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淺談生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理
大家都知道在公司里有這樣一組矛盾：嚴抓過(guò)品質(zhì)時(shí)，生產(chǎn)效率馬上下滑;狠抓生產(chǎn)效率，但品質(zhì)又出問(wèn)題!下面是應屆畢業(yè)生網(wǎng)小編搜集整理的一篇探究 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理的文章，希望對您有幫助！
我把對于工作中積累的管理經(jīng)驗，在這里淺談一下，或許對有些朋友有些幫助。對于品質(zhì)管理我把它總結為三句話(huà)：培養三種意識，緊跟過(guò)程控制 ，再加二個(gè)“三不”武器!
第一步曲：培養三種意識
做為品質(zhì)培訓，講得最多得就是什么叫做品質(zhì)，怎樣做好品質(zhì)，往往你在臺上講得口干舌頭軟，臺下受訓者想睡覺(jué)。培訓完后，受訓者交頭接耳，最后匯成一句話(huà)：好是好，就是對我們不實(shí)用!作為培訓者聽(tīng)了，半條小命又氣沒(méi)了。
我也曾在企業(yè)培訓 過(guò)什么是質(zhì)量，其實(shí)就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單一句話(huà)：質(zhì)量=良心+責任心，這樣受訓者又好記，也容易理解。有時(shí)員工自己也會(huì )問(wèn)，我拿了公司的錢(qián)，又沒(méi)干好活，是不是對得住自己的良心;如果因自己沒(méi)干好的事情，造成公司大的損失，良心更過(guò)不去，生產(chǎn)和品檢人員也同樣會(huì )反問(wèn)。大家有了這個(gè)意識，再適當往下引導，這個(gè)質(zhì)量原因也不是很難控制，只要稍微有點(diǎn)責任心，就不會(huì )出這個(gè)質(zhì)量事故了。因為中國人有個(gè)習慣，就是怕對不起自己的良心，他們會(huì )主動(dòng)問(wèn)你，以后我們怎樣才能做好品質(zhì)呢?此時(shí)孺子可教也，可以培養員工品質(zhì)的三種意識了!
一是自檢意識。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗出來(lái)的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是：讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進(jìn)行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車(chē)間，在自檢中發(fā)現的不合格品，要自已做好標識并把它分開(kāi)放置。
二是互檢意識。對于上道工序或是別的車(chē)間轉序來(lái)的產(chǎn)品，員工及品檢員必須要檢驗，認為是合格品，才可以進(jìn)行生產(chǎn)，對查到上工序或別的車(chē)間的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。
三是專(zhuān)檢意識。做了自檢和互檢的動(dòng)作后，生產(chǎn)主管就可以對專(zhuān)職檢驗員灌輸了：?jiǎn)T工一邊要生產(chǎn)，一邊都在做自檢和專(zhuān)檢的工作，做為專(zhuān)職的檢驗員---品檢員，就更應該有強烈的質(zhì)量控制意識。品檢員與生產(chǎn)人員要更好溝通;虛心接受生產(chǎn)管理人員中好的經(jīng)驗與方法。
第二步曲：緊跟過(guò)程控制
對于品質(zhì)的控制，我認為只有緊跟了過(guò)程控制，才可控制住品質(zhì);因此在向友人傳授中，我讓他一定要緊跟過(guò)程控制。
一是首檢控制。在產(chǎn)品上線(xiàn)前，必須要求班組長(cháng)、品檢人員和員工，對在要投入生產(chǎn)的物料，都要仔細核實(shí);要使用的工裝配備，要確認性能是否穩定完好。然后小批量生產(chǎn)三只產(chǎn)品，確認產(chǎn)品是否合格。合格后再上線(xiàn)生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。
二是巡檢控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員和品檢要對產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節，如：生手員工、關(guān)鍵設備、關(guān)鍵崗位等。
三是終檢控制。在收線(xiàn)/完工時(shí)，對于最后的產(chǎn)品，要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。本人曾碰過(guò)一件事情，現在想想都害怕，一位員工有快下班時(shí)，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒(méi)經(jīng)過(guò)檢驗人員就直接裝箱。被班組長(cháng)立馬糾出，此只產(chǎn)品有嚴重質(zhì)量缺陷。何況產(chǎn)品收線(xiàn)/完工時(shí)，還有一部分產(chǎn)品等待返修，所以越是快完成的工作，所要嚴加控制!
第三步曲：再加二個(gè)“三不”武器
生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)控制，不是在上升，就是在下降。如果要實(shí)現品質(zhì)管理的“長(cháng)治久安”，管理人員就必須隨身攜帶二個(gè)“三不”：“三不放過(guò)”和品質(zhì)方面的“三不”。
第一 “三分析三不放過(guò)”活動(dòng)
1：異常及違規現象的發(fā)生原因不查清不放過(guò);
2：責任人不查清不受到教育不放過(guò);
3：不制定糾正及預防措施不放過(guò)。
每天生產(chǎn)早會(huì )上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現和碰到的質(zhì)量問(wèn)題，深入分析這些質(zhì)量問(wèn)題的危害性，使大家充分認識到不合格品一旦出廠(chǎng)，不僅會(huì )對企業(yè)造成巨大的負面影響，而且將損害用戶(hù)利益，接下來(lái)分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責任，找出漏洞;在此基礎上，分析應采取的措施付諸實(shí)施，及時(shí)改進(jìn)不足。整個(gè)活動(dòng)過(guò)程要真正做到 “原因未查清不放過(guò)，質(zhì)量責任未明確不放過(guò)，糾正措施未落實(shí)不放過(guò)。”管理者對每月數據都要進(jìn)行匯兌;每天追求質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。例如：在jxx項目推行的“三不放過(guò)”，就成為該企業(yè)的企業(yè)文化
第二品質(zhì)方面的“三不”
1：不制造不良品;
2：不把不合格品傳遞給下道工序;
3：不接收來(lái)自上道工序的不合格品。
培訓企業(yè)全體人員質(zhì)量意識 試驗法。人員質(zhì)量意識試驗法的實(shí)施過(guò)程是這樣的：管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品，記下編號或做好標識后，混入一大堆同類(lèi)產(chǎn)品中間，看員工能否把它們及時(shí)、如數地檢查出來(lái)。那些質(zhì)量意識不強、工作不細致的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時(shí)隨地都可能舉行的“考試”時(shí)，就往往很難得到高分。所以，要想經(jīng)受住考驗，只有一個(gè)辦法，那就是在工作中時(shí)刻保持高度的警惕心和責任心。
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