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企業(yè)如何加強產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程控制
質(zhì)量管理是企業(yè)管理工作中的主要環(huán)節，而過(guò)程控制又是質(zhì)量管理中的基礎要素，是對產(chǎn)品質(zhì)量的源頭控制。因此，企業(yè)若想確保產(chǎn)品質(zhì)量，則需加強產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程控制，將各部門(mén)聯(lián)系起來(lái)，將質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)與技術(shù)的整個(gè)過(guò)程，從而組成系統化的質(zhì)量控制。
一、完善質(zhì)量管理體系，奠定質(zhì)量管理基礎
1.完善質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理不是一項短期而簡(jiǎn)單的任務(wù)，企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需全體員工與各部門(mén)協(xié)力合作而成，以不斷改進(jìn)與提高產(chǎn)品質(zhì)量。首先，企業(yè)應建立全面質(zhì)量管理體系(TQM)，讓企業(yè)全體人員都參與其中，在滿(mǎn)足客戶(hù)需求以及實(shí)現企業(yè)最經(jīng)濟水平這一前提下，調研市場(chǎng)、研發(fā)設計、進(jìn)行相關(guān)的售后服務(wù)，將企業(yè)各質(zhì)量活動(dòng)組成有效的管理體系，注意每一細節與過(guò)程，將質(zhì)量事后檢驗轉為過(guò)程質(zhì)量控制，將事后檢查轉為事前預防，從而主動(dòng)化質(zhì)量管理，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。其次，建立ISO9000 質(zhì)量管理體系。這一管理體系的管理理念是先進(jìn)化、系統化、標準化。企業(yè)依據自身實(shí)情，考慮產(chǎn)品的效益性、技術(shù)與安全性、復雜性等，可以選擇適宜的質(zhì)量保證模式，明確質(zhì)量目標與方針，建立有關(guān)組織機構，并確定責任制度，安排相關(guān)人員與設備，同時(shí)加以適時(shí)控制，防止出現質(zhì)量缺陷。此外，還可將ISO9000與TQM有機整合，以相互補充，相互促進(jìn)，以完善管理體系。
2.健全質(zhì)量管理制度
質(zhì)量管理需構建相應的考核制度與體系，以保證各項工作有章可循，如制定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)與采購管理、市場(chǎng)反饋、質(zhì)量檢驗等有關(guān)文件，并需嚴格執行，定期考核與檢查，相關(guān)管理員應做好記錄。對一些重大事故，需與相關(guān)部門(mén)協(xié)同調查，進(jìn)行現場(chǎng)標識，做好質(zhì)量跟蹤，以防止互相推諉。企業(yè)應加快信息化建設，這是提升管理水平的一個(gè)有效途徑。企業(yè)在信息化建設時(shí)，需以ERP為建設核心，構建健全的質(zhì)量管理數據體系，有效控制生產(chǎn)與供銷(xiāo)等環(huán)節的質(zhì)量，實(shí)現各工序的鏈接查詢(xún),及時(shí)監控與分析生產(chǎn)線(xiàn)中的技術(shù)質(zhì)量信息，以有效評估、發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)補救，從而防止事故，減少質(zhì)量成本。
二、強化過(guò)程質(zhì)量控制, 促進(jìn)質(zhì)量管理全程化
1.產(chǎn)品設計與研發(fā)的質(zhì)量管理
產(chǎn)品設計與研發(fā)過(guò)程中的質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的基礎。有關(guān)數據表明，產(chǎn)品質(zhì)量其70%取決于設計。這是因為產(chǎn)品結構、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品交貨時(shí)間，加之人機關(guān)系、可維修性、可制造性等方面均是在設計這一時(shí)期形成的。另外，產(chǎn)品設計還直接影響著(zhù)產(chǎn)品的使用壽命及周期成本。一般而言，企業(yè)對產(chǎn)品設計越重視，其業(yè)績(jì)則越佳。因此，在激烈的市場(chǎng)競爭下，企業(yè)應根據自身發(fā)展要求，不斷改進(jìn)與創(chuàng )新設計質(zhì)量，做好產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的管理工作，為產(chǎn)品質(zhì)量奠定良好的基礎。
2.采購物資的質(zhì)量控制
在物資采購環(huán)節，采購管理的作用不但可控制成本，還能從源頭上控制產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇供應商時(shí)，不但要考慮其價(jià)格高低，更需與有關(guān)部門(mén)對供應商的服務(wù)、競爭力、經(jīng)營(yíng)、管理與技術(shù)能力等方面加以評價(jià)與選定。在選擇好供應商后，還需定期評價(jià)供應商貨物品質(zhì)與交貨情況。對于不合格的供應商需予以指導，使其改進(jìn)。同時(shí)，在大批采購之前，相關(guān)人員應嚴格檢驗進(jìn)料，以保證采購物資的有效性與合格性。在采購物資環(huán)節，企業(yè)應遵循“質(zhì)量?jì)?yōu)先”原則，以降低服務(wù)費用，提高產(chǎn)品質(zhì)量與價(jià)值。
3.生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理
生產(chǎn)過(guò)程是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節。企業(yè)應將事后質(zhì)量檢驗變成事前預防，做好事前與事中控制，以提高質(zhì)量管理的有效性。這就需要企業(yè)將生產(chǎn)過(guò)程中的各階段納入質(zhì)量管理中，整合為系統化的質(zhì)量管理體系。
(1)生產(chǎn)計劃階段。即做好生產(chǎn)之前的相關(guān)質(zhì)量控制。加強營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)與倉儲部門(mén)、技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)的聯(lián)系，分析產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素，根據評估與需求來(lái)明確生產(chǎn)計劃，提前與供應商溝通;加強包裝材料、生產(chǎn)工藝、設施設備的驗證，以保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(2)投料階段。相關(guān)部門(mén)應嚴格按照標準驗收物資供貨渠道、物資質(zhì)量、標識、包裝等，做好在庫保管與出庫驗放工作，以避免物資混淆或損壞，從而符合生產(chǎn)質(zhì)量需要。
(3)生產(chǎn)階段。這一環(huán)節主要是把握產(chǎn)品質(zhì)量的主要影響因素，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，對薄弱環(huán)節、關(guān)鍵部位進(jìn)行特殊管理，控制好生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，加強不同生產(chǎn)環(huán)節的質(zhì)檢工作：完善質(zhì)檢機構，安排有關(guān)質(zhì)檢設施與人員完善質(zhì)檢制度;層層把關(guān)，責任分明，并將專(zhuān)檢、互檢、自檢加以整合;保證質(zhì)檢機構權威等。
(4)注重售后服務(wù)，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。如構建客戶(hù)滿(mǎn)意度收集系統，以及時(shí)了解客戶(hù)對企業(yè)與產(chǎn)品的滿(mǎn)意度。
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