企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)能力怎么計算

　　跟單員應學(xué)會(huì )分析計算企業(yè)的生產(chǎn)能力，檢查企業(yè)生產(chǎn)能否按期保質(zhì)保量交貨。具體應該怎么計算呢？希望下面的文章對你有所幫助！

　　一、理想產(chǎn)能計算

　　假定所有的機器設備完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小時(shí)，期間沒(méi)有任何停機時(shí)間，這是生產(chǎn)設備最理想的生產(chǎn)能力。

　　二、計劃產(chǎn)能計算

　　根據企業(yè)每周實(shí)際工作天數、排定的班次及每班次員工工作時(shí)間來(lái)確定。

　　三、有效產(chǎn)能計算

　　有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎，減去因停機和產(chǎn)品不合格所造成標準工時(shí)損失。產(chǎn)品不合格的損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時(shí)。

　　四、對企業(yè)生產(chǎn)能力不足的對策

　　當發(fā)現企業(yè)生產(chǎn)能力不足，不能保證訂單按時(shí)交貨，為了保證交貨期，跟單員須要求企業(yè)或生產(chǎn)部門(mén)采取以下措施：

　　1、延長(cháng)工作時(shí)間，由一班制改為兩班制、三班制，或延長(cháng)員工工作時(shí)間;

　　2、增加機器設備臺數，延長(cháng)開(kāi)機時(shí)間;

　　3、增加其他車(chē)間生產(chǎn)支持，或將部分生產(chǎn)任務(wù)交給其他車(chē)間承擔;

　　4、調整生產(chǎn)計劃，將部分生產(chǎn)向后推;

　　5、部分產(chǎn)品進(jìn)行外包生產(chǎn);

　　6、增加臨時(shí)用工;

　　7、產(chǎn)能長(cháng)期不足時(shí)，應增加人員和機器設備。

　　延伸閱讀：核實(shí)用印及簽字資料

　　一、企業(yè)印章

　　企業(yè)印章包括：公司法人、財務(wù)、合同和部門(mén)專(zhuān)用章。

　　公司宣傳、企業(yè)管理、對外業(yè)務(wù)、公司決策、行政事務(wù)等有關(guān)文書(shū)(包括各類(lèi)合同)需加蓋公司法人公章或合同專(zhuān)用章。

　　公司財務(wù)專(zhuān)用章主要作公司對外開(kāi)具的票據和與公司相關(guān)的金融事務(wù)以及財務(wù)報表之用途;

　　公司內部生產(chǎn)、管理使用部門(mén)專(zhuān)用章。部門(mén)專(zhuān)用章不直接對外使用，對外不具有法律效力，只用于本部門(mén)對外的一般業(yè)務(wù)宣傳或代表本部門(mén)向公司書(shū)面匯報情況或提議之用。

　　二、企業(yè)印章的使用范圍

　　1、凡屬以企業(yè)名義對外發(fā)文、開(kāi)具介紹信、報送報表等一律需要加蓋公司法人公章;

　　2、凡屬企業(yè)內部行文、通知等，使用公司內部印章;

　　3、凡屬部門(mén)與公司、部門(mén)與部門(mén)業(yè)務(wù)范圍內的工作文件等，加蓋部門(mén)印章;

　　4、凡屬經(jīng)營(yíng)類(lèi)的合同、協(xié)議等文本，一般使用企業(yè)合同專(zhuān)用章或企業(yè)法人公章;

　　5、凡屬財務(wù)會(huì )計業(yè)務(wù)的，用財務(wù)專(zhuān)用章。

　　三、對合作企業(yè)的印章核實(shí)及監控

　　1、核實(shí)對方企業(yè)公章名稱(chēng)與營(yíng)業(yè)執照企業(yè)名稱(chēng)是否一致。

　　2、合同、訂單等印章是否符合用印有效性規定。

　　3、雙方經(jīng)濟合同用印是否合理、完整。

　　4、跟單員對業(yè)務(wù)中首次出現的合作企業(yè)的印章印鑒樣，須做好復印、留底、備查工作。

　　在計算生產(chǎn)能力時(shí)要把握以下內容：

　　01確定生產(chǎn)能力的計算單位

　　由于企業(yè)種類(lèi)的廣泛性，不同企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程差別很大，在計算生產(chǎn)能力以前，必須確定本企業(yè)的生產(chǎn)能力計量單位。

