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鞋廠(chǎng)管理制度必備15篇
在現實(shí)社會(huì )中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的鞋廠(chǎng)管理制度，歡迎閱讀與收藏。
鞋廠(chǎng)管理制度1
第一章總則
第一條加強和保障公司生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，特制訂本制度。
第二條生產(chǎn)主管部門(mén)負責擬定全廠(chǎng)生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、制單安排、物料調配、確定工價(jià)、調配人員、
協(xié)調各生產(chǎn)車(chē)間工序的工作，解決生產(chǎn)中出現的各種問(wèn)題，處理好宏觀(guān)決策和微觀(guān)調控。
第三條抓好生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，抽查產(chǎn)品質(zhì)量，對質(zhì)檢人員提出的質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)協(xié)調解決。
第四條第四條每天匯總各車(chē)間的《生產(chǎn)日報表》，向公司領(lǐng)導簡(jiǎn)要報告當天生產(chǎn)情況和進(jìn)度。
第五條每周六召開(kāi)一次生產(chǎn)總結會(huì )（具體時(shí)間由生產(chǎn)部再定），總結本周生產(chǎn)情況，提出存在的問(wèn)題及
時(shí)采取解決措施，安排下周生產(chǎn)計劃，其他會(huì )議由公司另行安排或由生產(chǎn)部根據具體情況自行安排。
第六條重大問(wèn)題及時(shí)請示公司領(lǐng)導，盡快糾正，減少損失，保質(zhì)保量，按時(shí)完成各項生產(chǎn)任務(wù)。
第七條檢查、指導、督促各工序和小組的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量標準。第八條生產(chǎn)必須貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，具體要求細則見(jiàn)公司的《安全管理制度》。
第二章生產(chǎn)管理細則
第九條生產(chǎn)車(chē)間管理人員及員工一律穿廠(chǎng)服、佩戴工作證上班，不準赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，違者罰款50元，如有發(fā)現不佩戴工作證，每次罰款10元，在車(chē)間里大聲喧嘩每次罰款5元，在車(chē)間里不準竄崗、離崗，如工作關(guān)系經(jīng)車(chē)間主管同意。
第十條各車(chē)間要及時(shí)關(guān)閉汽泵、電風(fēng)扇及機器設備電源，下班時(shí)，對現場(chǎng)不及時(shí)清理或生產(chǎn)現場(chǎng)混亂、臟、差的員工要一是警告，二是罰款，多次不聽(tīng)管理勸告予以辭退或開(kāi)除處理。
第十一條各生產(chǎn)單位的主管和負責人，要嚴格把好質(zhì)量關(guān)，各小組、各工序在檢查時(shí)發(fā)現有不合格的半成品，若是找不到責任人時(shí)，由車(chē)間負責人承擔處罰，在成品庫查到有不合格品時(shí)，全部由質(zhì)檢承擔處罰。第十二條生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)，開(kāi)發(fā)部門(mén)不及時(shí)親臨現場(chǎng)指導、監督或措施不得力造成直接經(jīng)濟損失，開(kāi)發(fā)部承擔相應的經(jīng)濟損失。如是生產(chǎn)部原因，則生產(chǎn)部在分析原因后，根據責任劃分，承擔相應的損失。第十三條各車(chē)間清尾數必須及時(shí)，對無(wú)故造成尾數清理不及時(shí)的，要對車(chē)間主管進(jìn)行相應的處罰。第十四條未及時(shí)完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，按照相關(guān)的規定給予處罰，當月報廢產(chǎn)品必須當月清理干凈交生產(chǎn)部，生產(chǎn)過(guò)程中各部門(mén)和各位員工要堅持事實(shí)求是，不得弄虛作假、作弊。
第十五條任何部門(mén)或個(gè)人的客人，須經(jīng)公司主管領(lǐng)導同意并在有關(guān)人員的陪同下方可進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，違者每次罰款100元（誰(shuí)的客人罰誰(shuí)）。
第十六條擅自操作機器設備或違章操作，每次罰款50元，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)主管同意的情況下，私自操作并造成損失或個(gè)人傷害事故，由操作者自負，主管管理不善，主管罰款200-500元，再根據情節或后果做出處理，從機器上亂拆零部件和電器部件，每次罰款100元。
第十七條每天上下班前，各車(chē)間須以小組為單位進(jìn)行整隊，做好點(diǎn)名、總結當天質(zhì)量情況，傳達公司有關(guān)文件或通知精神等工作，事后整隊出車(chē)間大門(mén)。
第三章成品管理
第十八條各車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品，要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢蓋章后，按規定的品種、規格等要求清點(diǎn)驗收入庫，并立即開(kāi)出成品入庫單，一聯(lián)給車(chē)間，一聯(lián)給生產(chǎn)部。
第十九條車(chē)間生產(chǎn)的成品入庫后，要及時(shí)登記入帳，帳冊字跡要清楚，數據準確無(wú)誤，不得涂改。第二十條成品發(fā)貨，必須按照公司的有關(guān)成品發(fā)貨的規定進(jìn)行，違者每次罰款50元，并承擔全部經(jīng)濟損
失。
第二十一條入庫的成品，未經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準，不準私自銷(xiāo)售和收取現金，任何部門(mén)和個(gè)人在成品庫提取成品時(shí)，必須有主管領(lǐng)導簽字，憑相關(guān)票據提取成品，否則將追究成品主管責任。
第二十二條各成品的發(fā)貨，要按公司的規定包裝好，包裝箱上要寫(xiě)清楚客戶(hù)的詳細地址、電話(huà)號碼、姓名、數量、規格等。字跡清楚、不得涂改，按照貨單分別發(fā)運給各客戶(hù)，并記好帳，違者每次罰款50元，并承擔一切經(jīng)濟損失。
第二十三條非工作人員禁止進(jìn)入成品庫，違者每次罰款10元，倉庫鑰匙不得轉交他人取貨，違者每次罰款50元，如有遺失，承擔全部責任。
第四章產(chǎn)品質(zhì)量管理
第二十四條由公司品質(zhì)部監督產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)部協(xié)助，具體產(chǎn)品檢驗細則見(jiàn)品質(zhì)部關(guān)于產(chǎn)品檢驗的相關(guān)規定。
第二十五條貫徹執行以“質(zhì)量求生存，消費者第一”的質(zhì)量方針，把好質(zhì)量關(guān)，不合格品不許流入下一道工序或入庫。
第二十六條按技術(shù)、質(zhì)量的標準生產(chǎn)，出廢品以50-200元罰款處理，情節嚴重開(kāi)除論處。品質(zhì)人員現場(chǎng)管理不嚴，不秉公辦事，記大過(guò)一次，并根據情節相應的給予一定的經(jīng)濟處罰。品檢如發(fā)現有劣質(zhì)品而不挑出者按出廠(chǎng)價(jià)處罰，因品檢疏漏導致次品對消費者構成傷害，其一切責任與損失由品質(zhì)部及直接責任人承擔。
第二十七條當天質(zhì)量事故，當日解決，對產(chǎn)生次品、廢品的主要責任人要采用引導、教育、罰款或直接賠償等措施處理，對長(cháng)期生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品或無(wú)質(zhì)量事故的'車(chē)間和個(gè)人（包括管理人員）應予以適當的獎勵并報行政部備案以作年終業(yè)績(jì)考核依據。
第二十八條生產(chǎn)系統全體員工應努力鉆研制鞋技術(shù)，積極協(xié)助開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，主動(dòng)提出改進(jìn)生產(chǎn)和管理合理化、科學(xué)化等方面的良好建議，一旦被公司采納，對于提出意見(jiàn)與建議的個(gè)人或車(chē)間給予一定的獎勵。
第五章倉庫管理
第二十九條公司設立總倉，由總倉負責物品的發(fā)放和領(lǐng)用，各車(chē)間必須要按生產(chǎn)計劃提前上報車(chē)間作業(yè)用品及所需材料，各車(chē)間倉庫員必須對所需材料統計準確，并由車(chē)間主管簽字后上報總倉，總倉經(jīng)過(guò)匯總后上報生產(chǎn)部審核后由采購部門(mén)進(jìn)行采購。
第三十條倉庫重地，嚴禁吸煙和睡覺(jué)，保持倉庫內清潔、干燥，嚴禁倉內物質(zhì)受太陽(yáng)暴曬或雨水浸泡。第三十一條非工作人員一律不準進(jìn)入倉庫，違者每次罰款50元。
第三十二條成品入庫必須合格，對目測可以見(jiàn)到的缺陷，倉庫主管及倉庫員有權拒絕入庫。第三十三條倉庫做到日清日結，帳物相符，準確及時(shí)搞好日報表和月終盤(pán)存報表。第三十四條倉庫工作人員離崗不鎖門(mén)，每次罰款200元，鑰匙不能轉交他人開(kāi)門(mén)取物，違者承擔物質(zhì)遺失責任。第三十五條年底（放假前），倉庫主管及倉庫員主動(dòng)做好庫存二年以上的清倉工作，對不適應生產(chǎn)和不能使用的物質(zhì)，要及時(shí)列出清單交生產(chǎn)部處理。
第六章附則
第三十六條生產(chǎn)部是生產(chǎn)管理工作的主管部門(mén)。
第三十七條生產(chǎn)部管理有關(guān)具體的運作方案及要求見(jiàn)生產(chǎn)部形成的相關(guān)文件或通知。
第三十八條本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
第三十九條本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施。
第四十條本制度如與生產(chǎn)部考核制度相抵觸的地方，以生產(chǎn)考核制度為準，如考核制度未盡部份，以本制度為準。
鞋廠(chǎng)管理制度2
1.目的作用
生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要手段。為了加強對日常生產(chǎn)活動(dòng)的控制管理,做好對生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監督與調節,同時(shí)也為了促進(jìn)各級生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門(mén)人員能夠各盡其責,做好生產(chǎn)控制的各項工作,保證生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成,特制定本制度。
2.管理職責
2.1生產(chǎn);部負責抓好各車(chē)間相互間的工作協(xié)調和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負責與各職能部門(mén)進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對公司總體生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成負責任。
2.2各生產(chǎn)車(chē)間負責抓好本車(chē)間內各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達的計劃和工作要求,認真貫徹落實(shí),負責抓好生產(chǎn)現場(chǎng)的人、機、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對本車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的全面完成負責任。
2.3各職能部門(mén)均應面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項工作,并保證工作質(zhì)量。要對生產(chǎn)作業(yè)計劃的各項準備工作及后續保障工作的到位負責。
3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節及管理規定
3.1各車(chē)間必須嚴格按照生管課下達的生產(chǎn)進(jìn)度計劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準時(shí)按照規定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車(chē)間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿(mǎn)足用戶(hù)的交貨期要求。
