生產(chǎn)管理看板

　　生產(chǎn)管理 看板是生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行可視化管理的重要方式，是一種有效輔助進(jìn)行現場(chǎng)管理的手段。管理看板對目標、計劃、實(shí)績(jì)、現場(chǎng)活動(dòng)、管理成果等的狀況一目了然地進(jìn)行表現。管理看板主要通過(guò)宣傳欄、現況板、標語(yǔ)、電子屏等方式把生產(chǎn)成果、活動(dòng)成果、個(gè)人表現、現場(chǎng)問(wèn)題等揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現狀和必要的信息，并且能夠根據這些信息快速制定并實(shí)施應對措施。

　　另外，管理看板不僅是展現資料和成果的工具，還是展現問(wèn)題、解決問(wèn)題的工具，是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段。

　　生產(chǎn)看板的組成

　　生產(chǎn)看板通常由現場(chǎng)采集終端軟件、顯示終端軟件以及管理端軟件等三大部分組成�，F場(chǎng)采集終端軟件

　　1)產(chǎn)量采集：進(jìn)行產(chǎn)量數據的采集，產(chǎn)量采集有幾種方式(條碼掃描、計數裝置、觸摸屏計數);

　　2)異常報警：對生產(chǎn)線(xiàn)中出現的異常(質(zhì)量問(wèn)題、設備故障、缺料、安全問(wèn)題等)通過(guò)現場(chǎng)終端進(jìn)行播報，可通過(guò)短信、pc消息等方式定向通知相應人員處理，相應人員如未及時(shí)進(jìn)行處理，將向上一層級人員匯報，逐層通知;

　　3)異常處理：物料管理軟件相關(guān)人員接收到異常情況后，需及時(shí)到現場(chǎng)處理，并在系統中簽到，簽到方式可采用輸入賬號的方式或是刷ic卡的方式，處理完畢后，系統將發(fā)出問(wèn)題已解決的消息。

　　顯示終端軟件

　　1)顯示控制：顯示終端為led屏或平板電視，接收終端接收來(lái)自服務(wù)器的數據信息，并控制顯示在顯示終端上，如計劃產(chǎn)量，實(shí)際產(chǎn)量，生產(chǎn)線(xiàn)異常狀況等，顯示內容可根據用戶(hù)需要進(jìn)行擴展;

　　2)信息接收：具有無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )(rf無(wú)線(xiàn)網(wǎng)，wifi)及有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )接口，通過(guò)有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )lan接口接收來(lái)自服務(wù)器的數據信息，通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式接收來(lái)自各生產(chǎn)線(xiàn)采集端的數據信息，并傳輸到服務(wù)器中。

　　管理端軟件

　　1)計劃發(fā)布：對工單進(jìn)行管理及發(fā)布工單計劃;

　　2)流程管理 ：對現場(chǎng)異常狀況的處理進(jìn)展情況進(jìn)行跟蹤，并可根據不同異常情況設定不同的信息層次接收流程，當問(wèn)題得不到解決時(shí)將逐層進(jìn)行信息反饋;

　　3)數據分析及報表：對產(chǎn)量、效率等進(jìn)行統計分析并出具相應的報表;對產(chǎn)線(xiàn)異常狀況次數，異常處理時(shí)間等進(jìn)行分析及出具相應的報表　作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，確保交貨期車(chē)間生產(chǎn)管理從上層計劃系統接受生產(chǎn)訂單，調度和控制生產(chǎn)過(guò)程，最后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個(gè)過(guò)程中生產(chǎn)管理看板系統提供各個(gè)環(huán)節的管理功能， 同時(shí)提高了工廠(chǎng)及時(shí)交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。

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