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如何實(shí)現生產(chǎn)標準化管理
標準化管理是指為在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、管理范圍內獲得最佳秩序，對實(shí)際或潛在的問(wèn)題制定規則的活動(dòng)，及MBA等常見(jiàn)經(jīng)管教育均將標準化管理體系建設涵括在內�，F階段標準化管理泛指企業(yè)標準化管理體系。下面是小編為大家收集的如何實(shí)現生產(chǎn)標準化管理，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
如何實(shí)現生產(chǎn)標準化管理
所謂生產(chǎn)標準化管理就是在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中獲得最佳生產(chǎn)秩序，對實(shí)際的或潛在的問(wèn)題制定共同的和重復使用的規則的活動(dòng)。生產(chǎn)標準化的目標是將最佳的生產(chǎn)模式固定下來(lái)重復使用，避免人為因素及其它主觀(guān)因素對生產(chǎn)的影響，保證生產(chǎn)執行的準確性和質(zhì)量控制的有效性。
一、要做到生產(chǎn)標準化管理 管理者要從管理理念出發(fā)
傳統企業(yè)的管理理念一直強調企業(yè)員工的工作責任心和工作經(jīng)驗，產(chǎn)品質(zhì)量的穩定依靠員工工作的自覺(jué)性來(lái)維持，人其實(shí)是管理中最不穩定的因素，隨著(zhù)現代企業(yè)中人員流動(dòng)性的增加和人員素質(zhì)的不盡相同，給生產(chǎn)帶來(lái)了諸多不穩定，因此這樣的生產(chǎn)保證是非常脆弱的。標準化的主要作用是把企業(yè)內生產(chǎn)成品所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過(guò)文件的方式來(lái)加以保存，不會(huì )因為人員的流動(dòng)，造成整個(gè)技術(shù)、經(jīng)驗跟著(zhù)流失，因此有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來(lái)操作，也不會(huì )因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現太大的差異。企業(yè)的管理者必須轉變管理理念，降低生產(chǎn)中的主觀(guān)因素，通過(guò)制定一整套標準化文件，將最佳的工藝流程、最規范的作業(yè)操作及最有效的質(zhì)量控制固化下來(lái)，作業(yè)人員只要按標準化文件要求執行，就能保證生產(chǎn)的質(zhì)量。生產(chǎn)管理者的職責就是抓好標準文件的制定與更新，監督作業(yè)人員按文件執行。只有管理者的管理理念轉變了，生產(chǎn)管理標準化才能從根本上實(shí)行。
二、科學(xué)制定標準化文件
生產(chǎn)標準化管理的核心，就是科學(xué)地編制使用本企業(yè)生產(chǎn)的標準化文件。企業(yè)標準化文件，一般分為管理類(lèi)文件、生產(chǎn)技術(shù)類(lèi)文件和質(zhì)量保證類(lèi)文件。管理類(lèi)文件主要制定企業(yè)的各項管理制度;生產(chǎn)技術(shù)類(lèi)文件主要包括工藝文件、各工序作業(yè)操作文件、設備操作及設備維護保養文件等;質(zhì)量保證文件包括原材料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗標準、過(guò)程質(zhì)量控制文件、成品質(zhì)量檢驗標準等。標準化文件的語(yǔ)言必須簡(jiǎn)單明確，能量化指標的盡量量化。工藝文件必須詳細制定出影響產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的各項技術(shù)參數及其標準數據，做到操作清晰、數據準確，工藝文件必須涵蓋公司的所有產(chǎn)品，生產(chǎn)哪種產(chǎn)品就按照工藝文件上哪種產(chǎn)品的操作和數據進(jìn)行調整。工序作業(yè)、設備操作及維護保養文件最好采用圖片和文字相結合的方式，把標準作業(yè)方式和操作步驟用圖片按作業(yè)的順序直觀(guān)地呈現出來(lái)，既明晰準確，又避免由于語(yǔ)言不準確造成的操作失誤。質(zhì)量類(lèi)文件應清楚明確制定檢測時(shí)間、檢測方法、檢測設備(包括檢測設備的使用方法)及質(zhì)量標準和判定規則等，質(zhì)量缺陷最好也用圖像表現出來(lái)，使檢驗人員對缺陷有直觀(guān)的印象。這些文件經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)操作后將不適用的方面進(jìn)行修改，完善后的文件則作為標準化模式固定下來(lái)，一般普通員工只能按文件執行操作，不能隨意更改文件，尤其是關(guān)鍵技術(shù)參數，文件的修改則必須由特定的人員經(jīng)過(guò)相應程序和相關(guān)領(lǐng)導的審核批準方能變更，并做好相應的變更記錄。
三、現場(chǎng)的標準化管理
