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學(xué)習質(zhì)量管理心得體會(huì )范文
引導語(yǔ)：質(zhì)量管理體系除了對產(chǎn)品提出要求外，同時(shí)還注重領(lǐng)導決策，這一點(diǎn)集中體現在質(zhì)量管理體系標準中的5.0管理職責，下面是yjbys帶來(lái)的學(xué)習質(zhì)量管理的心得體會(huì )范文，希望對你有所幫助。
篇一：學(xué)習質(zhì)量管理心得體會(huì )范文
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓課程，第一場(chǎng)是由集團質(zhì)量總監周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》，感謝公司領(lǐng)導的付出，質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習心得體會(huì )。在這次學(xué)習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關(guān)知識。在此就周小龍總監對質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習，將我的一點(diǎn)心得體會(huì )總結如下：
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統的培訓，現質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來(lái)大家固有的思想只是對顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認為返工只是浪費一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構成它是由五個(gè)部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話(huà)，生產(chǎn)廠(chǎng)內平時(shí)一起認為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著(zhù)將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車(chē)間班長(cháng)員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠(chǎng)包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補貨返工等，我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費，。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據我們公司車(chē)間存在的問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起：
一、進(jìn)一步加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強生產(chǎn)現場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠(chǎng)和液洗廠(chǎng)，大多產(chǎn)品客戶(hù)考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗出來(lái)的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過(guò)程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴格遵循三不放過(guò)原則：
(1)出現質(zhì)量問(wèn)題決不放過(guò)。(2)問(wèn)題的根源不查清楚決不放過(guò)。(3)不找出問(wèn)題的解決辦法決不放過(guò)。即一個(gè)問(wèn)題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關(guān)方的嚴格控制
對相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節，部分的產(chǎn)品的.原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷(xiāo)商承擔。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對質(zhì)量成本進(jìn)行統計、計算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現利潤最大化，對現在日化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤微薄的同時(shí)還要實(shí)現快速擴張，不實(shí)行低成本運營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業(yè)應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長(cháng)期的效益，就只能從戰略的高度來(lái)實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運用科學(xué)的統計方法計算和分析出質(zhì)量成本。
四、進(jìn)一步完善車(chē)間管理
要進(jìn)一步完善車(chē)間管理，首先最基礎的必須提升車(chē)間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即(1)目標指向能力;(2)思考對策能力;(3)組織用人能力;(4)溝通協(xié)調能力;(5)激發(fā)部屬能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說(shuō)完善車(chē)間管理只能是一句空話(huà)。
其次需制定各項操作標準、規范化作業(yè)：(1)完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書(shū);(2)進(jìn)一步完善月度考核目標;(3)凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布;(4)制定相關(guān)條例、標準的監督、實(shí)行車(chē)間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(cháng)檢查制度，一級一級實(shí)施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。
篇二：學(xué)習質(zhì)量管理心得體會(huì )范文
公司下發(fā)了“質(zhì)量為綱”教育材料，讓大家寫(xiě)學(xué)習體會(huì )，于是乎引發(fā)了一點(diǎn)思考，思考過(guò)，就會(huì )有所悟，有悟就會(huì )清醒一點(diǎn)。
l 質(zhì)量
是一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度
注1：術(shù)語(yǔ)"質(zhì)量"可使用形容詞如差.好或優(yōu)秀來(lái)修飾.
注2："固有的"就是指在某事或某物本來(lái)就有的，尤其的那種永久的特性.
