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水泥質(zhì)量檢驗及檢測控制
建筑工程中的水泥質(zhì)量檢驗是工程實(shí)驗室材料檢驗中的重要檢測項目之一，其檢驗工作質(zhì)量水平的高低，直接關(guān)系到施工現場(chǎng)水泥材料的正確使用和工程的結構質(zhì)量。那么，下面是由yjbys小編為大家提供的水泥質(zhì)量檢驗及檢測控制，歡迎大家閱讀瀏覽。
0 前言
建筑工程中的水泥質(zhì)量檢驗是工程實(shí)驗室材料檢驗中的重要檢測項目之一，其檢驗工作質(zhì)量水平的高低，直接關(guān)系到施工現場(chǎng)水泥材料的正確使用和工程的結構質(zhì)量。
青島市的工程實(shí)驗室近幾年來(lái)通過(guò)參加省技術(shù)監督局、行業(yè)主管部門(mén)組織的水泥檢測對比與能力驗證試驗，和相關(guān)部門(mén)對水泥檢驗人員的專(zhuān)項培訓活動(dòng)，以及實(shí)驗室資質(zhì)認定的主管部門(mén)對工程材料檢測工作的嚴格要求和監督管理，全市各工程實(shí)驗室領(lǐng)導對檢測工作質(zhì)量已有高度重視，促使我市建筑工程水泥檢驗工作的總體質(zhì)量水平有了長(cháng)足的進(jìn)步和提高。
據統計，近年來(lái)我市各工程檢測機構在全省組織的水泥對比和能力驗證試驗中所出具的檢測數據的單項統計合格率達到98.6%，其中滿(mǎn)意結果的檢測數據占93.6%，不合格( 離群值)的檢測數據僅占1.4%，低于全省平均水平(2.1%);存在問(wèn)題的檢測數據占5.0%，也低于全省平均水平(5.7%);全部滿(mǎn)意的單位占70%(全省為59.9%)。
但通過(guò)對工程實(shí)驗室的日常管理工作和監督檢查，我們也發(fā)現在水泥檢驗工作中長(cháng)期存在的一些帶有普遍性的問(wèn)題尚待解決，如水泥樣品的取樣、處理和保存;檢驗的及時(shí)性和工作程序;設施與環(huán)境條件的控制;設備儀器的校準和標準物質(zhì)的管理;試驗工作的具體操作要求;實(shí)驗室間比對驗證和運行檢查;檢驗人員的技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)道德;檢驗標準和技術(shù)知識的及時(shí)更新和培訓;以及檢驗工作質(zhì)量的監督和管理等方面都存在著(zhù)不同程度的問(wèn)題，這些問(wèn)題如不加以重視和及時(shí)解決，將會(huì )干擾和影響我們水泥檢測工作質(zhì)量的穩定和提高，進(jìn)而影響到水泥檢測數據的準確性和公正性，并可能給在建工程埋下質(zhì)量隱患，這是我們工程材料質(zhì)量檢測和工程質(zhì)量監督工作所不能容許的現象。
本文的主要目的就是通過(guò)指出上述存在的問(wèn)題，并針對這些問(wèn)題進(jìn)行深入的研究和探討，提出規范和切實(shí)可行的解決辦法及建議，供各實(shí)驗室參考使用。同時(shí)期望通過(guò)此舉能促使各實(shí)驗室的水泥檢驗工作質(zhì)量水平再上一個(gè)新臺階。
1 水泥檢驗工作和質(zhì)量水平考核的主要依據(相關(guān)標準和規程)
(1)水泥質(zhì)量檢驗工作的依據主要是國家和行業(yè)的相關(guān)標準和規程，工作質(zhì)量水平考核的依據是參照水泥行業(yè)和質(zhì)量監督部門(mén)的相關(guān)標準和規程的規定，主要標準和規程的目錄如下：
1) GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》(代替GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999);
2) GB/T1346-2001《水泥標準稠度用水量、凝結時(shí)間、安定性檢驗方法》;
3) GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》(ISO 法);
4) GB/T 1345-2005《水泥細度檢驗方法 篩析法》;
5) GB/T 8074-2008《 水泥比表面積測定方法 勃氏法》(替代GB/T 8074-1987)
6) GB/T2419-2005《水泥膠砂流動(dòng)度測定方法》;
7) GB 12573-1990《水泥取樣方法》;
8)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規程》;
