
(一)BJ壓裂井費用分析:
BJ公司壓裂井2011年較2010年單井費用上漲26%,主要理由是:2010年BJ公司結算沒(méi)有執行定額,是按2007年開(kāi)發(fā)管理部、定額價(jià)格管理中心聯(lián)合發(fā)布的文件執行,按施工規模分三個(gè)臺階計算費用。(二)井下作業(yè)公司壓裂井費用分析:
2009年與2010年相比:09年平均單井39.68萬(wàn)元,10年80.66萬(wàn)元,10年較09年單井費用上漲103%,勞務(wù)費上漲57%,材料費上漲178%。
2011與2010相比較而言,液量、砂量、材料用量相差不大,主要差別在材料費的單價(jià)上。
受瓜爾膠國際形勢的影響,羥丙基瓜爾膠價(jià)格、用量上漲非?,同期相比分別漲幅88%和57%,影響單井造價(jià)2%。截止到目前漲幅已高達545%,影響單井造價(jià)13%。針對目前這種狀況,工藝技術(shù)人員正在尋找它的替代品,以緩解目前存在的難題。
由于壓裂液的不斷創(chuàng )新升級,在11年的配液中增加了兩種化工原料,即水傷害處理劑和壓裂液防乳化劑,影響造價(jià)9%。
通過(guò)對近三年壓裂費用的分析,可以看出施工規模的大小是決定造價(jià)高低的主要因素。近幾年我廠(chǎng)迫于原油產(chǎn)量的壓力,采用了大型穩產(chǎn)、增產(chǎn)措施,壓裂井口數、施工規模逐年增加,造成壓裂費用結算超預算,難以制約。
四、測井(射孔)制約平穩
射孔費單井結算費用2009年3.6萬(wàn)元、2010年3.9萬(wàn)元、2011年3.36萬(wàn)元,10年較09年上漲8%,11年較10年下調16%,11年射孔費用制約較好。
影響射孔費高低的主要因素有:施工工藝、彈型、射孔深度等。采用油管射孔結算比電纜射孔高出35%,采用增效彈結算比非增效彈高出57%,可見(jiàn)優(yōu)化射孔方式是制約射孔費用的主要手段。從09年開(kāi)始由于射孔費上漲較大,11年與地質(zhì)所、職能科室相互交流溝通,提出了合理倡議,從定額的角度提出如何優(yōu)化設計,在不影響射孔效果的前提下,即節約費用又達到增油的目的,當年就見(jiàn)成效,11年節約費用178萬(wàn)元。
(一)對射孔米數進(jìn)行了優(yōu)化,平均米數減少了0.8米,節約費用59萬(wàn)元。
(二)油井由于射孔井段較長(cháng),層間距離大,在最初方案設計時(shí)需下起爆器,經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計少下8套,節約費用18萬(wàn)。
(三)優(yōu)化射孔方式,減少油管射孔井數31口,節約費用33萬(wàn)元。
(四)減少水平井施工,節約費用45萬(wàn)元。
(五)選擇射孔彈型時(shí),減少了增效彈的使用,節約費用23萬(wàn)元。
五、總結與倡議
(一)優(yōu)化設計方案,制約資金支出,提高經(jīng)濟效益,做好經(jīng)濟評價(jià)
實(shí)施 “三年大調整”戰略部署為我廠(chǎng)的奪油上產(chǎn)提供了保證,但是在追求產(chǎn)量的同時(shí)更要追求經(jīng)濟效益。
(二)提高鉆井質(zhì)量,保證直井段井身軌跡,降低采油成本
采油過(guò)程中,偏磨的一部分理由是由井身軌跡不夠規范造成的。在鉆井過(guò)程中,鉆井的直井段井身并非是直線(xiàn)而是呈螺旋彎曲,俗稱(chēng)“狗腿”現象,勢必造成采油過(guò)程中的有桿泵偏磨現象,從而造成防偏磨材料的更多投入,增加采油成本。因此提高鉆井井身質(zhì)量,是降低采油工程成本的有力保證。
(三)建立健全價(jià)格管理體系,科學(xué)定價(jià),降低材料費用支出
在定額中沒(méi)有涉及到的材料價(jià)格,以往都是職能科室定價(jià)。隨著(zhù)定額管理工作的不斷加強,采油廠(chǎng)規范了價(jià)格管理辦法,理順定價(jià)流程,明確定價(jià)標準,在維護采油廠(chǎng)利益的同時(shí),還要保證協(xié)作方的效益。通過(guò)這項舉措,水井結垢管修復等材料重新定價(jià)為采油廠(chǎng)2011年節省支出300余萬(wàn)元。
(四)加大修舊利廢降低作業(yè)費用
在保證工具用具修復質(zhì)量、使用安全情況下,盡可能地使用修復工用具,可以降低材料費用。我廠(chǎng)三年來(lái)平均修復管桿數量達130萬(wàn)米,每年可節約材料費4500萬(wàn)元左右。
(五)大力推廣新技術(shù)、新工藝
大力推廣新技術(shù)、新工藝的投入使用,拓寬降低投資成本的空間,真正發(fā)揮科技作用的同時(shí)也要注重它的經(jīng)濟性,而且要堅持人才引進(jìn)和培養,組建一支強有力的人才隊伍,提高科研成果的轉化率。
(六)進(jìn)一步加強監督部門(mén)的職能
應進(jìn)一步加強采油廠(chǎng)監督部門(mén)的職能,包括對生產(chǎn)運轉、作業(yè)施工、工程質(zhì)量、物資質(zhì)量等方面加大監督力度,樹(shù)立監督部門(mén)的權威性,通過(guò)加大監督力度,營(yíng)造一種質(zhì)量意識、經(jīng)濟意識,確保作業(yè)施工保質(zhì)保量、優(yōu)質(zhì)高效地運轉,最終實(shí)現從監督執行到主動(dòng)實(shí)施的轉變,從而達到以質(zhì)量增效益的目的。
(七)解放作業(yè)隊伍,引入優(yōu)勝劣汰競爭機制
我廠(chǎng)大修井作業(yè)費用近三年制約較好,主要是因為按照協(xié)議價(jià)格進(jìn)行結算,有效的制約了大修費用。倡議在作業(yè)系統中引入招投標工作,打破對口服務(wù),解放作業(yè)隊伍,引入優(yōu)勝劣汰競爭機制,特別是壟斷行業(yè)。目前井下作業(yè)公司壟斷壓裂市場(chǎng),沒(méi)有競爭意識,倡議引入外部施工隊伍共同參與到壓裂市場(chǎng),更好地為采油廠(chǎng)服務(wù)。
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