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寶潔與沃爾瑪供應鏈協(xié)同管理的模式

時(shí)間:2024-03-29 13:23:23 賽賽 供應鏈管理師 我要投稿
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寶潔與沃爾瑪供應鏈協(xié)同管理的模式

  企業(yè)之間的競爭逐漸演變?yōu)楣⿷溨g的競爭,企業(yè)與合作伙伴之間的合作關(guān)系日趨緊密,大家關(guān)注的重心不再是產(chǎn)業(yè)鏈上利益分配的比例,而是如何擴大可供分配的利益,是以協(xié)同商務(wù)、相互信任和雙贏(yíng)機制作為企業(yè)共同的運作模式。下面小編準備了關(guān)于寶潔與沃爾瑪供應鏈協(xié)同管理的模式,歡迎大家參考!

  寶潔―沃爾瑪模式形成

  如果說(shuō),是兩家公司使得“供應鏈”這個(gè)詞家喻戶(hù)曉,那就是沃爾瑪和寶潔。20世紀80年代,在這兩家公司開(kāi)始合作之前,美國零售商和制造商分享的信息很少,雙方總是圍繞著(zhù)商品價(jià)格和貨架位置爭奪控制權,情形就像今日中國之零供關(guān)系。而隨著(zhù)寶潔與沃爾瑪的供應鏈協(xié)同管理模式的確立,美國零售商和供應商的目光開(kāi)始轉向如何加強供應鏈管理以降低綜合運營(yíng)成本,以及提高顧客的滿(mǎn)意度,而不再僅僅盯住渠道控制權。

  寶潔,全球最大的日用品制造企業(yè);沃爾瑪,全球最大的商業(yè)零售企業(yè)。它們之間的合作并非一帆風(fēng)順。曾幾何時(shí),有著(zhù)“自我擴張欲的家伙”之稱(chēng)的寶潔與沃爾瑪經(jīng)歷過(guò)長(cháng)時(shí)間的“冷戰”。寶潔總是企圖控制沃爾瑪對其產(chǎn)品的銷(xiāo)售價(jià)格和銷(xiāo)售條件,而沃爾瑪也不甘示弱、針?shù)h相對,威脅要終止寶潔產(chǎn)品的銷(xiāo)售,或把最差的貨架留給它。

  當然,雙方很快認識到深度合作的好處。1987年,為了尋求更好的手段以保證沃爾瑪分店里“幫寶適”嬰兒紙尿褲的銷(xiāo)售,寶潔負責客戶(hù)服務(wù)的副總裁Ralph Drayer和沃爾瑪的老板Sam Walton終于坐到了一起。那個(gè)時(shí)刻,被認為是協(xié)同商業(yè)流程革命的開(kāi)始。

  “寶潔―沃爾瑪模式”的形成其實(shí)并不復雜。最開(kāi)始時(shí),寶潔開(kāi)發(fā)并給沃爾瑪安裝了一套“持續補貨系統”,具體形式是:雙方企業(yè)通過(guò)EDI(電子數據交換)和衛星通訊實(shí)現聯(lián)網(wǎng),借助于這種信息系統,寶潔公司除了能迅速知曉沃爾瑪物流中心內的紙尿褲庫存情況外,還能及時(shí)了解紙尿褲在沃爾瑪店鋪的銷(xiāo)售量、庫存量、價(jià)格等數據,這樣不僅能使寶潔公司及時(shí)制定出符合市場(chǎng)需求的生產(chǎn)和研發(fā)計劃,同時(shí)也能對沃爾瑪的庫存進(jìn)行單品管理,做到連續補貨,防止出現商品結構性機會(huì )成本(即滯銷(xiāo)商品庫存過(guò)多,與此同時(shí)暢銷(xiāo)商品斷貨)。

  而沃爾瑪則從原來(lái)繁重的物流作業(yè)中解放出來(lái),專(zhuān)心于經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售活動(dòng),同時(shí)在通過(guò)EDI從寶潔公司獲得信息的基礎上,及時(shí)決策商品的貨架和進(jìn)貨數量,并由MMI(制造商管理庫存)系統實(shí)行自動(dòng)進(jìn)貨。沃爾瑪將物流中心或者倉庫的管理權交給寶潔公司代為實(shí)施,這樣不僅沃爾瑪不用從事具體的物流活動(dòng),而且由于雙方企業(yè)之間不用就每筆交易的條件(如配送、價(jià)格問(wèn)題)等進(jìn)行談判,大大縮短了商品從訂貨經(jīng)過(guò)進(jìn)貨、保管、分揀到補貨銷(xiāo)售的整個(gè)業(yè)務(wù)流程的時(shí)間。

