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全面質(zhì)量管理的內容
引導語(yǔ)：質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現的所有管理職能，下面是yjbys小編為你帶來(lái)的全面質(zhì)量管理的內容，希望對你有所幫助。
全面質(zhì)量管理的英文簡(jiǎn)稱(chēng)為 TQM，最早提出全面質(zhì)量管理的是費根堡姆，他給全面質(zhì)量管理所下的“定義”：“為了能夠在最經(jīng)濟的水平上，并考慮到充分滿(mǎn)足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究，設計，制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內各部門(mén)的研制質(zhì)量，維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構成為一體的一種有效的體系”。
全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內容應當包括設計過(guò)程，制造過(guò)程，輔助過(guò)程，使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量。
一 設計過(guò)程質(zhì)量管理的內容
產(chǎn)品設計過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節。這里所指設計過(guò)程，包括著(zhù)市場(chǎng)調查，產(chǎn)品設計，工藝準備，試制和鑒定等過(guò)程，即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準備過(guò)程。主要工作內容有;
1，通過(guò)市場(chǎng)調查研究，根據用戶(hù)要求，科技情報與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標。產(chǎn)品質(zhì)量的設計目標，應來(lái)自于市場(chǎng)的需要(包括潛在的需要)，應同用戶(hù)的要求保持一致;應具有一定的先進(jìn)性。在可能的條件理，盡量采用國際先進(jìn)標準。
2，組織有銷(xiāo)售，使用，科研，設計，工藝，制度和質(zhì)管等部門(mén)參加的“三結合”審查和驗證，確定適合的設計方案。不同的設計方案，反映著(zhù)同一產(chǎn)品的不同的質(zhì)量水平或稱(chēng)設計等級。不同質(zhì)量水平的產(chǎn)品，必將引起成本和價(jià)格上的不同。而任何產(chǎn)品的價(jià)格，通�？偸怯邢薅鹊�，當價(jià)格超過(guò)一定限度，用戶(hù)就會(huì )減少;為了提高產(chǎn)品質(zhì)量水平(設計等級)，成本的上升趨勢幾乎是無(wú)限的。因此選定一個(gè)適合的設計方案，從經(jīng)濟角度看，就有一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量最佳水平的問(wèn)題。
3，保證技術(shù)文件的質(zhì)量。這里講的技術(shù)文件包括設計圖紙，產(chǎn)品配方，工藝規程和技術(shù)資料等，它們是設計過(guò)程的成果，是制造過(guò)程生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)的依據，也是質(zhì)量管理的依據。這就是要求技術(shù)文件本身也要保證質(zhì)量。技術(shù)文件的質(zhì)量要求是：正確，完整，統一，清晰。
為了保證技術(shù)文件的質(zhì)量,技術(shù)文件的登記，保管，復制，發(fā)放，收回，修改和注銷(xiāo)等工作，都應按規定的程序和制度辦理;必須把技術(shù)文件的修改權集中起來(lái)，建立嚴格的修改審批和會(huì )簽制度;應當建立技術(shù)的科學(xué)分類(lèi)和保管制度;對交付使用的技術(shù)文件實(shí)行“借用制”和以舊換新。
4，做好標準化的審查工作。產(chǎn)品設計的標準化，通用化，系列化，不僅有利于減少零部件的種類(lèi)，擴大生產(chǎn)批量，提高制造過(guò)程質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量;而且有利于設計工作量，大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)技術(shù)準備工作。因此，做好標準化的審查，也應是設計過(guò)程質(zhì)量管理的一項工作內容。
5，督促遵守設計試制的工作程序。搞好新產(chǎn)品設計試制，應當按照科學(xué)的設計試制程序進(jìn)行。一般這種工作程序是：研究，試驗,產(chǎn)品設計,樣品試制試驗和有關(guān)工藝準備，樣品鑒定，定型，小批試制和有關(guān)工藝準備，小批鑒定，定工藝。企業(yè)應當在確保前一段工作完成和確認的情況下，再進(jìn)行下一階段。任意違反這種工作程序，搞什么跨越階段的邊設計，邊試制，邊生產(chǎn)的做法是十分有害的。
二 制造過(guò)程的質(zhì)量管理的內容
這里制造過(guò)程，是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過(guò)程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個(gè)能夠穩定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統。主要工作內容有：