3.2倉儲部門(mén)在接到生產(chǎn)線(xiàn)的次日計劃后,應立即通知各有關(guān)倉庫的庫管員在當日下午5時(shí)前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車(chē)間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3.3各車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)在每工作日上班后用15分鐘時(shí)間完成產(chǎn)前準備工作,包括班前工作布置、設備保養、工具準備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應準時(shí)開(kāi)線(xiàn),確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。
3.4品管部門(mén)的檢測工作應與生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品下線(xiàn)節奏基本一致,簽收時(shí)應注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.5產(chǎn)品工序轉移,隨物資流動(dòng)的單據在交接時(shí),發(fā)出部門(mén)應督促接收部門(mén)簽收,簽收時(shí)應注明簽收的時(shí)間(必要時(shí)精確到小時(shí)或分)。
3.6各生產(chǎn)線(xiàn)如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、工藝技術(shù)問(wèn)題、設備故障問(wèn)題、材料配套件等問(wèn)題導致生產(chǎn)停線(xiàn),如停線(xiàn)在一小時(shí)之內,報車(chē)間主任批示處理意見(jiàn)和追究責任;停線(xiàn)一小時(shí)以上四小時(shí)之內報生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見(jiàn)及追究責任;停線(xiàn)達四小時(shí)以上報總經(jīng)理助理批示處理意見(jiàn)及追究有關(guān)責任。
3.7生管課有權就生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調處理,被協(xié)調部門(mén)或人員如無(wú)正當理由,必須執行生管課指令。
3.8成品包裝部門(mén)要嚴格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫存品標識。在交運發(fā)貨時(shí),包裝部門(mén)與物資管理部門(mén)對裝箱的數量、狀態(tài)負責,同時(shí)還要對包裝質(zhì)量以及制單、交付的準確性和及時(shí)發(fā)運負責。
3.9銷(xiāo)售部門(mén)對客戶(hù)要貨計劃的更改或臨時(shí)緊急要貨訂單,均應先報總經(jīng)理簽字批準后,再通知到生管課作相關(guān)調整工作。
4.作業(yè)現場(chǎng)控制管理規定
4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規定
4.1.1各生產(chǎn)車(chē)間(工段)均應對本車(chē)間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過(guò)遲過(guò)少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過(guò)早過(guò)多造成積壓。
4.1.2大量生產(chǎn)的車(chē)間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應采用
產(chǎn)量報告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計劃表(或輪班計劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來(lái)控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見(jiàn)附件二)
4.1.3成批生產(chǎn)的車(chē)間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問(wèn)題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時(shí)還要控制品種、批量和成套性。主要應采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計劃表、投產(chǎn)計劃和加工路線(xiàn)單來(lái)進(jìn)行控制。(見(jiàn)附件三)
4.1.4單件生產(chǎn)的車(chē)間(工段),對投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應根據生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線(xiàn)單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實(shí)際進(jìn)度同計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來(lái)保證按期交貨。(見(jiàn)附件四)
4.2生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)物管理規定
4.2.1加強對車(chē)間在制品的控制管理
a.各車(chē)間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強工序間的銜接,對前工序完成的在制品應及時(shí)轉到下工序,加快流速,減少停留時(shí)間。
b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉各個(gè)環(huán)節均應隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線(xiàn)單等)流動(dòng),并填寫(xiě)必要的記錄,做到數字清楚、手續齊全、責任分明。
c.作業(yè)過(guò)程,在制品應按規定區域堆放,已加工與未加工件應區別開(kāi),避免混亂出錯,堆放也要注意整齊、穩妥,防止各種碰撞損壞
4.2.2加強對半成品流轉和占用量的控制管理
半成品是車(chē)間之間的在制品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫),它是調節各個(gè)車(chē)間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節之間平?的一個(gè)重要杠桿。對其控制管理的措施有:
a.嚴格執行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺賬、報表管理制度。
b.建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數量變化情況,使庫存數量經(jīng)常保持在定額水平。
c.建立庫存保管制度,注意避免半成品在存放保管過(guò)程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號等問(wèn)題的出現。
d.定期對半成品進(jìn)行清點(diǎn)盤(pán)存,保證半成品賬物相符。
4.2.3加強對物料搬運的控制管理
生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,有物料流轉就存在對物料搬運的控制管理,要求如下:
a.縮短物料搬運距離,盡量減少或取消人力搬運。
b.推行搬運器具的合理化,標準化、自動(dòng)化。
c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運過(guò)程中的碰撞。
d.物料及時(shí)流轉,減少在制品數量,使停工待料時(shí)間最小化。
4.3生產(chǎn)余力管理規定
4.3.1生產(chǎn)管理部門(mén)要經(jīng)常掌握車(chē)間、機械設備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力,通過(guò)作業(yè)分配和調整,謀求生產(chǎn)計劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。
4.3.2當超負荷時(shí),生產(chǎn)管理部門(mén)應運用加班、外包、延長(cháng)交貨日期、調配其他閑散人力或增加機器設備等辦法加以解決
4.3.3當負荷不足時(shí),說(shuō)明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調整措施,減少窩工。
4.3.4實(shí)行余力報告制度,班組出現余力問(wèn)題應向車(chē)間報告,由車(chē)間組織調整進(jìn)行平衡,車(chē)間出現余力問(wèn)題應向廠(chǎng)部報告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠(chǎng)范圍調整平?。
5.生產(chǎn)統計信息
管理的規定
5.1加強對原始記錄的管理
原始記錄是反映企業(yè)各項經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺賬和進(jìn)行統計分析的'憑證,生產(chǎn)統計工作是建立在原始記錄的基礎上的。因此各級生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過(guò)設立各種表單、賬簿和各種報告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動(dòng)的統計信息網(wǎng)絡(luò )。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中必須記錄的原始資料如下:
5.1.1生產(chǎn)過(guò)程記錄。如工藝操作情況、設備運行及保養情況、工藝條件變動(dòng)情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數量完成情況、物料投入及消耗情況等。
5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。
5.1.3物資管理記錄。如物資入庫出庫記錄、物資回收利用記錄、物資采購渠道與供應商情況記錄、物資盤(pán)存記錄等。
5.1.4勞動(dòng)考核記錄。如工時(shí)完成記錄、設備利用記錄、出勤情況記錄等。
5.1.5其他原始記錄。如培訓記錄、安全事故記錄……
以上各種原始記錄都是對生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統計工作首先應抓好對原始記錄的管理。
5.2統計工作必須遵循以下原則
5.2.1實(shí)用原則
統計資料及各種報表和記錄項目,要針對經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的需要來(lái)設置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬(wàn)象做無(wú)用功.
5.2.2準確原則
統計所收集的情況必須是真實(shí)的,所提供的數據應可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯誤導向,所以嚴禁虛報、謊報和隱瞞不報。
5.2.3及時(shí)原則
及時(shí)包括兩個(gè)方面,一是在收集數據時(shí)要及時(shí),重要的信息資料應隨時(shí)作出記錄,事后靠回憶補錄易出差錯;二是報送要及時(shí),應按規定的時(shí)間報送,不得耽誤。
5.2.4全面原則
統計工作應當全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀(guān)片面,需要統計部門(mén)系統地、總括地、全面地反映經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全貌,使提供的信息可靠有效。
5.2.5統一原則
統計報表要統一編制,統一規定報送程序,屬同一類(lèi)原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調,重復統計。
5.3各部門(mén)統計報表規定
5.3.1各生產(chǎn)班組(線(xiàn))應在每日下班前將當日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規格報車(chē)間計調室。
5.3.2各車(chē)間每日接到班組(線(xiàn))的產(chǎn)品統計報表后,應立即進(jìn)行匯總并上報給廠(chǎng)計調科
5.3.3裝配車(chē)間每日下班前應將當日完成的成品(合格品)通知倉儲科,同時(shí)報送廠(chǎng)計調科。
5.3.4倉儲科接到裝配車(chē)間通知后,應組織包裝入庫,并與營(yíng)銷(xiāo)部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運事項。下班前應將當日成品入庫數、發(fā)貨數、庫存數報財務(wù)部、營(yíng)銷(xiāo)部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。
5.3.5計量檢測科每日應將生產(chǎn)質(zhì)量檢測原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統計報表報送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動(dòng)嚴重應隨時(shí)報).