　　(1)投入和產(chǎn)出量

　　生產(chǎn)能力同投入量和產(chǎn)出量密切相關(guān)，不同的企業(yè)可以根據自身的性質(zhì)和其他情況選擇投入量或產(chǎn)出量作為生產(chǎn)能力的計量單位。

　　當企業(yè)以產(chǎn)出量作為計量單位時(shí)，則需考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)有多少，如果只有一種主要產(chǎn)品，則可以以該產(chǎn)品作為計量單位；如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品，則很難以其中某一種產(chǎn)品的產(chǎn)出量作為整體的計量單位，這時(shí)可采用代表產(chǎn)品計量法。選擇出代表企業(yè)專(zhuān)業(yè)方向、產(chǎn)量與工時(shí)定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，其他的產(chǎn)品可利用換算系數換算到代表產(chǎn)品。換算系統Ki的計算公式如下：

　　Ki=ti/to

　　式中：Ki——i產(chǎn)品的換算系數；

　　ti——i產(chǎn)品的時(shí)間定額；

　　to——代表產(chǎn)品的時(shí)間定額。

　　有時(shí)企業(yè)用產(chǎn)出量計算生產(chǎn)能力準確度不高，不能很好的反映生產(chǎn)能力，則可以用投入量作為計量單位，如總設備數、裝機容量等。

　　(2)以原材料處理量為計量單位

　　有的企業(yè)使用單一固定的原材料生產(chǎn)多種產(chǎn)品，這時(shí)以年處理原材料的數量作為生產(chǎn)能力的計量單位是比較適量的。這類(lèi)企業(yè)的生產(chǎn)特征往往是分解型的，即使用一種主要原料，分解制造出多種產(chǎn)品。

　　02確定影響生產(chǎn)能力的因素

　　(1)產(chǎn)品因素

　　產(chǎn)品設計對生產(chǎn)能力有巨大的影響。如果生產(chǎn)相似產(chǎn)品，作業(yè)系統生產(chǎn)這類(lèi)產(chǎn)品的能力要比后續產(chǎn)品不同的生產(chǎn)能力大。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)出越相近，其生產(chǎn)方式和材料就越有可能實(shí)現標準化，從而能達到更大的生產(chǎn)能力。此外設計的特定產(chǎn)品組合也必須加以考慮，因為不同產(chǎn)品有不同的產(chǎn)量。

　　(2)人員因素

　　組成一項工作的任務(wù)、涉及活動(dòng)的各類(lèi)人員以及履行一項任務(wù)需要的培訓、技能和經(jīng)驗對潛在和實(shí)際產(chǎn)出有重要的影響。另外，相關(guān)人員的動(dòng)機、缺勤和滾動(dòng)與生產(chǎn)能力也有著(zhù)直接的聯(lián)系。

　　(3)設施因素

　　生產(chǎn)設施的設計，包括廠(chǎng)房大小以及為擴大規模留有的空間也是一個(gè)關(guān)鍵的影響因素。廠(chǎng)址因素，包括運輸成本、與市場(chǎng)的距離、勞動(dòng)供應、能源和擴張空間，也是很重要的因素。同樣，工作區的布局也決定著(zhù)生產(chǎn)作業(yè)是否能夠平穩執行。

　　(4)工藝因素

　　產(chǎn)品工藝設計是決定生產(chǎn)能力的一個(gè)明顯因素，工藝設計是否合理影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量不能達到標準，就會(huì )增加產(chǎn)品檢驗和返工工作，從而導致產(chǎn)量下降。

　　(5)運作因素

　　一個(gè)組織由于存在不同設備生產(chǎn)能力的矛盾或工作要求的矛盾而產(chǎn)生的排程問(wèn)題、存貨儲備的決策、發(fā)貨的推遲、所采購的原材料部件的合意性，以及質(zhì)量檢驗與制程控制，都對有效生產(chǎn)能力具有影響。

　　(6)其他因素

　　產(chǎn)品標準，特別是產(chǎn)品最低質(zhì)量標準，能夠限制管理人員增加和使用生產(chǎn)能力的選擇余地，比如企業(yè)為了達到產(chǎn)品和設備的污染標準，經(jīng)常會(huì )減少有效生產(chǎn)能力。

　　03計算成批加工企業(yè)的生產(chǎn)能力

　　這種類(lèi)型的企業(yè)，生產(chǎn)部門(mén)的組織采用工藝專(zhuān)業(yè)化原則，產(chǎn)品的投料與產(chǎn)出有較長(cháng)的間隔期及明顯的周期性。它們的生產(chǎn)能力計算與工藝專(zhuān)業(yè)化原則劃分車(chē)間和班組有密切關(guān)系。