1，組織質(zhì)量檢驗工作。要求嚴格把好各工序的質(zhì)量關(guān)，保證按質(zhì)量標準進(jìn)行生產(chǎn)，防止不合格品轉入下道工序和出產(chǎn)。它一般包括有原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗，工序間檢驗和產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如表2-1所示，可根據具體情況加以選擇。
表2-1 工序檢驗方式方法分類(lèi)
分類(lèi)標志檢驗方式方法特 征
中間檢驗產(chǎn)品加工過(guò)程中
工作過(guò)程預先檢驗加工前對原材料，半成品的檢驗
的次序最后檢驗車(chē)間完成全部加工或裝配程序后，
完成檢驗對半成品的檢驗
檢驗地點(diǎn)固定檢驗在固定的檢驗地點(diǎn)進(jìn)行檢驗
流動(dòng)檢驗在加工或裝配的地點(diǎn)進(jìn)行檢驗
檢驗數量全數檢驗對檢驗對象進(jìn)行逐件檢驗
抽樣檢驗對檢驗對象按規定的百分率或抽檢方案
首件檢驗對改變加工對象或生產(chǎn)條件后生產(chǎn)出的第一件或頭預防性 幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗
檢驗統計檢驗運用概率論和數理統計原理，借助統計檢驗圖表進(jìn) 行的檢驗
2，組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)。組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)，是科學(xué)組織現代化生產(chǎn)，加強制造過(guò)程質(zhì)量管理的重要條件。它要求：應按合理組織生產(chǎn)過(guò)程的客觀(guān)規律，提高生產(chǎn)的節奏性，實(shí)現均衡生產(chǎn);應有嚴明的工藝紀律，養成自覺(jué)遵守的習慣;在制品碼放整齊，儲運安全;設備整潔完好;工具存放井然有序;工作地布置合理，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。
3，組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。分析廢品，是為找出造成的原因和責任，發(fā)現和掌握產(chǎn)生廢品的規律性，以便采取措施，加以防止和消除。分析成品，是為了全面掌握產(chǎn)品達到質(zhì)量標準的動(dòng)態(tài)，以便改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量分析，一般可以從規定的某些質(zhì)量指標入手，逐步深入，這些指標有兩類(lèi)：一類(lèi)是產(chǎn)品質(zhì)量指標，如產(chǎn)品等級率，產(chǎn)品壽命等;另一類(lèi)是工作質(zhì)量指標，如廢品率，不合格品率等。
4,組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)。工序質(zhì)量控制的保證制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量穩定性的重要手段。它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現和預報，并能及時(shí)地加以處理和控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。
組織工序質(zhì)量控制應當建立管理點(diǎn)。管理點(diǎn)，是指在生產(chǎn)過(guò)程各工序進(jìn)行全面分析的基礎上，把在一定時(shí)期內，一定條件下，需要特別加強和控制的重點(diǎn)工序或重點(diǎn)部位，明確為質(zhì)量管理的重點(diǎn)對象。對它應使用各種必要的手段和方法，加強管理。建立管理點(diǎn)的目的，是為了使制造過(guò)程的質(zhì)量控制工作明確重點(diǎn)，有的放矢，使生產(chǎn)處于一定的作業(yè)標準的管理狀態(tài)中，保證工序質(zhì)量的穩定良好。
通常，下列情況之一的工序應作為管理點(diǎn)：a,關(guān)鍵工序或關(guān)鍵部位,即影響產(chǎn)品主要性能和使用安全的工序或部位。b,質(zhì)量不穩定的工序。c,出現不合格品較多的工序。d,工藝本身有特殊要求的工序。e,對以后工序加工或裝配有重大影響的工序。f,用戶(hù)普遍反映或經(jīng)過(guò)試驗后，反饋的不良項目。
組織工序質(zhì)量控制還應當嚴格貫徹執行工藝紀律，強調文明生產(chǎn)。在實(shí)踐中，控制圖等統計方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見(jiàn)方法。
三 輔助過(guò)程質(zhì)量管理的內容
這里指的輔助過(guò)程，是指為保證制造過(guò)程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過(guò)程。它包括物資采購供應，動(dòng)力生產(chǎn)，設備維修，工具制造，倉庫保管，運輸服務(wù)等。制造過(guò)程的許多質(zhì)量問(wèn)題，往往同這些部門(mén)的工作質(zhì)量有關(guān)。
輔助過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和良好的物質(zhì)技術(shù)條件，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。它主要內容有：做好物資采購供應(包括外協(xié)準備)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料，輔助材料，燃料等);組織好設備維修工作，保持設備良好的技術(shù)狀態(tài);做好工具制造和供應的質(zhì)量管理工作等。
