設備點(diǎn)檢管理制度錦集15篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，制度使用的情況越來(lái)越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家整理的設備點(diǎn)檢管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設備點(diǎn)檢管理制度1
第一章總則
第一條為減小設備事故發(fā)生，保證設備正常運轉，提高設備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設備、關(guān)鍵設備的日常維護、維修管理。
第三條設備點(diǎn)檢管理的基本原則
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科學(xué)地分析設備可能發(fā)生故障的點(diǎn)，合理確定設備的維護點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項目和內容。
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按照設備說(shuō)明書(shū)、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、絕緣等等。
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按區域、按設備、按人員素質(zhì)，明確專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個(gè)設備都有一個(gè)專(zhuān)職負責人――專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員。
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制定設備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
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根據不同設備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用“五感”（視、聽(tīng)、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。
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采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設備劣化的量化管理。
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明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結果的處理程序。
�。ò耍┒c(diǎn)檢要求
做到定點(diǎn)記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進(jìn)、系統總結。
第四條點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專(zhuān)業(yè)劃分。
第二章管理職責
第五條機動(dòng)分廠(chǎng)
�。ㄒ唬┴撠熢O備點(diǎn)檢的歸口管理，編制、保存設備點(diǎn)檢原始記錄。
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1、確定公司范圍內需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設備。
2、審核頒布重點(diǎn)設備的點(diǎn)檢標準《點(diǎn)檢表》。
3、批準設備點(diǎn)檢計劃并組織或指導實(shí)施。
4、組織對日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導。
5、對分廠(chǎng)、車(chē)間點(diǎn)檢工作的執行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設備點(diǎn)檢方面的基礎知識和培訓。
第六條各分廠(chǎng)設備分管技術(shù)人員及分廠(chǎng)、車(chē)間設備負責人
�。ㄒ唬┴撠煂Α饵c(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導。
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1、制定和修改設備《點(diǎn)檢表》。
2、制定和修改設備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計劃。
3、對點(diǎn)檢發(fā)現的設備異�，F象提出處理意見(jiàn)并書(shū)面通知設備相關(guān)單位和人員
4、對專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規定進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時(shí)書(shū)面通知各單位或人員。
第七條設備操作人員
�。ㄒ唬┴撠熢O備日常點(diǎn)工作，填寫(xiě)《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行簡(jiǎn)單設備故障的排除工作。
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1、按照操作規程和安全技術(shù)標準正確使用設備。
2、按日�！饵c(diǎn)檢表》，用五官或簡(jiǎn)單儀器對設備的規定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查，及時(shí)發(fā)現設備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動(dòng)潤滑作業(yè)，如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡(jiǎn)單的設備調整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的.螺栓緊固，皮帶、制動(dòng)器、彈簧調整等。
5、設備及環(huán)境的衛生。
6、對當班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現的設備異�，F象及時(shí)處理，不能處理時(shí)應盡快通知專(zhuān)業(yè)點(diǎn)人員復核和確認（節假日和夜班通知調度室等）
7、交接班時(shí)，應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。
第八條設備維修人員
�。ㄒ唬┴撠熢O備日常巡檢工作，填寫(xiě)關(guān)鍵設備《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行設備異狀的排除和修理工作。
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1、按和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計劃認真進(jìn)行點(diǎn)檢。
2、對設備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監督、指導，對不符合標準的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見(jiàn)并做好記錄。
3、每天查看日�！饵c(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄，有問(wèn)題時(shí)應查明情況并及時(shí)通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問(wèn)題報告車(chē)間列入檢修計劃安排處理。
4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現及處理問(wèn)題要做好記錄。
第三章設備點(diǎn)檢工作流程及內容
第九條點(diǎn)檢的實(shí)施
�。ㄒ唬┤粘｜c(diǎn)檢由設備使用車(chē)間組織實(shí)施。
�。ǘ⿲�(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設備管理人員及維修單位組織實(shí)施。
�。ㄈ┚茳c(diǎn)檢由公司機動(dòng)分廠(chǎng)組織實(shí)施。
第十條點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內容）
點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點(diǎn)檢的的工作程序
�。ㄒ唬┰O備點(diǎn)檢的實(shí)體是：操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中，點(diǎn)檢方出于三方的核心地位，使設備點(diǎn)檢的主體。
�。ǘ⿲c(diǎn)檢中發(fā)現的問(wèn)題，要及時(shí)處理，并將處理結果填入記錄表。沒(méi)有能力或沒(méi)有條件處理的，要寫(xiě)出處理意見(jiàn)及時(shí)上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時(shí)處理的，都要填寫(xiě)處理記錄表。
�。ㄈ⿲�(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統分析，找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過(guò)大環(huán)節，提出處理意見(jiàn)由有關(guān)部門(mén)安排改善性維修。
�。ㄋ模⿲θ魏我豁椄纳菩跃S修項目，點(diǎn)檢方應在半年內對其經(jīng)濟效果進(jìn)行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠(chǎng)、車(chē)間應對設備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，維修人員對日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次，分廠(chǎng)、車(chē)間設備設備管理人員對設備點(diǎn)檢的檢查，每周至少一次，機動(dòng)分廠(chǎng)對點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設備點(diǎn)檢工作的考核