　　(1)計算單臺設備產(chǎn)能

　　由于加工的零件不是單一品種，數量可達上百上千種。所有零件的形狀大小不同，加工的工藝步驟也不同，而且加工的時(shí)間長(cháng)短不一，這時(shí)不能用產(chǎn)出量計算，而只能采用設備能提供的有效加工時(shí)間來(lái)計算，稱(chēng)為機時(shí)。計算公式如下：

　　He=Ho×η=Ho(1－θ)=Fo－S

　　其中：Ho——年制度工作時(shí)間；

　　η——設備制度工作時(shí)間計劃利用率；

　　θ——設備計劃修理停工率；

　　S——設備計劃修理停工時(shí)間。

　　(2)計算班組產(chǎn)能

　　車(chē)間班組是最小生產(chǎn)單位，每個(gè)班組配備一定數量的加工工藝相同的設備，但它們的性能與能力不一定相同。所以計算班組生產(chǎn)能力是從單臺設備開(kāi)始，再將這些設備的生產(chǎn)能力整合計算。

　　如果班組內全部設備的加工技術(shù)參數差異不大，則全部設備的時(shí)間之和就是班組的生產(chǎn)能力。如果技術(shù)參數相差很大，這時(shí)要分別統計不同參數設備的機時(shí)，著(zhù)重查看某些大工件的設備加工能力能否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

　　(3)確定車(chē)間產(chǎn)能

　　由于班組的加工對象是零件，它們的能力應該以機時(shí)計量，而對于車(chē)間它的生產(chǎn)對象往往是產(chǎn)品或零部件配套數，所以它的生產(chǎn)能力應該以產(chǎn)量計量。工時(shí)與產(chǎn)量之間的換算是比較簡(jiǎn)單的。

　　(4)確定工廠(chǎng)產(chǎn)能

　　工廠(chǎng)生產(chǎn)能力可以根據主要生產(chǎn)車(chē)間的能力來(lái)確定，能力不足的車(chē)間，可以用調整措施解決。

　　04計算流水線(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)能力

　　(1)計算流水線(xiàn)生產(chǎn)能力

　　流水線(xiàn)的生產(chǎn)能力取決于每道工序設備的生產(chǎn)能力，所以從單臺設備開(kāi)始計算。計算公式如下：

　　M單=He/ti

　　式中：M單——單臺設備生產(chǎn)能力；

　　He——單臺設備計劃期（年）有效工作時(shí)間（小時(shí)）；

　　ti——單件產(chǎn)品在該設備上加工的時(shí)間定額（小時(shí)/件）。

　　如果工序由一臺設備承擔時(shí)，單臺設備的生產(chǎn)能力即為該工序能力。當工序由N臺設備承擔時(shí)，工序生產(chǎn)能力為M單×N。

　　(2)確定車(chē)間的生產(chǎn)能力

　　如果是制造車(chē)間，它既有零件加工流水線(xiàn)，又有部件裝配流水線(xiàn)，這時(shí)它的生產(chǎn)能力應該由裝配流水線(xiàn)的能力決定。即使有個(gè)別的零件加工能力低于裝配流水線(xiàn)能力，也應該按照這個(gè)原則確定。

　　如果是零件加工車(chē)間，每個(gè)零件有一條專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，而所有零件又都是為本企業(yè)的產(chǎn)品配套，那么該車(chē)間的生產(chǎn)能力應該取決于生產(chǎn)能力最小的那條生產(chǎn)線(xiàn)的能力。

　　(3)確定企業(yè)的生產(chǎn)能力

　　由于各車(chē)間之間加工對象和加工工藝差別較大，選用的設備性能差別很大，生產(chǎn)能力不一致，因此，基本生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)能力通常按主導生產(chǎn)環(huán)節來(lái)確定。而當基本生產(chǎn)車(chē)間和輔助生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)能力不一致時(shí)，企業(yè)應由基本生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)能力決定。

　　計算生產(chǎn)能力是做好生產(chǎn)能力規劃工作所必須的步驟，也是企業(yè)必須重視的問(wèn)題。通過(guò)計算企業(yè)的生產(chǎn)能力，不僅可能認識自己的實(shí)際能力，做到心中有數，還可以發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程的瓶頸部分和過(guò)剩環(huán)節，為科學(xué)合理地規劃生產(chǎn)能力提供基礎資料。

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