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懸臂澆筑橋梁施工技術(shù)論文
摘 要：懸臂澆筑橋梁施工技術(shù)淺析 徐國俊 江蘇交通工程咨詢(xún)監理有限公司 江蘇 南京 210000 一、工程概況 林海公路(A20~A30)工程大治河橋為三跨預應力混凝土變截面連續箱梁，三向預應力體系、全預應力結構，跨徑組合為60m+104m+60m。上下行兩幅并立，下部結構墩采用
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懸臂澆筑橋梁施工技術(shù)淺析
徐國俊
江蘇交通工程咨詢(xún)監理有限公司 江蘇 南京 210000
一、工程概況
林海公路(A20~A30)工程大治河橋為三跨預應力混凝土變截面連續箱梁，三向預應力體系、全預應力結構，跨徑組合為60m+104m+60m。上下行兩幅并立，下部結構墩采用樁基承臺接柱式墩形式。梁高沿縱橋向變化，中支點(diǎn)梁高6.0m，跨高比1/17.33，邊支點(diǎn)和跨中梁高2.4m，跨高比1/43.33。采用單箱雙室直腹板箱型截面，頂寬18.75m，底寬12m，懸臂板長(cháng)度3.25~3.5m。0、1號塊采用支架現澆，其余的2~13號塊采用掛藍法對稱(chēng)懸臂澆注施工。邊跨設置1.5m的現澆合攏段，中跨設置2.5m的中跨合龍段。
二、懸臂澆筑施工概述
懸臂法澆筑法又稱(chēng)無(wú)支架平衡伸臂法或掛(吊)籃法，所用的主要的設備是掛籃。通過(guò)掛籃的前移，對稱(chēng)地向兩側跨中逐段澆筑混凝土，并施加預應力，如此循環(huán)作業(yè)。
三、懸臂澆筑施工過(guò)程中的控制重點(diǎn)
(一)0-1塊施工
0-1號塊施工是本工程關(guān)鍵工序，關(guān)系到全橋的質(zhì)量安全，技術(shù)難度相當大，必須嚴格進(jìn)行過(guò)程控制。主要技術(shù)難點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)如下：
1.0-1號塊支架系統的設計、搭設和堆載預壓。因為0-1號塊采用滿(mǎn)堂支架現澆施工工藝，支架體系的強度、剛度和整體穩定性必須滿(mǎn)足要求。支架搭設必須嚴格按照施工方案和相關(guān)規范的要求進(jìn)行，支架搭設完成以后必須經(jīng)過(guò)檢查驗收后方可以進(jìn)行模板和鋼筋的施工。通過(guò)堆載預壓，可以消除支架的非彈性變形，測量出支架的彈性變形，從而為設置支架的預拋高值作為計算依據。
2.臨時(shí)支墩的設計和施工。臨時(shí)支墩作為連續梁結構懸臂工況下的臨時(shí)固結結構，將承受施工中恒載、活載和不平衡荷載，影響到整個(gè)施工過(guò)程的安全和質(zhì)量，必須嚴格按照規范和圖紙進(jìn)行施工。
3.0號塊中橫梁大體積混凝土的防裂措施。根據設計圖紙，0號塊的墩頂中橫梁高度6.0、長(cháng)度12.0m，寬度2.5m，屬于大體積混凝土，加上混凝土的標號為C50，水泥用量較大，以及中橫梁與箱梁的頂板和腹板邊界約束比較復雜，再加上0號塊的頂板和腹板內有預應力管道穿過(guò)，所以在中橫梁側面、中橫梁與頂板腹板結合部很容易出現裂縫，必須采取措施加以預防，以減少水化熱裂縫的出現。
4.預應力管道的安裝。0-1號塊里為縱向、橫向和豎向三向預應力體系，頂板、底板、腹板和翼緣板，以及中橫梁內均布置有預應力鋼束。預應力管道的安裝必須按照設計圖紙進(jìn)行，管道定位必須牢固，管道的接頭必須連接牢固且不得漏漿，施工必須嚴格進(jìn)行控制，混凝土澆筑前必須仔細檢查、混凝土澆注時(shí)必須愛(ài)惜，不得踩踏，混凝土下料和振搗時(shí)不得直接對著(zhù)管道等。
5.0-1號塊節段底模立模標高的確定。0-1號塊的立模標高主要考慮節段設計標高、設計預拋高、支架變形、地基的沉降等因素，其中支架的彈性和非彈性變形、地基沉降通過(guò)預壓來(lái)消除和測定，設計預拋高由監控單位通過(guò)施工節段分析計算確定。0-1號段的立模標高關(guān)系到全橋的線(xiàn)形，必須按照要求設置。
6.掛藍預留孔道的設置。從2號塊開(kāi)始采用掛藍懸臂澆注，掛藍的后錨點(diǎn)、后下橫梁的吊點(diǎn)、4道外滑梁和4到內滑梁的吊點(diǎn)等預留孔道，必須按照施工布置圖的要求設置。掛藍預留孔道用φ50mm的PVC管道成型。
7.預應力的張拉。節段預應力的張拉嚴格按照規范和設計進(jìn)行，按照‘對稱(chēng)、先長(cháng)后短’的原則進(jìn)行，一般張拉的順序：腹板、底板、頂板縱向鋼束，腹板豎向鋼束，頂板橫向預應力鋼束，張拉采用張拉力和伸長(cháng)量雙控。
8.支架的拆除。支架拆除的順序與安裝的順序相反，拆除時(shí)不許等到0-1號張拉壓漿完成以后，嚴格按照操作規程從上到下拆除支架。
(二)0-1塊模板施工
1.根據堆載預壓成果，結合箱梁設計標高和監控單位提供的預拱度數據，確定0-1號塊的底板高程。底模前端立模標高=設計標高+設計預拱度+組合支架的彈性變形值F1;
2.為確保0-1號塊混凝土表面平整、光潔，拱腳段的外側模板采用專(zhuān)門(mén)模板廠(chǎng)設計制作的裝配式定型鋼結構整體模板(簡(jiǎn)稱(chēng)定型鋼模)。內模板采用膠板作為面板、□10*10cm方木和扣件式鋼管支撐組成的組合模板體系。底模采用新木膠合板和方木組成木模板。其中定型鋼模由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員設計，并由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)制作，派專(zhuān)人監制，嚴格控制其模板內的光潔度、平整度和安裝精度。
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