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淺談地下室防水質(zhì)量控制論文

時(shí)間:2024-07-01 09:41:54 其他類(lèi)論文 我要投稿

淺談地下室防水質(zhì)量控制論文

  摘 要:本文主要論誰(shuí)地下室防水質(zhì)量控制,地下室滲水原因及防治措施

淺談地下室防水質(zhì)量控制論文

  關(guān)鍵詞:地下室防水  滲水原因    防治措施

  隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展,土地資源的減少,高層建筑越來(lái)越多,應結構安全的要求及充分利用地下空間,建筑物地下室的應用越來(lái)越多,地下室防水是否滿(mǎn)足要求,主要影響到建筑物的使用功能,因此,地下室防水施工質(zhì)量至關(guān)重要。

  1地下室防水的構成

  主要包括:抗滲鋼筋混凝土自防水;混凝土底板、側墻、頂板卷材防水;止水鋼板防水;模板固定螺栓止水環(huán)防水;預埋管道套管止水環(huán)防水及管道與套管之間縫隙防水;后澆帶防水

  2地下室滲水原因

  主要有:原材料質(zhì)量缺陷造成混凝土質(zhì)量不合格引起滲漏;水灰比、坍落度過(guò)大造成混凝土收縮裂縫而引起滲漏;因混凝土振搗不密實(shí)而引起滲漏;因混凝土澆筑間歇時(shí)間過(guò)長(cháng)形成冷縫而引起滲漏;因建筑物沉降不均勻而造成結構裂縫而引起滲漏;因養護不及時(shí)、養護時(shí)間不滿(mǎn)足要求;因止水鋼板焊接不密實(shí)而引起滲漏;因固定模板螺栓止水環(huán)、預埋套管止水環(huán)焊接不密實(shí)、止水環(huán)翼緣寬度不滿(mǎn)足要求而引起滲漏;因管道與預埋套管之間空隙塞填不密實(shí)而引起滲漏;因防水卷材質(zhì)量不合格、施工質(zhì)量存在缺陷、后期施工造成防水卷材破損而引起滲漏。

  3地下室防水各工序質(zhì)量控制、防治措施

  3.1抗滲混凝土施工質(zhì)量控制

  3.1.1原材料質(zhì)量控制

  目前抗滲混凝土多數采用商品混凝土,混凝土質(zhì)量有一定的保證,但有時(shí)受到水泥、石子、砂子、添加劑原材料質(zhì)量及水灰比、坍落度等因素影響,對澆筑完成的混凝土抗滲效果帶來(lái)不利影響。因此對原材料質(zhì)量控制至關(guān)重要。水泥質(zhì)量控制:抗滲混凝土水泥品種的選擇應首先滿(mǎn)足設計要求,其強度等級不應低于32.5級,對進(jìn)場(chǎng)批次水泥在使用前應進(jìn)行取樣檢測,合格時(shí)才能使用。水泥用量根據混凝土強度等級確定,但一般不得小于300kg/m3。石子質(zhì)量控制:石子粒徑一般應控制在5~40mm范圍內,含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%,對進(jìn)場(chǎng)石子含泥量超標的,應在使用前用水清洗。砂子質(zhì)量控制:砂子宜采用中砂,含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%;砂率宜為35%~45%。拌制混凝土所用水質(zhì)量控制:所用水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。添加劑質(zhì)量控制:外加劑的技術(shù)性能應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上質(zhì)量要求。粉煤灰的級別不應低于二級,參量應通過(guò)試驗確定,但一般不宜大于20%。水灰比應按設計要求確定,但不得大于0.55;炷撂涠瓤刂茟丛O計要求確定,泵送混凝土坍落度宜為100~140mm。

  3.2抗滲混凝土施工質(zhì)量控制

  3.2.1混凝土澆筑前應編制混凝土澆筑方案,編制的方案應滿(mǎn)足控制施工質(zhì)量要求。

  3.2.2原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),供方應按規定批次向需方提供質(zhì)量證明文件,質(zhì)量證明文件應包括性能檢測報告與合格證等,外加劑產(chǎn)品還應提供使用說(shuō)明書(shū)。

  3.2.3輸送澆筑前應檢查混凝土送料單,核對配合比,檢查坍落度,必要時(shí)還應測定混凝土擴展度,在確認無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