�。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者，每次處罰20―50元。
1、設備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
2、設備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查，沒(méi)在《點(diǎn)檢表》簽名者。
3、對日常點(diǎn)檢出的問(wèn)題沒(méi)有明確的處理意見(jiàn)者。
�。ǘ⿲υO備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工，特別是通過(guò)點(diǎn)檢避免設備事故發(fā)生的事例，公司可依據有關(guān)規定進(jìn)行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設備管理部門(mén)提出。
第十四條本制度由公司設備管理部門(mén)負責解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設備點(diǎn)檢管理制度2
1.車(chē)間每天早上和16：00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，以了解和掌握設備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實(shí)、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項目，要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題，
a)必須馬上停機處理的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的.設備問(wèn)題，應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要認真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
設備點(diǎn)檢管理制度3
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的`回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗，不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間，并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng)，由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí)，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定：壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批，車(chē)間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí)，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗合格，方可試車(chē)或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報車(chē)間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí)，應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行，并按規定記錄在設備檔案。
設備點(diǎn)檢管理制度4
1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時(shí)巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無(wú)人值班站在內）。
1、4主管部門(mén)技術(shù)人員的重點(diǎn)監督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時(shí)間一般規定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節日前要對設備進(jìn)行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線(xiàn)路對每一個(gè)設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查：
4、1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油設備的油面和管道有無(wú)凍裂。
4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構、母線(xiàn)、引線(xiàn)等牢固狀況和有無(wú)外物可能刮上運行設備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著(zhù)重檢查絕緣子、套管有無(wú)閃絡(luò )放電的.現象及覆冰積雪現象。
4、5高峰負荷時(shí)應重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4、6設備存在重大缺陷或異常時(shí)或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進(jìn)行重點(diǎn)監視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現的缺陷，如接觸不良，接點(diǎn)發(fā)熱，局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
設備點(diǎn)檢管理制度5
第一章 總 則
第一條 目地
設備點(diǎn)檢監督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱(chēng)企業(yè))設備
管理工作中的一個(gè)基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)設備必須按照設備專(zhuān)業(yè)、地區和有關(guān)職責分工標準，由機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員實(shí)施維護保養管理方法。根據對機器的維護保養管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過(guò)和維修欠進(jìn)行維修產(chǎn)生，保持和提高設備，預防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時(shí)間，增加零件使用壽命，提升機器設備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進(jìn)行。
第二條 應用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠(chǎng)全部生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護保養管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養界定
依照事先設置的周期時(shí)間與方法，對系統的相關(guān)規定位置(點(diǎn))開(kāi)展有沒(méi)有異常保護性縝密檢查的項目全過(guò)程。使機器的安全隱患和缺點(diǎn)能夠得到及早發(fā)現、早期預防和前期解決。
第四條 維護保養的種類(lèi)
1、日常維護保養
設備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽(tīng)、嗅、摸、觸)或憑借簡(jiǎn)易安全工器具對系統進(jìn)行外型的維護保養，采用日常維修保養生產(chǎn)和實(shí)際操作結合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調節、踩油門(mén)(脂)等基礎保養工作中。根據維護保養發(fā)覺(jué)機器設備小安全隱患、小缺點(diǎn)，適度分配日修，使機器設備完成長(cháng)周期定修。日常維護保養周期時(shí)間可以根據機器的工作狀態(tài)給予設置，同時(shí)可調節。
2、職業(yè)維護保養
職業(yè)維護保養包含短周期維護保養和長(cháng)周期維護保養。
�、哦讨芷诰S護保養:為了能分辨機器設備內部結構情況，由點(diǎn)檢員靠人五感或憑借簡(jiǎn)易安全工器具、設備及儀表盤(pán)對系統關(guān)鍵部位詳細的開(kāi)展靜(動(dòng))態(tài)外觀(guān)維護保養和內部檢查，了解機器設備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養的點(diǎn)檢周期時(shí)間一般為一個(gè)月下列。
�、崎L(cháng)周期維護保養:為了能掌握設備磨損情況及劣變趨向但對系統進(jìn)行的具體查驗，維護保養時(shí)間一般在一個(gè)月之上。長(cháng)周期維護保養主要包含線(xiàn)上瓦解定期檢查線(xiàn)下瓦解查驗。
3、高精密維護保養
高精密維護保養要用儀器儀表、儀表盤(pán)對系統進(jìn)行測試查驗、實(shí)驗、成份及失靈說(shuō)明等綜合技術(shù)性確診。如:無(wú)損檢測、震動(dòng)噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實(shí)驗等。
第三章 職 責
第五條 職業(yè)點(diǎn)檢員崗位職責
1、是其管轄的現場(chǎng)設備最直接的責任人。
2、制定檢修標準規范、設備點(diǎn)檢標準及給植物油脂規范，撰寫(xiě)日常維護保養作業(yè)卡、設備及配件編號，規范工時(shí)定額等原始資料。
3、編寫(xiě)各種方案及開(kāi)展工作實(shí)績(jì)紀錄(詳見(jiàn)附件:維護保養管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進(jìn)行維護保養工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開(kāi)展點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導，有權利開(kāi)展催促、定期檢查考評，有什么問(wèn)題時(shí)應查清狀況并立即進(jìn)行修復。
5、編寫(xiě)維修工程計劃(按設備維護工程項目管理辦法執行)。
6、依據維修工程計劃的需求，編寫(xiě)檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設備備件管理方法辦法及設備維護工程項目管理辦法實(shí)行)。
