- 相關(guān)推薦
企業(yè)生產(chǎn)流程管理
引導語(yǔ)：生產(chǎn)流程管理通俗的講，生產(chǎn)流程管理又叫工藝流程或加工生產(chǎn)流程管理，下面是yjbys小編為你帶來(lái)的企業(yè)生產(chǎn)流程管理，希望對大家有所幫助。
為便于在管理中明確責任，實(shí)施操作，特制訂如下實(shí)施細則：
一、 流程步驟：
1. 業(yè)務(wù)員取模，外寄件(牙模)驗收后交統計部。
2. 質(zhì)檢員負責檢驗牙模，確認合格后(主要看是否符合八個(gè)“明確”要求) ，文員負責將牙模編號登記(入網(wǎng))。
3. 生產(chǎn)部負責按規定加蓋“標識”后，會(huì )同文員將牙模分送到生產(chǎn)車(chē)間。
4. 部門(mén)主管對牙模做“入檢”后，組織員工生產(chǎn)。
5. 主管負責本部門(mén)產(chǎn)品“出檢”，對已做出檢的產(chǎn)品加蓋部門(mén)“檢驗”印章，將產(chǎn)品放置“待檢”臺交公司質(zhì)檢員檢驗。
6. 質(zhì)檢員對各部門(mén)“待檢”產(chǎn)品實(shí)行“巡檢”，合格的放置“已檢”臺，由部門(mén)負責向下一工序流轉，不合格的注明原因，放置“返工”臺，由生產(chǎn)部和部門(mén)主管組織返工。
7. 所有產(chǎn)品完成全部生產(chǎn)工序后，交質(zhì)量總檢臺，由質(zhì)檢員做終極檢驗，合格的交統計部(出貨臺)，不合格的打入“返工”，由生產(chǎn)部安排“返工”生產(chǎn)。
8. 統計部對完工的產(chǎn)品做出貨登記，制作出貨卡。
9. 業(yè)務(wù)員將待出廠(chǎng)產(chǎn)品驗證包裝后，分送給客戶(hù)。
二、 各流程環(huán)節的責任：
(一)市場(chǎng)部：
1. 業(yè)務(wù)員取模必須做到八個(gè)明確，即：明確產(chǎn)品制作種類(lèi);制作數量;牙齒顏色;制作牙位;冠橋關(guān)系;樁冠關(guān)系;模型是否變型;模型是否完整。
“八個(gè)”明確沒(méi)有達到要求的，生產(chǎn)部一律暫不安排生產(chǎn)，待明確后再行生產(chǎn)。
2. 業(yè)務(wù)員每天必須在下午5:30至8:30前回廠(chǎng)交牙模，以便統計部“入單”、生產(chǎn)部組織生產(chǎn)。超過(guò)晚8:30回廠(chǎng)的，生產(chǎn)期向后順延。
3. 開(kāi)取外寄件牙模時(shí)，要認真查驗，制作要求不明確的，即時(shí)與客戶(hù)聯(lián)系，問(wèn)清楚后再交生產(chǎn)部生產(chǎn)。誰(shuí)取模，誰(shuí)負責查驗，并與客戶(hù)聯(lián)系。
(二) 生產(chǎn)部
1. 生產(chǎn)單不符合八個(gè)“明確”要求的，暫不生產(chǎn)，因此而順延出貨期，
無(wú)需生產(chǎn)部承擔責任。
2. 牙模進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)之前，按要求加蓋生產(chǎn)標識，重點(diǎn)客戶(hù)、重點(diǎn)產(chǎn)品
蓋“☆”，由擔綱師傅負責生產(chǎn)。
3. 質(zhì)檢員確定返工的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部負責返工生產(chǎn)。
4. 按照產(chǎn)品“特”、“重”、“緩”、“急”的要求，合理調度生產(chǎn)。既要
加強生產(chǎn)全程管理，又要掌控好生產(chǎn)流程中的時(shí)間節點(diǎn)，檢查、督促各部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度，確保生產(chǎn)線(xiàn)正常運轉，做到不失控、不誤時(shí)、不斷鏈。
5. 協(xié)調好生產(chǎn)線(xiàn)及其他各環(huán)節的關(guān)系，及時(shí)化解矛盾，確保不扯皮、
不內耗。
6. 加強生產(chǎn)任務(wù)，勞動(dòng)紀律、勞動(dòng)安全、生產(chǎn)設備管理，做好考評記
