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2016年最新混凝土企業(yè)質(zhì)量管理探究
我國長(cháng)期以來(lái)大規模的工程管理實(shí)踐活動(dòng)并沒(méi)有系統地上升為工程管理理論和科學(xué)。相反，許多做法違背了經(jīng)濟規律和科學(xué)道理，下面是yjbys小編分享的一些相關(guān)資料，供大家參考。
一、我國混凝土企業(yè)質(zhì)量管理狀況
為了強化混凝土企業(yè)質(zhì)量管理，國家引進(jìn)了ISO9000 系列標準，但是一直以來(lái)人們對ISO9000 系列標準的宣傳、介紹不夠全面、準確，對其含義和要求不清，直接導致了國家投入巨額資金建設的部分大型基礎設施如高速公路、水利工程、大型橋梁、防洪堤壩等暴露出的嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，更說(shuō)明了我國質(zhì)量管理的劣化，強化對混凝土企業(yè)質(zhì)量管理已經(jīng)成為我們亟待解決的問(wèn)題。
二、引起混凝土質(zhì)量不合格的原因
為確�；炷恋男阅懿⒊浞趾侠淼厥褂迷牧�，我們必須從找出導致質(zhì)量低下的主要原因，從源頭上解決原材料的質(zhì)量，不符合國家現行的技術(shù)標準有關(guān)規定。當前引起混凝土質(zhì)量差的主要原因：
(一)水泥受潮、過(guò)期、結塊;(二)粗、細集料的有害物質(zhì)含量及含泥量太大;(三)配合比不準，未經(jīng)設計及試驗進(jìn)行級配，配料不計量，拌合時(shí)隨意加水，造成混凝土強度等級降低;(四)石子粒徑太大，增大水泥用量，導致混凝土收縮量加大，產(chǎn)生收縮裂縫;(五)水泥初凝時(shí)間延續，影響早期強度。
三、控制混凝土企業(yè)質(zhì)量管理的對策
混凝土企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)過(guò)程中混凝土質(zhì)量檢驗難度大，出廠(chǎng)時(shí)混凝土強度等重要技術(shù)指標不易檢測�；炷疗髽I(yè)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，混凝土的質(zhì)量控制主要通過(guò)對進(jìn)貨驗收、質(zhì)量檢驗、原材料儲存等諸多方面進(jìn)行管理，具體如下：
(一)生產(chǎn)原料管理
1、進(jìn)貨驗收
原材料進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))后，應做好原材料的進(jìn)貨驗收工作。進(jìn)貨驗收的主要內容：(1)原材料的品種、規格和數量。原材料的品種、規格和數量應符合“銷(xiāo)售合同”的要求。(2)生產(chǎn)供應單位的資格。原材料的生產(chǎn)供應單位應具有相應的資格。(3)質(zhì)量證明書(shū)。原材料生產(chǎn)供應單位應按批提供符合要求的原材料“質(zhì)量證明書(shū)”，“質(zhì)量證明書(shū)”應填寫(xiě)齊全，主要包括生產(chǎn)單位名稱(chēng)、購貨單位名稱(chēng)、原材料品種規格、數量、主要技術(shù)質(zhì)量指標、購貨日期等。(4)包裝方式。原材料的包裝方式應符合“銷(xiāo)售合同”的要求。(5)外觀(guān)質(zhì)量檢查。原材料進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))后應及時(shí)通過(guò)目測、簡(jiǎn)單的檢驗方法，檢查外觀(guān)質(zhì)量，重點(diǎn)做好項目的檢查。a水泥：重點(diǎn)檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、隨車(chē)“質(zhì)量證明書(shū)”。b砂：重點(diǎn)檢查砂的產(chǎn)地、細度模數、顆料級配、含泥量、泥塊含量、雜物等。c石：重點(diǎn)檢查石的產(chǎn)地、規格、顆料級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等。d外加劑：重點(diǎn)檢查外加劑的生產(chǎn)單位、外加劑品種、隨車(chē)“質(zhì)量證明書(shū)”。e摻合料：重點(diǎn)檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車(chē)“質(zhì)量證明書(shū)”。經(jīng)進(jìn)貨驗收合格的原材料方可進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))。對于不符合上述要求的原材料應退貨。
2、質(zhì)量檢驗
原材料進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))后，應按有關(guān)標準的規定取樣和試驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用。對于經(jīng)檢驗不合格的原材料，應按有關(guān)標準的規定處理。
3、建立“原材料管理臺賬”