9)《水泥企業(yè)化驗室基本條件》;
10)《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》。
(2)水泥檢驗用的檢測儀器還要符合相關(guān)行業(yè)制定的標準和檢定規程的規定。
(3)另外對工程實(shí)驗室有些檢驗工作還要滿(mǎn)足建筑工程相關(guān)設計、施工和驗收規范的要求和規定。如：GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》和GB 50204-2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》等標準的要求和規定。
2 水泥樣品的取樣、接收、制備與存放
2.1 目前現狀和存在問(wèn)題
2.1.1 施工現場(chǎng)的取樣
水泥進(jìn)施工現場(chǎng)交貨時(shí)驗收不規范，買(mǎi)賣(mài)雙方未按標準規定的方法驗收并抽取樣品;復驗見(jiàn)證取樣未嚴格履行規范規定
方法，使樣品的代表性受到質(zhì)疑。
2.1.2 實(shí)驗室接收和制備水泥樣品
辦理水泥樣品復驗委托手續時(shí)，委托單位提供的水泥出廠(chǎng)和見(jiàn)證取樣的信息資料不齊全;樣品制備方法不嚴謹，數量和程序(應經(jīng)篩分、縮分法并拌勻后留樣)及留樣不能滿(mǎn)足規定要求。
2.1.3 試驗室樣品存放
存放的環(huán)境條件不符合要求，樣品密封不好，標識和存放時(shí)間不規范，使封存的水泥樣品一旦存在檢驗結果的爭議時(shí)，失去了仲裁檢驗的價(jià)值。
2.2 標準和規范規定的樣品驗收取樣和制備的方法
(1)根據GB 175-2007 中9.6 條[1]的規定，交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗收可分為抽取實(shí)物試樣檢驗或以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為依據的兩種情況。其中抽取實(shí)物的方法又分成在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封的兩種方式。
根據GB 50204-2002 中的7.2.1條[2]的規定，水泥進(jìn)施工現場(chǎng)時(shí)每批必須檢查并抽樣進(jìn)行復驗。又根據GB 50300-2001中的第3.0.3 條[3]的規定，水泥應按規定在建設單位或監理單位見(jiàn)證人員的見(jiàn)證下取樣檢測。
因此，依據前兩條規定，施工現場(chǎng)水泥進(jìn)場(chǎng)驗收符合采用上述標準中交貨地共同抽取和簽封實(shí)物試樣的規定。具體實(shí)施可由買(mǎi)賣(mài)雙方在見(jiàn)證人員的見(jiàn)證下按GB 12573-1990 的規定[4] 取樣。即從20 個(gè)以上的不同部位，共取20kg 樣品，縮分為二等份，用密閉容器封存好(加貼雙方簽封的封條)，一份委托檢驗，一份按規定存放40 天。
若水泥質(zhì)量出現糾紛需進(jìn)行仲裁檢驗時(shí)，只有上述取樣方式才符合標準規定，否則樣品的代表性和可信度會(huì )受到質(zhì)疑。
(2)實(shí)驗室在辦理樣品檢驗委托時(shí)，如委托方已按上述要求取樣，只需委托方提供水泥方面的如下信息：水泥生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng);水泥品種、強度等級;出廠(chǎng)日期、編號;以及代表數量和見(jiàn)證手續等。必要時(shí)還應提供混合材品種及摻加量等其它方面的信息。
如委托方雖已取樣，但未按規定處理樣品，實(shí)驗室除應獲得上述信息外，還應按規定進(jìn)行篩分、縮分、拌勻和封存樣品等處理。若此樣品須仲裁時(shí)，其代表性和可信度也會(huì )受到質(zhì)疑，除非委托是買(mǎi)賣(mài)雙方的共同行為。
2.3 樣品處理和檢驗的及時(shí)性問(wèn)題
實(shí)驗室接收水泥樣品后應盡快安排檢驗，尤其是凝結時(shí)間、安定性和三天強度(必要時(shí)還有細度)的數據，應及時(shí)向施工單位報出，以指導現場(chǎng)施工。
若實(shí)驗室不能立即安排檢驗應及時(shí)通知委托單位，或按相關(guān)程序的規定通過(guò)分包方式解決檢驗的及時(shí)性問(wèn)題。