7、依據維護保養結論和維護必須，編寫(xiě)維修費預算計劃并規范使用(按設備維修費用管理方法辦法執行)。
8、收集機器設備配置信息，開(kāi)展機器設備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實(shí)行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進(jìn)設備的意見(jiàn)與建議(按設備事故(常見(jiàn)故障)管理方法辦法實(shí)行)。
10、給予設備維護簡(jiǎn)歷，開(kāi)展相關(guān)常見(jiàn)故障、維修、花費等方面工作實(shí)績(jì)剖析，明確提出改進(jìn)機器設備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養工作中。
第四章 管理內容和要求
第六條 機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員資格規定設備點(diǎn)檢員資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠(chǎng)家(處)培訓考核核實(shí)后執證上崗，且每一年并對資質(zhì)開(kāi)展復核或晉升；復核不過(guò)關(guān)重考后仍然不及格，取消其點(diǎn)檢員資質(zhì)，調職點(diǎn)檢員職位。
第七條 機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員資格歸類(lèi)與范疇
1、機器設備職業(yè)點(diǎn)檢員資格分成維護保養技術(shù)人員、維護保養技術(shù)工程師。
�、啪S護保養技術(shù)人員應基本上了解維護保養日常業(yè)務(wù)流程管理專(zhuān)業(yè)知識，了解所管轄區域的生產(chǎn)流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區域簡(jiǎn)單機器設備控制原理。
�、凭S護保養技術(shù)工程師應全方位熟練維護保養日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區域的生產(chǎn)流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟判定和清除所管轄區域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區域機器設備控制原理，并了解對口專(zhuān)業(yè)機器的結構與控制原理。
2、點(diǎn)檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專(zhuān)業(yè)范疇大多為:機械設備、液壓機、電氣設備、儀表盤(pán)和爐窯機器設備，其他技術(shù)專(zhuān)業(yè)可根據專(zhuān)業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執行。
第八條 維護保養職責分工
1、日常維護保養由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。
2、職業(yè)維護保養由職業(yè)點(diǎn)檢員擔負或實(shí)施。
3、職業(yè)維護保養新項目中如必須對系統進(jìn)行瓦解查驗，則是由職業(yè)點(diǎn)檢員提出計劃，授權委托維修單位執行。
4、高精密維護保養由職業(yè)點(diǎn)檢員提出計劃，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員部門(mén)負責執行或委托公司所規定的維修單位、檢測機構執行。
第九條維護保養執行
1、職位作業(yè)員的維護保養工作
�。�1)依據職業(yè)點(diǎn)檢員制訂的'維護保養規范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見(jiàn)附件（1)，開(kāi)展維護保養及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養作業(yè)卡內容逐一開(kāi)展維護保養，并仔細做好工作實(shí)績(jì)紀錄(見(jiàn)附件（2）。
(3）如果發(fā)現機器設備出現異常時(shí)，一定要通知巡查員或點(diǎn)檢員，并把狀況計入維護保養紀錄及交接班記錄中。
�。�4)交班時(shí)，應先值班維護保養狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書(shū)開(kāi)展機器的清理、擰緊、調節、踩油門(mén)(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護保養工作
�。�1)巡查員就是指依據生產(chǎn)運行必須而設置的四班三運轉生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護員(儀電、機械設備、液壓機等專(zhuān)業(yè))。
(2）依據職業(yè)點(diǎn)檢員制訂的維護保養方案用心填好日常維護保養作業(yè)卡，見(jiàn)附件1實(shí)際操作(安全巡檢)維護保養卡，并且在值班期限內開(kāi)展維護保養，仔細做好工作實(shí)績(jì)紀錄，見(jiàn)附件2實(shí)際操作(安全巡檢)維護保養紀錄。
(3）在值班期限內，依據職業(yè)點(diǎn)檢員的給植物油脂方案對踩油門(mén)部位進(jìn)行補油、換機油等作業(yè)。
�。�4)按維護保養線(xiàn)路對系統進(jìn)行維護保養，觀(guān)查機器設備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動(dòng)等狀況，并進(jìn)行相應的擰緊、調節、修補、清理等作業(yè)。
�。�5)如果發(fā)現或獲知機器設備有異常情況時(shí)，需在查找原因的前提下想方設法清除。不可以處理時(shí)，需及時(shí)呼出來(lái)職業(yè)點(diǎn)檢員和維修企業(yè)，并按照常見(jiàn)故障(安全事故)管理規范匯報。解決通過(guò)須記錄在維護保養記錄和交接班記錄中。
�。�6)晚間維修時(shí)，對維修新項目向維修方搞好當場(chǎng)表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時(shí)做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時(shí)，應先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點(diǎn)檢員的維護保養工作
�、劈c(diǎn)檢員務(wù)必保證各個(gè)工作中日2、5個(gè)小時(shí)以上的現場(chǎng)維護保養作業(yè)時(shí)間(維修、維修、解決常見(jiàn)故障以外)。
�、泣c(diǎn)檢員應帶上職位所規定的安全工器具入崗維護保養。
�、屈c(diǎn)檢員入崗時(shí)要按維護保養行動(dòng)的檢查內容及所規定的維護保養線(xiàn)路進(jìn)行了現場(chǎng)維護保養工作。
�、赛c(diǎn)檢員在維護保養業(yè)務(wù)中，應收集數據數據信息，并展開(kāi)分析解決。
�、牲c(diǎn)檢員應按erp規定備案機器設備簡(jiǎn)歷(包含設備點(diǎn)檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內容)。機器設備簡(jiǎn)歷在erp系統儲存至設備報廢才行。第十條 工廠(chǎng)設備維護室對我廠(chǎng)一個(gè)點(diǎn)計量檢定修承擔和組織管理責任，應組織好如下所示工作中:
1、完善點(diǎn)檢員的崗位規范及崗位考核制度。
2、機構落實(shí)維護保養責任制，實(shí)施規范化管理和自主管理，承擔本地區erp設備系統的應用推動(dòng)。
3、確立維護保養職責分工和機、電、儀、自動(dòng)化技術(shù)等設施交界點(diǎn)職責分工。
4、負責管理制定和修訂本地區機器的檢修標準規范。機構維護保養人員及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設備編碼、維護保養規范、給植物油脂規范、檢修作業(yè)標準及完善機器設備簡(jiǎn)歷。
5、定期維護維護保養人員的點(diǎn)檢入崗情況及規定執行狀況，進(jìn)行相應的催促和考核，對點(diǎn)檢員反映的問(wèn)題一定要合理地處理。
6、必須掌握設備狀態(tài)，分析研究本地區機器的技術(shù)性問(wèn)題與維護保養解決不了的問(wèn)題安全隱患及無(wú)效要素，明確提出解決問(wèn)題對策措施，持續改善提升設備，為維護保養給予技術(shù)咨詢(xún)。
7、承擔組織召開(kāi)設備維護室早會(huì )，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見(jiàn)問(wèn)題。
8、嚴苛執行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng )建內部結構成本管理體系；承擔下發(fā)主要設備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標；承擔編寫(xiě)維修費年月度費用預算。
9、每月初機構維護保養工作實(shí)績(jì)討論會(huì )，明確提出維護保養管理目標及設備性能指標，開(kāi)展設備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護保養工作中作出評價(jià)。承擔搞好機器設備工作實(shí)績(jì)剖析工作中，每月5日前匯報設備處(配件9 機器設備工作實(shí)績(jì)剖析)。
10、機構我廠(chǎng)的固資實(shí)體管理方法、常見(jiàn)故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔設備維護室對內對外的相互配合。
第十一條 工廠(chǎng)設備維護應以維護保養為載體進(jìn)行設備管理工作，為設備點(diǎn)檢定修發(fā)揮特長(cháng)。要高度重視設備點(diǎn)檢，追蹤主要設備技術(shù)狀態(tài)，做好設備狀態(tài)剖析，組織對設備隱患及設備無(wú)效要素開(kāi)展改進(jìn)和科技攻關(guān)，并按照設置的方式及標準流程開(kāi)展維護保養管理方法。
第十二條 各個(gè)單位要確保維護保養信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)、設備維護單位 和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養工作中，保證各類(lèi)維護保養、維修計劃的落實(shí)。
第十三條 維護保養管理方法應不斷深入，維護保養建立以機器設備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀(guān)念，提升趨向管理方法、高精密維護保養工作中，使管理項目的時(shí)間合乎機器設備工作實(shí)績(jì)情況，設備維護部門(mén)和技術(shù)部門(mén)會(huì )為維護保養給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實(shí)行
