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員工應該具備的質(zhì)量管理意識
公司產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗出來(lái)的。所以全體員工都要樹(shù)立良好的質(zhì)量意識。yjbys小編下面為你整理了關(guān)于員工應該具備的質(zhì)量管理意識，希望對你有所幫助。
自檢意識
每一位員工必須樹(shù)立下工序要為上工序服務(wù)的質(zhì)量意識，從而為下工序提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，要求員工對自己崗位的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確認是合格品時(shí)才可以流入下工序;發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)，要做好標識并單獨存放，通過(guò)自檢可以及時(shí)發(fā)現本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)采取相應的糾正措施，減少不合格產(chǎn)品的數量和杜絕不合格產(chǎn)品流入下工序。
互檢意識
對于上工序流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品，我們應該仔細檢驗，合格后才可以進(jìn)行繼續生產(chǎn)。如果查到上工序流下來(lái)的產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)反饋上工序或相關(guān)部門(mén)，以便及時(shí)采取措施處理，堅決做到不制造不合格產(chǎn)品、不接收不合格產(chǎn)品、不傳遞不合格產(chǎn)品。例如：在產(chǎn)品的壓制過(guò)程中，產(chǎn)品自身明顯存在開(kāi)裂、破損、斷裂、壓傷、撞傷、偏心、變形不合格等缺陷時(shí)，員工盲目地壓制、專(zhuān)檢人員未及時(shí)發(fā)現，流入下工序后出現為廢品、大量浪費了人力和物力。
專(zhuān)檢意識
通過(guò)自檢和互檢后，作為公司專(zhuān)門(mén)負責質(zhì)量的檢驗人員，更應該有強烈的質(zhì)量控制意識，對產(chǎn)品存在的缺陷應及時(shí)發(fā)現并及時(shí)反饋信息，以便及時(shí)處理，盡量杜絕不合格產(chǎn)品流入下工序，造成產(chǎn)品的報廢及返工處理，產(chǎn)生重復檢驗和二次的加工時(shí)間增強產(chǎn)品質(zhì)量，離不開(kāi)員工在產(chǎn)品的壓制過(guò)程中對產(chǎn)品的全過(guò)程控制。
首先是首檢控制:
在產(chǎn)品上機前，應仔細閱讀產(chǎn)品作業(yè)指導書(shū)或作業(yè)要領(lǐng)，對原料、設備、工序核對、確認無(wú)誤后方可進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中必須進(jìn)行自我檢驗，確認產(chǎn)品是否合格，不合格要查找原因及時(shí)采取措施糾正，不能讓產(chǎn)品流入下工序才發(fā)現不合格，再進(jìn)行整改，造成大批量的不合格產(chǎn)品。
其次是巡檢控制:
在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，負責生產(chǎn)人員和產(chǎn)品專(zhuān)職檢驗員要對自己的工作負責，及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢、巡檢，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，要用大多數的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節。產(chǎn)量不是靠蠻干和一味埋頭苦干完成的，作為普通的質(zhì)量管理人員，我們要對產(chǎn)品的質(zhì)量負責，要善于及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，努力提高自身的質(zhì)量素質(zhì)，減少不合格品的產(chǎn)生。
再次是終檢控制:
將要下班時(shí)，對于最后的產(chǎn)品要重點(diǎn)控制、重點(diǎn)檢驗，往往在將要下班時(shí)，員工的心態(tài)都比較急躁，在生產(chǎn)任務(wù)還沒(méi)有完成時(shí)，又急著(zhù)下班于是就將不良品流下去，濫竽充數充當合格品，流入下工序造成質(zhì)量事故。
應該時(shí)刻記�。�
1、努力在自己的本職工作中切實(shí)履行好職責、抓好質(zhì)量工作，提高自己的操作技能和產(chǎn)品質(zhì)量意識。
2、抓好產(chǎn)品質(zhì)量工作，是我們全體員工共同的責任。
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