采購管理的原則

　　企業(yè)在確定重點(diǎn)管理的關(guān)鍵性物料以后，下一步就是如何在這些供應商中挑選合適的供應商以確定長(cháng)期的合作關(guān)系了，可以說(shuō)供應商的評價(jià)選擇是供應鏈合作運行的基礎，供應商的業(yè)績(jì)在今天對制造業(yè)的影響越來(lái)越大，在交貨、產(chǎn)品質(zhì)量、提前期、庫存水平、產(chǎn)品設計等方面都影響著(zhù)企業(yè)的成功與否，企業(yè)為了實(shí)現低成本采購、高質(zhì)量、柔性化生產(chǎn)和對市場(chǎng)快速的反應，就必須重視對供應商的評價(jià)選擇。根據以上分析和對物料的分類(lèi)可以總結如下，企業(yè)對于戰略性物料的采購管理必須選擇與質(zhì)量可靠的供應商建立一種長(cháng)期的、戰略伙伴式的關(guān)系;重要物料在對供應商選擇方面沒(méi)有必要花費大量的時(shí)間和成本，與供應商保持一般性的合作關(guān)系就可以了;瓶頸物料的情況比較復雜，則應該靈活進(jìn)行供應商選擇;對于一般性的物料，企業(yè)應該與供應商進(jìn)行多種方式的合作，加強交往，提高業(yè)務(wù)效率。企業(yè)評價(jià)小組在選擇最優(yōu)供應商的時(shí)候，首先應該制定合作伙伴的評價(jià)標準，建立供應鏈管理模式下供應商的綜合評價(jià)指標體系，評價(jià)指標是多種多樣的，涉及極多，但是主要有以下原則應該遵循：

　　(1)完美和簡(jiǎn)潔性原則。

　　由于合作伙伴的選擇涉及的因素很多，因此要盡可能建立完備的評價(jià)體系，但是要想把所有的因素都羅列在綜合指標體系中那是不可能的，首先不利于主要指標的突出，從而不利于發(fā)現供應商的核心優(yōu)勢，其次，也會(huì )增加整個(gè)選擇過(guò)程的難度，影響效率，因此，供應商綜合指標體系的構建應該包含主要因素，盡量保持評價(jià)體系的簡(jiǎn)潔性。而這些因素主要是供應商的生產(chǎn)運作、成本控制、技術(shù)開(kāi)發(fā)等全方位的信息。

　　(2)客觀(guān)和可比性原則。

　　指的是在評價(jià)各個(gè)指標的時(shí)候，應該不受主觀(guān)因素的影響，由于定性指標容易受人為因素的影響，因此，盡可能的使用定量指標，同時(shí)各個(gè)供應商之間的指標應該相互可比，以有利于潛在供應商的發(fā)現，整個(gè)過(guò)程盡可能保持客觀(guān)公正。

　　(3)可重構和可擴充性原則。

　　由于供應鏈的動(dòng)態(tài)性和供應商優(yōu)勢的側重點(diǎn)不同，因此，評價(jià)指標不能固定不變，要具備一定的重塑性和可擴充性，這樣，供應商的選擇便可以適應企業(yè)發(fā)展的需要了。企業(yè)一旦初步選定合作伙伴以后，應該與選定的目標供應商取得聯(lián)系，以確認他們是否與企業(yè)保持長(cháng)期合作關(guān)系。集中采購、全球采購等現代采購模式一方面促使供應商向專(zhuān)業(yè)化的方向發(fā)展，另一方面使得生產(chǎn)商在更廣的范圍內挑選更為合適的供應商成為可能和必需。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷復雜發(fā)展，在供應鏈環(huán)境下，采購方和供應方協(xié)同合作的難度不斷增大，任何一方的失誤都有可能造成整個(gè)供應鏈效率低下。因此，加強同供應商的合作關(guān)系就顯得非常必要，良好的關(guān)系首先必須得到企業(yè)高層領(lǐng)導的重視，雙方需要熟悉彼此的企業(yè)文化和組織結構，并適當地對企業(yè)文化進(jìn)行再塑造，解決雙方的信息溝通障礙。同時(shí)還要建立并協(xié)調與供應商的戰略合作關(guān)系，共同擬定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃，將采購計劃與供應商的工作流程聯(lián)系起來(lái)，加強信息共享，相互進(jìn)行技術(shù)和設計支持等。供應鏈環(huán)境下項目采購的目標主要是縮短采購周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本同時(shí)提高企業(yè)的應變能力。企業(yè)的采購流程主要包括制訂采購計劃、物料采購、物料運送、檢驗、入庫和付款，在這些過(guò)程中做以充分的優(yōu)化就可以實(shí)現以上的目標。