設備點(diǎn)檢管理制度6
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車(chē)間開(kāi)匯報會(huì )。無(wú)故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無(wú)故缺席點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車(chē)間配備的'點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負責監管督促。如有延期而無(wú)充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫(xiě)未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
設備點(diǎn)檢管理制度7
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》的有關(guān)規定。
2.電器點(diǎn)檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點(diǎn)檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點(diǎn)檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設備操作開(kāi)關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌，同時(shí)要確認操作手柄歸零位，才可點(diǎn)檢。
6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前，必須將 點(diǎn)檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調、確認好安全注意事項，保證安全，才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí)，操作工依點(diǎn)檢員指令按規程進(jìn)行操作。
7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點(diǎn)檢開(kāi)始和結束時(shí)間，同時(shí)簽上雙方的'姓名。
8、點(diǎn)檢員對設備點(diǎn)檢需要停電時(shí)，應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點(diǎn)檢牌。
9、點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進(jìn)行安全監護。
10、操作工不準自行摘掉點(diǎn)檢牌，擅自開(kāi)動(dòng)設備，做到誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌。
11、操作工必須按規定做好點(diǎn)檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的有關(guān)點(diǎn)檢的安全規定和所到單位制訂的有關(guān)安全規章制度。
設備點(diǎn)檢管理制度8
第一章總則
第一條 為適應企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進(jìn)一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無(wú)損情況，保證“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結合公司進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作中的具體，制定本規定。
第二條 設備點(diǎn)檢制，是按規定的人和周期，用明確的辦法設備檢查的特定身體部位，按照規范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養維修的工作設備維修管理制度。
第三條 本規定適用我們公司內部結構生產(chǎn)線(xiàn)設備的維護保養管理方法。
第二章單位與崗位職責
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設備點(diǎn)檢管理的職能單位。其工作職責是:
(一)貫徹落實(shí)國家和相關(guān)部門(mén)施行的各種相關(guān)政策法規、標準及技術(shù)規范；
(二)承擔企業(yè)設備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和維護保養整個(gè)過(guò)程的組織協(xié)調；
(三)具體負責編寫(xiě)、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設備《點(diǎn)檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔；
(四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設備按時(shí)維護保養和定期維護方案審核，對實(shí)施情況考核；
(五)承擔對企業(yè)各個(gè)單位維護保養管理方法開(kāi)展業(yè)務(wù)指導，檢查督促維護保養執行；
(六)承擔按時(shí)機構企業(yè)關(guān)鍵機器設備情況分析評價(jià)，對于機器設
備存有的技術(shù)難點(diǎn)深入開(kāi)展科技攻關(guān)；
(七)具體負責設備點(diǎn)檢管理者培訓工作和考核；
(八)具體負責設備點(diǎn)檢新技術(shù)應用、新方式的推廣應用。
第五條 工廠(chǎng)機器設備層面責任人承擔本部門(mén)各個(gè)單位設備點(diǎn)檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車(chē)間的崗位職責:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)的機器負責人全面負責本車(chē)間設備點(diǎn)檢管理方面；
(二)貫徹落實(shí)企業(yè)、廠(chǎng)里設備點(diǎn)檢管理規范；
(三)參加機器設備《點(diǎn)檢標準》的編制，機構本公司維護保養工作人員學(xué)習培訓把握機器的'《點(diǎn)檢標準》；
(四)負責對本公司機修工、電氣設備、儀表盤(pán)和作業(yè)人員維護保養實(shí)施情況開(kāi)展監督管理；
(五)承擔各種設備點(diǎn)檢材料的建冊存檔，參加機器設備情況的分析評價(jià)；
(六)機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設備點(diǎn)檢的管理規范標準和。依照各類(lèi)管理規范、標準規范和對應的分工協(xié)作，對系統情況立即查驗及時(shí)。對發(fā)覺(jué)的各種難題按有關(guān)規定及時(shí)和處理匯報。
第三章維護保養程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個(gè)類(lèi)型機器的維護保養，依照統一、規范化的管理規范，實(shí)行如下所示基本流程:
第八條 機器設備《點(diǎn)檢標準》，是對系統情況開(kāi)展安全檢查、分辨、剖析、評價(jià)技術(shù)性規則。焦化各個(gè)單位會(huì )對所有生產(chǎn)制造設備分類(lèi)制訂設備點(diǎn)檢通用規范，并逐臺機器設備編寫(xiě)維護保養的專(zhuān)用標準。機器設備《點(diǎn)檢標準》的系統組成如下所示: 第九條 制訂機器設備《點(diǎn)檢標準》必須堅持合理性與應用性相統一原則，需要達到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機器的維護保養位置，按位置要求對應的檢查的項目的內容和；
(二)定方式，對系統每一項具體內容檢查都應該有明確的方式和對應的器材；
(三)定標準，對系統每一項具體內容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員，對系統每一項具體內容檢查都應該有固定工作人員承擔；
(五)定周期時(shí)間，對系統每一項具體內容檢查都需要有規定時(shí)間周期時(shí)間。
第十條 機器設備《點(diǎn)檢標準》上對各類(lèi)的內容區劃理應遵照標準統一規則。
(一)查驗頻域的區劃如下所示:
1、機器運行期內檢查；
2、機器設備關(guān)機過(guò)程的查驗；
3、機器設備停止運營(yíng)期內檢查；
4、機器設備啟動(dòng)過(guò)程的查驗。
(二)查驗類(lèi)型的區劃如下所示:
1、日常維護保養，就是指實(shí)行周期時(shí)間在24h之內(包含24鐘頭)的設備檢查；
2、按時(shí)維護保養，就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭，機器設備在線(xiàn)運行期內檢查；
3、定期維護，就是指實(shí)行周期時(shí)間超出24鐘頭，機器設備關(guān)機或離線(xiàn)狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工，就是指各生產(chǎn)線(xiàn)機械設備維護員；
2、電氣設備，就是指電氣設備維護員；
3、儀表盤(pán)，就是指儀表維護工作人員；
4、運作，就是指生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝工作人員；
5、技術(shù)專(zhuān)業(yè)，就是指專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或專(zhuān)業(yè)技術(shù)。
第十一條 設備點(diǎn)檢通用標準及廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)維護保養專(zhuān)用標準的施行必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部核準；生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)和一般機器設備(c級)維護保養專(zhuān)用標準的施行必須經(jīng)過(guò)各廠(chǎng)里核準，主管領(lǐng)導準許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設備全面實(shí)行由機修工、電氣設備、儀表盤(pán)、運作和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設備要嚴格落實(shí)“定機定人”。各種負責人對主抓機器設備的各種查驗要嚴格遵守規范，立即查驗及時(shí)，并按照規范化的填好《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設備點(diǎn)檢檢查的項目標準職責分工:
