計算機系統在制造企業(yè)中實(shí)現品質(zhì)管理中的應用論文

　　在制造企業(yè)當中，利用計算機系統來(lái)對生產(chǎn)現場(chǎng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量方面的管理，可以有效實(shí)現對生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的有效監控，從而對每一個(gè)產(chǎn)品的合格情況以及缺陷情況進(jìn)行科學(xué)合理的反應，從而實(shí)現對不合格產(chǎn)品的有效監管。采用先進(jìn)的計算機系統來(lái)對企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監管，可以有效實(shí)現由于生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品數量龐大，相對應的負責人不能進(jìn)行及時(shí)有效監管而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量方面的問(wèn)題，同時(shí)也可以有效提升企業(yè)自身的競爭力。

　　1、計算機系統的具體應用

　　在計算機系統當中，存在著(zhù)很多的技術(shù)，在本文當中以計算機仿真技術(shù)以及計算機虛擬制造技術(shù)兩種形式在企業(yè)制造過(guò)程中的具體應用進(jìn)行分析。

　　在計算機的仿真技術(shù)方面，在生產(chǎn)制造企業(yè)當中，一方面可以在原本的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行改善，另外一方面也可以建立新的生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)進(jìn)行仿真技術(shù)的應用。在生產(chǎn)制造企業(yè)當中利用仿真技術(shù)可以對各種設計方案的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)進(jìn)行充分的分析，從而對其設備硬件進(jìn)行科學(xué)性的評估與分析，比如機床、工作站等設備，并且對生產(chǎn)線(xiàn)的人員配置情況也可以進(jìn)行評估。在正常的制造生產(chǎn)過(guò)程當中，可以生產(chǎn)當中出現的各種故障問(wèn)題進(jìn)行預估和模擬，從而對其故障狀態(tài)進(jìn)行良好分析。與此同時(shí)，還可以對生產(chǎn)線(xiàn)在不同配置下的性能特點(diǎn)進(jìn)行分析，從而根據實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)選擇相對較好的調配方案，實(shí)現產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。

　　在虛擬制造技術(shù)方面，集中體現在軍事、航天航空以及汽車(chē)領(lǐng)域等方面的應用。在汽車(chē)領(lǐng)域當中，可以對汽車(chē)制造生產(chǎn)的整個(gè)生命周期進(jìn)行不斷改善，從而保證汽車(chē)的一次性的制造成功，已經(jīng)廣泛應用在汽車(chē)制造業(yè)當中的各個(gè)方面，比如汽車(chē)生產(chǎn)設備、工裝以及磨具等。在虛擬制造技術(shù)當中，產(chǎn)品的外形設計是相對成熟的技術(shù)手段，可以對其產(chǎn)品進(jìn)行復雜的造型方面的設計，并且根據參數的不同來(lái)實(shí)現更改。在產(chǎn)品的布局設計方面，可以利用虛擬技術(shù)來(lái)直觀(guān)地進(jìn)行設計。

　　2、計算機管理技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)當中主要功能的技術(shù)實(shí)現

　　在利用計算機管理技術(shù)對制造生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行管理的時(shí)候，可以從業(yè)務(wù)功能設計和功能實(shí)現兩個(gè)部分。

　　在品質(zhì)管理系統的業(yè)務(wù)功能設計方面，主要包括品質(zhì)檢查信息錄入情況、品質(zhì)缺陷問(wèn)題返修情況、相應工位的品質(zhì)缺陷反映情況、防止不合格產(chǎn)品流出以及對數據等這幾個(gè)主要功能。在主要功能房中，可以實(shí)現與車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量檢查的相關(guān)數據設備進(jìn)行對接，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量數據進(jìn)行科學(xué)分析，并且進(jìn)行記錄和反饋，在此基礎上，還可以實(shí)現和企業(yè)之間進(jìn)行數據的傳遞，從而實(shí)現對產(chǎn)品尺量的有效掌握，整體系統的程序功能模塊圖如圖1所示。

　　在對系統的功能進(jìn)行設計的時(shí)候，語(yǔ)言基礎是建立在NET4.0的平臺上進(jìn)行搭建的，并且以C#為基礎語(yǔ)言進(jìn)行編寫(xiě)，數據庫方面采用的是ORACLE 11g的版本。在系統業(yè)務(wù)當中紅粉實(shí)現了對產(chǎn)品品質(zhì)的檢查監管以及返修等。

　　在對其軟件進(jìn)行系統測試的過(guò)程當中，需要將信息錄入到檢查客戶(hù)端當中，數據會(huì )在數據庫中進(jìn)行存儲，并且進(jìn)行分析，在長(cháng)期的錄入過(guò)程當中會(huì )形成完善的數據信息，同時(shí)對其他功能的模塊也進(jìn)行逐一的測試，測試到的結果同時(shí)也會(huì )在ERP數據庫圖當中進(jìn)行更新，實(shí)現對產(chǎn)品數據信息的及時(shí)有效性。與此同時(shí)，在生產(chǎn)制造的過(guò)程當中，如果有品質(zhì)不合格的產(chǎn)品出現，就會(huì )在系統程序當中拋出異常顯示，從而對產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程當中的流程和品質(zhì)進(jìn)行良好的監管。

　　3、結語(yǔ)

　　綜上所述，在利用計算機系統對制造企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行管理的時(shí)候，需要在企業(yè)本身的品質(zhì)功能模塊的基礎上，進(jìn)行系統模塊的劃分。在制造企業(yè)當中充分利用先進(jìn)的計算機系統對其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，可以有效提升制造企業(yè)當中產(chǎn)品品質(zhì)的合格率，對企業(yè)的競爭力是具有相當重要的幫助的。值得注意的是，在利用計算機系統對制造企業(yè)的品質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量監管的同時(shí)，需要對數據的準確性和及時(shí)有效性進(jìn)行不斷的完善和創(chuàng )新，以此來(lái)實(shí)現對產(chǎn)品品質(zhì)的有效檢驗。

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