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班組質(zhì)量管理實(shí)現零缺陷的方法
班組質(zhì)量管理如何實(shí)現零缺陷?主要目的是讓班組成員拋棄“缺點(diǎn)難免論”，這樣才能以樹(shù)立“無(wú)缺點(diǎn)”的哲學(xué)觀(guān)念為指導，要求班組各部門(mén)的班組成員本著(zhù)精細化的理念，從一開(kāi)始就要嚴肅認真地將自己所負責的產(chǎn)品做得準確無(wú)誤。
但是，要想達到準確無(wú)誤必須得遵循質(zhì)量管理的四項基本原則：
原則一：質(zhì)量即符合要求
班組成員在完成產(chǎn)品的時(shí)候必須按照產(chǎn)品質(zhì)量的標準走，因為質(zhì)量的定義就是符合要求而不是主觀(guān)或含糊的“好、不錯”等描述。
原則二：產(chǎn)生質(zhì)量的系統是預防，而不是檢驗
因為檢驗是告知已發(fā)生的事情，當將不合格的產(chǎn)品挑選出來(lái)時(shí)，說(shuō)明缺陷已經(jīng)產(chǎn)生了，而預防是可以在制造產(chǎn)品的同時(shí)，發(fā)現潛在的質(zhì)量問(wèn)題，繼而消除這些不符合產(chǎn)品質(zhì)量的可能性。通過(guò)預防不僅可以保證工作正確完成，而且可以減少資源的浪費。
原則三：在產(chǎn)品質(zhì)量面前必須追求“零缺陷”，而不是所謂的“差不多就好”
有些班組在質(zhì)量上經(jīng)常存在著(zhù)“差不多就好”的態(tài)度，他們認為只要在某些時(shí)候滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求或者是每次都滿(mǎn)足大部分要求就行了。但是正因為這“差不多好”才讓他們的班組產(chǎn)品永遠也滿(mǎn)足不了大眾的需求。而“零缺陷”的工作標準，則意味著(zhù)我們不僅要在每次質(zhì)量上做到“零缺陷”，而且要在任何時(shí)候都能符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求。因此，如果我們要讓產(chǎn)品具有質(zhì)量，那就決不能向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要避免錯誤的發(fā)生，這樣我們的顧客也就不會(huì )得到不符合要求的產(chǎn)品和服務(wù)了。“零缺陷”最重要的工作標準意義就是：只有在符合全部要求時(shí)才行。
原則四：產(chǎn)品質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)來(lái)衡量的，而不是用指數
所說(shuō)的指數是指把產(chǎn)品不合格的項用壞消息來(lái)代替的一種方法。如果我們將這些壞消息給軟化掉，企業(yè)的管理者永遠也不會(huì )采取行動(dòng)來(lái)整治。而如果我們將這些不合格的產(chǎn)品項目的貨幣價(jià)格給展示出來(lái)，我們就能夠增加對問(wèn)題的認識。我們制造出來(lái)的那些不合格的產(chǎn)品就是產(chǎn)生的額外費用。這是一種浪費，浪費時(shí)間、人力和物力，這是不必要的代價(jià)。
作為班組長(cháng)，在了解了上面四原則后就應開(kāi)始對班組成員進(jìn)行實(shí)踐。但是中國的許多班組成員對零缺陷質(zhì)量的意識比較淡薄，它們只知道按照老板的要求做出產(chǎn)品來(lái)，卻在產(chǎn)品質(zhì)量上不能保證。因此，作為班組長(cháng)在實(shí)踐的前提，我們首先應讓班組成員樹(shù)立零缺陷質(zhì)量的意識。在這方面我們就應該像日本人去學(xué)習：
案例：中日對比，你小子晚上給我小心點(diǎn)