3 水泥檢驗環(huán)境及養護條件的控制
3.1 目前現狀和存在問(wèn)題
(1) 部分實(shí)驗室對水泥檢驗的環(huán)境及養護條件的控制重視不夠，控制手段和監控措施不到位，尤其是有些檢驗人員對溫度控制范圍和其對檢驗結果的影響在認識上存有誤區。
(2)大部分實(shí)驗室僅重視儀器的檢(標)定結果，往往忽視了因季節變化儀器溫濕度控制的實(shí)際波動(dòng)，忽視了日常的運行檢查。
(3)個(gè)別實(shí)驗室的試驗環(huán)境和養護箱、部分實(shí)驗室的水泥試體養護不符合標準規定的要求。
3.2 標準要求和解決方法
(1) 根據GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》(ISO法)4.1 條[5]試驗室的規定：“在溫度給定范圍內，控制所設定的溫度應為此范圍的中值。”因此，我們應理解為：控制溫度即為20℃，其范圍是短期內允許的波動(dòng)值。包括成型室和破型室的溫度在工作時(shí)均應穩定控制在20℃的基準上。
(2)對溫濕度的控制最終還應以標定的干濕溫度計(最好是水銀溫度計)為準，不能以控制器顯示值作為溫濕度記錄的依據。成型室、養護箱和養護水池各處配備的溫度計數量也應合理，溫濕度記錄應適時(shí)和真實(shí)。
(3)養護箱內的架子或擱板應保持水平狀態(tài)，使正在養護的未硬化水泥膠砂試體也保持水平，以防其變形或流漿。
(4)水泥膠砂試體在水中養護時(shí)應滿(mǎn)足GB/T17671-1999標準中 8.3 條 [5]“ 讓水與試件的六個(gè)面接觸”(尤其是試件底部)和“試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm”的規定。各實(shí)驗室最好使用水泥試件的專(zhuān)用塑料養護箱。
4 設備儀器的運行狀態(tài)及再校準
4.1 目前現狀和存在問(wèn)題
從檢查情況看主要問(wèn)題是設備儀器的安裝、使用、維護等方面的問(wèn)題，尤其是設備儀器的運行檢查、期間核查和再校準方面問(wèn)題較多且較普遍。部分實(shí)驗室的儀器檢定工作走過(guò)場(chǎng)，致使個(gè)別儀器設備長(cháng)期在非正常狀態(tài)下工作等。主要情況如下：
(1)水泥振實(shí)臺的混凝土基座不符合標準要求，有些單位的基座達不到標準[5]規定的混凝土的(有的是用磚砌筑的或混凝土不是整體的)整體性(0.25m3)和重量(約600kg)的要求;儀器底座和基座之間沒(méi)有用水泥砂漿找平墊實(shí)(有的竟用橡膠板墊實(shí));安裝完的設備達不到水平狀態(tài)。
(2)抗折試驗機未調整到正常的水平和平衡狀態(tài);各組平衡刀口未處于正常位置，靈敏度達不到要求;抗折夾具上的三個(gè)受荷圓柱軸已銹死或轉動(dòng)不靈。
(3)抗壓強度破型時(shí)壓力機不能正確調整零點(diǎn)，并且加荷檔位選擇和加荷速度控制不合理;抗壓夾具過(guò)載損壞后還在繼續使用;抗壓夾具的滑動(dòng)和球頭部分銹蝕和潤滑不良。
(4)膠砂試模的尺寸公差和攪拌機的轉速、運行時(shí)間、葉片與鍋壁間隙、細度篩子的換算系數等未按標準規定要求定期檢查和標定。
4.2 標準要求和解決方法
上述情況除第(1)項外都屬于運行檢查的問(wèn)題，如抗折機機體的水平和杠桿的平衡必須每次使用前進(jìn)行檢查和校準，試驗期間必要時(shí)還應進(jìn)行期間檢查。其他問(wèn)題均應按標準規定定期檢查，必要時(shí)應進(jìn)行再校準。
5 試驗環(huán)節及操作的規范要求
(1) 試驗時(shí)所用的水泥樣品、標準砂、水和其它用具的溫度應確保與試驗室溫度(20℃)相同;養護箱或霧室各個(gè)區域的溫濕度應控制準確和均衡;破型時(shí)相關(guān)試驗室和儀器設備本身的溫度也應保持在20℃的基準上。
(2) 成型的膠砂試模四周應用黃油密封好，以使振動(dòng)成型和養護時(shí)水泥漿不致滲出;削平操作時(shí)不得擾動(dòng)水泥膠砂試體;養護箱架子和擱板必須保持水平，以使試模內水泥膠砂試體的表面保持平整，水泥漿體不得流(滲)出。
(3) 脫模時(shí)每個(gè)試件最好能按規定順序編上序號，試體的各齡期分布應符合標準規定;試件抗折破型時(shí)按上述編號依次進(jìn)行，之后的抗壓破型也應按上述規定的順序編號依次進(jìn)行。應注意不能隨意打亂破型順序，以便今后能夠對數據通過(guò)“統計(分析)技術(shù)”進(jìn)行綜合評價(jià)和誤差分析。