　　首先，企業(yè)應該對供應商和原材料檔案進(jìn)行很好的管理，對現有供應商的情況做以詳細的了解，對現有原材料的品種、數量、質(zhì)量要求做仔細的記錄，并輸入數據庫。同時(shí)企業(yè)還應該不斷尋求新的供應商和新材料，不斷開(kāi)發(fā)市場(chǎng)信息。

　　第二，采購計劃的形成和自動(dòng)處理系統。當銷(xiāo)售部門(mén)把銷(xiāo)售預測數據輸入到數據庫以后，計算機會(huì )自動(dòng)計算出原材料的采購品種、數量和到貨時(shí)間，如果與實(shí)際有所偏差，工作人員應該調整。

　　第三，訂理和審核確認。采購員應該根據原材料分類(lèi)的不同選擇不同的供應商并派生出相關(guān)訂單，訂單應該經(jīng)過(guò)內部審核后，發(fā)給供應商確認，如果確認無(wú)誤，則可以發(fā)貨，同時(shí)在數據庫中做相應的記錄。最后是材料入庫驗貨和財務(wù)處理了。這些步驟的進(jìn)行都應該依據企業(yè)數據庫，并將處理結果做以反饋。整個(gè)采購流程體現的是電子化管理，有利于供應商和企業(yè)信息共享，同時(shí)加大了對供應商的管理力度，透明的機制使信息處理效率提高;以工作流取代了以職能為中心，使企業(yè)采購周期縮短，有利于企業(yè)內部資源的整合。在企業(yè)采購中，可以發(fā)現企業(yè)各部門(mén)之間存在以下矛盾：就采購而言，采購部門(mén)注重生產(chǎn)的連續性，而倉儲部門(mén)則希望降低庫存成本，這樣可能形成缺貨和高庫存成本的矛盾;采購在選擇供應商的時(shí)候會(huì )考慮原材料價(jià)格，希望降低原材料價(jià)格以降低成本，而質(zhì)檢部門(mén)則希望有高質(zhì)量的原材料;采購希望通過(guò)批量訂購降低成本，而財務(wù)部門(mén)則認為大批量訂購不利于資金的流通。由于這些矛盾的存在，會(huì )嚴重影響企業(yè)的運作效率，而企業(yè)采購要實(shí)現高效，就必須與包括開(kāi)發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、財務(wù)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)等協(xié)同配合，逐漸從注重功能集合向注重流程重組上轉移，充分加強企業(yè)內部的溝通，發(fā)揮采購職能。同時(shí)，還要保持與外部供應商之間的聯(lián)系，兩者之間的溝通信息不僅包括庫存和需求方面的，還應該在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程當中和供應商進(jìn)行同步開(kāi)發(fā)。最后企業(yè)還應該健全采購績(jì)效評估體系，主要在于發(fā)現采購作業(yè)中的問(wèn)題，制定改善措施和解決方案，以提高采購績(jì)效和采購水平，采購績(jì)效評估體系是企業(yè)進(jìn)行采購事后管理的主要工具，并對相關(guān)信息進(jìn)行反饋，有助于提高企業(yè)管理水平。

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