  具體作業(yè)流程是:沃爾瑪的各個(gè)店鋪都制定了一個(gè)安全庫存水平,一旦現有庫存低于這個(gè)水平,設在沃爾瑪的計算機通過(guò)通訊衛星自動(dòng)向寶潔公司的紙尿褲工廠(chǎng)訂貨。寶潔公司在接到訂貨后,將訂購商品配送到各店鋪,并實(shí)施在庫管理。與整個(gè)商品前置時(shí)間縮短相適應,兩個(gè)企業(yè)之間的結算系統也采用了 FT(電子基金轉換)系統,通過(guò)這種系統企業(yè)之間的財務(wù)結算就不需要傳統的支票等物質(zhì)形式來(lái)進(jìn)行,而是通過(guò)計算機以及POS終端等電子設備來(lái)完成。事情正如SamWalton對Ralph Drayer所說(shuō)的:“我們的做事方式都太復雜了。事情應該是這樣的――你自動(dòng)給我送貨,我按月寄給你賬單,中間的談判和討價(jià)還價(jià)都應該去掉!

  供應鏈協(xié)同管理的典范

  在持續補貨的基礎上,寶潔又和沃爾瑪合力啟動(dòng)了CPFR(Collaborative planning,forecasting and replenishment,協(xié)同計劃、預測與補貨)流程。這是一個(gè)有9個(gè)步驟的流程,它從雙方共同的商業(yè)計劃開(kāi)始,到市場(chǎng)推廣、銷(xiāo)售預測、訂單預測,再到最后對市場(chǎng)活動(dòng)的評估總結,構成了一個(gè)可持續提高的循環(huán)。流程實(shí)施的結果是雙方的經(jīng)營(yíng)成本和庫存水平都大大降低,沃爾瑪分店中的寶潔產(chǎn)品利潤增長(cháng)了48%,存貨接近于零。而寶潔在沃爾瑪的銷(xiāo)售收入和利潤也大幅增長(cháng)了50%以上。

  基于以上成功的嘗試,寶潔和沃爾瑪接下來(lái)在信息管理系統、物流倉儲體系、客戶(hù)關(guān)系管理、供應鏈預測與合作體系、零售商聯(lián)系平臺以及人員培訓等方面進(jìn)行了全面、持續、深入而有效的合作,寶潔公司甚至設置了專(zhuān)門(mén)的客戶(hù)業(yè)務(wù)發(fā)展部,以項目管理的方式密切與沃爾瑪的關(guān)系,以求最大限度地降低成本、提高效率。

  靈活高效的物流配送使得沃爾瑪在激烈的零售業(yè)競爭中技高一籌。沃爾瑪可以保證,商品從配送中心運到任何一家商店的時(shí)間不超過(guò)48小時(shí),沃爾瑪的分店貨架平均一周可以補貨兩次,而其他同業(yè)商店平均兩周才補一次貨;通過(guò)維持盡量少的存貨,沃爾瑪既節省了存貯空間又降低了庫存成本,最終使得沃爾瑪的銷(xiāo)售成本比行業(yè)平均標準低了近三個(gè)百分點(diǎn)。

  而更大的利益其實(shí)是軟性的。寶潔和沃爾瑪的合作已經(jīng)超越了單純的物流層面,他們開(kāi)始共享最終顧客的信息和會(huì )員卡上的資料。寶潔可以更好地了解沃爾瑪和最終客戶(hù)的產(chǎn)品需求,從而更有效地制造產(chǎn)品。例如當沃爾瑪提出寶潔的產(chǎn)品容易失竊,便及時(shí)將玉蘭油的包裝盒改成蛤狀,這樣就更難打開(kāi):將佳潔士的美白牙貼也做大,并加上一層額外的塑料層。同時(shí),寶潔還特意為沃爾瑪設計一些產(chǎn)品,比如中檔的咖啡Veneto,因其與其他公司的產(chǎn)品顯著(zhù)不同,也取得了不錯的成功。

