關(guān)于學(xué)習6s管理心得體會(huì )
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“6S”管理是本年度廠(chǎng)辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進(jìn)企業(yè)形象，提高工作效率，改善工作環(huán)境，為企業(yè)的壯大打好奠基石，以下是實(shí)行“6S”管理的心得體會(huì )。
“6S”現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明的一種先進(jìn)、實(shí)用性細的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習慣,重視安全問(wèn)題,這也是我們車(chē)間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。
煉焦車(chē)間作為機焦一廠(chǎng)的第一大車(chē)間，人員多，機械設備多，且各機械設備連續運轉，這就相應的要求我們需要付出更大的精力，來(lái)保證各項指標達到要求，我們在幾屆車(chē)間主任領(lǐng)導的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓計劃，以人為主，提高人有主觀(guān)能力，主觀(guān)能動(dòng)性，負責對所屬設備的維護保養監護，不以惡小而不為，從細小做起，發(fā)現隱患及故障后及時(shí)整改和處理，同時(shí)作為基層管理，我們堅持廠(chǎng)辦提出的支動(dòng)式管理，班組巡檢過(guò)程中，認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時(shí)聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理，以便是各種設備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使達到安全生產(chǎn)的目的。
安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律�！�6S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時(shí)刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實(shí)現安全是最大的節約這一宏偉目標。
現在我們的工作離廠(chǎng)辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì)，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會(huì )有突破，有發(fā)展，真正做到規范管理，創(chuàng )新管理。
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“6S”管理制度是一項全面、細節的，規范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車(chē)間的各項管理，進(jìn)而將車(chē)間的各項工作做的更精、更細，塑造一個(gè)優(yōu)秀的，有戰斗力的團隊。
煉焦車(chē)間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說(shuō)是一清一色的體力勞動(dòng)者，因此，在別人的.眼中認為，煉焦車(chē)間是集臟、亂、差為一體的工作車(chē)間。而“6S”管理制度的恰恰給車(chē)間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運用到車(chē)間管理中定能使車(chē)間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提高車(chē)間在眾人眼中的形象。
�、裴槍�(chē)間崗位多，設備、人員多的現象，結合“6S”模式必須對工作現場(chǎng)，各設備進(jìn)行整理，分清工作中的必需品、專(zhuān)用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，從而保持工作現場(chǎng)整潔，創(chuàng )造一個(gè)好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F場(chǎng)應經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現場(chǎng)能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺(jué)，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動(dòng)興趣。
�、恰�6S”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時(shí)興起，風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小，堅持一段時(shí)間，就很快松懈下來(lái)，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現違章或違規操作的有的及時(shí)去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時(shí)去制止并領(lǐng)其及時(shí)整改過(guò)來(lái)，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車(chē)間整體工作一定能上一個(gè)臺級。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于煉焦車(chē)間整體素質(zhì)的培養與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛(ài)崗敬業(yè)心，克服各類(lèi)懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車(chē)間文化，建設高素質(zhì)、高能力的工人隊伍，提高車(chē)間整體形象與戰斗機，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務(wù)。
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“6S”管理制度是廠(chǎng)部新進(jìn)推行的一項制度，是一項規范化、制度化、見(jiàn)效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過(guò)清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專(zhuān)用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時(shí)因一時(shí)找不到而浪費時(shí)間，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全，我們車(chē)間是一個(gè)集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機械性作業(yè)等多項特點(diǎn)為一體的特色車(chē)間，因此車(chē)間的危險性源頭較多。車(chē)間做好了安全標識，對危險物品的標志性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。
“6S”管理可以提高管理效率，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的堅持執行，使職工能夠積極主動(dòng)地去清理，整頓日常的工作場(chǎng)所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛(ài)崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現場(chǎng)，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責任心，培養愛(ài)崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰斗力。
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