(一)生產(chǎn)線(xiàn)主要從事日常維護保養內容；
(二)各生產(chǎn)車(chē)間機修工、機動(dòng)科(電氣設備、儀表盤(pán))及廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)團隊主要從事按時(shí)維護保養和定期維護；
(三)廠(chǎng)里承擔定期檢查維護保養實(shí)施情況開(kāi)展安全檢查。
第十四條 設備點(diǎn)檢發(fā)覺(jué)設備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進(jìn)行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點(diǎn)、毀壞及常見(jiàn)故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠(chǎng)、各生產(chǎn)車(chē)間要依照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定所界定的范疇，按時(shí)組織對廠(chǎng)控關(guān)鍵機器設備(a級)、生產(chǎn)車(chē)間關(guān)鍵機器設備(b級)、一般機器設備(c級)的情況等級分類(lèi)開(kāi)展分析評價(jià)。根據評估結果不斷完善維護保養管理與為機器設備維修、更新改造、升級給予決策的依據。
第十六條 機器設備情況分析評價(jià)的重要依據是維護保養執行結果。機器設備情況分析評價(jià)的數據步驟如下所示:
機器設備數據資料
動(dòng)態(tài)性數據監測
維護保養檢查情況
常見(jiàn)故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數據統計分析剖析
機構技術(shù)專(zhuān)業(yè)會(huì )議點(diǎn)評填報分析評價(jià)匯報
改善維護保養管理方法意見(jiàn)
機器設備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間按照機器設備分類(lèi)管理的相關(guān)規定對設備點(diǎn)檢的各種材料等級分類(lèi)建冊，統一存檔。對系統可視化數據紀錄要添充立即、精確，并按時(shí)歸納開(kāi)展數據分析。機器設備情況分析評價(jià)結論要形成報告并及時(shí)溝通。
第十八條 設備點(diǎn)檢的檔案資料主要包含:
(一)《設備點(diǎn)檢通用規范》；
(二)《設備點(diǎn)檢專(zhuān)用標準》；
(三)《設備日常點(diǎn)檢記錄》；
(四)《設備定期點(diǎn)檢記錄》；
(五)《設備定期檢查記錄》；
(六)《定期點(diǎn)檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點(diǎn)檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；
(八)《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設備故障記錄》；
(十)《設備事故報告》；
(十一)《設備檢維修記錄》；
(十二)《設備狀況分析評價(jià)報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設備點(diǎn)檢信息管理系統的電腦管理，做好設備狀態(tài)監測故障檢測和失靈說(shuō)明等科技的應用推廣，不斷提升設備點(diǎn)檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規定自下達之日起施行。
設備點(diǎn)檢管理制度9
1目的
為強化細化全廠(chǎng)設備管理工作，加強設備點(diǎn)檢，提高設備完好率，充分貫徹“操作者是設備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。
2 設備的分類(lèi)
每個(gè)車(chē)間要根據所屬設備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設備分成檔次不同的等級，依次為a類(lèi)設備、b類(lèi)設備、c類(lèi)設備。對一些關(guān)鍵a類(lèi)設備，做為廠(chǎng)控設備(該設備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護。廠(chǎng)控設備一定是車(chē)間a類(lèi)設備，也包括備用廠(chǎng)控設備。
2.1 高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設備(包括加料)
2.4 開(kāi)口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點(diǎn)檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(jué)(聽(tīng)、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量?jì)x器、一般工具等)，對所屬設備規定部位及運行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護，并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠(chǎng)控設備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)家每旬對廠(chǎng)控設備點(diǎn)檢一次；
3.2 對于車(chē)間a類(lèi)設備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3 對于b類(lèi)設備和廠(chǎng)控備用設備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4 對于c類(lèi)設備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結果要如實(shí)填寫(xiě)在區域《設備點(diǎn)檢臺帳》上；
4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現的一般問(wèn)題(如非旋轉部位螺栓松動(dòng))，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點(diǎn)檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問(wèn)題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問(wèn)題和處理結果，填寫(xiě)在《設備點(diǎn)檢臺帳》中，不能及時(shí)處理的問(wèn)題，要列入周檢計劃，予以解決；
4.4 對點(diǎn)檢中發(fā)現的必須在休風(fēng)處理的問(wèn)題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點(diǎn)檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點(diǎn)檢中發(fā)現的`必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關(guān)人員(設備科技術(shù)人員、專(zhuān)家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫(xiě)在區域《設備點(diǎn)檢臺帳》；
4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現車(chē)間a類(lèi)設備和廠(chǎng)控設備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報告設備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調處理；
5 考核
5.1 《設備點(diǎn)檢臺帳》要及時(shí)填寫(xiě)，不準回憶填寫(xiě)；
5.2 《設備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現一次不按規定記錄的，扣除區域組長(cháng)20元；
5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設備事故的，每小時(shí)300元，(與第3項不累計)；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過(guò)和事故分析會(huì )判定結果為依據。
6 其它
6.1各車(chē)間對所屬設備的分類(lèi)更改，要通知設備科。
設備點(diǎn)檢管理制度10
第一章總則
第一條為了加強電氣設備的點(diǎn)檢管理，保證設備的穩定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠(chǎng)在線(xiàn)生產(chǎn)電氣設備的點(diǎn)檢管理。
第三條設備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條點(diǎn)檢定義
1、日常點(diǎn)檢是在設備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據點(diǎn)檢標準，用人的五官（視、聽(tīng)、嗅、摸、觸）和簡(jiǎn)單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)人員憑感官和專(zhuān)用檢測工具，定期對設備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定設備的檢測點(diǎn)，確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點(diǎn)檢的設備都必須對每個(gè)維護點(diǎn)逐個(gè)制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據點(diǎn)檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負責的點(diǎn)檢區域和設備；定法即規定檢查的方法是人工觀(guān)察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車(chē)間負責所轄區域電氣設備的日常點(diǎn)檢，對點(diǎn)檢中發(fā)現的設備故障或隱患及時(shí)報電修車(chē)間處理。