5.3.6質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報總經(jīng)理。
5.3.7倉儲科應將每次采購的物資驗收入庫單報財務(wù)部并反饋到采購科及申購部門(mén);每日應將領(lǐng)發(fā)料單報財務(wù)部;每月底應將物資盤(pán)存表報財務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應立即報物控部長(cháng),并通知到采購科(或外協(xié)配套科)。
5.3.8每月底,生產(chǎn)部應進(jìn)行生產(chǎn)分析總結;質(zhì)管部應進(jìn)行質(zhì)量分析總結;物控部應進(jìn)行物供分析總結;營(yíng)銷(xiāo)部應進(jìn)行市場(chǎng)分析和產(chǎn)品銷(xiāo)售分析總結;財務(wù)部應進(jìn)行資本運營(yíng)、財務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結。以上各部門(mén)分析總結報告在次月3日前報送總經(jīng)理。
6.生產(chǎn)計劃完成情況考核規定
6.1考核工作是對生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執行方案。
6.2考核工作逐級進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對各車(chē)間進(jìn)行考核,車(chē)間對班組進(jìn)行考核,班組到每個(gè)人。各級考核都必須按公司的制度與方案執行
6.3考核應以生產(chǎn)過(guò)程中的原始記錄統計數據為依據,對照生產(chǎn)任務(wù)內容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:
6.3.1產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;
6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’
6.3.3設備保養情況及安全技術(shù)操作情況;
6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;
6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計劃完成情況;
6.3.6工序間的協(xié)調配合狀況;
6.3.7生產(chǎn)現場(chǎng)5s的執行情況。
以上內容在考核方案中應有具體的細則。
6.4生產(chǎn)考核應與獎金、工資等方面掛鉤,考核結果應逐級復核,即車(chē)間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車(chē)間。
6.5每月的考核結果資料應統一匯總到人力資源部人檔。
7.管理部門(mén)工作考核規定
為強化各職能部門(mén)對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理,在對生產(chǎn)一線(xiàn)實(shí)施考核的同時(shí)對部門(mén)工作也實(shí)行考核,考核由公司督察預警部組織,同樣與經(jīng)濟利益掛鉤,具體規定如下:
7.1由于生產(chǎn)組織不力,導致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線(xiàn)、班組停工等待時(shí)間長(cháng)達1小時(shí)以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門(mén)――元。
7.2由于生產(chǎn)的指揮不當,措施不力,導致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計劃的規定時(shí)間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門(mén)_____元。
7.3經(jīng)過(guò)合同會(huì )簽和總經(jīng)理批準的顧客緊急訂單,沒(méi)有采取可行的計劃調整方案,導致不能按期出貨使顧客不滿(mǎn)意,每次處罰生產(chǎn)部門(mén)――元。
7.4設備動(dòng)力部門(mén)應加強設備維護保養并保證水、電、氣(蒸氣)的供應,凡出現因管理不善,造成停產(chǎn)4小時(shí)以上的,每次處罰――元。
7.5質(zhì)量檢測部門(mén)應做好物資入庫前的檢驗(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現不合格材料或配件,對生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。
7.6質(zhì)檢部門(mén)對生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品檢驗應與產(chǎn)品下線(xiàn)同步進(jìn)行,如因檢驗工作拖拉耽誤,造成不能及時(shí)轉崗,使下工序停工,每次處罰――元。
7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調整產(chǎn)量計劃的,每一個(gè)品種處罰______元。
7.8采購部門(mén)不能按生產(chǎn)計劃,合理地編制采購計劃,
或采購工作不力,不能按計劃規定時(shí)間將物資采購入庫,每一個(gè)品種處罰_____元。
7.9采購部門(mén)對于生產(chǎn)急件,應采取緊急的措施,按要求購回,如因采購原因影響生產(chǎn),不能按時(shí)出產(chǎn),一次處罰_______元。
7.10倉庫的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計劃部門(mén)和配套部門(mén)報庫存報表中發(fā)生差錯,造成生產(chǎn)受影響或變更計劃,一次處罰_______元.
7.11倉庫若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。
7.1 2包裝儲運部門(mén)如因打包錯誤、統計數據不準或存放點(diǎn)不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。
7.13包裝儲運部門(mén)在庫房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時(shí)發(fā)運,一次處罰______元。
7.14技術(shù)部門(mén)應對生產(chǎn)過(guò)程中的一切技術(shù)文件的準確性負責,若出現差錯影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時(shí),每次處罰_____元
7.15技術(shù)部門(mén)應加強對生產(chǎn)現場(chǎng)的工藝技術(shù)問(wèn)題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導,如現場(chǎng)服務(wù)不及時(shí),或指導有誤每次處罰_______元。
7.1 6技術(shù)部門(mén)對緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應及時(shí)做好工藝技術(shù)指導文件,如提供不及時(shí),使投產(chǎn)時(shí)間拖延每次處罰_____元。
7.1 7營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)在與客戶(hù)簽訂貨訂單時(shí)應將客戶(hù)的各項要求詳細記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)責任,給予處罰_____元。
7.1 8營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)對非標準要求特殊訂單的狀態(tài)準確性負責,若生產(chǎn)計劃已實(shí)施,但由于客戶(hù)臨時(shí)改變條件或取消要貨計劃,給予處罰____元。
7.1 9各職能部門(mén),不及時(shí)傳送規定報表的,每次處罰____元。
7.20對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中上級下達的各項臨時(shí)工作指令,執行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。
8.附件
附件一――生產(chǎn)過(guò)程各職能部門(mén)配合流程圖
附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日報記錄
附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表
附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表
附件五――班組生產(chǎn)記錄卡
附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導書(shū)
鞋廠(chǎng)管理制度3
1、目的:確保設備滿(mǎn)足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實(shí)現,不出現能力不足的情況,并使設備能力不過(guò)剩。
2、適用范圍:生產(chǎn)設備的管理,如設備的采購、維護和能力認可等。
3、職責:設備機修負責生產(chǎn)設備的管理。
4、工作流程
4.1設備增加和改造
a)設備部門(mén)會(huì )同生產(chǎn)部編制設備增加和改造計劃。內容應包括增加或改造的原因和理由,
增加設備的技術(shù)參數要求或改造后應達到的性能,并提供建議供貨方名單;
b)根據設備計劃,對購的設備要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析,確保設備質(zhì)量并滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求;
c)設備部門(mén)應參加設計造型、考查和驗收,在采購合同中,應提出設備可靠性、維護和
經(jīng)濟性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護人員的培訓的以及設備安裝和維修
所需的技術(shù)資料等要求也應規定;
d)新設備到貨后,設備部門(mén)應同生產(chǎn)進(jìn)行驗收,包括隨設備應提交的文件和資料的驗證,
外觀(guān)及零部件、備件、備品清點(diǎn)齊全后進(jìn)行設備的安裝、調試,經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后,
方可投入使用,驗證結果填入《設備管理卡》中。
4.2生產(chǎn)設備管理
a)應對操作人員進(jìn)行上崗培訓,包括設備性能、維護知識、操作方法和技能等,培訓后應考核,考核合格后發(fā)操作證;
b)操作者必須憑操作證按操作規程上崗操作,不得違章操作設備,如操作時(shí)間發(fā)現問(wèn)題,應按規程要求停機或其他處理,并報設備部門(mén);
c)設備轉移或移動(dòng)必須符合工藝路線(xiàn)的合理要求,生產(chǎn)部提出設備轉移方案或圖紙并填寫(xiě)《設備移動(dòng)單》后,經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導批準后,才可移動(dòng);
d)根據生產(chǎn)設備重要程度實(shí)行分級管理,將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設備的.價(jià)值需要用重點(diǎn)維修手段的設備,分別列為精、大、重點(diǎn)設備。
4.3設備的維護保養
4.3.1日常維護保養
a)對每臺設備、設備部門(mén)應制定日常維護保養的項目和有關(guān)合格要求;
b)班前由操作者對設備進(jìn)行日檢查,下班前對設備進(jìn)行清掃、按試、涂油。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反映處理。
4.3.2一級保養
a)一級保養每日進(jìn)行以操作者為主,維修人員輔助,按一級保養的內容規定進(jìn)行保養,可不作記錄。
4.3.3二級保養
a)設備部門(mén)每半月對設備進(jìn)行一次二級保養,保養項目按二級保養記錄表上規定執行,保養情況記錄在設備保養記錄表上。
b)二級保養以維修人員為主,操作者為輔助進(jìn)行;
c)必要時(shí)對設備進(jìn)行部分解體檢查、修理、局部恢復與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度,以達到有關(guān)的工藝要求。
4.3.4項大修。
a)對生產(chǎn)流水線(xiàn)上的通用設備,主要靠二級保養結合項修來(lái)恢復其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性;
b)大修主要針對生產(chǎn)工藝不確定的設備和專(zhuān)用設備,修理情況記錄在《設備管理卡》中。
4.4巡回檢查
a)設備管理人員每天下廠(chǎng)巡回檢查,發(fā)現隱患及時(shí)處理,并填寫(xiě)檢查記錄和處理記錄;
b)設備部門(mén)每日主要生產(chǎn)設備檢查,并做好記錄;
c)如發(fā)生設備事故,應及時(shí)進(jìn)行調查,組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,提出處理意見(jiàn),并落實(shí)到具體責任人進(jìn)行處理;
d)維修人員每天上班后,對所管設備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,處理并做好記錄。
4.5計劃修理與檢測
設備檢修計劃主要包括:
a)主要生產(chǎn)設備年、季、月度中修(項修)計劃;
b)生產(chǎn)設備年度二級保養計劃;
�、偕a(chǎn)設備大、中(項)修后,負責修理的單位或部門(mén)應認真填寫(xiě)設備精度性能檢查記錄及設備修理驗收單,經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后,由使用部門(mén)和品管科驗收。
�、谠O備二級保養和定期檢驗完工后,保養單位或部門(mén)填寫(xiě)二級保養完工單位檢查記錄。
5、質(zhì)量記錄
5.1設備定期檢查記錄(保存于設備部門(mén),保存期為3年)
5.2設備管理卡(保存于設備部門(mén),保存期為長(cháng)期)
5.3設備保養記錄(保存于設備部門(mén),保存期為3年)
5 .4設備保養計劃
5.5設備一覽表
鞋廠(chǎng)管理制度4
一、考勤管理
1、上班時(shí)間由上午8：00至12：00，午時(shí)12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，聽(tīng)從領(lǐng)導安排）。
2、上、下班時(shí)都必須打卡，如遇特殊情景，須由各自部門(mén)主管或人事主管簽名確認才可。
3、打卡時(shí)，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經(jīng)發(fā)現，雙方各扣罰￥20元。
4、在工作期間，不得無(wú)故私自離開(kāi)廠(chǎng)區。確有事者，須請示主管批準，打卡后才可出去（回到也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴重者開(kāi)除處理。
5、安排加班時(shí)，不得無(wú)故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。
6、每月遲到打卡上班超過(guò)30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過(guò)三次遲到者，底薪扣￥50元；連續三個(gè)月都有遲到30分以上者，情節嚴重者，作開(kāi)除處理。
7、提前下班或有事請假者，須提前書(shū)面申請，由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥50元。
8、請假者，需提前填寫(xiě)好請假單交到上級領(lǐng)導處；請假超過(guò)5天者，須由廠(chǎng)領(lǐng)導批準方可，最長(cháng)請假時(shí)間不得超過(guò)10天，否則即時(shí)終止勞動(dòng)關(guān)系（特殊情景者，如婚假、喪假、病假，視情景處理）。
