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紙箱企業(yè)采購、物流與供應鏈管理解決方案
一般來(lái)講,紙箱廠(chǎng)都會(huì )面臨客戶(hù)的應收款帳期遠遠長(cháng)于供應商提供的應付款帳期的問(wèn)題。如何從紙箱廠(chǎng)的進(jìn)貨渠道中“擠奶”,充分利用行業(yè)供應商提供的行規服務(wù)來(lái)合理開(kāi)發(fā)余熱呢?下面是小編為大家帶來(lái)的紙箱企業(yè)采購、物流與供應鏈管理解決方案,歡迎閱讀。
(一)采購成本控制
成本下降10%=收入增加100%
由于材料成本占紙箱生產(chǎn)成本的比例往往達到70%以上,因此,控制好采購成本并使之不斷下降,是紙箱包裝企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。
通過(guò)加強采購成本的管理和控制,完善采購管理制度,能夠使總體采購成本下降7%以上。
1、建立完善采購制度,做好采購成本控制的基礎工作
2、建立嚴格的采購制度 (詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià) )
3、建立供應商檔案和準入制度 (對原紙供應商的選擇,要考察生產(chǎn)能力、設備能力以及財務(wù)狀況 )
4、建立材料的標準采購價(jià)格 (財務(wù)部對所重點(diǎn)監控的材料應根據市場(chǎng)的變化和產(chǎn)品標準成本定期定出標準采購價(jià)格,促使采購人員積極尋找貨源,貨比三家,不斷地降低采購價(jià)格)
5、確實(shí)做好采購計劃 (根據合理庫存量以及合理預測來(lái)編制采購計劃,既要做到保證生產(chǎn)所需,又能夠合理控制采購資金。此時(shí)詳細的耗材、備件使用統計表就是非常重要的工具了。根據每個(gè)月或近期的 使用情況進(jìn)行合理確定。特別是對于原紙的采購提前根據自己企業(yè)的生產(chǎn)預測,作出采購計劃。不僅能夠保證原紙的及時(shí)供應,而且在價(jià)格談判上能夠取得先機 )
(二)降低采購成本
1、通過(guò)付款條款的選擇降低采購成本以現金交易降底原料售價(jià),但現金需求量大,以目前資金回籠要3個(gè)月來(lái)計算,營(yíng)業(yè)額的3倍資金壓力相當大。如果企業(yè)資金充裕,或者銀行利 率較低,可采用現金交易或貨到付款的方式,這樣往往能帶來(lái)較大的價(jià)格折扣。
2、以購買(mǎi)量來(lái)降底原料售價(jià),一樣的資金需求量高,庫存壓力大,萬(wàn)一原料價(jià)格在波動(dòng)時(shí), 輸贏(yíng)比賣(mài)紙板紙箱還厲害,有點(diǎn)像買(mǎi)貨一樣,“壓寶”的風(fēng)險很高。
3、以競爭招標的方式來(lái)牽制供應商
4、向制造商直接采購或結成同盟聯(lián)合訂購 (向制造商直接訂購,可以減少中間環(huán)節,降低采購成本,同時(shí)制造商的技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)會(huì )更好。另外,有條件的幾個(gè)同類(lèi)廠(chǎng)家可結成同盟聯(lián)合訂購,以克服單個(gè)廠(chǎng)家訂購數量小而得不到更多優(yōu)惠的矛盾)
5、選擇信譽(yù)佳的供應商并與其簽訂長(cháng)期合同 (與誠實(shí)、講信譽(yù)的供應商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、及時(shí)的交貨期,還可得到其付款及價(jià)格的關(guān)照,特別是與其簽訂長(cháng)期的合同,往往能得到更多的優(yōu)惠 )
6、估算供應商的產(chǎn)品或服務(wù)成本 (與供應商一起尋求降低原材料成本的途徑,從而降低自己企業(yè)的材料成本 )
7、參加專(zhuān)業(yè)的展覽會(huì ):現代的采購方法需要更多的信息,而且能夠直接見(jiàn)到產(chǎn)品、對產(chǎn)品 質(zhì)量、價(jià)格能夠有可對比性,并且能夠接觸到更多的供應商、了解供應商以及供應商的產(chǎn)品使用情況,到更多的信息。
(三)原紙需求規劃
1、掌握原紙信息流
1)對于紙箱企業(yè),同一紙種可能有多家供應商。如果對每種不同的紙都一一區分開(kāi)來(lái),沒(méi)有一個(gè)統一的規劃、不進(jìn)行分等定別,管理起來(lái)非常繁瑣,工作的時(shí)候很容易出錯。為了方便工廠(chǎng)內部信息的傳遞,使倉儲和生產(chǎn)流程易于管理,我們可以根據各紙種的物理指標和化學(xué)指標進(jìn)行工廠(chǎng)內部統一標識,創(chuàng )造自己的代號。