第七條電修車(chē)間負責處理生產(chǎn)車(chē)間在點(diǎn)檢中發(fā)現的設備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據各車(chē)間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當發(fā)現電氣設備有異常時(shí)，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設備故障（事故）的分析與處理。
4、進(jìn)行設備的'清掃、緊固、調整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車(chē)間職責
1、制訂電氣設備點(diǎn)檢標準。
2、編制各類(lèi)電氣設備點(diǎn)檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導、督促和檢查。
4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
6、搜集設備狀態(tài)信息，進(jìn)行設備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設備的劣化程度。當發(fā)現設備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設備運轉時(shí)不能處理的，應及時(shí)報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機處理。
第三章點(diǎn)檢周期及區域劃分
第十條電修車(chē)間應將所轄區域電氣設備分區域承包給各班，各班按規定的區域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規定為一周。
2、具體區域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：
周一，天車(chē)系統
周二，轉爐系統
周三，連鑄系統
周四，運行系統，包括汽化，除塵，水處理系統
周五，上料系統
周六，地面設備
周日，高低壓配電系統
以上系統的點(diǎn)檢內容包括系統所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠(chǎng)電氣設備點(diǎn)檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車(chē)間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規定相抵觸，按上級規定執行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條本辦法由電修車(chē)間負責解釋。
設備點(diǎn)檢管理制度11
1、嚴格執行《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》的相關(guān)規定。
2、家用電器點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行電焊工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設備點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行銑工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤(pán)點(diǎn)檢員務(wù)必嚴格執行儀表工安安全操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數據維護保養前，要與所到職位的`作業(yè)員問(wèn)好，并且在設備操作電源開(kāi)關(guān)位置懸架維護保養牌，同時(shí)還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養。
6、動(dòng)態(tài)性維護保養前，必須把維護保養牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)性維護保養。維護保養時(shí)，作業(yè)員依點(diǎn)檢員命令按技術(shù)規范來(lái)操作。
7、點(diǎn)檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養開(kāi)始與結束時(shí)長(cháng)，與此同時(shí)簽兩人的名字。
8、點(diǎn)檢員對設備點(diǎn)檢必須停電時(shí)，應繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養牌。
9、維護保養工作人員到職位維護保養，務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè)，相互配合、相互之間開(kāi)展安全監護。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養牌，私自啟動(dòng)機器設備，做好誰(shuí)掛牌上市，誰(shuí)掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規定搞好維護保養配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護保養的安全規范與所到單位制定的相關(guān)安全性規章制度制度。
設備點(diǎn)檢管理制度12
一、車(chē)間開(kāi)設設備管理員，承擔我廠(chǎng)所有機器機器的備案入冊，創(chuàng )建設備檔案，進(jìn)行定期維護保養，做好記錄，維護保養完成后，要執行簽名工程驗收辦理手續。
二、設備管理員要按照實(shí)際必須做好機器機器設備、儀器設備、儀表盤(pán)的采購方案，經(jīng)負責人審核后才能購置。
三、我廠(chǎng)每一個(gè)機器機器設備、專(zhuān)用工具、儀器設備、儀表盤(pán)要明確使用期限，依據使用價(jià)值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內，若有遺失、毀壞應給予賠付，經(jīng)管理人員檢測，確屬產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的需由設備管理員和負責人評定后才可免減賠付。
四、固定不動(dòng)不可以移動(dòng)常用工具機器設備，如數控車(chē)床、數控磨床、油泵試驗臺等，由專(zhuān)業(yè)作業(yè)人員存放、檢修、維護保養。別人一律不得登臺實(shí)際操作。電弧焊接機器設備由板金工人專(zhuān)業(yè)應用、維護保養。
五、一般公用的專(zhuān)用工具，如擴孔鉆、前輪定位儀等，由庫房管理員存放，應用借出去、償還要備案，辦理交接手續。因為使用時(shí)違背實(shí)際操作而破損的，由使用人賠付；因為管理不合理所引起的毀壞，由保管員負責任。
六、汽車(chē)舉升機什么的重要公用設備，廠(chǎng)里特定專(zhuān)業(yè)隊組存放檢修，然后由設備管理員巡視監管。若發(fā)現違規操作，應給予30--50元罰款。導致破損的，應給予賠付。
七、要提升機器的'使用率，對長(cháng)期性閑置不用的機器，要保管好好。
八、廠(chǎng)里每個(gè)季度會(huì )對機器、機器設備、儀器設備、儀表盤(pán)進(jìn)行一次查驗。平時(shí)要多開(kāi)展抽樣檢查，發(fā)現的問(wèn)題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎，若發(fā)現遺失、破損的要追責。
九、設備管理員要切實(shí)履行崗位職責，如發(fā)生瀆職造成機器設備毀壞，經(jīng)濟損失的要追責。
設備點(diǎn)檢管理制度13
1、設備點(diǎn)檢由日常維護保養和按時(shí)維護保養構成。
2、每日對球磨機和排煤離心風(fēng)機等A類(lèi)系統進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機、傳動(dòng)帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機等B類(lèi)系統進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車(chē)間全部系統進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見(jiàn)備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。
7、石化廠(chǎng)貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個(gè)重桶，若有耗損立即補足。
8、潤滑泵每月調換一次。
9、全部機器的潤化務(wù)必嚴格執行“噴煤生產(chǎn)車(chē)間設備潤滑五定卡”實(shí)行。
10、正常情況下規定維修工作人員在工程施工完成后及時(shí)處理當場(chǎng)環(huán)境衛生。
設備點(diǎn)檢管理制度14
1、生產(chǎn)車(chē)間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養會(huì )議和維護保養工作匯報會(huì )，以掌握并掌握機器設備情況，與此同時(shí)與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養工作人員無(wú)端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò )問(wèn)題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護保養工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設備情況。
5、方案維修工程應標出計劃完成限期，特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應依據機器設備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養工作人員每日、每周五統計分析方案維修未完成的新項目，心中有數，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò )融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規定日事日畢。當日并沒(méi)有妥善處理的或者無(wú)法處理完畢的一個(gè)項目，一定要向生產(chǎn)車(chē)間報告并說(shuō)明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護保養工作人員應立即向生產(chǎn)車(chē)間報告請示，與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時(shí)同歩關(guān)機解決的.機器難題，需及時(shí)載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者，維護保養工作人員需及時(shí)向生產(chǎn)車(chē)間報告請示，與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺(jué)的機器難題，維護保養工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養工作人員一定要向生產(chǎn)車(chē)間報告請示，與此同時(shí)聯(lián)絡(luò )值班工長(cháng)和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產(chǎn)車(chē)間已施行制度實(shí)行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車(chē)間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實(shí)行。