9、缺勤（請假）時(shí)間，須扣減底薪工資；有加班時(shí)間的，按平時(shí)加班計時(shí)工資計算，但不給予抵扣缺勤時(shí)間。
10、員工辭職須以書(shū)面申請由主管簽名批準離開(kāi)時(shí)間，并處理好交接工作，須人事部確認才可，否則工資不予發(fā)放。
二、工作職責規定
1、禁止泄露公司機密（包括客戶(hù)信息、技術(shù)信息、生產(chǎn)信息等），如有違反，情節嚴重者，將追究其法律職責。
2、車(chē)間內員工必須服從公司的領(lǐng)導和管理，對未明確事項的處理，應及時(shí)請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業(yè)愛(ài)崗，積極進(jìn)取。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實(shí)視情節之嚴重性作出相應處罰。
3、在生產(chǎn)過(guò)程中，如因個(gè)人原因長(cháng)期無(wú)故不加班，3次不服從生產(chǎn)安排者，給予警告，超過(guò)3次的給予辭退處理。
4、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，將視情節給予處理。
5、須嚴格要求每項工序，如因個(gè)人之疏忽而造成問(wèn)題者，則重重處罰。
6、對待廠(chǎng)方之任何物品，該輕拿輕放，生產(chǎn)工具用完后須清理干凈放在指定的區域，專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人并作出等價(jià)賠償。
7、廠(chǎng)方之任何物品，未經(jīng)廠(chǎng)領(lǐng)導批準，不準私自拿出廠(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現，開(kāi)除處理。
8、生產(chǎn)車(chē)間必須隨時(shí)保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門(mén)各小組必須負責本組的環(huán)境衛生，每人每組必須負責各自所負責的`區域清潔。
9、每周六午時(shí)須進(jìn)行大掃除（車(chē)間內的門(mén)、廁所、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、零件臺、風(fēng)扇等都須清潔）。車(chē)間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉，車(chē)間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
10、上班注意節儉用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，如發(fā)現有浪費水電或下班沒(méi)有關(guān)水、關(guān)電、關(guān)車(chē)間窗戶(hù)者對其職責人或工序團體每人進(jìn)行處罰20-50元不等的罰款。
三、假期薪金規定
1、供給國家法定的有薪假期。
2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。
3、如廠(chǎng)方有特殊情景需放假，無(wú)論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時(shí)間補回，不算加班。
影響公司經(jīng)營(yíng)、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。
四、懲罰獎制度
1、對違反上述制度及影響公司經(jīng)營(yíng)、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進(jìn)行警告、嚴重警告、罰款（10-1000元）、停工、開(kāi)除、追究法律職責。
3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告能夠停工，3次嚴重警告能夠開(kāi)除。
2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經(jīng)營(yíng)管理提出合理提議做出貢獻者，公司將根據程度進(jìn)行表?yè)P、獎勵（50-1000元）、加薪、加級等。
3次表?yè)P能夠獎勵，3次獎勵能夠加薪加級別。
本制度自公布之日起執行。如有未盡事宜，廠(chǎng)方人事部會(huì )以書(shū)面形式事先通知員工。
鞋廠(chǎng)管理制度5
一、設備維修與保養制度：
1）正確使用，精心保養，隨手關(guān)掉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾；
2）嚴格執行“安全技術(shù)操作規程”，實(shí)際定檢定人操作；
3）設備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養、若設備或機臺出現技術(shù)性能故障，應及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件；
2、設備事故與處理
1）設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報告干部和維修人員搶修；
3、設備或機臺維修保養規則
1）設備或機臺必須服從部門(mén)管理人員指派，專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保留、專(zhuān)人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動(dòng)用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過(guò)處理；
3）設備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能；
4）設備或機臺操作人員，離開(kāi)工作臺，應隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應當強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進(jìn)行操作；
3、進(jìn)廠(chǎng)的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；
4、因設備調整不到位或有問(wèn)題，應請維修師傅及時(shí)調整到位
5、前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
1）經(jīng)品檢員確認的返修品，開(kāi)具返修單，現場(chǎng)生產(chǎn)干部根據返修單的超額比例就務(wù)必開(kāi)出相應的處罰單。
2）經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開(kāi)具報廢單，那么現場(chǎng)干部根據報廢單所報廢的數量開(kāi)具補料單。
3）造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4）造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長(cháng)，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過(guò)程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會(huì )對本工序操作者進(jìn)行更嚴厲的處罰。
7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專(zhuān)檢，對不合格品決不放過(guò)的原則。
8、品管在檢驗過(guò)程中，對檢驗出的質(zhì)量問(wèn)題，應現場(chǎng)詢(xún)查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正�；蛘{試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長(cháng)或課長(cháng)，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對返修品及時(shí)開(kāi)出返修單，對報廢品立即開(kāi)來(lái)源罰單，以利及時(shí)補料。
10、各車(chē)間新款型體的鞋子上線(xiàn)生產(chǎn)前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11、對于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì )，總結制定出相應的操作方式、動(dòng)作，應注意的事項等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12、對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開(kāi)現場(chǎng)分析會(huì )或直接請板師，技能人員到現場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過(guò)程中出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，應立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題現場(chǎng)分析會(huì )，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現個(gè)別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長(cháng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強質(zhì)量工作的管理供給強有力的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)秀者供給表彰的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者供給批評處罰的依據。
15、對于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報領(lǐng)導，方可流入工序繼續生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。
三、開(kāi)發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開(kāi)發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天必須完成任務(wù)。
2、根據業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門(mén)的月設計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
2）其次安排根據市場(chǎng)流行要求，公司開(kāi)發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3）安排二次開(kāi)發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開(kāi)發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門(mén)追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情景。
4、板房經(jīng)理根據技術(shù)人員的分工職責，合理分解工作計劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情景，需作任務(wù)的臨時(shí)調整時(shí)，技術(shù)人員應進(jìn)取的配合，以保證靈活的`機動(dòng)性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開(kāi)出材料采購單。
7、當制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。
9、制定工藝流程制作單時(shí)，應將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確異常標記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而到達保證質(zhì)量的目的。
10、開(kāi)發(fā)部應及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開(kāi)發(fā)前一階段的信息，情景的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò )通道。
11、進(jìn)取有效的做好國際、國內同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類(lèi)建檔存放工作、確保二次開(kāi)發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區，不能使用時(shí)，以舊換新。
四獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化提議，經(jīng)采購確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。
2、管理有方或工作表現突出者，給予作（10—100元）獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量堅持較穩定者（10—30元）獎勵。
4、凡未經(jīng)書(shū)面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元次。
6、非正當理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元次以上嚴重者開(kāi)除。
7、在禁煙區內吸煙者，罰20元次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元次。
9、人離開(kāi)工作崗位，機動(dòng)電器（針車(chē)機、截斷機、前邦機等）之電源未關(guān)者罰10元次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元次。
11、凡發(fā)現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元次。
12、在上班時(shí)間內，個(gè)人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元次。
13、個(gè)人工件區域（臺面、地面）衛生較臟者5—10元次。
14、未經(jīng)批準留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元次。
15、拿滅火器玩耍者，罰50元次。
16、發(fā)現前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現有針尖和尖銳金屬者，罰50元次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò )函之資料出差錯者，罰50元次。
鞋廠(chǎng)管理制度6
一、堅守工作崗位，不得擅離職守，不得干與工作無(wú)關(guān)的事項。
二、熟悉業(yè)務(wù)、認真鉆研、提高業(yè)務(wù)水平、禮貌值班，用心妥善處理好職責范圍內的.一切業(yè)務(wù)工作。
三、遇重大、緊急事件和超出職責范圍的業(yè)務(wù)，應及時(shí)向上級領(lǐng)導漏報、請示，并妥善做好相應處理工作。
四、加強安全職責意識，不得向無(wú)關(guān)人員泄露公司內部及各廠(chǎng)家以經(jīng)營(yíng)狀況和商業(yè)資料，維護廠(chǎng)家和公司利益。
五、遇有特殊狀況需換班或代班務(wù)必向上級主管領(lǐng)導請示，未經(jīng)上級領(lǐng)導同意，私自換、代班按違紀處理，在此期間發(fā)生事故職責自負。
六、按規定時(shí)間交接班，不準遲到早退，執行好值班、交接班及清場(chǎng)簽字制度。
鞋廠(chǎng)管理制度7
一.組織結構
本公司內部組織結構為垂直式管理機構,對上級指示逐級向下傳遞,下級問(wèn)題需逐級向上匯報.