圍繞"質(zhì)量"一詞，可作如下說(shuō)明：
----組織承諾持續改進(jìn)其效率和有效性，并通過(guò)滿(mǎn)足顧客和/或相關(guān)方的需求和期望來(lái)實(shí)現，因此，質(zhì)量是事業(yè)成功的關(guān)鍵.這一點(diǎn)誰(shuí)都不否認，但由于問(wèn)題過(guò)于宏觀(guān)，所以意義有限。好比說(shuō)愛(ài)人類(lèi)容易，而愛(ài)一個(gè)人卻很難。
----“相關(guān)方”是指可以在組織的成功和業(yè)績(jì)中獲益的個(gè)人或團體.例如：顧客.所有者.員工.供方.銀行.集團.合作伙伴或社會(huì )，相關(guān)方會(huì )對質(zhì)量產(chǎn)生影響.比如在顧客壓低價(jià)格的情況下，如何與合作伙伴談價(jià)格，又要保證合作伙伴在低價(jià)的情況下為你提供符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，真的很難。
----“要求”是指明確的，習慣上隱含的或必要的需要和期望，它決定了質(zhì)量的水平.在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，項目承擔者對“要求”或稱(chēng)作“質(zhì)量要求”總是一帶而過(guò)，或者直接將顧客的技術(shù)協(xié)議拿出來(lái)，因為他覺(jué)得不需要特別說(shuō)明。他們總是在答辯時(shí)面對評審員的提問(wèn)時(shí)才承認沒(méi)有真正搞清楚“要求”。因此，我斷定，此項新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量水平不高。因為開(kāi)發(fā)者不明確顧客的要求，或者說(shuō)以想象代替顧客的要求。
----對組織來(lái)說(shuō)，顧客可以是內部的，也可以是外部的.內部顧客只是說(shuō)說(shuō)而已，因為內部顧客不與你簽訂合同，不給你開(kāi)工資，如果與你簽訂合同，管你的飯碗，則內外一致。
----質(zhì)量是動(dòng)態(tài)的，需要在持續不斷的控制之中. 我以為，持續不斷的控制更多的是逐步改進(jìn)，是方法上的改進(jìn)，而不僅僅是持續考核。
----各種評優(yōu).評獎活動(dòng)，并不能真正反映質(zhì)量.道理非常簡(jiǎn)單，因為產(chǎn)品質(zhì)量如何只有使用者最清楚，從這個(gè)意義上說(shuō)，消費者協(xié)會(huì )似乎更有發(fā)言權。
l 質(zhì)量是不是"免費"的?
真正費錢(qián)的是質(zhì)量不符合標準，即沒(méi)有第一次把事情做對.在美國，許多公司把相當于總營(yíng)業(yè)額的15-20%的費用用在測試.檢驗.設計更改.返工.返修.售后保證.售后服務(wù).退貨處理及其他與質(zhì)量相關(guān)的成本上.
真正費錢(qián)的是質(zhì)量低劣!如果第一次就把事情做對，那些浪費在補救工作上的時(shí)間.金錢(qián).和精力就可以避免.
上面的問(wèn)題其實(shí)還沒(méi)有完，我們更應該關(guān)注的是如何使員工第一次把事情做對，這才是企業(yè)面臨的最大難題�，F在企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量增加，產(chǎn)值連年增長(cháng)，員工工作量與從前無(wú)法相比，沒(méi)有時(shí)間精雕細刻，必須具備科學(xué)的工作流程和標準、嚴密的組織管理方式、訓練有素的員工隊伍，如果缺少上述條件，又要保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)量也許是唯一的選擇。這如同從前的企業(yè)在馬路是開(kāi)車(chē)，而今天要在高速公路上開(kāi)車(chē);從前企業(yè)在蓋平房，而今天要蓋高樓大廈。
l 對質(zhì)量的幾個(gè)錯誤的認識
質(zhì)量好就是價(jià)格貴
實(shí)際上不同檔次的產(chǎn)品都有質(zhì)量好壞之分.
從售價(jià)上看，東西貴不一定就是質(zhì)量好，真正的質(zhì)量好，應該成本最低，所謂"一分錢(qián)一分貨"是錯誤的.
質(zhì)量問(wèn)題就是"合不合要求的問(wèn)題"
l 質(zhì)量是抽象的，無(wú)法評估或測試
可以用世界上最古老的.測量工具----"金錢(qián)"來(lái)評價(jià)：
----如果沒(méi)有第一次就把事情做對，則花費在與質(zhì)量有關(guān)的事情上的成本則是可觀(guān)的.如果能把質(zhì)量成本由營(yíng)業(yè)額的15%降到2.5%.而且它們主要是用于預防及評估活動(dòng)上，而不是處理層出不窮的問(wèn)題上，這是最省錢(qián)的.但預防及評估由于沒(méi)有真正的事實(shí)發(fā)生，因此很難保證資金的投入，“你怎么就知道一定能出問(wèn)題”。許多人寧愿把錢(qián)花在補救上，而不會(huì )花在預防上。
----質(zhì)量管理評估的范圍包含了各產(chǎn)品.服務(wù)項目的成本.生產(chǎn)線(xiàn)上工序的分析.工作成果的報告及獎懲等。
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