設備點(diǎn)檢管理制度15
一、目的
為了強化設備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機構
(1)危險中心經(jīng)理是設備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)是設備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導。
(3)公司設備科是設備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門(mén)。
(4)各作業(yè)區區長(cháng)兼本作業(yè)區點(diǎn)檢作業(yè)長(cháng)。
(5)各作業(yè)區下設點(diǎn)檢責任員及兼(專(zhuān))職點(diǎn)檢員。
四、職責
(1)公司設備科點(diǎn)檢站負責全廠(chǎng)設備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區負責所轄區域設備點(diǎn)檢工作的執行和推廣。
(3)維檢中心負責廠(chǎng)設備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過(guò)人的“五感”(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位(點(diǎn))，進(jìn)行有無(wú)異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)工人負責日常管理。
(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員隊伍，按設備分區進(jìn)行管理；
(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責權關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化；
(5)推行以作業(yè)區長(cháng)為責任主體的現代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
(1)定點(diǎn):要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別；
(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據；
(4)定期:設定點(diǎn)檢周期(對主要、關(guān)鍵設備和重點(diǎn)檢查部位等)；
(5)定人:明確點(diǎn)檢項目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工
(1)按點(diǎn)檢的周期劃分
日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區維修工承擔。
短周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔。
長(cháng)周期點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出，檢修部門(mén)實(shí)施。
精密點(diǎn)檢:由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出，專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)或檢修部門(mén)實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢:當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
(2)按分工劃分
操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔。
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢:由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔。
(3)按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢；
非解體點(diǎn)檢；
(4)按點(diǎn)檢種類(lèi)劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內容
(1)設備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)短周期點(diǎn)檢是為了預測設備內部情況，點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對設備重點(diǎn)部位詳細地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀(guān)檢查和內部查，掌握設備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調整的必要性。
(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專(zhuān)職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項目重復進(jìn)行詳細外觀(guān)點(diǎn)檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。
(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過(guò)一個(gè)月。
6、長(cháng)周期點(diǎn)檢的主要內容和要求
(1)長(cháng)周期點(diǎn)檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進(jìn)行的詳細檢查，周期一般在一個(gè)月以上。
(2)在線(xiàn)解體檢查是按規定的周期在生產(chǎn)線(xiàn)停機情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機件進(jìn)行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線(xiàn)解體檢查是有計劃地或故障損壞時(shí)對更換下來(lái)的單體設備或部分設備、重要部件進(jìn)行離線(xiàn)解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動(dòng)、應力、溫升、電壓等物理量，通過(guò)對測得的數據進(jìn)行分析比較，定量地確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點(diǎn)檢周期依據有關(guān)規定和標準確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內容
(1)設備的非解體定期檢查；
(2)設備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設備的精度測試；
(5)系統的精度檢查及調整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設備的“五層”防護線(xiàn)
a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過(guò)點(diǎn)檢，發(fā)現異常除通知專(zhuān)業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點(diǎn)設備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復)(在以上兩層防護線(xiàn)基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析)；
c、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；
d、設備的技術(shù)診斷(在運轉或不解體情況下，對設備進(jìn)行定量的測試，幫助專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策)；
e、設備維修:
通過(guò)點(diǎn)檢、操作、維修、保養記錄，摸清設備的劣化規律，減緩劣化進(jìn)度和延長(cháng)機件壽命。同時(shí)，建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍，應對設備突發(fā)故障，保證設備維修質(zhì)量，以延緩設備的劣化速度。
七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內容及職責
1、操作點(diǎn)檢
(1)在當班時(shí)間內，每四小時(shí)一次，按各崗位設備點(diǎn)檢標準和點(diǎn)檢規程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。
(2)當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí)，能自行處理的要立即組織處理，或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應及時(shí)報告調度室、作業(yè)區領(lǐng)導和維檢單位，并將發(fā)現問(wèn)題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點(diǎn)檢發(fā)現的問(wèn)題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