部門(mén)溝通一般以平級溝通為準,下列特殊情況可按照越級呈報程序:
1.呈報直接上級未能及時(shí)解決或對問(wèn)題解決不當.
2.直接上級不在現場(chǎng),且問(wèn)題嚴重或問(wèn)題比較緊急.
3.上級主管需了解情況時(shí).
4.任何情況下,任何人都不得跨部門(mén)管理,特殊情況需請示本部門(mén)上級主管.
二.生產(chǎn)管理方針
1.生產(chǎn)部口號:
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2.品質(zhì)管理方針:
持續改進(jìn),追求卓越.
質(zhì)量立業(yè),誠信為綱.
3.生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理,流程優(yōu)化.
立足創(chuàng )新,提升效率.
5.人力資源管理方針:
以人為本,規范管理,
“解決問(wèn)題皆人才'
三.生產(chǎn)管理條例
1.生產(chǎn)計劃要根據各車(chē)間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排,同時(shí)要根據公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調配,當天的計劃各車(chē)間要當天完成。
2.全面實(shí)施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴格按照操作規程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。
3.創(chuàng )建一個(gè)文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運動(dòng),以人為本,安全生產(chǎn)。
4.科學(xué)管理,合理規劃,提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。
5.實(shí)行自主管理,明確職責,各車(chē)間、工序、部門(mén)之間要互相監督,不得相互推諉。
6.各車(chē)間主管或倉庫員要每天及時(shí)把各車(chē)間生產(chǎn)情況和不良品上報上級部門(mén),其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各車(chē)間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車(chē)間。
8.車(chē)間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料,做好產(chǎn)前準備,如有誤差須及時(shí)反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋,則追究相關(guān)人員責任。
9.各車(chē)間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事?tīng)顩r等。
10.根據生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車(chē)間紀律、衛生等實(shí)行綜合考評,以考核各部門(mén)負責人等,并與工資掛鉤。
11.物料交接要有手續,有專(zhuān)人人簽字,且做到型號、數據準確,當面點(diǎn)清,不得亂發(fā)亂收。
12.實(shí)行客戶(hù)管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶(hù),不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線(xiàn)上發(fā)現嚴重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔相應責任。
13.新款試做要嚴格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。另:裁斷車(chē)間要核準用量,如實(shí)際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門(mén)匯報,并匯同核算出標準用量。
14.新款生產(chǎn),車(chē)間管理必須召開(kāi)工藝會(huì ),并到現場(chǎng)指導員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題要及時(shí)處理,查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的辦法方可生產(chǎn)。
15.服從管理,聽(tīng)從安排,下級服從上級,個(gè)人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動(dòng)他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節嚴重者罰款500元并開(kāi)除出廠(chǎng)。
16.公司內員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時(shí),不得遲到、早退、曠工,違者按廠(chǎng)規處理。
17.公司內任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開(kāi)除出廠(chǎng),并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴重者送公安機關(guān)查辦。
18.上班時(shí)間不得隨意離開(kāi)崗位。如有特殊情況,需向管理申請并安排頂位后才可離開(kāi)崗位,但最長(cháng)不得超過(guò)10分鐘,擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。
19.如要出廠(chǎng)必須辦理出廠(chǎng)手續,否則按曠工處理。
20.因生產(chǎn)需要安排加班時(shí),通知加班人員不得借故不來(lái),違者按曠工處理。
21.上班時(shí)間須遵規守紀,不得大聲喧嘩,不得違規操作,違者罰款處理。
22.下班時(shí)間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。
23.各車(chē)間品檢人員要嚴格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規定處理。
24.各車(chē)間員工在每天完成當天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當天的返工鞋返好及時(shí)補上配碼。如未能完成當天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。
25.各車(chē)間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責任。
26.員工在操作中如造成不良品,按原價(jià)賠償,并按拼補規定處理。(拼補須按規定時(shí)間完成。)
27.著(zhù)裝整齊,尊重廠(chǎng)牌,違者罰款10元。
28.杜絕浪費,節約光榮,如發(fā)現浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠(chǎng)規,以廠(chǎng)為家,團結拼搏,與時(shí)俱進(jìn)。
四.現場(chǎng)管理制度
1.保持現場(chǎng)秩序,創(chuàng )造亮麗的工作環(huán)境。
2.車(chē)間管理人員負責制訂車(chē)間規范要求和衛生值日表,并監督實(shí)施。
3.所有物料須定點(diǎn)定位,明確標示,且擺放要整齊。
4.在制品需按其狀態(tài)區分放置,合格品與不合格品要有標識,不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。
6.做好“5s”活動(dòng)。
a.常整理:留下必需品,搬掉無(wú)用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
l分類(lèi)擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內,過(guò)期資料歸檔封存,現有資料整齊疊放于夾盒內。
l擺放有序:生產(chǎn)線(xiàn)用的箱架柜車(chē)擺放與工作臺平行或垂直,同類(lèi)物品擺放高度一致。
l數量適當:生產(chǎn)線(xiàn)堆放位置標識清楚、明確,地標線(xiàn)明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn),做到要用時(shí)順手可及,非使用的一目了然。
b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。
l建立班前班后清掃制度。
l衛生死角定期清掃。
l定期對設備清潔、維護。
l養成良好的衛生習慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場(chǎng)所的清潔。
違反上述規定者,追究當事人和直接
管理者的責任,并根據情節予以5-20元的罰款。
五.生產(chǎn)工藝管理制度
1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,要求所有人員不得擅自違章操作。
2.嚴格按照工藝標準操作,車(chē)間管理和品管人員要做好首件確認工作,認真比對樣品和資料。
3.作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法,遇有不清楚事項要及時(shí)向上級詢(xún)問(wèn)再作業(yè)。
4.新款上線(xiàn)要召開(kāi)工藝會(huì ),并及時(shí)做好流程安排。
5.車(chē)間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書(shū)、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節給予批評、警告,屢次違反者罰款10-100元。
六.安全生產(chǎn)管理條例
1.嚴格按照操作規程作業(yè),做到專(zhuān)人專(zhuān)機,預防安全事故的發(fā)生。
2.用電安全,人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級,沒(méi)有標識的嚴禁插入;開(kāi)關(guān)電源按規定操作,防止事故發(fā)生;人走機關(guān),人離電滅。
3.作業(yè)時(shí)要按防護要求著(zhù)裝。
4.生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁煙火,違者每次罰款200元。
5.危險物品要按規定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部門(mén)主管要負責轄區的'消防設施完好,保持消防通道暢通,消防栓周?chē)?米內嚴禁放置物品。
7.實(shí)行崗位責任制,各部門(mén)主管為該部門(mén)消防責任人,并負責宣導本部門(mén)的消防知識,落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規定者,輕者警告,嚴重者罰款、開(kāi)除。
七.質(zhì)量賠償規定
1.各工序員工本著(zhù)對公司負責的思想和態(tài)度,上工序對下工序負責,下工序監督上工序,認真做好本職工作。
2.具體賠償規定內容如下:
a.材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
b.工藝操作問(wèn)題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負責。
c.賠償標準(單位:元):
d.如在成品中發(fā)現問(wèn)題不能返工的,成品驗收按成本價(jià)予以賠償,相關(guān)的管理、品管負連帶責任。
e.在半成品中發(fā)現不能返工的,由直接責任人按成本價(jià)賠償,如問(wèn)題嚴重等情況則還需追究部門(mén)管理人員的責任。
f.出現問(wèn)題除賠償外,視情節罰款10-100元。
八.生產(chǎn)流程安排及各部門(mén)間交接規定
(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規定
1.生產(chǎn)計劃的安排:
生產(chǎn)部門(mén)接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計劃,合理調配,并根據采購計劃、采購反饋情況及時(shí)調整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時(shí)間。
各車(chē)間計劃完成時(shí)間安排如下:
采購:原則上以一個(gè)班次為期限,特殊材質(zhì)除外。
裁斷車(chē)間:下料、批皮兩個(gè)班次,當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數,第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內必須完成。
針車(chē)車(chē)間:在針車(chē)的整個(gè)生產(chǎn)流程中規定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成
成型車(chē)間:一天內完成(含拼包)
注:各車(chē)間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下:
裁斷:1小時(shí),針車(chē):4小時(shí),成型:3小時(shí)。
3.生產(chǎn)限時(shí)完成獎罰規定:
a.超減小時(shí):(按月平均累計)
1)裁斷、針車(chē)、成型主管每小時(shí)1元獎罰,依此類(lèi)推。
2)裁斷、針車(chē)、成型各車(chē)間倉庫員每小時(shí)0。5元獎罰,依此類(lèi)推。
b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算):
1)采購、中轉倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張處罰10元。
c.獎罰依據:生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準備及物料交接規定
原料倉:根據生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書(shū)等,不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書(shū)面形式向廠(chǎng)部匯報。
下料車(chē)間:根據生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對沖料數量進(jìn)行清點(diǎn)、配套,核準后填寫(xiě)好《鞋包交接單》,按計劃交到中轉倉。
中轉倉:根據指令單的計劃數清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車(chē)間交來(lái)的鞋包,如有少數則由下料車(chē)間第一時(shí)間內補齊,再簽單。
針車(chē)倉庫:對中轉倉領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn),小捆抽檢的方法進(jìn)行,如有少數則以一罰十處罰中轉倉點(diǎn)數員工。針車(chē)倉庫員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數則由車(chē)間拼補。