  3.2.4混凝土的輸送及澆筑過(guò)程中應嚴禁加水。

  3.2.5澆筑結構混凝土可采用一次連續澆筑,也可留設施工縫或后澆帶分塊連續澆筑;炷翝仓䲡r(shí)間有間歇時(shí),次層混凝土應在前層混凝土初凝之前應澆筑完畢。

  3.2.6混凝土是否振搗密實(shí)對抗滲混凝土的抗滲性能起到至關(guān)重要的作用,混凝土振搗應保證不過(guò)振、不欠振、不漏振;炷琳駬v應能使模板內各個(gè)角落都能充滿(mǎn)密實(shí)均勻的混凝土;振動(dòng)棒應按澆筑層進(jìn)行振搗;振動(dòng)棒應垂直于混凝土表面,使其自然沉入混凝土中;振動(dòng)棒的前端應插入前一次澆筑層,插入深度不應小于50mm;混凝土振搗時(shí)間以表面出現浮漿為準; 振動(dòng)棒應上下抽動(dòng)均勻振搗,混凝土表面已平坦無(wú)明顯塌陷、有水泥漿出現、不再冒氣泡時(shí)拔出振動(dòng)棒結束振搗;每一振搗點(diǎn)的振搗延續時(shí)間,應避免過(guò)振產(chǎn)生離析;后澆帶及施工縫邊角處應加密振搗點(diǎn)、延長(cháng)振搗時(shí)間;鋼筋密集區域或型鋼與鋼筋結合區域應選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn)、延長(cháng)振搗時(shí)間;基礎大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應適時(shí)振搗,不得漏振。

  3.2.7混凝土養護是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施,因此應加強混凝土濕度和溫度控制;炷琉B護可采用澆水、覆蓋養護、等方式。選擇養護方式應考慮現場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。各種養護方式可能單獨使用,也可能復合使用;炷琉B護時(shí)間應符合規范規定, 抗滲混凝土養護時(shí)間不得少于14d;

  當日平均溫度低于5℃時(shí),不得采取澆水養護,而應采用朔料薄膜加麻袋、朔料薄膜加草簾等方法進(jìn)行蓄熱養護。地下室墻板采用帶模養護方法較好,帶模養護時(shí)間不宜少于7d;帶模養護結束后應繼續采用直接澆水、覆蓋麻袋或草簾澆水養護等方法。

  3.3防水卷材滲水原因及防治措施

  地下室防水,處了鋼筋混凝土自防水外,設計中多數增加一層卷材防水,防水方式采用外防水內貼法或外防水外貼法。

  3.3.1卷材防水層滲漏的原因

  找平層未干、卷層中存有水分、空氣排除不徹底,刷膠厚薄不均,卷材粘接不牢固,薄膠處壓膠不實(shí)會(huì )造成找平層與卷層之間,卷材的接縫處空鼓; 基層清理不干凈,卷材搭接長(cháng)度不夠,卷材粘貼不牢、有空隙。伸縮縫施工時(shí)未斷開(kāi),產(chǎn)生防水層撕裂會(huì )造成滲漏。

  3.3.2防水卷材施工質(zhì)量控制措施

  首先防水材料必須是符合設計要求的合格產(chǎn)品,合格證、檢測報告、質(zhì)量保證書(shū)等質(zhì)量保證資料應齊全,材料進(jìn)場(chǎng)后還應進(jìn)行現場(chǎng)取樣復試,合格后方可用于工程。黏貼防水卷材的基層表面應平整、堅實(shí)、表面應干燥、清潔,不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷,否則應將其剔除并進(jìn)行找平處理,結構陰、陽(yáng)角處均應做成圓角。圓弧半徑一般陰角為50MM,陽(yáng)角為10MM。采用外防水內貼時(shí),應先鋪貼立面,后鋪貼平面。先鋪轉角,后貼大面。貼完后應按規定作為保護層。在做保護前,應在防水卷材面層固化前稀撒砂粒。以保持水泥砂漿保護層與卷材層粘結。采用防水外貼法時(shí),注意要先鋪平面,后鋪立面,節點(diǎn)應交叉搭接,鋪貼好后的外側應按設計要求砌保護墻并及時(shí)回填。所有的轉角處,均應做為圓弧形并均勻鋪貼附加層。所有的卷材防水層及變形縫,予埋管件細部的做法,必須符合設計及規范要求(GBJ208-83)。防水卷材應粘接牢固、無(wú)空鼓,損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷,搭接寬度應符合設計及規范要求,卷材防水的保護層應牢固,結合緊密,厚度均勻一致。卷材鋪貼完成后應進(jìn)行質(zhì)量檢查,如發(fā)現氣泡、空鼓,應將卷材切開(kāi),將氣泡擠出并重新粘貼牢固,并增加附加層與原防水卷材粘貼牢固。發(fā)現損傷的,應增加附加層,發(fā)現滑移、翹邊、起皺的,均應重新粘貼。防水卷材施工時(shí)如發(fā)現混凝土基層有細微裂縫、蜂窩、麻面部位,應在該部位先鋪貼一層防水卷材附加層,待上述部位全面處理完畢后,再進(jìn)行大面積施工。