(4)當班時(shí)間內對于重點(diǎn)設備非關(guān)鍵部位存在的問(wèn)題，因客觀(guān)原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區和主管領(lǐng)導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。
(5)負責協(xié)助對當班時(shí)間內發(fā)生的設備事故進(jìn)行事故調查和原因分析，并及時(shí)組織、協(xié)調和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區點(diǎn)檢責任員匯報每天的設備點(diǎn)檢實(shí)績(jì)情況，反饋當班時(shí)間內點(diǎn)檢發(fā)現和存在的問(wèn)題及處理情況。
(7)加強當班時(shí)間內的設備維護與保養，并按給油脂計劃和標準進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負責組織、監督清理當班所屬設備區域衛生。
(9)根據分工原則進(jìn)行當班所屬小件設備的更換和簡(jiǎn)單的調整工作。
2、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢
(1)編制分廠(chǎng)設備點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢計劃和規程。
(2)每日12時(shí)前，按點(diǎn)檢計劃和規程對所轄區域設備，認真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設備維修工的`點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jì)及有關(guān)部門(mén)記錄，有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)根據設備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據點(diǎn)檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實(shí)施。在施工組織中認真執行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設備狀態(tài)信息，及時(shí)對設備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設備的動(dòng)行規律。
(8)根據點(diǎn)檢內容和設備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類(lèi)計劃，認真組織實(shí)施。
(9)對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計劃和會(huì )議做好實(shí)績(jì)記錄，及時(shí)進(jìn)行統計分析。
(10)必須確保每天現場(chǎng)的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。
(11)應攜帶規定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。
(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中，應收集各類(lèi)有關(guān)的信息數據行分析處理。
(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結果。
(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。
(15)收集所管轄區域內的設備故障的信息。
(16)收集委托施工部門(mén)或專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。
(17)根據點(diǎn)檢信息，修訂設備點(diǎn)檢標準，給油脂標準及調整點(diǎn)檢計劃。
(18)根據點(diǎn)檢結果和設備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據設備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據點(diǎn)檢信息分析，對設備整定值、有關(guān)參數和定修計劃提出修改意見(jiàn)。
(21)認真統計和收集設備檢修各子項目工時(shí)定額的基礎資料。
(22)根據各崗位實(shí)際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
(23)對關(guān)鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。
(24)參加設備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見(jiàn)和建議。
(25)提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實(shí)績(jì)分析，提出改善設備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設備進(jìn)行監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正和處理，并適時(shí)有針對性地組織學(xué)習設備的操作規程。
(27)參與專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。
3、設備科
(1)負責貫徹、執行上級部門(mén)的規章制度，制定本廠(chǎng)點(diǎn)檢工作的各項規程和辦法。
(2)監督、檢查、考核各作業(yè)區設備點(diǎn)檢工作開(kāi)展情況，審定本單位點(diǎn)檢工作標準。
(3)負責進(jìn)行本廠(chǎng)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導、業(yè)務(wù)培訓和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠(chǎng)設備的開(kāi)動(dòng)率、設備事故、故障停機率，設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設備事故負責。
(5)每旬召開(kāi)一次點(diǎn)檢工作例會(huì )，并形成制度。
(6)按時(shí)向上級主管部門(mén)和各主要領(lǐng)導匯報點(diǎn)檢工作實(shí)績(jì)。
4、點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題的處理
(1)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應通知相關(guān)部門(mén)和人員到現場(chǎng)，同時(shí)要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
(2)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和故障隱患，必須停機處理時(shí)，應及時(shí)匯報作業(yè)區、設備科和廠(chǎng)調度室，由上級主管部門(mén)和人員協(xié)調處理解決。
(3)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設備運轉時(shí)，要及時(shí)匯報有關(guān)部門(mén)和人員，說(shuō)明原因和做好記錄。由作業(yè)區和設備科，與廠(chǎng)調度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的一般安全和事故隱患，必須停機處理時(shí)，匯報主管部門(mén)和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現的影響安全生產(chǎn)和設備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設備專(zhuān)務(wù)、設備科長(cháng)、廠(chǎng)調度室和作業(yè)區區長(cháng)，進(jìn)行緊急停機處理，并做好記錄。
(6)夜班設備點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題及時(shí)匯報廠(chǎng)調度室，并做好記錄。由當班調度值班長(cháng)統一做出處理決定，并簽字確認。
(7)點(diǎn)檢發(fā)現的一般問(wèn)題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠(chǎng)調度室統一指揮、協(xié)調和安排，各作業(yè)區維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點(diǎn)檢考核的主要內容
1、各作業(yè)區要按規定時(shí)間、規定內容和規定標準進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監測，并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監測而發(fā)生設備故障，又無(wú)點(diǎn)檢記錄，視情節輕重給予考核。
2、日常點(diǎn)檢發(fā)現的一般隱患和問(wèn)題未及時(shí)安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現，應及時(shí)采取防范措施，通知各部門(mén)共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核
(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長(cháng)統一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區負責點(diǎn)檢記錄的填寫(xiě)、統計和保管，要求記錄必須真實(shí)詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節給與考核。
(3)設備科要每天和定期對各作業(yè)區的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執行情況，進(jìn)行檢查、指導、監督和考核。
(4)點(diǎn)檢記錄不規范，填寫(xiě)與設備點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。
(5)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現設備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí)，將給與必要的考核。
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