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ERP環(huán)境下的成本實(shí)時(shí)監控系統
成本實(shí)時(shí)監控是確立成本優(yōu)勢的重要措施。ERP環(huán)境下會(huì )計信息系統成本實(shí)時(shí)監控的目標是為管理者提供可靠的成本發(fā)生數據，輔助成本監控者完成成本監控決策，是對企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程中成本控制的監控，它包含成本數據的采集和計算、日成本核算模型和日成本核算差異模型等。一、成本實(shí)時(shí)監控系統的目標、方法和模式
會(huì )計信息系統中的成本實(shí)時(shí)監控子系統中的主要數據來(lái)源于ERP其他子系統，它不是對數據簡(jiǎn)單地再存儲，而是根據信息的主題和分析需求進(jìn)行統一定義和組織，保證數據的時(shí)效性和一致性。因而對其監控主要是保證數據的準確性和及時(shí)性，用成本來(lái)監控業(yè)務(wù)過(guò)程，以達到企業(yè)的成本監控目標。
（一）成本實(shí)時(shí)監控系統的目標。（1）提供一個(gè)智能的人機交互界面，通過(guò)交互的人機合作，使成本監控過(guò)程結構化、簡(jiǎn)單化。這是評價(jià)一個(gè)成本監控系統性能好壞的重要指標之一。（2）實(shí)現對成本發(fā)生過(guò)程的實(shí)時(shí)跟蹤、實(shí)時(shí)分析和實(shí)時(shí)監控，實(shí)現成本管理事前計劃，事中監控、反饋，事后評價(jià)的科學(xué)循環(huán)體系，有利于進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化。（3）能夠實(shí)時(shí)查詢(xún)與監控數據，及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)、準確、生動(dòng)地為各級領(lǐng)導提供成本監控信息，同時(shí)還能提供成本差異分析信息進(jìn)行輔助決策，更好地反映成本發(fā)生狀態(tài)和歷史情況，使不同層次的管理人員能夠迅速掌握成本的監控情況。（4）能夠更好地保持數據的一致性，并且還可以為其他相關(guān)子系統提供所需的成本數據。（5）提供多緯度、不同層次的報表，提供直觀(guān)的結果顯示方式。如柱狀圖、圓餅圖、表格等，用戶(hù)可以自己選擇合適的顯示方式�？傊�，實(shí)時(shí)、準確地輸出成本信息，為管理者提供可靠的成本發(fā)生數據，輔助成本監控者完成成本監控決策是會(huì )計信息系統的最終目標。
（二）成本實(shí)時(shí)監控的方法。成本監控方法是用來(lái)反映成本監控的內容，執行和完成成本監控目標的手段。研究成本實(shí)時(shí)監控的方法就是將信息技術(shù)作為實(shí)時(shí)監控的工具，在合理的會(huì )計流程和健全的IT環(huán)境支持下，研究和探討成本實(shí)時(shí)監控方法的監控機理既具有結構化監控規則又具有明確監控標準的成本監控方法（標準成本監控法、作業(yè)成本監控法等），并提煉成能夠嵌入企業(yè)整個(gè)ERP環(huán)境的準則和標準；設計成本監控標準和準則的存儲策略；研究實(shí)時(shí)監控的監控方式，采取以剛性監控為主柔性監控為輔，為會(huì )計信息系統真正在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)揮實(shí)時(shí)監控作用提供支持。
（三）成本實(shí)時(shí)監控的模式。隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展和廣泛應用，現代企業(yè)對成本監控的需求越來(lái)越高，要求從事后監控轉變?yōu)槭轮斜O控，從適時(shí)監控轉變?yōu)閷?shí)時(shí)監控，將成本監控轉變?yōu)閷ζ髽I(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過(guò)程的監控，由單項要素監控發(fā)展為供應鏈、價(jià)值鏈的監控。成本實(shí)時(shí)監控模式就是指以ERP環(huán)境為成本監控的實(shí)施載體，在流程再造、成本實(shí)時(shí)監控方法支持下，針對企業(yè)對成本實(shí)時(shí)監控的具體需求而構建的成本監控應用模式，它是成本實(shí)時(shí)監控在現代企業(yè)發(fā)揮其監控功效的保障機制。由于不同的企業(yè)其管理模式、組織結構、環(huán)境、業(yè)務(wù)流程、成本監控方法不同，導致其成本實(shí)時(shí)監控的模式也不盡相同。