錄，為《考評通報》提供真實(shí)數據。
(三)各部門(mén)生產(chǎn)主管和技工：
1. 主管負責分貨、調度，合理安排部門(mén)生產(chǎn)，確保人盡其能。
2. 主管和技工接貨生產(chǎn)前都要做好產(chǎn)品“入檢”，仔細核對生產(chǎn)單，檢
查牙模，查驗上一工序是否有差錯，對問(wèn)題產(chǎn)品要作好記錄。如果有錯未發(fā)現或將錯就錯繼續生產(chǎn)，要接受責任處罰。
3. 主管負責本部門(mén)產(chǎn)品“出檢”，并加蓋部門(mén)質(zhì)量檢驗章，未蓋章的視
為未“出檢”，發(fā)現未出檢的，下一部門(mén)可退回上一部門(mén)。
4. 經(jīng)部門(mén)主管檢驗過(guò)的產(chǎn)品，存放“待檢”臺，候公司質(zhì)檢員檢驗。
5. 員工在向下一部門(mén)送貨時(shí)，要做好交接，接收部門(mén)要認真入檢。發(fā)
現問(wèn)題及時(shí)敲定責任方。因交接手續不規范而引起責任糾紛，一律裁決為接收部門(mén)的責任，并依章追究。
6. 除做好生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理外，要按照主管職責，管好本部門(mén)勞動(dòng)
紀律、車(chē)間衛生、生產(chǎn)安全。
7. 部門(mén)主管要掌控好生產(chǎn)進(jìn)度，把控生產(chǎn)時(shí)間節點(diǎn)，確保下一工序生
產(chǎn)不斷鏈。
(四)質(zhì)量檢驗：
公司質(zhì)檢員對出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量負總責，凡屬發(fā)現進(jìn)入出貨臺、送出廠(chǎng)的產(chǎn)品有嚴重質(zhì)量問(wèn)題或有其它差錯，均由質(zhì)檢員承擔責任。質(zhì)檢員要隨生產(chǎn)流程做好質(zhì)量巡檢和總檢。
1. 按照取模必須“八個(gè)明確”的要求，認真檢查牙模，不讓不“明確”
的牙模進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)。
2. 嚴格按照“待檢”“已檢”“返工”的程式規范操作，合格的放入“已
檢”臺，不合格的打入“返工”臺，注明返工原因，由生產(chǎn)部組織返工。質(zhì)檢員只負責按標準履行檢驗職責，不負責質(zhì)量修改。
3. 做好質(zhì)量檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量考評記錄。重點(diǎn)是：不良牙模記錄;不良
產(chǎn)品記錄;內外返記錄;斷基牙和損摔壞牙模記錄、丟失牙齒、牙模和牙模配件記錄;亂改醫生設計單記錄;部門(mén)主管未做“出”檢或未蓋檢驗章記錄;員工生產(chǎn)未簽名記錄;未按單生產(chǎn)記錄。
4. 質(zhì)檢工作要當生產(chǎn)的“助推器”，用自己的積極工作促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量，
要跟產(chǎn)隨檢，不能“待檢滯產(chǎn)”，嚴禁因質(zhì)檢工作失職釀成不良后果。
(五)信息統計部：
1. 認真做好產(chǎn)品出入貨登記，不得有絲毫差錯。
2. 做好生產(chǎn)、質(zhì)量和其它統計工作，每10天公布一次生產(chǎn)量和生產(chǎn)
不良記錄，每月發(fā)布一次相關(guān)管理考評情況。
3. 做好客戶(hù)服務(wù)工作。接待來(lái)客或接聽(tīng)客戶(hù)電話(huà)，要熱情、禮貌、周到，
并作好記錄，妥善處理好客戶(hù)反映的問(wèn)題，不能簡(jiǎn)單化、情緒化。
4. 做好公司各類(lèi)信息、資料存儲和處理工作，建立好完整的檔案資料。
5. 準確、及時(shí)將待生產(chǎn)的產(chǎn)品分送到各生產(chǎn)車(chē)間。確保不丟失、無(wú)疏
漏、無(wú)差錯。
三、 責任追究與獎勵：
(一) 有下列情形的給予獎勵：