中轉倉:根據指令單對每日的計劃進(jìn)行跟蹤,且對針車(chē)交的鞋包根據針車(chē)開(kāi)具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn),如有少數,以每只5元處罰針車(chē)驗收,并限期完成。每天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋,如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉倉主管負責。
成型倉庫:按生產(chǎn)計劃單提前到中轉倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
鞋廠(chǎng)管理制度8
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的立足之本，是員工價(jià)值的體現，只有制造出高質(zhì)量的優(yōu)良產(chǎn)品，企業(yè)才有生命力，產(chǎn)品質(zhì)量是全體員工自身利益的保障，優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量是我們永遠追求的目標，所以全體職員必須牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。
1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該努力學(xué)習國家關(guān)于質(zhì)量的政策、法律、法規、強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想，堅持樹(shù)立產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)利益和自身利益保障的思想；
2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的`，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規進(jìn)行動(dòng)作，按照技術(shù)標準和客商的特殊要求進(jìn)行一絲不茍的制作；
3.進(jìn)廠(chǎng)的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；
1)因設備調整不到位或有問(wèn)題，應請維修師傅及時(shí)調整到位
2)因自己操作技能、方式、方法、姿勢、手勢不正確，要虛心請教操作技能高的同事或組長(cháng)、課長(cháng)、技術(shù)人員，讓他們幫助自己，改正和提高自己的操作技能，總之，必須堅持自己對自己制作的產(chǎn)品進(jìn)行自檢一遍。
4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長(cháng)，處于操作相同的處罰金額
7.嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專(zhuān)檢，對不合格品決不放過(guò)的原則。
8.品管在檢驗過(guò)程中，不能就檢驗而檢驗的觀(guān)點(diǎn)進(jìn)行曲檢查，對檢驗出的質(zhì)量問(wèn)題，應現場(chǎng)詢(xún)查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正�；蛘{試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，總之，根據造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長(cháng)或課長(cháng)，采取有效措施迅速解決。
9.堅決做到三不放過(guò)的原則：
1)領(lǐng)導說(shuō)情的不放過(guò)
2)老鄉關(guān)系的不放過(guò)
3)親戚、朋友不放過(guò)
真正做到，對待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對返修品及時(shí)開(kāi)出返修單，對報廢品立即開(kāi)出處罰單，以利及時(shí)補料。
10.品檢深對斬刀試作的鞋子必須參加斬刀試作技專(zhuān)會(huì )議，認真聽(tīng)取技能人員對試作產(chǎn)品的講解，熟悉和掌握質(zhì)量關(guān)鍵。
11.各車(chē)間新款型體的鞋子上線(xiàn)生產(chǎn)前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，特別是技術(shù)難點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行重新了解學(xué)習，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12.對于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，各車(chē)間必須制定定期召開(kāi)解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì )，總結制定出相應的操作方式、動(dòng)作，應注意的事項等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中，克服滯后的檢查所造成浪費的事情發(fā)生。
13.對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，車(chē)間主任必須立即召開(kāi)現場(chǎng)分析會(huì )或直接請板師，技能人員到現場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
16.每月通報公告表?yè)P質(zhì)量的員工，通報批評質(zhì)量工作差的員工。
17.對于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報副總經(jīng)理后，方可流入工序繼續生產(chǎn)。
18.品檢員在作業(yè)現場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。
19.未詳盡事宜，另行公布施行。
鞋廠(chǎng)管理制度9
第五條外購物資（包括外購材料、商品等）到達后，采購部門(mén)經(jīng)辦人應及時(shí)通知倉管員，倉管員首先要依據“采購訂單”與供應商所送物資的品名、規格、數量等相核對，如所送物資的品名、規格、數量等與“采購訂單”相一致，倉管員根據點(diǎn)驗結果，嚴格按照材料的物料編碼、名稱(chēng)、規格、數
量填制一式四聯(lián)“入庫單”，填制后由部門(mén)主管審核簽字后，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)和第三聯(lián)交部門(mén)主管，由部門(mén)主管負責分別送交財務(wù)室成本會(huì )計和往來(lái)會(huì )計簽收，第四聯(lián)交供應商或由采購業(yè)務(wù)員代收；其次倉管員根據物資所在庫區的表示區域，將驗收后的物資，按照物資存儲的規定，進(jìn)行儲存。
第六條自制半成品的入庫，自制半成品系指生產(chǎn)部保麗組加工完工后的保麗板材，其具體操作為：須有質(zhì)量管理部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專(zhuān)人送交倉庫，倉管員根據入庫情況填制“入庫單”一式三份，雙方相互核對無(wú)誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據，一聯(lián)交生產(chǎn)車(chē)間做產(chǎn)量統計依據，一聯(lián)交財部作為成本核算和產(chǎn)品核算的`依據。
第七條委托加工材料和產(chǎn)品加工完后的入庫手續類(lèi)比外購物資入庫手續進(jìn)行辦理，但在“入庫單”上注明其來(lái)源，并在“發(fā)外加工登記簿”上予以登記。
第八條因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的外購物資或已完工的委托加工材料，應同時(shí)辦理入庫手續和出庫手續，以準確反映公司的物資量。
第九條來(lái)料加工戶(hù)所提供的材料類(lèi)比外購物資入庫辦理手續，但不登記倉庫實(shí)物賬，而設“來(lái)料加工材料登記簿”，以作備查。
第十條車(chē)間余料退庫應填制紅字領(lǐng)料單一式三份，并在備注欄內詳細說(shuō)明原因，如系月底的假退料，則在辦理退料手續的同時(shí)，辦理下月領(lǐng)料手續。
第十一條對于物資驗收入庫過(guò)程中所發(fā)現的有關(guān)數量、質(zhì)量、規格、品種等不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續并視其程度報告業(yè)務(wù)部門(mén)、財務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。
鞋廠(chǎng)管理制度10
一、設備維修與保養制度：
(1)正確使用，精心保養，隨手關(guān)閉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;
(2)嚴格執行“安全技術(shù)操作規程”，實(shí)際定檢定人操作;
(3)設備必須專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養、若設備或機臺出現技術(shù)性能故障，應及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員修理;
(4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件;
1、設備事故與處理
(1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報告干部和維修人員搶修;
2、設備或機臺維修保養規則
(1)設備或機臺必須服從部門(mén)管理人員指派，專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保留、專(zhuān)人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理;
(2)不得私自動(dòng)用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過(guò)處理;
(3)設備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;
(4)設備或機臺操作人員，離開(kāi)工作臺，應隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規范進(jìn)行操作;
3、進(jìn)廠(chǎng)的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用;
4、因設備調整不到位或有問(wèn)題，應請維修師傅及時(shí)調整到位
5、前道工序流轉到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：
(1)經(jīng)品檢員確認的返修品，開(kāi)具返修單，現場(chǎng)生產(chǎn)干部根據返修單的超額比例就務(wù)必開(kāi)出相應的處罰單。
(2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開(kāi)具報廢單，那么現場(chǎng)干部根據報廢單所報廢的數量開(kāi)具補料單。
(3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
(4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長(cháng)，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過(guò)程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認真仔細的檢查，不合格的'嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會(huì )對本工序操作者進(jìn)行更嚴厲的處罰。
7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專(zhuān)檢，對不合格品決不放過(guò)的原則。
8、品管在檢驗過(guò)程中，對檢驗出的質(zhì)量問(wèn)題，應現場(chǎng)詢(xún)查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正�；蛘{試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據造成質(zhì)量不良品的原因，應立即報告給組長(cháng)或課長(cháng)，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對返修品及時(shí)開(kāi)出返修單，對報廢品立即開(kāi)出處罰單，以利及時(shí)補料。
10、各車(chē)間新款型體的鞋子上線(xiàn)生產(chǎn)前，根據樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
11、對于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì )，總結制定出相應的操作方式、動(dòng)作，應注意的事項等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。
12、對于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開(kāi)現場(chǎng)分析會(huì )或直接請板師，技能人員到現場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過(guò)程中出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，應立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題現場(chǎng)分析會(huì )，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現個(gè)別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長(cháng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)秀者提供表彰的依據，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據。
15、對于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報領(lǐng)導，方可流入工序繼續生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。
三、開(kāi)發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開(kāi)發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。
2、根據業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門(mén)的月設計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：
(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間
(2)其次安排根據市場(chǎng)流行要求，公司開(kāi)發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
