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倉庫采購管理的效率提升關(guān)鍵
如何有效改善倉儲信息的精確性?yjbys小編認為有以下建議：
1、應用無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)在倉儲操作現場(chǎng)利用RF技術(shù)是提高庫存信息精度的一個(gè)最簡(jiǎn)單有效的辦法。通過(guò)對操作現場(chǎng)的實(shí)時(shí)記錄，會(huì )大大降低差錯率，另外可以利用倉庫管理系統中的任務(wù)管理模塊以及以無(wú)紙化的方式向操作員傳遞揀選指令。
2、對倉庫管理員進(jìn)行培訓當倉儲操作中出現意外情況時(shí)，管理員需要遵照規定的程序對此進(jìn)行記錄，這就需要倉庫的工作人員對處理這種以外情況的程序相當熟悉;如有些產(chǎn)品在系統中存在，而操作員在庫存中沒(méi)有找到或者已經(jīng)損壞，他就必須知道如何根據既定的程序對此快速、正確地進(jìn)行記錄。
3、當倉儲操作中出現例外情況時(shí)需要及時(shí)分析并找出問(wèn)題發(fā)生的根源。在倉儲操作中利用RF技術(shù)，在發(fā)生例外情況時(shí)可以利用系統實(shí)時(shí)的記錄進(jìn)行核查，這是解決該類(lèi)問(wèn)題的有效辦法。通過(guò)分析控制臺上的記錄來(lái)找出問(wèn)題發(fā)生在哪個(gè)環(huán)節和原因：是否有更多地類(lèi)似的事件發(fā)生在某些特定的產(chǎn)品或者特定的操作員?為什么?如果裝運過(guò)程中發(fā)現有錯誤的商品，那么這些商品是從哪里揀選來(lái)的，而正確的庫存商品所在的位置又在哪?是不是因為錯誤的存儲規則而導致揀選的錯誤?
4、倉庫中產(chǎn)品的庫存策略也會(huì )對庫存信息的精度產(chǎn)生影響。為了避免揀選發(fā)生差錯，盡量將外形上比較相似的產(chǎn)品分開(kāi)存放于不同的位置，畢竟將不同產(chǎn)品混放在相同的位置也是造成裝運發(fā)生差錯的重要原因，另外對不同的存放位置進(jìn)行標識并使其容易區分。在為庫存產(chǎn)品規劃放置地點(diǎn)時(shí)，需要結合考慮其周轉率并確保有足夠的地方來(lái)存放最大可能存放的產(chǎn)品數量。如果倉庫中產(chǎn)品的堆放越過(guò)了倉庫的走道，這通常就是一個(gè)不好的訊號;相反，若發(fā)現倉庫中有多余的空間，一樣也需要反思。
5、盤(pán)點(diǎn)對于每個(gè)倉庫來(lái)說(shuō)都是一件必不可少的工作流程，周期性的盤(pán)點(diǎn)制度可以有效持續地改進(jìn)庫存信息的精度。一般來(lái)說(shuō)，倉庫的管理人員希望能夠最大程度的降低一年內盤(pán)點(diǎn)的次數，并將此作為主要的目標，而實(shí)現這個(gè)目標的前提是必須有較高的倉儲管理水平。
6、條形碼和無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)都是有效改進(jìn)庫存精度水平的方法。利用條形碼輸入數據所產(chǎn)生的錯誤率要大大低于人工操作，而倉庫管理系統的DFI功能也會(huì )大大提高數據輸入的準確性。
7、在倉儲操作的過(guò)程中進(jìn)行核查可以保證信息的準確性。比如在產(chǎn)品上架或者裝運之前的包裝環(huán)節進(jìn)行檢查;利用稱(chēng)重工具對將要進(jìn)行裝運和儲存的貨物稱(chēng)重，并將LPN標簽上的標識的實(shí)際重量與標準比照。
8、提高輸入數據準確率的另一個(gè)方法是仔細檢查貨物存放位置的數據。當操作員需要對某種商品進(jìn)行揀選時(shí)，能不能保證系統中提供的揀選位置的正確性?因此，進(jìn)行存放位置的核查能夠保證操作員能夠根據倉儲管理系統中提供的位置準確有效地進(jìn)行揀選和入庫操作。
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