另一方面，企業(yè)物資采購的質(zhì)量管理也將日益顯得重要，因為，原材料 ，外購件的質(zhì)量狀況，明顯地影響本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。特別是在電子行業(yè)，這種影響將對最終產(chǎn)品起到?jīng)Q定性的作用。在工企業(yè)的產(chǎn)品成本中，一般原材料，零配件等所占的比重很大，機械產(chǎn)品一般占50%，化工產(chǎn)品一般占到60%，鋼鐵產(chǎn)品占到70%。因此，外購原材料，零部件的價(jià)格高低，以及能否按時(shí)交貨，也都會(huì )直接影響到本企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以，企業(yè)應當重視這一輔助過(guò)程的質(zhì)量管理，物資采購質(zhì)量管理的主要工作內容有：a,制定采購政策。b,確定貨源，“貨比三家”，擇優(yōu)選購。c,進(jìn)行供應廠(chǎng)商的資格鑒定。d,與供應廠(chǎng)商協(xié)調規格要求。e，制定檢驗計劃，選定抽樣方案，進(jìn)行入廠(chǎng)檢驗。f,建立與供應廠(chǎng)商的溝通聯(lián)絡(luò )制度。g,制定不合格品處理程序。h,對供應廠(chǎng)商進(jìn)行質(zhì)量評級等。
四，使用過(guò)程質(zhì)量管理的內容
使用過(guò)程是考驗產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過(guò)程，它是企業(yè)內部質(zhì)量管理的繼續，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。這一過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)質(zhì)量(包括售前服務(wù)和售后服務(wù))，保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內容有：開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題;調查產(chǎn)品使用效果和用戶(hù)要求。
1，開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作。為了提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭能力，國內外一些企業(yè)從過(guò)去的“貨物也門(mén)，概不退換”變成了現在的“貨物出門(mén)，服務(wù)到家”。為了突出服務(wù)質(zhì)量，他們紛紛改變了一些說(shuō)法，如過(guò)去說(shuō)“我賣(mài)給你”，現在換成了“我為你生產(chǎn)”，甚至提出“一切為了用戶(hù)”，用戶(hù)是上帝“的口號。這些說(shuō)法雖然帶有一定的夸張，但也說(shuō)明他們對用戶(hù)的意見(jiàn)，特別是對質(zhì)量方面的意見(jiàn)是十分重視的。企業(yè)把用戶(hù)是否滿(mǎn)意，看作是自已生存發(fā)展的決定因素。
為了加強這方面的工作，一些企業(yè)還設立了專(zhuān)門(mén)研究改進(jìn)用戶(hù)服務(wù)工作的技術(shù)服務(wù)研究中心，來(lái)專(zhuān)門(mén)研究如何改進(jìn)技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。做到產(chǎn)品銷(xiāo)售到哪里，服務(wù)工作也跟到哪里，在國內外建立了龐大的技術(shù)服務(wù)網(wǎng)。為用戶(hù)提供各種技術(shù)服務(wù)，如為用戶(hù)安裝，調試設備;為用戶(hù)提供技術(shù)操作培訓;提供詳細的使用，保養說(shuō)明書(shū)和維修配件;及時(shí)地提供維修服務(wù)等。
2，認真處理出廠(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。當用戶(hù)對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提出異議時(shí)，不少企業(yè)不是推托，而是認真及時(shí)地處理，這樣既可以消除用戶(hù)的不滿(mǎn)情緒，又可以挽回由此產(chǎn)生的負面影響。對用戶(hù)提出的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，這些企業(yè)首先是熱情對待，及時(shí)進(jìn)行調查，如屬于不會(huì )使用或使用不當所造成的，則耐心幫助用戶(hù)掌握使用技術(shù)和操作要領(lǐng);如屬于制造原因造成的，則及時(shí)負責包修，包換或包退。由于制造原因造成的重大質(zhì)量事故，往往是企業(yè)負責人親自到現場(chǎng)調查了解，妥善處理;對造成嚴重經(jīng)濟損失的，企業(yè)還應主動(dòng)負責經(jīng)濟賠償。
取信于用戶(hù)，靠產(chǎn)品質(zhì)量，也靠萬(wàn)一出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)企業(yè)能夠熱情，及時(shí)，認真妥善處理的水平。
3，調查產(chǎn)品使用效果和用戶(hù)要求。調查的目的在于了解和收集下列情況的資料：a,出門(mén)的產(chǎn)品盡管經(jīng)過(guò)檢驗合格，在實(shí)際使用中是否真正達到規定的質(zhì)量標準。b,產(chǎn)品在使用中雖然也達到質(zhì)量標準，但是否實(shí)現了設計所預期的質(zhì)量目標。c,除了原先預期達到的質(zhì)量目標外，使用中還有哪些要求是原先沒(méi)有考慮到的。d,隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活質(zhì)量的不斷提高，預計用戶(hù)今后可能提出哪些新的要求。
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