(3)安排二次開(kāi)發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開(kāi)發(fā)部制定的設計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門(mén)追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情況。
4、板房經(jīng)理根據技術(shù)人員的分工職責，合理分解工作計劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時(shí)調整時(shí)，技術(shù)人員應積極的配合，以保證靈活的機動(dòng)性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開(kāi)出材料采購單。
7、當制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應嚴格審查，簽發(fā)后負全責。
9、制定工藝流程制作單時(shí)，應將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而達到保證質(zhì)量的目的。
10、開(kāi)發(fā)部應及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開(kāi)發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò )通道。
11、積極有效的做好國際、國內同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類(lèi)建檔存放工作、確保二次開(kāi)發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區，不能使用時(shí)，以舊換新。
四、獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。
2、管理有方或工作表現突出者，給予作(10—100元)獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩定者(10—30元)獎勵。
4、凡未經(jīng)書(shū)面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6、非正當理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴重者開(kāi)除。
7、在禁煙區內吸煙者，罰20元/次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9、人離開(kāi)工作崗位，機動(dòng)電器(針車(chē)機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。
11、凡發(fā)現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12、在上班時(shí)間內，個(gè)人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13、個(gè)人工件區域(臺面、地面)衛生較臟者5—10元/次。
14、未經(jīng)批準留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16、發(fā)現前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò )函之內容出差錯者，罰50元/次。
鞋廠(chǎng)管理制度11
一、熟記“四懂四會(huì )”和會(huì )使用本單位內的消防器材;
二、堅守工作崗位、不得撤離職守、不做與工作無(wú)關(guān)的事項;
三、按規定時(shí)間交接班，不準遲到早退，執行好值班、交接班及清場(chǎng)簽字制度;
四、了解本崗位滅火器材、配電盤(pán)的.配置狀況，會(huì )正確使用;
五、發(fā)現有異光、異亮、異味及時(shí)上報主管或通知執勤經(jīng)警;
六、發(fā)現有吸煙人員及時(shí)制止。
款臺人員安全生產(chǎn)崗位職責
一、熟記“四懂四會(huì )”了解本區域內的消防器材分布狀況;
二、上崗前檢查款機運轉是否正常，下山體后及時(shí)關(guān)掉不用的電源;
三、款機電源插座處不許接入其他用電設施;
四、在工作中保護好自己所收的貨款;
五、在營(yíng)業(yè)中，款員不許在款臺上清點(diǎn)錢(qián)箱內款項，保證安全;
六、按規定做好交接班，交款時(shí)要嚴肅認真執行簽字制度。
鞋廠(chǎng)管理制度12
1、目的
對用于確保產(chǎn)品符合要求的監視和測量設備進(jìn)行校準、維護和管理,確保測量準確度滿(mǎn)足規定要求。
2、適用范圍
適用于對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行監視和測量用的計量器具、設備的控制。
3、職責
a、品管科負責監視和測量裝置的歸口管理,負責對偏離校準狀態(tài)的計量設備追蹤處理及其他管理工作。
b、使用部門(mén)負責監視和測量裝置的正確使用和維護。
4、工作流程
4.1監視和測量設備的配置及驗收;
品管科負責根據過(guò)程和產(chǎn)品所需的監視和測量要求,選擇(申購)、確認適用的監視和測量裝置(包括具有所需的準確度和精密度的測量設備)。
4.2監視和測量設備的校準或驗證;
4.2.1品管科編制《測量設備檢定計劃表》(校準/檢定的周期應根據使用頻繁程度和可能有的強制檢定要求)設備定的校準或驗證周期或使用前,送經(jīng)國家法定的計量器具檢測部門(mén)或經(jīng)評定合格的'計量部門(mén)進(jìn)行校準或驗證。校準或驗證的結果應由品管科計量管理人員記錄在《測量設備履歷表》上,外送校檢或驗證結果須附相關(guān)的記錄(如檢測報告)。
4.2.2經(jīng)校準或驗證合格的測量設備,由品管科計量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準或驗證不合格的測量設備,由計量管理人員送專(zhuān)業(yè)單位檢修后再進(jìn)行校準或驗證,合格后貼“合格證”。經(jīng)校準或驗證后證明不合格但仍有使用價(jià)值的,由品管科發(fā)“限用證”,要注明使用場(chǎng)合,確定無(wú)法修復且已無(wú)使用價(jià)值的測量設備品管科計量管理人員作隔離,并用“禁用證”作標識,經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢處理,以上校準、維修、報廢的情況應記錄在《測量設備履歷表》中。
4.3測量設備和編號、登記、建卡:
4.3.1、對所有的監視和測量設備,品管科計量管理人員均應給予統一的廠(chǎng)內編號。
4.3.2建立《測量設備一覽表》,分別登記經(jīng)校準或驗證合格的測量設備;
a、專(zhuān)用測量設備:游標卡尺、直尺、溫度表、測原儀等;
b、壓力類(lèi):壓力表等;
c、?器類(lèi):磅秤、天平等;
4.3.3建立《測量設備履歷表》,記錄測量設備的編號、名稱(chēng)、規格型號、精度登記、生產(chǎn)廠(chǎng)家、校準或驗證周期、校準或驗證的日期和結果、使用部門(mén)、失準批價(jià)及維修、報廢等情況。
4.4測量設備的發(fā)放、使用與保管;
4.4.1測量設備由品管科計量管理人員統一發(fā)放,發(fā)放情況記錄在《計量器具發(fā)放登記表》中,測量設備的使用人在調職或離職時(shí),所使用的測量設備應交回到品管科。
4.4.2測量設備應有專(zhuān)人保管,必須嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)或操作要求使用,不得隨意丟放,嚴禁隨意拆卸,要保持測量設備清潔、零位正確、儀器指針不失靈,運轉正常,若發(fā)現異常應及時(shí)報品管部計量管理人員處理。
4.4.3監視和測量器具的使用環(huán)境,應符合技術(shù)文件的規定,由品管科負責監督檢查。
4.4.4使用者在監視和測量設備的搬動(dòng)、維護和貯存過(guò)程中,要遵守使用說(shuō)明書(shū)和操作規定要求,防止其損壞或失效。
4.4.5必要時(shí)進(jìn)行調整或再調整,但要防止可能使測量結果失效的調整。
4.4.6為了防止測量設備的失準,使用部門(mén)應經(jīng)常進(jìn)行互校對。
4.5檢測設備的失準處理:
4.5.1當發(fā)現檢測設備偏離校準狀態(tài)時(shí),應立即停止檢測工作,及時(shí)上報品管科,呂管科應追查使用該設備檢測產(chǎn)品的流向,再評價(jià)以往測量結果的有效性,確定需重新檢測的范圍,并重新檢測。同時(shí)品管科計量管理人員對設備故障進(jìn)行分析、維修、并重新校準。評價(jià)和對失準設備所采取的措施記錄在《測量設備履歷表》上。
5相關(guān)記錄:
5.1《測量設備檢定計劃表》
5.2《測量設備一覽表》
5.3《測量設備履歷表》
5.4《計算器具發(fā)放登記表》
鞋廠(chǎng)管理制度13
一、組織結構
本內部組織結構為垂直式管理機構，對上級指示逐級向下傳遞，下級問(wèn)題需逐級向上匯報、
部門(mén)溝通一般以平級溝通為準，下列特殊情景可按照越級呈報程序:
1、呈報直接上級未能及時(shí)解決或對問(wèn)題解決不當、
2、直接上級不在現場(chǎng)，且問(wèn)題嚴重或問(wèn)題比較緊急、
3、上級主管需了解情景時(shí)、
4、任何情景下，任何人都不得跨部門(mén)管理，特殊情景需請示本部門(mén)上級主管、
二、生產(chǎn)管理方針
1、生產(chǎn)部口號:
不理解不良
不制造不良
不下放不良
2、品質(zhì)管理方針:
持續改善，追求卓越、
質(zhì)量立業(yè)，誠信為綱、
3、生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理，流程優(yōu)化、
立足創(chuàng )新，提升效率、
5、人力資源管理方針:
以人為本，規范管理，
“解決問(wèn)題皆人才"
三、生產(chǎn)管理條例
1、生產(chǎn)計劃要根據各車(chē)間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排，同時(shí)要根據公司的業(yè)務(wù)情景及交貨期等合理調配，當天的計劃各車(chē)間要當天完成。
2、全面實(shí)施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴格按照操作規程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。
3、創(chuàng )立一個(gè)禮貌、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5S”運動(dòng)，以人為本，安全生產(chǎn)。
4、科學(xué)管理，合理規劃，提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。
5、實(shí)行自主管理，明確職責，各車(chē)間、工序、部門(mén)之間要互相監督，不得相互推諉。
6、各車(chē)間主管或倉庫員要每一天及時(shí)把各車(chē)間生產(chǎn)情景和不良品上報上級部門(mén)，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各車(chē)間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車(chē)間。
8、車(chē)間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料，做好產(chǎn)前準備，如有誤差須及時(shí)反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋，則追究相關(guān)人員職責。
9、各車(chē)間主管每一天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情景和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事?tīng)顩r等。
10、根據生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車(chē)間紀律、衛生等實(shí)行綜合考評，以考核各部門(mén)負責人等，并與工資掛鉤。
11、物料交接要有手續，有專(zhuān)人人簽字，且做到型號、數據準確，當面點(diǎn)清，不得亂發(fā)亂收。
12、實(shí)行客戶(hù)管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶(hù)，不理解不良，不制造不良，不傳遞不良，以預防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線(xiàn)上發(fā)現嚴重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔相應職責。
13、新款試做要嚴格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報。另：裁斷車(chē)間要核準用量，如實(shí)際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門(mén)匯報，并匯同核算出標準用量。
14、新款生產(chǎn)，車(chē)間管理必須召開(kāi)工藝會(huì )，并到現場(chǎng)指導員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題要及時(shí)處理，查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的'辦法方可生產(chǎn)。
15、服從管理，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節嚴重者罰款500元并開(kāi)除出廠(chǎng)。
16、公司內員工不管是計件還是按月計算工資，每一天上下班須按時(shí)，不得遲到、早退、曠工，違者按廠(chǎng)規處理。
17、公司內任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級申訴，等候處理。如有行為不端者開(kāi)除出廠(chǎng)，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴重者送公安機關(guān)查辦。
18、上班時(shí)間不得隨意離開(kāi)崗位。如有特殊情景，需向管理申請并安排頂位后才可離開(kāi)崗位，但最長(cháng)不得超過(guò)10分鐘，擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。
19、如要出廠(chǎng)必須辦理出廠(chǎng)手續，否則按曠工處理。
20、因生產(chǎn)需要安排加班時(shí)，通知加班人員不得借故不來(lái)，違者按曠工處理。
21、上班時(shí)間須遵規守紀，不得大聲喧嘩，不得違規操作，違者罰款處理。
22、下班時(shí)間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。
23、各車(chē)間品檢人員要嚴格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規定處理。
24、各車(chē)間員工在每一天完成當天任務(wù)后，不得立刻下班，須把當天的返工鞋返好及時(shí)補上配碼。如未能完成當天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。
25、各車(chē)間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員職責。
26、員工在操作中如造成不良品，按原價(jià)賠償，并按拼補規定處理。(拼補須按規定時(shí)間完成。)