在中國的一家生產(chǎn)班組中，有一次，由于客戶(hù)催貨比較緊，因此班組長(cháng)要求班組成員趕緊加工，以便盡快將這批貨物運到客戶(hù)手上，在產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，質(zhì)檢員就開(kāi)始對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗。在某工序上質(zhì)檢員發(fā)現這道工序的產(chǎn)品不合格，因此要求班組成員返工�？墒�，沒(méi)想到的是，這位班組成員板著(zhù)臉，用手指著(zhù)質(zhì)檢員道：“你小子晚上給我小心點(diǎn)。”
在日本，有一次質(zhì)檢員發(fā)現某個(gè)班組成員所負責的一道工序中出現問(wèn)題，他并沒(méi)說(shuō)什么，只是從口袋里掏出一張黃色卡片，然后將在哪道工序發(fā)現了什么問(wèn)題，如何修補等詳細情況都寫(xiě)在了卡片上，在檢驗完畢出來(lái)時(shí)，質(zhì)檢員將這張黃色卡片遞給了負責這道工序的班組成員。這位班組成員看了在卡片上寫(xiě)的內容后，對著(zhù)質(zhì)檢員的背后深深地鞠了一躬，并說(shuō)道“謝謝您幫我指出了我在產(chǎn)品質(zhì)量上的問(wèn)題，我一定按著(zhù)您的意見(jiàn)加強對產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。”
案例分析：
同樣是一件事，中國的班組成員：“你小子晚上給我小心點(diǎn)。”日本班組成員：“謝謝”。簡(jiǎn)直就是天壤之別，怎么會(huì )有如此大的差距?這只能說(shuō)明一點(diǎn)，即中國的班組成員在質(zhì)量上意識太弱。我們要知道，質(zhì)量就是班組的生命線(xiàn)，它是讓班組在市場(chǎng)上站住腳的有利武器，是征服顧客的法寶。如果班組成員沒(méi)能樹(shù)立良好的質(zhì)量意識，就不可能做出良好質(zhì)量的產(chǎn)品。作為班組長(cháng)，我們必須讓班組成員意識到產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗出來(lái)的。所以，我們必須加強班組成員對質(zhì)量的關(guān)注，提高班組成員對質(zhì)量的意識。那我們班組長(cháng)應該怎樣提高班組成員質(zhì)量意識呢?具體如下：
1、注重引導，提高質(zhì)量參與意識
首先，班組長(cháng)要樹(shù)立班組成員的思想，即讓班組成員經(jīng)常保著(zhù)“質(zhì)量第一”的思想;其次，班組長(cháng)要加強班組成員對“質(zhì)量控制”的理論的學(xué)習，讓他們找到屬于自己的方法;然后，班組長(cháng)要讓班組成員明白“如果我在這一道工序中的質(zhì)量不合格，就會(huì )直接影響到下一道工序的正常生產(chǎn)，這樣做的后果不僅會(huì )讓公司的信譽(yù)不保，而且甚至會(huì )造成生命危險”;最后，經(jīng)過(guò)這樣的教導，班組成員的思想就會(huì )從“向我要質(zhì)量”轉變?yōu)?ldquo;我要質(zhì)量”的良好產(chǎn)品質(zhì)量意識。
2、加強合作，樹(shù)立質(zhì)量監控意識
作為班組長(cháng)，當班組成員在生產(chǎn)質(zhì)量中出現問(wèn)題時(shí)，我們就要將在生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題進(jìn)行剖析，對班組成員進(jìn)行講解，并完善異常情況處理的機制，最后讓每個(gè)操作人員都能清楚的了解自己在生產(chǎn)質(zhì)量上存在的問(wèn)題，從而能對自己所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)。通過(guò)改進(jìn)，班組長(cháng)也能全面、理性地了解每個(gè)職工不同的特點(diǎn)，然后針對各自的特點(diǎn)“對癥下藥”，經(jīng)過(guò)這次改進(jìn)，可以加大班組成員安全監控力度，最終讓班組成員提高并鞏固執行生產(chǎn)質(zhì)量的標準，從而讓班組成員樹(shù)立質(zhì)量監控的意識。
3、開(kāi)展交流，激發(fā)質(zhì)量創(chuàng )新意識