(4)在抗折破型中，杠桿初始的起伏高度調整到試件在破壞時(shí)接近平衡位置，這一點(diǎn)是非常重要的�？傊�，在破型中無(wú)論抗折或抗壓試件出現非正常破壞情況或特異值時(shí)，操作人員均應對此進(jìn)行記錄，以便事后進(jìn)行分析判斷，并對結果進(jìn)行必要的誤差分析和客觀(guān)評價(jià)。
(5)水泥的安定性試驗如用試餅法判定處于“界限”左右的情況時(shí)，應立即按雷氏夾法進(jìn)行復檢，再根據標準做出判定。用試餅法判定安定性不合格的，應在試驗報告中對不合格試餅的形態(tài)給予表述(GB/T1346-2001的第12條)。
(6)試驗所用標準砂應根據國家和省技術(shù)監督部門(mén)的文件規定向指定專(zhuān)門(mén)經(jīng)營(yíng)部門(mén)采購，不得購買(mǎi)來(lái)源于非正規渠道的標準砂和假冒砂。
(7)對細度篩子在使用期間應經(jīng)常檢查其狀態(tài)情況，必要時(shí)應及時(shí)用標準粉校正，適時(shí)淘汰換算系數超差的篩子。
6 對比和能力驗證試驗及內部抽查制度
該工作的目的是通過(guò)各級實(shí)驗室間的對比和能力驗證及內部抽查工作，使各實(shí)驗室的水泥檢測工作水準保持相對準確和穩定，并統一在國家要求的精確度之內。以滿(mǎn)足工程建設對水泥質(zhì)量檢測工作的要求，及時(shí)正確地指導現場(chǎng)施工，確保結構工程的質(zhì)量。
各級技術(shù)質(zhì)量監督部門(mén)和行業(yè)主管部門(mén)已將該項工作作為考核實(shí)驗室工作質(zhì)量的重要依據之一。
6.1 目前現狀和存在問(wèn)題
(1) 部分實(shí)驗室未能開(kāi)展日常的內、外部對比試驗和能力驗證試驗，多數實(shí)驗室也未建立和運行內部的檢測質(zhì)量抽查制度。
(2)有些實(shí)驗室在參加省、市組織的對比和能力驗證試驗時(shí)，由于領(lǐng)導重視不夠或認識存在偏差，導致試驗人員事前未做好充分準備，試驗過(guò)程中也未認真組織實(shí)施，并及時(shí)總結經(jīng)驗，導致試驗數據超差。
(3)個(gè)別實(shí)驗室在對比試驗過(guò)程中投機取巧，不去認真組織試驗，卻熱中于打聽(tīng)或利用其他實(shí)驗室的數據。不如實(shí)申報試驗結果，甚至編造試驗數據，以不正當的手段獲取管理部門(mén)和客戶(hù)的信任。
6.2 標準、管理規程的要求和解決方法
水泥檢測對比和能力驗證工作應當引起各實(shí)驗室領(lǐng)導的高度重視，并應精心組織，認真實(shí)施，及時(shí)總結，找出差距，嚴格執行國家的有關(guān)標準、規程和相關(guān)的管理規定。各實(shí)驗室要把健全相關(guān)規章制度、完善檢測設施和環(huán)境條件、提高檢測人員的技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)道德作為滿(mǎn)足該項工作的基本保證條件。
(1)各實(shí)驗室應根據檢測工作質(zhì)量保證體系的要求，制定有關(guān)對比驗證和內部抽查工作的程序文件。每年還應根據程序文件的要求制定年度工作計劃，指導日常的具體工作。有條件的實(shí)驗室可定期參加由國家水泥質(zhì)檢中心、各省級水泥質(zhì)檢站和地市級水泥質(zhì)檢站組成的三級水泥質(zhì)量檢測對比工作網(wǎng)絡(luò )[6] 的對比驗證試驗。
(2)不同管理體系下的實(shí)驗室可根據各自體系內的管理要求參加統一組織的對比和能力驗證試驗。為配合做好該項工作，各實(shí)驗室還應組織內部的重復性(密碼抽查)試驗和外部的再現性試驗，以提高水泥檢驗方法的精確性和檢測工作質(zhì)量的可靠性。因為標準規定的重復性和再現性試驗“是考核試驗室試驗結果穩定性的指標，也是試驗室條件穩定程度、人員操作規范性的反映。”[7]
(3)標準規定的再現性和重復性試驗
1)根據GB/T17671-1999 的規定[5]，抗壓強度測量方法的再現性：“是同一個(gè)水泥樣品在不同試驗室工作的不同操作人員，在不同的時(shí)間，用不同來(lái)源的標準砂和不同套設備所獲得試驗結果誤差的定量表達。”
在合格試驗室之間，28 天抗壓強度測試的再現性，用變異系數表示，可不超過(guò)6%。