  3.4止水鋼板、預埋管道套管、模板對拉螺栓處滲水原因及防治措施

  3.4.1止水鋼板、預埋管道、模板對拉螺栓處滲水原因

  止水鋼板焊接不密實(shí)、寬度不滿(mǎn)足設計要求,固定不牢固;預埋管道套管、對拉螺栓上止水環(huán)翼緣寬度不滿(mǎn)足要求,焊縫不嚴密,固定不牢固,混凝土強度達不到要求時(shí)提前拆除模板而引起混凝土松動(dòng)等原因造成滲漏。

  3.4.2防治措施

  止水鋼板寬度、預埋管道套管、模板對拉螺栓止水環(huán)翼緣寬度必須滿(mǎn)足設計要求,焊縫處應焊接嚴密,將止水鋼板、預埋套管與剪力墻鋼筋點(diǎn)焊固定牢固,待混凝土強度達到要求時(shí)在拆除模板。

  3.5預埋管道套管與管道之間因密封不嚴密而造成漏水現象

  處理措施:首先應將管道固定牢固,不能松動(dòng),而后再用密封油膏嵌填密實(shí),施工完畢后應進(jìn)行盛水試驗,發(fā)現滲漏,及時(shí)處理,直到不滲漏為止。

  3.6有時(shí)地下室防水全部施工完畢,土方已回填完成,再發(fā)現有滲漏現象,作為最經(jīng)濟、最便捷的處理滲漏方法是采用化學(xué)注漿法堵漏。

  3.6.1化學(xué)注漿法就是利用機械手段將防水化學(xué)材料灌入到建筑物的結構裂縫中,使灌漿材料在裂縫中凝固,以達到充填裂縫和止水目的。

  3.6.2使用化學(xué)注漿法時(shí),混凝土強度必須大于設計強度的70%才能進(jìn)行,可選用的材料如是無(wú)機注漿材料應選用超早強自流平水泥,該材料具有補強加固和堵漏功能;高分子注漿材料優(yōu)先選用改性環(huán)氧樹(shù)脂,如EAA和KS-7改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿液。不應選用單組分水溶性聚氨酯漿液,主要原因是其耐久性差,與混凝土粘結能力差、自收縮、施工中不能采用二次重復注漿、注漿堵漏容易出現假堵缺陷。

  3.6.3注漿由裂縫底端第一個(gè)注漿管(1號)開(kāi)始注入,當裂縫較寬(大于0.3mm)時(shí),注漿壓力調為0.3MPa~0.5MPa,當裂縫小于0.3mm時(shí),可適當提高壓力0.5MPa左右。當臨近孔(2號)出漿時(shí),將1號孔塑料管從離根部約5cm處剪斷后反折用扎絲扎緊,改由2號注漿孔。從下往上,出漿一孔,關(guān)閉一孔,直到裂縫頂端孔,將其堵塞后繼續穩壓3min,直至整條裂縫充滿(mǎn)漿液。施工結束后,立即用丙酮清洗工具,以免漿液固化后無(wú)法清除。

  4結束語(yǔ)

  總之,地下室滲漏原較多,,地下室防水方法多種多樣,應因地制宜,根據滲漏的各種情況采用合適的方法,才能做到有的放矢。施工工序要精工細作,每一道工序都不能馬虎,只有這樣才能保證地下室的防水效果,滿(mǎn)足使用功能。

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