生產(chǎn)標準化管理不僅需要從文件上固化生產(chǎn)模式，還需要對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行標準化管理�，F場(chǎng)標準化管理的主要內容是規劃現場(chǎng)定置和區域劃分，使對象物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學(xué)地固定在場(chǎng)所的特定位置上，以實(shí)現人、物、場(chǎng)所三者最佳結合，縮短作業(yè)人員與過(guò)程產(chǎn)品交接時(shí)間，消除作業(yè)員不必要的重復動(dòng)作，最終達到提高生產(chǎn)效率的目的。
第一，要進(jìn)行工藝研究，工藝研究是定置管理的起點(diǎn)，它是對生產(chǎn)現場(chǎng)現有的加工方法、機器設備、工藝流程進(jìn)行詳細研究，從而確定生產(chǎn)現場(chǎng)產(chǎn)品制造的工藝路線(xiàn)。第二，繪制生產(chǎn)區域定置圖，定置圖繪制以簡(jiǎn)明、科學(xué)、適用、完整為原則，物形為大致輪廓，尺寸按比例縮小，相對位置要準確，區域劃分要鮮明。第三，按照繪制的定置圖，進(jìn)行各區域分隔線(xiàn)、生產(chǎn)流程箭線(xiàn)的標識。第四、對各區域、各設備、各種物料、工器具、半成品、產(chǎn)成品等做好標識，不僅要清楚標識名稱(chēng)，還要進(jìn)行狀態(tài)標識，如設備的狀態(tài)：完好、在修、報廢、閑置等，物料的狀態(tài)：合格品、不合格品等。第五、每個(gè)工序的工作現場(chǎng)，應將本工序的標準作業(yè)指導書(shū)，安置在醒目位置，便于指導生產(chǎn)操作。
四、生產(chǎn)標準化管理應注意的問(wèn)題
在標準化管理中還應注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1.必須明確各崗位作業(yè)人員的作業(yè)分工、職責與權限，做到職責權限界定清楚，工作內容明確，避免管理職能重疊，造成人人管事，事事無(wú)人負責的局面。2.不適用的標準化文件和現場(chǎng)定置必須及時(shí)更新，并做好變更記錄。生產(chǎn)中使用的標準化文件必須是滿(mǎn)足生產(chǎn)和質(zhì)量要求的，淘汰文件必須杜絕出現在生產(chǎn)現場(chǎng)。
五、生產(chǎn)標準化管理的優(yōu)點(diǎn)
作業(yè)明細化、程序化、流程化、標準化，有明確統一的作業(yè)規范和行為標準，有統一的操作手法和質(zhì)量控制，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性，這是標準化管理最明顯的優(yōu)點(diǎn)，不管是誰(shuí)，只要按照流程做，最終的結果都是一樣的，它與個(gè)人能力、經(jīng)驗、權力和地位無(wú)關(guān);反過(guò)來(lái)，不管是誰(shuí)如果不按流程做，他會(huì )寸步難行，
處處遭到“封殺”。不僅如此，流程還使得每件工作的結果都具有可追溯性，即誰(shuí)的錯，錯在哪里，怎么錯的，都能追查到，這樣，流程就使得各項工作越來(lái)越精細化。生產(chǎn)的標準化管理還可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，避免操作失誤，快速培養新作業(yè)員。隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益激烈，企業(yè)必須從管理入手，以標準化管理為基礎，抓好生產(chǎn)每一步，才能創(chuàng )造更好的產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟效益，使企業(yè)不斷的生存和發(fā)展下去。
標準化生產(chǎn)管理的內容有哪些
標準化生產(chǎn)管理的內容：
1、設備設施標準化
主要包涵企業(yè)對施工現場(chǎng)所使用的機械設備、安全防護、臨時(shí)設施、操作工具的品牌、參數、規格、制作標準等方面的統一規定，達到裝拆方便、提升效率、提升安全保障或提升質(zhì)量，可多次周轉，科學(xué)節約成本的控制體系。
2、工藝工序標準化
主要包涵分部分項作業(yè)指導、安全質(zhì)量類(lèi)高效工法等，是面向基層管理人員及班組對各分項工程的步驟化操作的指引指導，是為達成目標而分解的操作說(shuō)明書(shū)。是企業(yè)的實(shí)施施工管理過(guò)程中積累的優(yōu)秀作法的總結與集錦。
3、管理行為標準化
是對某個(gè)管理小組或具體的管理崗位人員，為達到具體的實(shí)施目標，而約定管理流程與管理動(dòng)作。是建立在大框架管理制度下，對于小組或具體崗位人員達到分項目標而約定的管理行為。一般以管理分項為單元進(jìn)行設定。
4、全過(guò)程管理信息化
信息化手段促進(jìn)了管理的扁平化，有效的系統的支撐了前述管理體系的適時(shí)反饋與過(guò)程記錄，提升了管理效率。而且能有效的進(jìn)行大數據分析，找出關(guān)鍵管理點(diǎn)，設定管理目標及管理流程，進(jìn)一步完善標準化管理體系。
標準化管理體系是企業(yè)有序化、流程化、科學(xué)化實(shí)現目標的控制體系。信息化時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，唯有與時(shí)俱進(jìn)才能快速適應內外變化。數夫軟件是國內家居ERP軟件、MES系統、CRM系統、SCM系統的龍頭企業(yè)，它是助推泛家居行業(yè)信息化、智能化轉型升級的引擎。
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