  總而言之,供應鏈協(xié)同管理模式大大降低了整條供應鏈的運營(yíng)成本,提高了對顧客需求的反應速度,更好地保持了顧客的忠誠度,為雙方帶來(lái)了豐厚的回報。根據貝恩公司(Bain&CO.)最近的一項研究,2004年寶潔514億美元的銷(xiāo)售額中的8%來(lái)自沃爾瑪。另一方面,沃爾瑪2560億美元銷(xiāo)售額,就有3.5%歸功于寶潔。

  供應鏈管理

  寶潔公司與沃爾瑪的合作,改變了兩家企業(yè)的營(yíng)運模式,實(shí)現了雙贏(yíng)。與此同時(shí),他們合作的四個(gè)理念,也演變成供應鏈管理的標準。這四個(gè)理念可以用四個(gè)字母代表,C(Collaboration 合作),P(Planning規劃),F(Forecasting預測)和R(Re-plenishment補充)。

  “C”——合作 不是兩家企業(yè)普通買(mǎi)賣(mài)關(guān)系的合作,而是為同一目標創(chuàng )造雙贏(yíng)的合作。零售商店不存貨,而把存貨推給供貨商、增加供貨商的成本,就不叫合作。如果零售商與供貨商共同以零售店顧客的滿(mǎn)意為最高目標,來(lái)通力合作,就可讓雙方都成為贏(yíng)家。這樣的合作是長(cháng)期的、開(kāi)放的,而且要共享彼此信息,雙方不但在策略上合作,在營(yíng)運的執行上也要合作。雙方先要協(xié)議對對方信息的保密,制定解決爭端的機制,設定營(yíng)運的監控方法以及利潤分配的策略。雙方的目標是,在讓銷(xiāo)售獲得最大利潤的同時(shí),縮減成本與開(kāi)銷(xiāo)。

  “P”——規劃 供應鏈管理源于日用品的零售,當初并沒(méi)有P,以后因為有別的行業(yè)應用,認為有把P 納入的必要。P是規劃,兩家企業(yè)合作,要規劃的事很多。在運營(yíng)上有產(chǎn)品的類(lèi)別、品牌、項目;在財務(wù)上有銷(xiāo)售、價(jià)格策略、存貨、安全存量、毛利等。雙方在這些問(wèn)題上的規劃,可以維系共同目標的實(shí)現。另外,雙方可以對產(chǎn)品促銷(xiāo)、存貨、新產(chǎn)品上架、舊產(chǎn)品下架等一些事情進(jìn)行共同規劃。

  “F”——預測 對銷(xiāo)售的預測,雙方可有不同的看法、不同的資料。供貨商可能對某類(lèi)商品預測的準確,而零售商店可以根據實(shí)際銷(xiāo)售對某項商品預測的準確,但雙方最后必須制定出大家都同意的預測方式。系統可依據原始信息,自動(dòng)作出基礎性的預測,但是季節性、時(shí)尚性的變化,以及促銷(xiāo)活動(dòng)、顧客的反應,都會(huì )使預測出現變化。雙方預先要制定好規則,來(lái)研討并解決預測可能產(chǎn)生的差異。

  “R”——補充 補充是供應鏈管理的重要程序。銷(xiāo)售預測,可以換算成為訂單預測,而供貨商的接單處理時(shí)間、待料時(shí)間、最小訂貨量等因素,都需要列入考慮范圍之內。貨物的運送,也由雙方合作進(jìn)行。零售商訂貨,應包括存貨比率、預測的準確程度、安全存量、交貨時(shí)間等因素,而且雙方要經(jīng)常評估這些因素。在補充程序上,雙方要維持一種彈性空間,以共同應對危機事宜。成功的補充程序,是供貨商經(jīng)常以少量的貨品供應零售商,用細水長(cháng)流的方式,減低雙方存貨的壓力。