2)根據GB/T17671-1999 的規定[8]，抗壓強度測量方法的重復性：“是同一個(gè)試驗室在基本相同的情況下(相同的操作人員，相同的設備，相同的標準砂，較短的時(shí)間間隔內)用同一水泥樣品所得試驗結果的誤差來(lái)定量表達。”一個(gè)合格的實(shí)驗室，在上述條件下，28 天抗壓強度測試的重復性，以變異系數表示，可要求在1%～3% 之間。
(4)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規程》[7]中關(guān)于試驗允許誤差的規定：
1)同一實(shí)驗室(不大于)：
a 比表面積：±3.0%(相對誤差)。
b 細度(0.080µm)： 篩余≤ 5.0% 的為±0.5%(絕對誤差);
篩余> 5.0% 的為±1.0%(絕對誤差)。
c 標準稠度用水量：±3.0%(相對誤差)。
d 凝結時(shí)間： 初凝：±15min(絕對誤差);
終凝：±30min(絕對誤差)。
e 抗折強度：±7.0%(相對誤差);
f 抗壓強度：±5.0%(相對誤差)。
2)不同實(shí)驗室(不大于)：
a 比表面積：±5.0%(相對誤差)。
b 細度(0.080µm)： 篩余≤ 5.0% 的為±1.0%(絕對誤差);篩余> 5.0% 的為±1.5%(絕對誤差)。
c 標準稠度用水量：±5.0%(相對誤差)。
d 凝結時(shí)間： 初凝：±20min(絕對誤差);
終凝：±45min(絕對誤差)。
e 抗折強度：±9.0%(相對誤差);
f 抗壓強度：±7.0%(相對誤差)。
7 檢驗質(zhì)量保證和監控措施
水泥檢驗數據是否準確可信，是靠日常檢驗工作的質(zhì)量保證體系的正常運轉和有效的監督工作機制來(lái)保證的，是通過(guò)有計劃的定期的對比和能力驗證來(lái)進(jìn)行考核的。
7.1 日常檢驗的質(zhì)保體系由如下幾個(gè)方面組成：
(1)檢驗工作程序;
(2)樣品制備和處理;
(3)試驗室的環(huán)境條件;
(4)設備儀器的運行情況;
(5)檢驗人員的試驗操作過(guò)程，
(6)檢驗數據的采集、處理和校核。
7.2 檢驗工作質(zhì)量的監控工作分三個(gè)層次進(jìn)行：
(1)檢驗人員在試驗過(guò)程中的相互檢查;
(2)各試驗室監督員對日常檢測工作的監督;
(3)實(shí)驗室質(zhì)量管理層的隨機抽查。
7.3 檢驗對比和能力驗證考核
每年都應制定對比和能力驗證工作的相關(guān)計劃(或稱(chēng)內部質(zhì)量控制方案)，定期(一般1～2個(gè)月進(jìn)行一次)實(shí)施，分階段進(jìn)行統計分析和評價(jià)，找出問(wèn)題應及時(shí)進(jìn)行糾正。
8 結束語(yǔ)
只要我們各個(gè)實(shí)驗室的領(lǐng)導能重視對檢測工作質(zhì)量的管理和控制工作，認真組織實(shí)施和落實(shí)檢測工作質(zhì)量控制的相關(guān)工作計劃，及時(shí)總結和評價(jià)檢驗工作的結果和水平，那我們工程實(shí)驗室的水泥質(zhì)量檢測能力就能保持在一個(gè)相對準確的水平上，以滿(mǎn)足向施工現場(chǎng)準確及時(shí)地提供科學(xué)公正的檢驗數據的要求，進(jìn)而促進(jìn)建筑工程質(zhì)量的不斷提升的總體目標的實(shí)現。
參考文獻
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[2] GB50204-2002.混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范[S]
[3] GB50300-2001.建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準[S]
[4] GB12573-1990.水泥取樣方法[S]
[5] GB/T17671-1999.水泥膠砂強度檢驗方法(ISO 法)[S]
[6] 董士文，李坊.我國水泥質(zhì)量檢測對比工作網(wǎng)絡(luò )體系[J].建材標準化與質(zhì)量管理，1996(3)：10
[7] 張大同.水泥新標準實(shí)施過(guò)程中有關(guān)試驗儀器的問(wèn)題[J].建材標準化與質(zhì)量管理，2001(4)：10
[8] 水泥企業(yè)質(zhì)量管理規程[S] .國家經(jīng)濟貿易委員會(huì ) 公告(2002 年第1 號)
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