1. 發(fā)現業(yè)務(wù)員生產(chǎn)單未明確產(chǎn)品制作要求的獎10元;
2. 發(fā)現上一工序技工生產(chǎn)未簽單或斷基牙未簽單的獎20元;
3. 發(fā)現主管未“入檢”、“出檢”或未蓋檢驗印的，每項獎20元;
4. 發(fā)現公司質(zhì)檢未檢驗或蓋印的，每項獎20元;
5. 發(fā)現丟失牙模、牙齒，牙模配件或損(摔)壞牙模的，每項獎20元;
6. 發(fā)現亂改產(chǎn)品設計單的，獎50元;
7. 發(fā)現未按單生產(chǎn)(含錯單)的，獎50元;
8. 發(fā)現公司質(zhì)檢未及時(shí)巡檢，造成停產(chǎn)待檢的，獎50元。
(二) 處罰：
1. 加工產(chǎn)品入網(wǎng)率低于95%，每單罰5元(電腦故障等客觀(guān)原因除外);
2. 有下列情形情形的每單(顆)處罰10元：
業(yè)務(wù)員生產(chǎn)單未明確制作要求的;
斷基牙：按實(shí)際斷基牙數60%計算，超過(guò)60%的按每顆處罰;
3. 有下列情形的每顆(單)處罰20元：
A.統計錯、漏的;沒(méi)按要求發(fā)布相關(guān)通報的;
B.技工生產(chǎn)不簽單的;主管未“入檢”、“出檢”或未蓋“檢驗”印
的;公司質(zhì)檢員未檢驗或未蓋印的;
C.丟失牙模、牙齒、牙模配件或損壞牙模的。
4.有下列情形每項(次單)處罰50元：
A.公司生產(chǎn)主管或部門(mén)主管組織生產(chǎn)不力，監控失責，造成滯貨，
未按規定完成任務(wù)的;
B.公司生產(chǎn)主管、質(zhì)檢員沒(méi)有履行考評職責的;
C.公司質(zhì)檢員未及時(shí)隨產(chǎn)檢驗、造成“停產(chǎn)待檢”的;
D.公司質(zhì)檢檢驗失責、把關(guān)不嚴造成產(chǎn)品“帶病”進(jìn)入出貨臺的; E.亂改醫生設計單或未按單(含錯單)生產(chǎn)的。
除上述情形外，對出現生產(chǎn)差錯，而又不如實(shí)承認、不簽章、不擔責的，一經(jīng)查出，最低處罰100元，對認錯態(tài)度好的可從輕處理。
(三)實(shí)行上朔一級追究制
以上追究制度，屬于個(gè)人直接擔責的，直接追求責任人;屬于責任人不簽名的，實(shí)行“上朔一級”追究制，即無(wú)論那一環(huán)節的問(wèn)題，一律追究發(fā)現問(wèn)題部門(mén)的上一部門(mén)。如果你盲目生產(chǎn)，沒(méi)有發(fā)現上一環(huán)節的問(wèn)題，就會(huì )被你下一部門(mén)發(fā)現并受到追究。
質(zhì)檢部是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量終極關(guān)口，如果形成一條差錯鏈，以致問(wèn)題產(chǎn)品進(jìn)入了出貨臺，則追究質(zhì)檢員責任，按以上標準處罰。
各部門(mén)在入檢、出檢時(shí)要認真細致，員工在取模生產(chǎn)時(shí)要仔細檢查，發(fā)現問(wèn)題后，如發(fā)現上一部門(mén)責任人未簽單，即報告主管并作好記錄，并將產(chǎn)品退還上一部門(mén)補簽，不能以錯就錯，繼續生產(chǎn)。
(四)在生產(chǎn)實(shí)踐中如發(fā)現本細則未涉及到的獎、罰情形，比照相關(guān)規定執行，特殊情形由公司組織相關(guān)管理部門(mén)作出補充規定。
【企業(yè)生產(chǎn)流程管理】相關(guān)文章：
生產(chǎn)流程管理制度(初稿)09-17
我國服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)流程“三大步”09-22
鞋業(yè)生產(chǎn)流程標準規定與品質(zhì)管理獎懲辦法06-12
象屎咖啡的生產(chǎn)流程08-31
鋼結構的完整生產(chǎn)流程10-05
什么是企業(yè)品牌管理-企業(yè)品牌管理的意義06-12
企業(yè)溝通與企業(yè)管理10-09
企業(yè)計劃管理與企業(yè)的關(guān)系10-01
企業(yè)的戰略管理與計劃管理08-01