原材料進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))后，應及時(shí)建立“原材料管理臺賬”，，主要包括進(jìn)貨日期、材料名稱(chēng)、品種、規格、數量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號、“復試檢驗報告”編號、質(zhì)量情況等。臺賬應填寫(xiě)正確、真實(shí)、項目齊全。
4、原材料儲存
(1)水泥。a、水泥應按品種、強度等級及牌號、按批分別儲存在專(zhuān)用的儲倉內。對存期超過(guò)三個(gè)月的水泥，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。b、儲存水泥的專(zhuān)用儲倉應密封、防潮，并有醒目標志標明水泥品種、強度等級等。(2)砂。a、砂應按品種和規格分別堆放，不得混雜，在其裝卸和儲存期間應采取措施，保持潔凈。b、堆場(chǎng)應采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止積水。(3)石。a、石應按品種和規格分別堆放，不得混雜，在其裝卸和儲存期間應采取措施，保持潔凈。b、堆場(chǎng)應采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止積水。(4)外加劑。a、外加劑應按生產(chǎn)單位、品種分別存放。b、存放外加劑的儲槽(桶)應用醒目標志標明外加劑的品種等。(5)摻合料。a、摻合料應按生產(chǎn)單位、品種，按批分別儲存在專(zhuān)用儲倉內。b、儲存摻合料的專(zhuān)用儲倉應密封、防潮，并有醒目標志標明摻合料的品種、等級等。
(二)生產(chǎn)過(guò)程管理
1、生產(chǎn)前的組織準備
預拌混凝土生產(chǎn)前的組織準備工作主要包括簽發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)單”和“混凝土
配合比通知單”、原材料的組織供應、設備檢查和試運轉、預拌混凝土的供應等
五項工作，這些工作是保證預拌混凝土正常生產(chǎn)的前提。
2、混凝土生產(chǎn)管理
(1)混凝土配合比的輸入和原材料的確認。a、生產(chǎn)時(shí)必須嚴格按照技術(shù)質(zhì)量部門(mén)簽發(fā)的“混凝土配合比通知單”，將混凝土配合比輸入攪拌機的配料系統。為了防止出錯，這項工作一般應有兩人操作，其中一個(gè)負責將混凝土配合比輸入計算機，另一個(gè)負責核查確認。
b、要嚴格核查原材料的品種、規格以及數量，保證混凝土用各種原材料的質(zhì)量符合有關(guān)標準的要求和“混凝土配合比通知單”的規定。特別要注意原材料筒倉的編號、筒倉內原材料的品種和出料閘門(mén)(閥門(mén))。c、對混凝土配合比的輸入工作應做好記錄。
(2) 計量。各種原材料應按“混凝土配合比通知單”規定值計量，保證混凝土配合比的正確，保證混凝土質(zhì)量。
(3)攪拌。當原材料的供應得到保證，生產(chǎn)設備運行可靠，混凝土配合比輸入和原材料得以確認，混凝土運輸和施工現場(chǎng)準備工作完畢后方可生產(chǎn)混凝土，混凝土生產(chǎn)時(shí)應做好下面幾項工作：a、每次開(kāi)拌前應先開(kāi)動(dòng)攪拌機空運轉，運轉正常后方可加料攪拌，加料的程序和攪拌時(shí)間應按規定進(jìn)行。b、攪拌機啟動(dòng)、開(kāi)始拌料后，立即對機械設備的運轉、計量料斗的工作情況再進(jìn)行一次檢查，確保運行正常。c、在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，還要經(jīng)常對機械設備的運行和原材料的使用進(jìn)行巡回檢查。d、做好首盤(pán)(前期生產(chǎn))的質(zhì)量檢查。當檢測結果與“混凝土配合比通知單”的要求有較大誤差時(shí)，應分析原因，需要時(shí)由技術(shù)質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行調整。
4、混凝土配合比調整�；炷猎谏a(chǎn)過(guò)程中由于某種原因，需要對“混凝土配合比通知單”所規定
的配合比進(jìn)行調整。
5、動(dòng)態(tài)計量與檢驗
在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應注意動(dòng)態(tài)計量誤差，當原材料的設定值與實(shí)際計量值(使用值)的偏差超過(guò)下表規定時(shí)，要找出原因，及時(shí)處理。技術(shù)質(zhì)量部門(mén)也要加強對混凝土生產(chǎn)時(shí)的動(dòng)態(tài)計量精度的抽查，一般情況下，每個(gè)工班不少于一次。依據國家標準《預拌混凝土》(14902—2003)，預拌混凝土的質(zhì)量檢驗分為出廠(chǎng)檢驗和交貨檢驗。預拌混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中和出廠(chǎng)前應做好質(zhì)量檢驗工作，通常情況，質(zhì)量檢驗的檢驗項目有混凝土坍落度和混凝土強度。
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