一般而言，成本實(shí)時(shí)監控基本模式可以分為兩類(lèi)：一類(lèi)是橫向監控模式，它是指對企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程（對采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等過(guò)程）的實(shí)時(shí)監控，其特點(diǎn)：從企業(yè)內部來(lái)看，其構建最佳成本監控一體化流程，在IT環(huán)境、成本實(shí)時(shí)監控方法和會(huì )計人員的支持下，對經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程形成的物流、資金流進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，協(xié)同各部門(mén)有序運作，最大限度地降低庫存，提高資金周轉，保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率和效益的提高；從企業(yè)外部看，構建以企業(yè)為主體的價(jià)值鏈，通過(guò)成本信息流協(xié)同上下游企業(yè)間的商務(wù)關(guān)系，實(shí)現整個(gè)價(jià)值鏈的增值。另一類(lèi)是縱向監控模式，它是指在跨越時(shí)空條件下對企業(yè)集團之間的物流、資金運動(dòng)進(jìn)行的實(shí)時(shí)監控，其特點(diǎn)：在ERP環(huán)境、成本實(shí)時(shí)監控方法和會(huì )計人員的支持下，將分布在不同地區、城市乃至不同國家的企業(yè)集團成員通過(guò)信息流連接在一起，實(shí)時(shí)獲取整個(gè)企業(yè)集團成本動(dòng)態(tài)信息，了解和掌握整體成本發(fā)生情況。不同的企業(yè)在構建成本實(shí)時(shí)監控模式時(shí)，必須著(zhù)重考慮資源配置問(wèn)題：軟件資源和硬件資源配置，即根據企業(yè)規模、組織成員的地理位置、監控的范圍和力度進(jìn)行合理的配置；個(gè)性化應用資源配置，即將企業(yè)的組織結構、業(yè)務(wù)流程、監控方法等嵌入到IT環(huán)境中，當上述個(gè)性特征變化時(shí)，在不改變TT環(huán)境的情況下，重新設置個(gè)性化特征，滿(mǎn)足個(gè)性化需求。在ERP環(huán)境下會(huì )計信息系統主要采用橫向監控模式，即對企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程包含的價(jià)值增值（成本控制）進(jìn)行的實(shí)時(shí)監控，。
二、基于ERP環(huán)境下的成本差異實(shí)時(shí)分析監控模型
第一，日成本核算監控模型。每日成本核算需要針對企業(yè)的具體情況量身定做，因為這涉及到許多明細科目賬戶(hù)，各個(gè)企業(yè)是不同的。就大的科目而言，會(huì )計信息系統的每日成本核算涉及到7大科目：待攤費用、預提費用、制造費用、成本、財務(wù)費用、管理費用和銷(xiāo)售費用。這些賬戶(hù)是臨時(shí)歸集點(diǎn)，借方余額表示當前核算期需要分配的間接費用。直接費用來(lái)源于ERP系統的其他模塊如BOM展開(kāi)表、生產(chǎn)定單、物料價(jià)格表、消耗定額資料等計算出直接材料和直接人工，但是直接從賬務(wù)系統取數，會(huì )發(fā)現有些賬是月末才有的，如工資類(lèi)是月末才結算的，但是為了每日核算的需要，應建立臨時(shí)虛擬性質(zhì)的賬戶(hù)，記錄每天的工資支出情況。間接費用的分配需要調用費用分配標準文件，該文件存儲各種待分費用受益對象的受益權重，其中受益權重使用產(chǎn)量或工時(shí)，通過(guò)待分費用文件和分配標準文件就可以計算出各個(gè)產(chǎn)品分得的間接費用，將直接費用和間接費用匯總，就得到本期總成本。
第二，日成本差異核算監控模型。對每日成本差異同樣要進(jìn)行實(shí)時(shí)分析監控。每日成本差異分析模型可以通過(guò)以下方式計算。其一，每日直接材料成本差異分析模型。所謂每日直接材料成本差異，是指日實(shí)際產(chǎn)量的標準直接材料成本與日實(shí)際直接材料成本的差額，其計算模型為：
總差異：
日直接材料成本差異=日實(shí)際數量×實(shí)際單價(jià)－日標準數量×標準單價(jià)
數量差異：
日直接材料數量差異=（日實(shí)際消耗量一日標準消耗量）×標準價(jià)格
價(jià)格差異：
日直接材料價(jià)格差異=（實(shí)際價(jià)格一標準價(jià)格）×日實(shí)際消耗量
其二，每日直接人工成本差異分析模型。所謂每日直接人工差異是指日實(shí)際產(chǎn)量的標準人工與日實(shí)際人工的差額，其計算模型為：
