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公司品質(zhì)管理流程圖
公司品質(zhì)的管理是經(jīng)過(guò)嚴格的把控,需要經(jīng)過(guò)一定的流程篩選,以下是小編整理的公司品質(zhì)管理流程圖,歡迎參考閱讀!
品質(zhì)控制流程
1、進(jìn)料(貨)檢驗(IQC):是工廠(chǎng)制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節的首要控制點(diǎn)。
、龠M(jìn)料檢驗項目及方法 :
a)外觀(guān):一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗證;
b)尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗證;
c)特性:如物理的、化學(xué)的、機械的特性,一般用檢測儀器和特定方法來(lái)驗證。
、谶M(jìn)料檢驗方法:a 全檢, b抽檢
、蹤z驗結果的處理:
a)接收;
b)拒收(即退貨);
c)讓步接收;
d)全檢(挑出不合格品退貨)
e)返工后重檢
、芤罁臉藴剩骸对牧、外購件技術(shù)標準》、《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》、《理化檢驗規程》等等。
2、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(IPQC):一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制,即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗,則稱(chēng)為FQC(Final Quality Control)。
、 過(guò)程檢驗的方式主要有:
a)首件自檢、互檢、專(zhuān)檢相結合;
b)過(guò)程控制與抽檢、巡檢相結合;
c)多道工序集中檢驗;
d)逐道工序進(jìn)行檢驗;
e)產(chǎn)品完成后檢驗;
f)抽樣與全檢相結合;
、谶^(guò)程品質(zhì)控制(IPQC):是對生產(chǎn)過(guò)程做巡回檢驗。
a)首件檢驗;
b)材料核對;
c)巡檢:保證合適的巡檢時(shí)間和頻率,嚴格按檢驗標準或作業(yè)指導書(shū)檢驗。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規程、機器運行參數、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗;
d)檢驗記錄,應如實(shí)填寫(xiě)。
、圻^(guò)程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(FQC):是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點(diǎn)檢驗或驗收檢驗。a. 檢驗項目:外觀(guān)、尺寸、理化特性等;b. 檢驗方式:一般采用抽樣檢驗;c.不合格處理;d.記錄;
、 依據的標準:《作業(yè)指導書(shū)》、《工序檢驗標準》、《過(guò)程檢驗和試驗程序》等等。
3、最終檢驗控制:即成品出貨檢驗。(Outgoing Q.C)
4、品質(zhì)異常的反饋及處理:① 自己可判定的,直接通知操作工或車(chē)間立即處理;
、 自己不能判定的,則持不良樣板交主管確認,再通知糾正或處理;
、 應如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄;
、 對糾正或改善措施進(jìn)行確認,并追蹤處理效果;
、 對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態(tài)標識,并監督相關(guān)部門(mén)進(jìn)行隔離存放。
5、質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結果提供客觀(guān)的證據。
a)必須做到:準確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗印章或簽名。
b)還要做到:及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
品質(zhì)控制流程圖:
品質(zhì)控制QC七大手法
層別法:是所有手法中最基本的概念,亦即將多種多樣的資料,因應目的的需要分成不同的類(lèi)別,使之方便以后的分析。(產(chǎn)品、機器、時(shí)間等)
檢查表:以簡(jiǎn)單的數據,用容易理解的方式,制成圖形或表格,必要時(shí)記上檢查記號,并加以統計整理,作為進(jìn)一步分析或核對檢查之用。
柏拉圖:根據收集的數據,以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類(lèi);計算各項目所占的比例按大小順序排列,再加上累積值的圖形。
魚(yú)骨圖:用以找出造成某問(wèn)題可能原因的圖表。
散布圖:是用來(lái)表示一組成對的數據之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對的數據或許是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的關(guān)系。
直方圖:為要容易的看出如長(cháng)度、重量、時(shí)間、硬度等計量什的數據之分配情形,所用來(lái)表示的圖形。
管制圖 :管制圖指用來(lái)判斷流程是否穩定,有無(wú)機會(huì )或特殊變異原因的統計分析管理工具,主要是藉由實(shí)際品質(zhì)特性與根據過(guò)去經(jīng)驗的管制界限來(lái)作比較,按時(shí)間先后順序來(lái)判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形,并研究其變異來(lái)源以監視、控制和改善流程。
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