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關(guān)于成本管理的優(yōu)秀論文
標準成本制度產(chǎn)生于二十世紀20年代的美國。我國關(guān)于標準成本制度尚處在概念介紹的階段，企業(yè)實(shí)務(wù)中應用的不多。寶鋼1995年著(zhù)手推進(jìn)標準成本制度，1996年正式采用標準成本制度，包括標準成本的核算體系及管理體系。通過(guò)這5年來(lái)的推進(jìn)，寶鋼在成本管理上取得了飛速的發(fā)展，豐富了管理會(huì )計中有關(guān)標準成本的內涵。本文擬結合寶鋼的實(shí)際，談?wù)剺藴食杀局贫鹊膬群霸跇藴食杀局贫认伦鳂I(yè)長(cháng)和財務(wù)人員在降低現場(chǎng)成本中所起的作用。
一、標準成本制度的內涵 標準成本制度是指圍繞標準成本的相關(guān)指標（如技術(shù)指標、作業(yè)指標、計劃值等）而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統。其主要內容包括成本標準的制定、成本差異揭示及分析、成本差異的帳務(wù)處理三部分。 根據我們實(shí)踐中的體會(huì )，標準成本應依據各生產(chǎn)流程的操作規范，利用健全的生產(chǎn)。工程、技術(shù)測定（包括時(shí)間及動(dòng)作研究、統計分析、工程實(shí)驗等方法），對各成本中心及產(chǎn)品訂定合適的數量化標準，再將該數量化標準金額化，做為成本績(jì)效衡量與標準產(chǎn)品成本計算的基礎。具體涉及以下幾個(gè)方面的內容：
�。ㄒ唬┏杀局行牡闹贫� 標準成本的首要問(wèn)題便是制定成本中心，以衡量其績(jì)效，分清各部門(mén)的責任。成本中心是成本收集的最小責任單位，它有三個(gè)特點(diǎn)：一是要確定責任區域，二是要在一定主管控制下，三是它為最小成本責任中心。 我們在實(shí)踐中認為，對于某種產(chǎn)品在其生產(chǎn)過(guò)程中所經(jīng)過(guò)的并且有投入、產(chǎn)出的單元都為成本中心，一級成本中心一般為一個(gè)廠(chǎng)，二級成本中心為分廠(chǎng)，三級成本中心為作業(yè)區。成本中心按其功能又可區分為生產(chǎn)性成本中心、服務(wù)性成本中心、輔助性成本中心和生產(chǎn)管理性成本中心。這樣我們既可衡量一級成本中心的績(jì)效，也可根據需要來(lái)衡量二級成本中心、三級成本中心的績(jì)效。
�。ǘ┏杀緲藴实闹贫ㄅc修訂 成本標準是針對明細產(chǎn)品（產(chǎn)品大類(lèi)十材質(zhì)十規格）在各成本中心而制訂的，它分為消耗標準和價(jià)格標準。而消耗標準又分原料消耗標準、輔料消耗標準、直接燃動(dòng)力標準、直接人工標準和制造費用標準；價(jià)格標準分為物料價(jià)格標準、半成品價(jià)格標準、能源價(jià)格標準和人工價(jià)格標準。 消耗標準制定的依據為工藝技術(shù)規程、生產(chǎn)操作規程、計劃值指標、歷史消耗資料，而價(jià)格標準制定的依據為成本補償。具體方法為：
1、原料消耗標準是指明細產(chǎn)品在各成本中心的單耗，即投/產(chǎn)出，它應由成本中心的工程師、工程技術(shù)人員一道投技術(shù)規程制定。
2、輔料消耗標準的制定應考慮歷史消耗資料及生產(chǎn)操作規程、計劃值。
3、對于直接燃動(dòng)力、直接人工、制造費用標準的制定，則可按產(chǎn)品的生產(chǎn)難易程度（即機時(shí)能力）制定，某產(chǎn)品的機時(shí)能力指1小時(shí)可生產(chǎn)多少?lài)�。這些標準可按其倒數制定。如：某明細產(chǎn)品制造費用標準=（該成本中心平均機時(shí)能力／該產(chǎn)品機時(shí)能力）×（該成本中心制造費用總額／該成本中心總產(chǎn)量）。
4、價(jià)格標準可按成本補償的原則制定。 實(shí)踐中得來(lái)的經(jīng)驗教訓是，成本標準不能光由財務(wù)部門(mén)、生產(chǎn)廠(chǎng)及財務(wù)人員制定，而一定要有一個(gè)權威機構制定和修訂標準，制定標準的人員應由工程技術(shù)方、生產(chǎn)方、財務(wù)方的人員一道參與。
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