總差異：
日直接人工差異=日實(shí)際工時(shí)×實(shí)際工資率－日標準工時(shí)×標準工資率
數量差異：
日直接人工數量差異=（日實(shí)際工時(shí)一日標準工時(shí)）×標準工資率
價(jià)格差異：
日直接人工價(jià)格差異=（實(shí)際工資一標準工資）×日實(shí)際工時(shí)
其三，每日制造費用差異分析模型。所謂每日制造費用差異是指日實(shí)際產(chǎn)量的標準費用同其日實(shí)際費用相比的差額，可分為日變動(dòng)制造費用差異和日固定制造費用差異。日變動(dòng)制造費用差異是指日實(shí)際變動(dòng)制造費用標準數與日實(shí)際數之間的差額，變動(dòng)制造費用差異可分為效率差異和分配率差異，其計算模型為：
總差異：
日變動(dòng)制造費用差異=日實(shí)際變動(dòng)制造費用－日標準工時(shí)×變動(dòng)制造費用預算分配率
效率差異：
日變動(dòng)制造費用效率差異=（日實(shí)際工時(shí)－日標準工時(shí)）×變動(dòng)制造費用預算分配率
耗費差異：
日變動(dòng)制造費用耗費差異=日實(shí)際變動(dòng)制造費用－舊實(shí)際工時(shí)×變動(dòng)制造費用預算分配率
日固定制造費用差異是指日實(shí)際產(chǎn)量的固定制造費用標準數與日實(shí)際數之間的差異，其計算模型為：
總差異：
日固定制造費用差異=日實(shí)際固定制造費用－日標準工時(shí)×固定制造費用預算分配率
日固定制造費用效率差異=（日實(shí)際工時(shí)－日標準工時(shí)）×固定制造費用預算分配率
生產(chǎn)能力利用差異：
日固定制造費用生產(chǎn)能力利用差異=（日預算工時(shí)－日實(shí)際工時(shí)）×固定制造費用預算分配率
耗費差異：
固定制造費用耗費差異=日實(shí)際固定制造費用－日預算固定制造費用
產(chǎn)量差異：
日固定制造費用產(chǎn)量差異=（日預算工時(shí)－日標準工時(shí)）×固定制造費用預算分配率
預算差異：
日固定制造費用預算差異=日實(shí)際制造費用－舊預算固定制造費用＋日標準工時(shí)×固定制造費用預算分配率
在會(huì )計信息系統內，這些差異分析所需的數據都可以自動(dòng)獲取，系統可以利用這些模型自動(dòng)計算出差異，管理人員就能根據這些差異選擇和監控成本活動(dòng)。
在企業(yè)的會(huì )計信息的掘取階段，相當一部分信息要靠手工輸入，存在信息輸入（掘�。蟋F象，這種滯后效應會(huì )產(chǎn)生會(huì )計信息和業(yè)務(wù)過(guò)程監控的時(shí)間性偏差，進(jìn)而會(huì )導致整個(gè)信息系統實(shí)時(shí)監控的實(shí)時(shí)性。當然“實(shí)時(shí)”在目前還是一個(gè)理想狀態(tài)，實(shí)時(shí)監控也只是理想中的境界。這些問(wèn)題會(huì )隨著(zhù)將來(lái)人們對于該問(wèn)題進(jìn)一步研究和信息技術(shù)的發(fā)展，對該問(wèn)題的認識會(huì )進(jìn)一步深入，并不斷涌現出更多的新觀(guān)點(diǎn)。
三、成本實(shí)時(shí)監控系統的框架設計
ERP系統為分布于企業(yè)內部的信息系統，它為整個(gè)成本監控過(guò)程提供OLTP數據庫，規則維護模塊的主要功能是簡(jiǎn)單的增刪改，模型維護模塊負責系統模型庫的擴展與修正。
在成本實(shí)時(shí)監控系統中，信息數據主要由信息、數據挖掘、成本核算、數據倉庫模塊共同獲取，成本差異分析功能主要由成本差異分析模塊和用戶(hù)模塊共同完成，成本差異分析模塊收集并整理成本核算完成的相關(guān)任務(wù)的運算結果，用戶(hù)模塊完成這些運算結果和用戶(hù)的交互。數據集合是所有模塊發(fā)布信息和獲取信息的中心，其中包含了固定的數據存儲和臨時(shí)數據存儲區域。固定數據區域存儲面向主題的、集成的、隨歷史發(fā)生變化的面向成本監控過(guò)程的數據，臨時(shí)數據存儲區域存儲運算過(guò)程中的臨時(shí)數據、各個(gè)模塊間的通信消息、用于維護系統同步的任務(wù)請求對列等。數據過(guò)濾、數據集合、數據倉庫共同構造了該框架基于數據倉庫的技術(shù)基礎。規則庫、模型庫的動(dòng)態(tài)改變和各模塊固有的伸縮性保障了整個(gè)框架的伸縮性。采用ODBC接口的數據過(guò)濾模塊使得基于企業(yè)內部網(wǎng)絡(luò )環(huán)境下的分布數據庫管理易于集成。數據挖掘模塊使系統可以自主發(fā)現運算數據中潛在的規律，獨立維護的模型庫為成本監控過(guò)程提供靈活的組合方式。
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