交流是很重要的，通過(guò)班組交流，可以將班組成員在日常生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的質(zhì)量問(wèn)題整理成資料，讓班組成員在以后的班組討論會(huì )中一一提出解決這些問(wèn)題的方案。并且班組長(cháng)要經(jīng)常開(kāi)展QC(質(zhì)量控制)活動(dòng)，這樣就可以充分調動(dòng)班組成員的積極性，而且通過(guò)班組成員之間的信息交流可以促使班組成員在以后的生產(chǎn)質(zhì)量上如遇到問(wèn)題時(shí)，就可以自己解決，避免因暫停生產(chǎn)造成的損失�？傊�，班組長(cháng)要盡量安排一些優(yōu)秀班組成員進(jìn)行質(zhì)量方面的探討，這樣做不僅可以激發(fā)班組成員在質(zhì)量上的創(chuàng )新，而且會(huì )進(jìn)一步激發(fā)廣大班組成員的榮譽(yù)感和進(jìn)取心。因此，班組成員之間多多交流是促進(jìn)班組成員質(zhì)量創(chuàng )新意識的一種重要手段。
在增強班組成員在零缺陷質(zhì)量上的意識后，班組長(cháng)就應該將零缺陷管理的意識貫徹到班組中，讓每一個(gè)班組成員都掌握他的管理方法，這樣才可以讓公司的產(chǎn)品在質(zhì)量上達到零缺陷。
班組長(cháng)在實(shí)施的時(shí)候，可以采用以下幾個(gè)步驟：
1 建立推行零缺陷管理的組織。
在推行零缺陷之前，班組長(cháng)必須先得讓公司領(lǐng)導認可，并且需要得到組織的保證。因為只有公司的領(lǐng)導認可了，才能動(dòng)員全體班組成員接受零缺陷管理，而且公司領(lǐng)導也要親自參加，這樣班組成員才能自覺(jué)的參與到管理中。并且班組長(cháng)要根據班組成員的意見(jiàn)，制定相應的制度，這樣才可以起到教育和訓練班組成員的作用。
2 確定零缺陷管理的目標。
目標往往是很重要的，沒(méi)有目標也就沒(méi)有動(dòng)力，班組長(cháng)要讓班組成員明白實(shí)行了零缺陷可以達到什么樣的目標。且要讓班組成員知道目標項目、評價(jià)標準和目標值。在達到這一目標時(shí)，班組長(cháng)就要將完成目標的進(jìn)展情況及時(shí)公布，但要注意班組成員的心理影響。
3 進(jìn)行績(jì)效評價(jià)。
班組長(cháng)應將績(jì)效評價(jià)的權限交給班組成員，讓他們了解自己確定的目標是否達到，然后班組成員給自己做出評議。
4 建立相應的提案制度。
制度可以保證自己的利益。如果生產(chǎn)工人在制造產(chǎn)品的過(guò)程中出現了不屬于因自己主觀(guān)因素而造成的錯誤時(shí)(如：生產(chǎn)工具、設備等)，就可以向班組長(cháng)指出錯誤的原因。如果這位生產(chǎn)工人能提出合理的建議，并且詳細說(shuō)明了改進(jìn)的方案，班組長(cháng)就應該和提案人一起研究討論看是否能應用生產(chǎn)中。
5 建立表彰制度。
作為班組長(cháng)，我們要明白，實(shí)行零缺陷管理并不是斥責錯誤者，而是表彰那些在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量沒(méi)有出現缺陷者;通過(guò)建立表彰制度可以增強職工消除缺點(diǎn)的信心和責任感。從而使他們向零缺陷目標奮進(jìn)。
有的人認為，只要進(jìn)行“嚴格檢驗”就可以將班組的產(chǎn)品質(zhì)量提上去了，其實(shí)這種既昂貴又不切實(shí)際的做法，是起不到任何作用的。我們必須得提前預防將要出現的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，做到防患于未然。而在班組中推行零缺陷管理就可以起到防止低質(zhì)量的發(fā)生，它可以讓班組成員看到管理者所期望的質(zhì)量結果，然后班組成員按照領(lǐng)導所期望的結果去做，就可以使得班組達到改進(jìn)質(zhì)量的目的。
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