27、著(zhù)裝整齊，尊重廠(chǎng)牌，違者罰款10元。
28、杜絕浪費，節儉光榮，如發(fā)現浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠(chǎng)規，以廠(chǎng)為家，團結拼搏，與時(shí)俱進(jìn)。
四、現場(chǎng)管理制度
1、堅持現場(chǎng)秩序，創(chuàng )造亮麗的工作環(huán)境。
2、車(chē)間管理人員負責制訂車(chē)間規范要求和衛生值日表，并監督實(shí)施。
3、所有物料須定點(diǎn)定位，明確標示，且擺放要整齊。
4、在制品需按其狀態(tài)區分放置，合格品與不合格品要有標識，不得混放。
5、所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序，
6、做好“5S”活動(dòng)。
A、常整理：留下必需品，搬掉無(wú)用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
分類(lèi)擺放：常用的物品放置于方便拿取處，十分用品放置于箱柜內，過(guò)期資料歸檔封存，現有資料整齊疊放于夾盒內。
擺放有序：生產(chǎn)線(xiàn)用的'箱架柜車(chē)擺放與工作臺平行或垂直，同類(lèi)物品擺放高度一致。
數量適當：生產(chǎn)線(xiàn)堆放位置標識清楚、明確，地標線(xiàn)明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn)，做到要用時(shí)順手可及，非使用的一目了然。
B、常清潔：堅持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。
建立班前班后清掃制度。
衛生死角定期清掃。
定期對設備清潔、維護。
養成良好的衛生習慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，堅持工作場(chǎng)所的清潔。
違反上述規定者，追究當事人和直接管理者的職責，并根據情節予以5-20元的罰款。
五、生產(chǎn)工藝管理制度
1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，要求所有人員不得擅自違章操作。
2、嚴格按照工藝標準操作，車(chē)間管理和品管人員要做好首件確認工作，認真比對樣品和資料。
3、作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法，遇有不清楚事項要及時(shí)向上級詢(xún)問(wèn)再作業(yè)。
4、新款上線(xiàn)要召開(kāi)工藝會(huì )，并及時(shí)做好流程安排。
5、車(chē)間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書(shū)、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節給予批評、警告，屢次違反者罰款10-100元。
六、安全生產(chǎn)管理條例
1、嚴格按照操作規程作業(yè)，做到專(zhuān)人專(zhuān)機，預防安全事故的發(fā)生。
2、用電安全，人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級，沒(méi)有標識的嚴禁插入;開(kāi)關(guān)電源按規定操作，防止事故發(fā)生;人走機關(guān)，人離電滅。
3、作業(yè)時(shí)要按防護要求著(zhù)裝。
4、生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁煙火，違者每次罰款200元。
5、危險物品要按規定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部門(mén)主管要負責轄區的消防設施完好，堅持消防通道暢通，消防栓周?chē)?米內嚴禁放置物品。
7、實(shí)行崗位職責制，各部門(mén)主管為該部門(mén)消防職責人，并負責宣導本部門(mén)的消防知識，落實(shí)相關(guān)制度。
違反上述規定者，輕者警告，嚴重者罰款、開(kāi)除。
七、質(zhì)量賠償規定
1、各工序員工本著(zhù)對公司負責的思想和態(tài)度，上工序對下工序負責，下工序監督上工序，認真做好本職工作。
2、具體賠償規定資料如下：
A、材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
B、工藝操作問(wèn)題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負責。
C、賠償標準(單位：元)：
D、如在成品中發(fā)現問(wèn)題不能返工的，成品驗收按成本價(jià)予以賠償，相關(guān)的管理、品管負連帶職責。
E、在半成品中發(fā)現不能返工的，由直接職責人按成本價(jià)賠償，如問(wèn)題嚴重等情景則還需追究部門(mén)管理人員的職責。
F、出現問(wèn)題除賠償外，視情節罰款10-100元。
八、生產(chǎn)流程安排及各部門(mén)間交接規定
(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規定
1、生產(chǎn)計劃的安排：
生產(chǎn)部門(mén)接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計劃，合理調配，并根據采購計劃、采購反饋情景及時(shí)調整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時(shí)間。
各車(chē)間計劃完成時(shí)間安排如下：
采購：原則上以一個(gè)班次為期限，特殊材質(zhì)除外。
裁斷車(chē)間：下料、批皮兩個(gè)班次，當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數，第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內必須完成。
針車(chē)車(chē)間：在針車(chē)的整個(gè)生產(chǎn)流程中規定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成
成型車(chē)間：一天內完成(含拼包)
注：各車(chē)間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2、緊急配碼及拼包限時(shí)如下：
裁斷：1小時(shí)，針車(chē)：4小時(shí)，成型：3小時(shí)。
3、生產(chǎn)限時(shí)完成獎罰規定：
A、超減小時(shí)：(按月平均累計)
1)裁斷、針車(chē)、成型主管每小時(shí)1元獎罰，依此類(lèi)推。
2)裁斷、針車(chē)、成型各車(chē)間倉庫員每小時(shí)0。5元獎罰，依此類(lèi)推。
B、訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算)：
1)采購、中轉倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每一天10元獎罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張處罰10元。
C、獎罰依據：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準備及物料交接規定
原料倉：根據生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書(shū)等，不得有誤;如有異狀需及時(shí)以書(shū)面形式向廠(chǎng)部匯報。
下料車(chē)間：根據生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對沖料數量進(jìn)行清點(diǎn)、配套，核準后填寫(xiě)好《鞋包交接單》，按計劃交到中轉倉。
中轉倉：根據指令單的計劃數清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車(chē)間交來(lái)的鞋包，如有少數則由下料車(chē)間第一時(shí)間內補齊，再簽單。
針車(chē)倉庫：對中轉倉領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn)，小捆抽檢的方法進(jìn)行，如有少數則以一罰十處罰中轉倉點(diǎn)數員工。針車(chē)倉庫員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數則由車(chē)間拼補。
中轉倉：根據指令單對每日的計劃進(jìn)行跟蹤，且對針車(chē)交的鞋包根據針車(chē)開(kāi)具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn)，如有少數，以每只5元處罰針車(chē)驗收，并限期完成。每一天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋，如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉倉主管負責。
成型倉庫：按生產(chǎn)計劃單提前到中轉倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時(shí)間向上反映。
成品倉庫：按指令單進(jìn)行配碼裝箱，發(fā)現數量不夠需及時(shí)反饋給成型主管、倉庫員等相關(guān)人員，以便及時(shí)發(fā)貨。
鞋廠(chǎng)管理制度14
1目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。
3職責:
3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負責該項工作的制訂及研究。
3.2車(chē)間主任對生產(chǎn)過(guò)程控制負責并推廣執行,并對車(chē)間員工進(jìn)行監督。
4制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車(chē)間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門(mén),各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責檢查監督車(chē)間的整體工作情況,統一進(jìn)行班組間的協(xié)調和出現問(wèn)題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負責組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓練,并確保培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負責指導作業(yè)人員按規定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產(chǎn)執行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)指正,對于無(wú)法獨立解決的問(wèn)題及時(shí)上報,由上級進(jìn)行協(xié)調解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應在每天工作結束后填寫(xiě)生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當天上報生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應對生產(chǎn)作業(yè)所需的'工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認,確認無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車(chē)間主任依規定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據作業(yè)人員的數量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調整。
5.3車(chē)間主任應指導生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監督檢查。
5.4車(chē)間主任檢查工藝文件的貫徹執行情況,發(fā)現違反工藝文件者應及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設備管理
6.1按操作規程使用計量?jì)x器、生產(chǎn)設備,按規定定期進(jìn)行日常潤滑保養,保證設備的正常運行。
6.2設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應立即按規定通知設備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7材料管理
7.1車(chē)間主任須依據生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準后,依據倉儲管理規定到倉庫辦理領(lǐng)料手續,領(lǐng)料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規定的頻率、項目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據相關(guān)質(zhì)量標準及檢測規程對產(chǎn)品外觀(guān)、包裝進(jìn)行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)量管理部應進(jìn)行適當標識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規定進(jìn)行評審和處理,生產(chǎn)車(chē)間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫(xiě)入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫手續,并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8例會(huì )
每周召開(kāi)一次,主要內容為:
8.1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。
8.3通報設備運轉狀況及維護保養情況。
8.4工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。
8.5進(jìn)行生產(chǎn)設備和人員的調度。
8.6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應對措施等。
鞋廠(chǎng)管理制度15
一、用心落實(shí)本區域安全工作主體職責，遵守各項規章制度，并嚴格執行;
二、定期自查本轄區內消防安全設施、設備器材是否被圈占挪用，用電、用氣、用油等設施是否完好，消防疏散通道是否暢通;
三、定期組織區域人員開(kāi)展安全知識、消防知識教育培訓活動(dòng)，提高區域人員的安全意識和安全業(yè)務(wù)技能，使區域人員做到四懂四會(huì )，能能夠果斷、正確的處置各種突發(fā)事件;
四、堅持執行用電審批制度和本單位各種應急預案;
五、加強值班人員職責心的教育，嚴格按照值班崗位職責執行;
六、每一天對本區域仔細檢查，不合格項目立即整改;
七、對本區域內重大危險源和易發(fā)事故的`重點(diǎn)部位實(shí)施有效監測、監控，遇重大、緊急事件和超出職責范圍內的業(yè)務(wù)，及時(shí)向上級領(lǐng)導漏報、請示，并妥善做好相應處理工作。
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