2)對于紙箱主要原材料原紙來(lái)說(shuō),需要依據各個(gè)紙種的質(zhì)量和等級、收貨時(shí)間,制定本工廠(chǎng)各個(gè)原紙自己的流水編號—-這是進(jìn)行量化管理的基礎,可以規范生產(chǎn)的流程,使企業(yè)出產(chǎn)的紙箱具有可追溯性。
2、合理規劃原紙紙種
1)目前原紙市場(chǎng)上提供的不同質(zhì)量面紙和芯紙有好幾百種,而且每種紙又有不同克重之分。 業(yè)務(wù)做大了,常常要備上很多種材質(zhì)紙種,以應付多規格紙箱的需求。
2)如果只根據需要不停的買(mǎi)紙而沒(méi)有一個(gè)原紙紙種的規劃和政策,往往導致倉庫安全庫存節節上升、呆滯品越來(lái)越多越來(lái)越難處理,原紙倉庫很快就會(huì )飽和;不僅給管理增加不少難度,而且還會(huì )占用企業(yè)大量的資金,不利于企業(yè)資金的周轉。
3)所以要盡量減少原紙紙種,負責原紙進(jìn)貨的采購部和安排生產(chǎn)的制造部要與最了解客戶(hù)需求的銷(xiāo)售部通力合作,對企業(yè)的市場(chǎng)方向和客戶(hù)類(lèi)別作出必要的規劃,制定出本企業(yè)合理的原紙規格標準,并嚴格執行。
3、需求預測
要了解不同客戶(hù)群體之間細微的差別,而且要衡量不同紙箱產(chǎn)品需求的收益率。
(四)原紙管理
1、安全庫存
和客戶(hù)進(jìn)行及時(shí)的溝通,加強對客戶(hù)的了解和分析,按照客戶(hù)需求的變化以及訂貨至交貨時(shí)間的變化,定期評估安全庫存量,最大限度地加大庫存周轉、削減無(wú)用的庫存,竭力消除
2、供應商管理
1)及時(shí)掌握各大造紙廠(chǎng)的生產(chǎn)排期,規劃好倉庫庫位和到貨安排,并及時(shí)跟催
2)衡量供應商業(yè)績(jì)的有效方法,應該是與客戶(hù)服務(wù)相聯(lián)系,建立一套完整有效的方法體系,包括規范合同、QCD(質(zhì)量、價(jià)格、交期)評分、實(shí)地考察等,盡量和供應商制定統一的業(yè)績(jì)評判標準,以確保大家都在朝同一個(gè)目標努力,保證供貨的及時(shí)準確,以確保庫存隨時(shí)都能滿(mǎn)足不時(shí)之需
3)在與供應商建立更為密切的關(guān)系的同時(shí),我們也要精減供應商,加快供貨談判的進(jìn)程,廢除多余的采購環(huán)節,提高補貨效率
3、流程化組織結構
公司各部門(mén)都在努力完成自己的目標——倉儲部門(mén)要保證庫存保持最理想的狀態(tài),制造部門(mén)要確保工廠(chǎng)最高效率的運轉,采購部門(mén)則要想方設法地與供應商談判而壓縮成本。各部門(mén)運轉牽扯到一系列復雜的工作流程,要想保證供應鏈的暢通,公司內部必須有統一的尺度衡量工作業(yè)績(jì),并保證各部門(mén)間的有效溝通。即便公司上下的尺度一致,各部門(mén)也有可能缺乏有效的溝通,或是不能及時(shí)交換重要的信息,所以工作當中要逐漸形成一套流程化組織結構和訂單式業(yè)務(wù)流程。
(五)原紙物流資金流
一般來(lái)講,紙箱廠(chǎng)都會(huì )面臨客戶(hù)的應收款帳期遠遠長(cháng)于供應商提供的應付款帳期的問(wèn)題。如何從紙箱廠(chǎng)的進(jìn)貨渠道中“擠奶”,充分利用行業(yè)供應商提供的行規服務(wù)來(lái)合理開(kāi)發(fā)余熱呢?
1、當月進(jìn)貨當月消耗
1)要充分利用本行業(yè)的優(yōu)勢。相對很多原料品種來(lái)講,原紙還是可以按月結賒帳的?梢圆捎迷履┌l(fā)出下月采購計劃,次月第一周大量到貨,而在該月二十日后嚴格控制批量進(jìn)貨的方法來(lái)控制當月月末庫存。
2)從理論上講,盡可能做到“當月進(jìn)貨當月消耗”。原因是月末的庫存意味著(zhù)該庫存沒(méi)有享受到“月結”這個(gè)免費午餐,更可怕的是你付清了貨款,而該批原料還躺在你的倉庫內睡覺(jué)。
2、嚴格制作下月的原料采購計劃
上月實(shí)際消耗量-安全庫存量-上月庫存=本月采購總計劃x70%=第一周到貨訂單,余下的30%(通常也是列入總采購計劃一并發(fā)出訂單)一般在月中旬根據半個(gè)月來(lái)的庫存變化結合已知的本月訂單再通知供應商配貨。
3、方案優(yōu)點(diǎn)
大大提高了供應商對你廠(chǎng)的重視程度,把每月無(wú)規律的采購變成有計劃和相對數量集中的訂單,可能因此而作為同供應商談價(jià)格的砝碼;每月上旬充盈的倉庫令你整個(gè)上半月不慌不忙,游刃有余地面對各種非計劃內的訂單。相對“盲目”的70%不會(huì )給你月末余量帶來(lái)很大的滯留。也同樣不會(huì )影響你的資金周轉期。30%的微調使你在已知紙箱訂單的情況下控制更為精確,月末結余越趨合理。
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