  啟示

  現今的中國流通領(lǐng)域,制造商和連鎖零售巨頭在合作中存在著(zhù)激烈的對抗,典型者如國美與格力的交惡。從表象上來(lái)看,主要是源于在產(chǎn)品價(jià)格和營(yíng)銷(xiāo)政策上的分歧,但實(shí)際上卻是源于對渠道控制權的爭奪,以及由此而帶來(lái)的對渠道資源如產(chǎn)品資源、營(yíng)銷(xiāo)資源和人力資源的搶奪和攫取。國美以壓低進(jìn)價(jià)、延遲貨款、進(jìn)場(chǎng)費、節日促銷(xiāo)費等方式企圖盡量占有廠(chǎng)家資源,并將成本轉嫁給上游制造商,而制造商為了避免失去主動(dòng),不得不繼續保持原有的效率不高的自有渠道,以最大限度的維持已經(jīng)被削弱的對產(chǎn)品價(jià)格和貨物走向的控制(如TCL和海爾的自建網(wǎng)絡(luò )),以期對國美進(jìn)行戰略制衡。這樣你來(lái)我往,雙方的成本自然高企不下,新興超級連鎖與制造商自有渠道的矛盾也不可避免,最終導致制造商和超級連鎖的贏(yíng)利能力和成長(cháng)性均受到嚴重制約,可謂是一個(gè)兩敗俱傷的結局。

  而“寶潔-沃爾瑪模式”告訴我們,要改變這一現狀,制造商和零售商必須摒棄“冷戰思維”,在充分建立信任關(guān)系的基礎上,把對渠道資源的搶奪和攫取轉移到對供應鏈的再造和價(jià)值的增值上來(lái)。也就是說(shuō),制造商和零售商都應該把對產(chǎn)品價(jià)格和營(yíng)銷(xiāo)資源的關(guān)注逐步轉移到對各自?xún)炔苛鞒痰脑僭旌蛯,以及通過(guò)整體供應鏈的高效運作以不斷降低彼此的經(jīng)營(yíng)成本、提高雙方的贏(yíng)利能力。

  在當今的市場(chǎng)環(huán)境下,一方面,制造業(yè)傳統的規;a(chǎn)模式已經(jīng)改變,而按需訂制和個(gè)性化生產(chǎn)既是強化供應鏈管理的產(chǎn)物,也是供應鏈競爭發(fā)展的必然方向;另一方面,產(chǎn)品生命周期的日益縮短,產(chǎn)品種類(lèi)的飛速增加,都加劇了供應鏈的成本費用和復雜程度。由于市場(chǎng)變化和客戶(hù)需求全部是動(dòng)態(tài)的,如果上下游部門(mén)/企業(yè)之間無(wú)法實(shí)現及時(shí)交流和協(xié)同工作,整個(gè)供應鏈條就會(huì )出現“危險”的計劃誤差,而任何一個(gè)環(huán)節的不合拍也都將影響整條供應鏈的效率。要保持供應鏈的敏捷性,企業(yè)就必須通過(guò)IT技術(shù)所建立的連接平臺獲取其他鏈上企業(yè)的生產(chǎn)、采購、庫存、銷(xiāo)售等各方面信息。通過(guò)供應鏈協(xié)同管理,一旦整個(gè)市場(chǎng)剛剛發(fā)生變化,變化的所有信息就會(huì )立刻在整個(gè)供應鏈上顯示出來(lái),然后供應鏈上的各個(gè)節點(diǎn)就可以快速地行動(dòng)起來(lái)。

  與此同時(shí),與過(guò)去商業(yè)零售企業(yè)只是將商品從生產(chǎn)商那里傳遞到消費者手里的中間人不同,現在零售商必須要參與到生產(chǎn)商的生產(chǎn)計劃和控制中去,及時(shí)地將消費者的意見(jiàn)反饋給廠(chǎng)商,并幫助廠(chǎng)商對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和完善,將消費者的意見(jiàn)迅速反饋到生產(chǎn)中。通過(guò)供應鏈協(xié)同管理,無(wú)疑將大大提高對顧客需求的反應速度,更快推出適合消費者需求的新產(chǎn)品。

  因此,實(shí)現供應鏈共贏(yíng)的關(guān)鍵是供應鏈上的每一個(gè)企業(yè)都集中精力去鞏固和發(fā)展自己的核心競爭力,并利用自身的資源優(yōu)勢,通過(guò)技術(shù)程序的重新設計和業(yè)務(wù)流程的重組,做好本企業(yè)能夠長(cháng)期控制的、比競爭對手更擅長(cháng)的、能夠創(chuàng )造出特殊價(jià)值的關(guān)鍵業(yè)務(wù)。

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